RU2078902C1 - Установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин - Google Patents
Установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2078902C1 RU2078902C1 RU94041977A RU94041977A RU2078902C1 RU 2078902 C1 RU2078902 C1 RU 2078902C1 RU 94041977 A RU94041977 A RU 94041977A RU 94041977 A RU94041977 A RU 94041977A RU 2078902 C1 RU2078902 C1 RU 2078902C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- drum
- radial
- continuous steel
- operator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к области нефтегазодобычи и может быть использовано для осуществления технологических, ремонтных и исследовательских работ в скважинах с применением непрерывных стальных труб. Сущность изобретения: на монтажной базе транспортного средства размещены подъемный узел с механизмом подачи, кабина оператора, барабан с непрерывной стальной трубой. В барабане имеется кольцевая полость, связанная радиальными патрубками с полой осью и с осевым патрубком. На оси и патрубке установлены сальники-вертлюги, обеспечивающие подвод и отвод выхлопных газов транспортного средства. На другом конце полой оси установлен еще один сальник-вертлюг для подачи рабочего агента через третий радиальный патрубок в непрерывную стальную трубу. Подъемный узел выполнен из трех шарнирно связанных между собой рам, основная из которых имеет возможность поворота не только в вертикальной плоскости, но и в горизонтальной. Кабина оператора может изменять свое положение по высоте. Использование изобретения расширяет возможности установки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области нефтегазодобычи и может быть использовано для ликвидации гидратных, парафинистых пробок в насоснокомпрессорных трубах, проведения технологических, ремонтных и исследовательских работ с применением непрерывных стальных труб.
Известна подъемная установка для обслуживания нефтяных скважин, содержащая размещенные на монтажной базе транспортного средства подъемный узел с механизмом подачи, кабину оператора и барабан с непрерывной стальной трубой [1]
Недостатками известной установки являются:
отсутствие возможности подогрева непрерывной стальной трубы при отрицательных температурах окружающего воздуха;
ограниченная высота подъема механизма подачи;
плохая обзорность из кабины оператора.
Недостатками известной установки являются:
отсутствие возможности подогрева непрерывной стальной трубы при отрицательных температурах окружающего воздуха;
ограниченная высота подъема механизма подачи;
плохая обзорность из кабины оператора.
Известна установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин, содержащая размещенные на монтажной базе транспортного средства подъемный узел с механизмом подачи, кабину оператора и барабан с непрерывной стальной трубой, выполненной в виде наружной и внутренней концентрических обечаек, образующих кольцевую полость, сообщенную первым радиальным патрубком с полой осью барабана [2]
Недостатками известной установки являются:
необходимость подготовки горячего воздуха для последующей его подачи в кольцевую полость барабана на подогрев непрерывной стальной трубы при отрицательных температурах окружающего воздуха;
ограниченная высота подъема механизма подачи;
плохая обзорность из кабины оператора.
Недостатками известной установки являются:
необходимость подготовки горячего воздуха для последующей его подачи в кольцевую полость барабана на подогрев непрерывной стальной трубы при отрицательных температурах окружающего воздуха;
ограниченная высота подъема механизма подачи;
плохая обзорность из кабины оператора.
Задачей изобретения является получение технического результата, выражающегося в обеспечении подогрева непрерывной стальной трубы при отрицательных температурах окружающего воздуха как при движении транспортного средства, так и в процессе выполнения установкой работ по обслуживанию скважин без подготовки горячего воздуха, в увеличении высоты подъема механизма подачи, в улучшении обзорности из кабины оператора.
Поставленная задача решается тем, что установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин, содержащая размещенные на монтажной базе транспортного средства подъемный узел с механизмом подачи, кабину оператора и барабан с непрерывной стальной трубой выполненный в виде наружной и внутренней концентрических обечаек, образующих кольцевую полость, сообщенную первым радиальным патрубком с полой осью барабана, снабжена двумя сальниками-вертлюгами, осевым и вторым радиальным патрубками, при этом осевой патрубок установлен на полой оси барабана концентрично последней и образует с ней полость, сообщенную вторым радиальным патрубком с кольцевой полостью барабана, один сальник-вертлюг установлен на конце полого вала, другой на осевом патрубке, а неподвижная часть одного из сальников-вертлюгов выполнена с возможностью присоединения к выхлопной трубе транспортного средства.
Для обеспечения возможности подачи рабочего агента в непрерывную стальную трубу установка снабжена третьим сальником-вертлюгом, установленным на свободном конце полого вала, и третьим радиальным патрубком, соединенным одним концом с полой осью, между первым и третьим радиальными патрубками в полой оси установлена глухая перемычка, разделяющая ее полость на два участка, а свободный конец третьего радиального патрубка выполнен с возможностью соединения с концом непрерывной стальной трубы.
Способствует достижению технического результата, в частности увеличению высоты подъема механизма подачи, то, что подъемный узел с механизмом подачи выполнен в виде основной, средней и дополнительной связанных между собой шарнирно рам, поворотной и подвижной опор, размещенных на монтажной базе, при этом основная рама имеет ось, расположенную одним концом в поворотной опоре, а другим в подвижной опоре, и установлена с возможностью поворота под действием гидроцилиндров в вертикальной плоскости относительно опор и в горизонтальной плоскости относительно поворотной опоры, а дополнительная и средняя рамы установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием гидроцилиндров друг относительно друга и основной рамы.
Для улучшения обзорности из кабины оператора, последняя установлена в четырех направляющих с возможностью вертикального перемещения.
На фиг.1 изображен общий вид предлагаемой установки в транспортном положении; на фиг.2 общий вид установки в рабочем положении; на фиг.3 - барабан; на фиг.4 кинематическая схема подъемного узла.
Установка содержит транспортное средство 1 с монтажной базой 2. На монтажной базе 2 размещены подъемный узел 3 с механизмом подачи 4, кабина 5 оператора и барабан 6 с непрерывной стальной трубой 7.
На механизме подачи 4 установлена направляющая дуга 8, которая переводится из транспортного положения в рабочее и наоборот гидроцилиндром 9. Барабан 6 выполнен в виде наружной и внутренней концентрических обечаек 10, 11, образующих кольцевую полость 12. На полой оси 13 барабана 6 установлен осевой патрубок 14 концентрично последней и образует с ней полость 15. Кольцевая полость 12 сообщена первым радиальным патрубком 16 с полой осью 13 барабана 6 и вторым радиальным патрубком 17 с полостью 15. На конце полой оси 13 и на осевом патрубке 14 установлены сальники-вертлюги 18, 19. Неподвижная часть одного из сальников-вертлюгов, например сальника-вертлюга 19 выполнена с возможностью присоединения к выхлопной трубе транспортного средства 1. Соответственно неподвижная часть другого сальника-вертлюга 18 оборудована отводящей трубой. Возможность присоединения неподвижной части сальника-вертлюга 19 к выхлопной трубе может быть обеспечена, например, за счет соединительного трубопровода. Для обеспечения подачи рабочего агента в непрерывную стальную трубу 7 на свободный конец полой оси 13 устанавливается сальник-вертлюг 20, а барабан 6 оборудуется третьим радиальным патрубком 21, сообщающим полую ось 13 с концом непрерывной стальной трубы 7. Между патрубком 21 и патрубком 16 в полой оси 13 устанавливается глухая перемычка 22, разделяющая ее полость на два участка, один из которых участвует в передаче рабочего агента, а другой выхлопных газов. Барабан 6 цевочной передачей 23 связан с приводом 24. Подъемный узел 3 выполнен в виде основной, средней и дополнительной рам 25, 26 и 27, шарнирно связанных между собой. На монтажной базе 2 размещены поворотная и подвижная опоры 28 и 29. Основная рама 25 имеет ось 30, которая одним концом расположена в поворотной опоре 28, а другим в подвижной опоре 29. Основная рама 25 под действием гидроцилиндров 31 может поворачиваться в вертикальной плоскости относительно опор 28 и 29, а под действием гидроцилиндра 32 в горизонтальной плоскости относительно поворотной опоры 28. Дополнительная и средняя рамы 27 и 26 установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием гидроцилиндров 33 друг относительно друга, а под действием гидроцилиндров 34 относительно основной рамы 25.
Механизм подачи 4 установлен на дополнительной раме 27. Укладчик 35 непрерывной стальной трубы 7 на барабане 6 из транспортного положения в рабочее и наоборот переводится гидроцилиндрами 36. Установка оборудована гидравлическим силовым узлом (не показан) с приводом от коробки отбора мощности транспортного средства 1. На фиг.2 позицией 37 обозначена устьевая обвязка скважины.
Кабина 5 оператора установлена в четырех направляющих 38 и имеет возможность вертикального перемещения под действием гидроцилиндра 39. Для разгрузки транспортного средства 1 предусмотрены гидравлические опорные стойки 40.
Установка работает следующим образом. По прибытии на скважину установка приводится в рабочее положение. Опорные стойки 40 опираются на грунт, механизм подачи 4 выставляется над устьем скважины и центрируется. После посадки механизма подачи 4 на устьевую обвязку 37 направляющая дуга 8 переводится в рабочее положение. С помощью специальной тяги непрерывная стальная труба 7, пропущенная через укладчик 35 и направляющую дугу 8, пропускается в механизм подачи 4, при этом укладчик 35 устанавливается в соответствии с направлением перемещения непрерывной стальной трубы 7 гидроцилиндрами 36. Кабина 5 оператора устанавливается на соответствующей высоте гидроцилиндром 39. Производится спуско-подъем непрерывной стальной трубы 7 в скважину для выполнения той или иной технологической операции. При отрицательных температурах окружающего воздуха осуществляется подогрев непрерывной стальной трубы 7 на барабане 6 выхлопными газами транспортного средства 1.
Демонтаж установки производится в обратном порядке.
Использование изобретения позволяет осуществлять подогрев непрерывной стальной трубы при отрицательных температурах окружающего воздуха, используя для этой цели выхлопные газы собственного транспортного средства, увеличить высоту подъема механизма подачи и улучшить обзорность из кабины оператора.
Claims (4)
1. Установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин, содержащая размещенные на монтажной базе транспортного средства подъемный узел с механизмом подачи, кабину оператора и барабан с непрерывной стальной трубой, выполненный в виде наружной и внутренней концентрических обечаек, образующих кольцевую полость, сообщенную первым радиальным патрубком с полой осью барабана, отличающаяся тем, что она снабжена двумя сальниками-вертлюгами, осевым и вторым радиальным патрубками, при этом осевой патрубок установлен на полой оси барабана концентрично с последней и образует с ней полость, сообщенную вторым радиальным патрубком с кольцевой полостью барабана, один сальник-вертлюг установлен на конце полой оси, другой на осевом патрубке, а неподвижная часть одного из сальников-вертлюгов выполнена с возможностью присоединения к выхлопной трубе транспортного средства.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена третьим сальником-вертлюгом, установленным на свободном конце полого вала, и третьим радиальным патрубком, соединенным одним концом с полой осью, между первым и третьим радиальными патрубками в полой оси установлена глухая перемычка, разделяющая ее полость на два участка, а свободный конец третьего радиального патрубка выполнен с возможностью соединения с концом непрерывной стальной трубы.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что подъемный узел с механизмом подачи выполнен в виде основной, средней и дополнительной связанных между собой шарнирно рам, поворотной и подвижной опор, размещенных на монтажной базе, при этом основная рама имеет ось, расположенную одним концом в поворотной опоре, а другим в подвижной опоре, и установлена с возможностью поворота под действием гидроцилиндров в вертикальной плоскости относительно опор и в горизонтальной плоскости относительно поворотной опоры, а дополнительная и средняя рамы установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости под действием гидроцилиндров друг относительно друга к основной раме.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что кабина оператора установлена в четырех направляющих с возможностью вертикального перемещения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94041977A RU2078902C1 (ru) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | Установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94041977A RU2078902C1 (ru) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | Установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94041977A RU94041977A (ru) | 1996-09-20 |
RU2078902C1 true RU2078902C1 (ru) | 1997-05-10 |
Family
ID=20162572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94041977A RU2078902C1 (ru) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | Установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2078902C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2401354A (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-10 | Varco Int | Elevating operator cabin for a coiled tubing injector |
US10995563B2 (en) | 2017-01-18 | 2021-05-04 | Minex Crc Ltd | Rotary drill head for coiled tubing drilling apparatus |
-
1994
- 1994-11-22 RU RU94041977A patent/RU2078902C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, патент, 1774985, кл. E 21 B 19/22, 1992. SU, авторское свидетельство, 1439197, кл. E 21 B 19/22, 1988. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2401354A (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-10 | Varco Int | Elevating operator cabin for a coiled tubing injector |
GB2401354B (en) * | 2003-05-05 | 2006-02-22 | Varco Int | Elevating operator cabin for coiled tubing injector |
US7240726B2 (en) | 2003-05-05 | 2007-07-10 | Varco I/P, Inc. | Elevating operator cabin for coiled tubing injector |
US10995563B2 (en) | 2017-01-18 | 2021-05-04 | Minex Crc Ltd | Rotary drill head for coiled tubing drilling apparatus |
US11136837B2 (en) | 2017-01-18 | 2021-10-05 | Minex Crc Ltd | Mobile coiled tubing drilling apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94041977A (ru) | 1996-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5601051A (en) | Apparatus for repairing the refractory lining of a refractory vessel | |
US4099708A (en) | Apparatus for applying granular refractory material to surfaces | |
RU2078902C1 (ru) | Установка для обслуживания нефтяных и газовых скважин | |
CN206967215U (zh) | 球墨铸铁管承口第五面磨机 | |
CN112196309A (zh) | 一种竖向支撑结构的拆除清运方法 | |
US4185158A (en) | Apparatus for electric furnace capable of effecting electrode connection and refractory lining repairs independently of each other | |
CN116239016A (zh) | 重型油缸吊装翻转工装及方法 | |
US4395192A (en) | Boom cylinder | |
CN213052672U (zh) | 一种共轴水平旋转平台装置 | |
CN212739364U (zh) | 液压升降滚轮架 | |
CN210196664U (zh) | 一种免停泵应急排水辅助设备 | |
CN210046270U (zh) | 一种管模自动校正平移装置 | |
CN2380575Y (zh) | 移盖机 | |
CN216177889U (zh) | 一种风管修复装置 | |
CN219705181U (zh) | 结皮清理机器人 | |
JPS5970535A (ja) | タイヤ加硫機の金型交換方法 | |
JPS5970536A (ja) | タイヤ加硫機の金型交換装置 | |
CN217776501U (zh) | 一种插口倒角装置 | |
US4251063A (en) | Device for guniting the lining of casting ladles | |
CN210763074U (zh) | 一种旋转式取件机 | |
CN216322800U (zh) | 一种带升降装置的三工位平移运管车 | |
CA1169382A (en) | Hot blast-furnace-lining repairing apparatus | |
CN212943837U (zh) | 坩埚翻转涂刷平台装置 | |
CN111927349B (zh) | 一种多功能连续管倒管装置 | |
CN213711068U (zh) | 一种管片提升抓具机构 |