RU2076292C1 - Керамическая газовая горелка для печи горячего дутья - Google Patents
Керамическая газовая горелка для печи горячего дутья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2076292C1 RU2076292C1 SU904830337A SU4830337A RU2076292C1 RU 2076292 C1 RU2076292 C1 RU 2076292C1 SU 904830337 A SU904830337 A SU 904830337A SU 4830337 A SU4830337 A SU 4830337A RU 2076292 C1 RU2076292 C1 RU 2076292C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bricks
- type
- brick
- burner
- burner according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/21—Burners specially adapted for a particular use
- F23D2900/21001—Burners specially adapted for a particular use for use in blast furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Горелка имеет свод горелки, в основном состоящий из множества фасонных кирпичей, которые образуют конечные участки по крайней мере одного канала воздуха для горения и по крайней мере одного газового канала указанной горелки для прохода соответственно воздуха для горения и горючего газа. Простая и недорогая конструкция достигается, когда кирпичи относятся к не более чем двум основным типам в соответствующих слоях. Кирпичи каждого типа идентичны, но могут иметь вспомогательный тип, из которого два кирпича вместе образуют один кирпич основного типа. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к керамической газовой горелке для печи горячего дутья, например для шахтной печи, содержащей свод печи, состоящий в основном из множества фасонных кирпичей, которые образуют концевые участки воздушных и газовых каналов.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Керамическая газовая горелка согласно данному изобретению состоит из фасонных кирпичей не более чем двух основных типов.
Кирпич первого основного типа имеет в общем параллельные верхнюю и нижнюю поверхности и четыре боковых поверхности, одна из которых перпендикулярна нижней поверхности на части высоты кирпича. Целесообразно, чтобы этот кирпич был прямоугольным в виде в плане.
Кирпичи второго основного типа в этом варианте выполнения имеют верхнюю и нижнюю поверхности, обычно параллельные друг другу, и четыре боковых поверхности, из которых три в общем перпендикулярны донной поверхности, в то время как четвертая является наклонной, так, чтобы кирпич заострялся на конус кверху. Кирпич первого основного типа также может заостряться на конус кверху на части его высоты. С кирпичами второго основного типа в слое наверху слой кирпичей первого основного типа, свод горелки тогда может иметь расширяющееся кверху отверстие, в которое выпускаются воздух для горения и газовые потоки. Эта конструкция может быть симметричной относительно вертикальной плоскости с двумя воздуховодами в горелке под сводом на любой стороне центрального газовода под сводом.
Для того, чтобы горелка, сконструированная из таких кирпичей, могла удовлетворять ожидаемым требованиям по характеристикам, кирпич первого основного типа предпочтительно содержит по крайней мере одно углубление в форме желобка, пригодное для пропускания дымовых газов. Кроме того, по крайней мере один из основных типов кирпича предпочтительно снабжен по крайней мере одним каналом сквозь него для пропускания воздуха для горения.
Предпочтительно проход для пропускания воздуха для горения в кирпиче первого основного типа находится на одной линии с выемкой для пропускания воздуха для горения по кирпичу второго основного типа, который лежит непосредственно сверху над кирпичом первого основного типа. Это имеет то преимущество, что ремонт или реконструкция горелки может быть осуществлена просто путем введения вначале в печь горячего дутья всех кирпичей для донного слоя и точного их монтажа, после чего горелка может быть закончена путем подгонки различных отличающихся кирпичей верхнего слоя. Для этого кирпичи должны быть установлены таким образом, чтобы донная поверхность каждого кирпича второго основного типа лежала на верхней поверхности каждого кирпича первого основного типа. Оба типа кирпича имеют удобный размер и допустимый вес, что делает их удобными для работы и позволяют быстрое сооружение.
На практике желательно, чтобы размеры прохода для воздуха для горения могли регулироваться с целью достижения определенной желательной характеристики горения горелки. В известной горелке, которая состоит из многих кирпичей различной конфигурации, такая регулировка непрактична для легкого осуществления. В случае с горелкой согласно данному изобретению, можно достичь регулировку размеров воздушного подводящего канала очень простым образом в результате незначительного изменения размеров этих двух основных типов кирпичей, которые относятся к каналу воздуха для горения.
В принципе, все кирпичи первого основного типа идентичны и все кирпичи второго основного типа также идентичны. Однако, может потребоваться, чтобы каждый из основных типов кирпичей имел производный или вспомогательный тип кирпича, состоящей из идентичных кирпичей, которые являются долей основного типа и приспособлены для получения составного кирпича путем соединения с одним или более других кирпичей того же самого вспомогательного типа, при этом размеры составного кирпича практически равны размерам кирпича основного типа, от которого является производным этот вспомогательный тип. Горелки, которые имеют неравномерное число выходных отверстий для воздуха, также могут быть выполнены согласно данному изобретению с помощью таких кирпичей вспомогательного типа.
Предпочтительно каждый из кирпичей по крайней мере одного основного типа снабжен по крайней мере одним желобком на одной боковой поверхности, причем этот желобок в собранной горелке соединяется с боковой поверхностью соседнего кирпича того же самого основного типа. В частности, если желобки соседних кирпичей образуют сквозные отверстия, тогда шнур из керамики может быть помещен в желобке или желобках, что обеспечивает, что кирпичи того же самого основного типа очень хорошо скрепляются друг с другом.
Кроме того, желательно, чтобы кирпичи соответствующих различных основных типов были расположены относительно друг друга при взаимодействии выемок и выступов кирпичей.
Изобретение также состоит из набора фасонных кирпичей, как описано, для сооружения свода керамической горелки в соответствии с данным изобретением.
На фиг.1 изображена керамическая газовая горелка печи горячего дутья; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 фасонный кирпич, используемый для донного слоя свода горелки (кирпич первого основного типа) (а вид сбоку, б - вид сверху, с и е виды с противолежащих концов); на фиг.4 фасонный кирпич, используемый для верхнего слоя свода горелки (второй основной тип: а вид сбоку, б вид сверху, с вид с торца с левой стороны); на фиг.5 фасонный кирпич вспомогательного типа первого основного типа (а вид сбоку, б вид сверху, с и е виды с противоположных торцов); на фиг.6 фасонный кирпич вспомогательного типа второго основного типа (а вид сбоку, б вид сверху, с вид с торца с левой стороны).
В этих нескольких фигурах те же ссылочные номера относятся к тем же частям.
Конструкция и применение газовой горелки в камере сгорания печи горячего дутья хорошо известно специалистам в данной области техники и поэтому не требует здесь дополнительного объяснения. Можно делать ссылки, например, на вышеупомянутые патентные описания.
В настоящем варианте выполнения горючий газ пропускают сквозь центральный подающий трубопровод 1 в горелке к своду горелки 2, и он вытекает из расширяющегося кверху выпускного отверстия 3 в камеру сгорания печи горячего дутья. В виде сверху (фиг.1) выпускное отверстие 3 имеет форму прямоугольной щели. Для наклонных ограничивающих поверхностей 4 (фиг.2) свода горелки простираются наружу и кверху под углом к вертикали, для образования выходного отверстия 3. Боковые стенки 5 камеры сгорания часто показаны на фиг.2, но не показаны на фиг.1.
На каждой стороне канала подачи газа имеются каналы 6, 7 подвода воздуха для горения, которые выходят к вторым выпускным отверстиям 8 через проходы 9 под углом. Эти выходные отверстия 8 для воздуха образуют два ряда, по одному на каждой стороне первого выпускного отверстия 3.
Верхний конец горелки представляет собой свод 2, образующий конечные участки воздуховодов и газоводов. Ниже свода каналы 6, 7 являются параллельными и вертикальными.
Каналы 9 проходят через свод 2 горелки, встроенный в стенку 5 камеры сгорания. Свод далее ограничен поверхностями 4. Имеются желобки 10, открытые в проходы 9 на выпускных отверстиях 8. На выпускном отверстии 3 канала 6 подачи газа канал 11 образует прямоугольную выемку. Как показано на фиг.1, противоположно каждому из отверстий 8 выпуска воздуха расположено углубление 11, образованное желобками 10.
Воздух для горения, выходящий из выпускных отверстий 8, не продувается через центральный газовый поток, а течет к нему и вдоль него.
Свод 2, образующий концевые части каналов 9, 8, 11, состоит из фасонных керамических кирпичей 12-15, расположенных в два слоя 16, 17. Кроме их формы, эти огнеупорные кирпичи имеют обычную природу для такой горелки. Кирпичи представлены в виде только двух основных типов, причем каждый основной тип имеет один вспомогательный тип. Все кирпичи каждого типа идентичны, при этом кирпич вспомогательного типа является частью, в данном случае половинкой, кирпича соответствующего основного типа.
На фиг. 1 показан вид сверху кирпичей 12, 13 верхнего слоя 17. Граница между кирпичами показана пунктирной линией.
На фиг. 2 показана различная природа донного слоя 17 и верхнего слоя 17 свода 2 горелки, и здесь также граничные поверхности показаны пунктирными линиями.
Фасонные кирпичи 14 (фиг.3) первого из двух основных типов образуют нижний слой 16 свода горелки. Таким же образом предназначенный для донного слоя горелки вспомогательный тип 15, соответствующий основному типу 14, показан на фиг.5. Кроме того, на фиг.4 показан второй основной тип кирпича 12, а на фиг.6 показан соответствующий вспомогательный тип 13. Эти кирпичи 12, 13 образуют верхний слой 17 у свода 2.
Размеры вспомогательных типов 15 и 13 таковы, что при размещении из рядом друг с другом два образца того же самого вспомогательного типа вместе имеют размеры, которые соответствуют размерам соответствующего основного типа 14 и 12 соответственно. Так как каждый кирпич 12, 14 имеет два отверстия для выпуска воздуха 5, при вспомогательных типах 13, 15 горелки могут делаться с неравным количеством отверстий для выпуска воздуха 5.
На фиг.3 6 показаны формы этих кирпичей 12-15 в подробностях. Общий внешний вид кирпича 14 кубовидный, однако одна поверхность наклонна на части высоты, в результате чего верхняя поверхность меньше в одном размере, чем донная поверхность. В этом общем контуре прорезаны желобки 10 и проходы 9, при этом каждый кирпич 14 имеет два желобка 10 и два прохода 9. В нижней части кирпича 14 все четыре боковых поверхности перпендикулярны донной поверхности.
Общий профиль кирпича 12 с фиг.5 трапециевидный с тремя вертикальными боковыми поверхностями и одной наклонной боковой поверхностью. Размеры донной поверхности кирпича 12 почти точно равны размерам верхней поверхности кирпича 14, на котором устанавливается кирпич 12. Желобки для образования выпускных отверстий 8 проходов 9 вырезаны в общем профиле кирпича 12 и выстроены в линию с желобками 10 и проходами 9 кирпича 14.
Кирпичи 14 и 15 донного слоя 16 свода горелки имеют небольшие желобки 18 в боковых стенках 19, которые соединяются с соседними кирпичами в слое 16. После того, как донный слой свода горелки был составлен из кирпичей 14 и там, где необходимо, кирпичей 15, можно разместить керамический шнур в сквозные отверстия, образованные желобками 18 для целей скрепления этих кирпичей вместе (не показано на).
Кирпичи 14, 15 затем дополнительно снабжаются углублением 20, которое взаимодействует с выступами 21 фасонных кирпичей 12, 13 для верхнего слоя 17, для размещения фасонных кирпичей верхнего слоя 16 и донного слоя 17 свода горелки 2.
На фиг. 1 и 2 показано, что расположение кирпичей 12-15 симметрично относительно вертикальной центральной плоскости, проходящей продольно по щелеобразному отверстию 3.
Claims (9)
1. Керамическая газовая горелка для печи горячего дутья, содержащая свод, состоящий из множества фасонных кирпичей, по крайней мере один канал для воздуха для горения и по крайней мере один газовый канал, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, свод выполнен из фасонных кирпичей двух типов, первые имеют параллельные верхнюю и нижнюю поверхности, при этом площадь нижней больше площади верхней, а четыре боковые поверхности перпендикулярны нижней поверхности на части высоты кирпича, кирпичи второго типа имеют сужающуюся кверху трапециевидную форму.
2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый из кирпичей имеет по крайней мере один проход для воздуха для горения.
3. Горелка по п.2, отличающаяся тем, что кирпичи второго типа имеют каждый по крайней мере одно углубление в форме желобка для воздуха для горения, которое находится на одной линии с проходами в кирпичах первого типа, при этом кирпичи второго типа расположены на кирпичах первого.
4. Горелка по пп.1 3, отличающаяся тем, что каждый кирпич первого типа имеет по крайней мере одно углубление в форме желобка для газа.
5. Горелка по пп. 1 4, отличающаяся тем, что один из кирпичей первого типа выполнен сборным.
6. Горелка по пп.1 5, отличающаяся тем, что каждый кирпич первого типа имеет на боковой поверхности по крайней мере один желобок, причем указанная поверхность соединяется с соседним кирпичом того же типа.
7. Горелка по п.6, отличающаяся тем, что желобки двух соседних кирпичей образуют отверстие.
8. Горелка по пп.6 и 7, отличающаяся тем, что она снабжена керамическим шнуром, размещенным в желобках.
9. Горелка по пп.1 8, отличающаяся тем, что кирпичи первого и второго типов выполнены соответственно с соединительными выступами и углублениями.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8901620 | 1989-06-27 | ||
NL8901620A NL8901620A (nl) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | Keramische brander en een daarvoor geschikte vormsteen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2076292C1 true RU2076292C1 (ru) | 1997-03-27 |
Family
ID=19854911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904830337A RU2076292C1 (ru) | 1989-06-27 | 1990-06-26 | Керамическая газовая горелка для печи горячего дутья |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5052922A (ru) |
EP (1) | EP0405639B1 (ru) |
CN (1) | CN1015926B (ru) |
AU (1) | AU622378B2 (ru) |
CA (1) | CA2019123C (ru) |
DE (1) | DE69011005T2 (ru) |
ES (1) | ES2057357T3 (ru) |
MX (1) | MX173023B (ru) |
NL (1) | NL8901620A (ru) |
RU (1) | RU2076292C1 (ru) |
TR (1) | TR25072A (ru) |
UA (1) | UA26306A (ru) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5228955A (en) * | 1992-05-22 | 1993-07-20 | Sun Coal Company | High strength coke oven wall having gas flues therein |
US7998316B2 (en) | 2009-03-17 | 2011-08-16 | Suncoke Technology And Development Corp. | Flat push coke wet quenching apparatus and process |
US9200225B2 (en) | 2010-08-03 | 2015-12-01 | Suncoke Technology And Development Llc. | Method and apparatus for compacting coal for a coal coking process |
JP4955117B1 (ja) | 2011-03-15 | 2012-06-20 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 炉頂燃焼式熱風炉 |
JP4892107B1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-03-07 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 炉頂燃焼式熱風炉 |
CA2880539C (en) | 2012-07-31 | 2018-09-11 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods for handling coal processing emissions and associated systems and devices |
US9243186B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-01-26 | Suncoke Technology And Development Llc. | Coke plant including exhaust gas sharing |
US9249357B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-02-02 | Suncoke Technology And Development Llc. | Method and apparatus for volatile matter sharing in stamp-charged coke ovens |
US9359554B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-06-07 | Suncoke Technology And Development Llc | Automatic draft control system for coke plants |
US9169439B2 (en) | 2012-08-29 | 2015-10-27 | Suncoke Technology And Development Llc | Method and apparatus for testing coal coking properties |
CN104685029A (zh) | 2012-09-21 | 2015-06-03 | 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 | 经提供延长工艺周期的气体共用降低输出率的焦炉操作 |
EP2938701B1 (en) | 2012-12-28 | 2019-12-18 | SunCoke Technology and Development LLC | Vent stack lids and associated methods |
US10883051B2 (en) | 2012-12-28 | 2021-01-05 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods and systems for improved coke quenching |
US9476547B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-10-25 | Suncoke Technology And Development Llc | Exhaust flow modifier, duct intersection incorporating the same, and methods therefor |
BR112015015667A2 (pt) | 2012-12-28 | 2017-07-11 | Suncoke Tech & Development Llc | sistemas e métodos para a remoção de mercúrio das emissões |
US9238778B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-01-19 | Suncoke Technology And Development Llc. | Systems and methods for improving quenched coke recovery |
US10047295B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-08-14 | Suncoke Technology And Development Llc | Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods |
US10760002B2 (en) | 2012-12-28 | 2020-09-01 | Suncoke Technology And Development Llc | Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant |
US9273249B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-03-01 | Suncoke Technology And Development Llc. | Systems and methods for controlling air distribution in a coke oven |
US9193915B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-11-24 | Suncoke Technology And Development Llc. | Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns |
US9273250B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-03-01 | Suncoke Technology And Development Llc. | Methods and systems for improved quench tower design |
PL3090034T3 (pl) | 2013-12-31 | 2020-10-05 | Suncoke Technology And Development Llc | Sposoby dekarbonizacji pieców koksowniczych i powiązanych z nimi systemów i urządzeń |
BR112016030880B1 (pt) | 2014-06-30 | 2021-05-04 | Suncoke Technology And Development Llc | câmara de forno de coque de recuperação de calor horizontal |
RU2644467C1 (ru) | 2014-08-28 | 2018-02-12 | САНКОУК ТЕКНОЛОДЖИ ЭНД ДИВЕЛОПМЕНТ ЭлЭлСи | Способ и система оптимизации работы и производительности коксохимического завода |
UA125278C2 (uk) | 2014-09-15 | 2022-02-16 | Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк | Коксові печі, що мають конструкцію з монолітних компонентів |
US10975310B2 (en) | 2014-12-31 | 2021-04-13 | Suncoke Technology And Development Llc | Multi-modal beds of coking material |
CN107922846B (zh) | 2015-01-02 | 2021-01-01 | 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 | 使用高级的控制和最佳化技术的综合焦化设备自动化和最佳化 |
US11060032B2 (en) | 2015-01-02 | 2021-07-13 | Suncoke Technology And Development Llc | Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques |
CN105039622A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-11 | 郑州安耐克实业有限公司 | 一种导流装置砖型 |
CA3009822C (en) | 2015-12-28 | 2023-08-22 | Suncoke Technology And Development Llc | Method and system for dynamically charging a coke oven |
KR102445523B1 (ko) | 2016-06-03 | 2022-09-20 | 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 | 산업 설비에서 교정 액션을 자동적으로 생성하기 위한 방법 및 시스템 |
CA3064430C (en) | 2017-05-23 | 2022-04-26 | Suncoke Technology And Development Llc | System and method for repairing a coke oven |
US11071935B2 (en) | 2018-12-28 | 2021-07-27 | Suncoke Technology And Development Llc | Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods |
BR112021012500B1 (pt) | 2018-12-28 | 2024-01-30 | Suncoke Technology And Development Llc | Duto coletor ascendente, sistema de gás de escape para um forno de coque, e forno de coque |
BR112021012766B1 (pt) | 2018-12-28 | 2023-10-31 | Suncoke Technology And Development Llc | Descarbonização de fornos de coque e sistemas e métodos associados |
CA3124811C (en) | 2018-12-28 | 2023-03-28 | Suncoke Technology And Development Llc | Heat recovery oven foundation |
WO2020140087A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Coke plant tunnel repair and anchor distribution |
WO2020140095A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Spring-loaded heat recovery oven system and method |
BR112021012952A2 (pt) | 2018-12-31 | 2021-09-08 | Suncoke Technology And Development Llc | Métodos e sistemas para fornecer superfícies resistentes a corrosão em sistemas de tratamento de contaminantes |
US11486572B2 (en) | 2018-12-31 | 2022-11-01 | Suncoke Technology And Development Llc | Systems and methods for Utilizing flue gas |
MX2022013769A (es) | 2020-05-03 | 2023-01-04 | Suncoke Tech & Development Llc | Productos de coque de alta calidad. |
AU2022381759B2 (en) | 2021-11-04 | 2024-05-23 | Suncoke Technology And Development Llc | Foundry coke products, and associated systems, devices, and methods |
US11946108B2 (en) | 2021-11-04 | 2024-04-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Foundry coke products and associated processing methods via cupolas |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1803984B2 (de) * | 1968-10-19 | 1972-02-17 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Keramische verbrennungseinrichtung fuer turmartige winder hitzer |
DE1803985A1 (de) * | 1968-10-19 | 1971-03-04 | Didier Werke Ag | Waermegenerator,insbesondere Winderhitzer fuer Hochoefen |
DE2809521C2 (de) * | 1978-03-06 | 1986-03-06 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Keramischer Brenner |
US4378045A (en) * | 1978-10-19 | 1983-03-29 | Davy Inc. | Interlocking checker tile and supporting means for regenerative heating stoves |
DE2903147C2 (de) * | 1979-01-27 | 1981-01-22 | Hermann Rappold & Co Gmbh, 5160 Dueren | Keramischer Brenner für Winderhitzer |
DE3037950C2 (de) * | 1980-10-08 | 1985-09-12 | Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum | Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind |
US4353688A (en) * | 1981-03-12 | 1982-10-12 | United States Steel Corporation | Baffle structure for blast furnace stove |
US4582485A (en) * | 1985-02-13 | 1986-04-15 | White Jr Herbert A | Blast furnace stove |
DE3608975A1 (de) * | 1986-03-18 | 1987-09-24 | Basf Ag | Copolymerisate des isobutylens mit nitro- und/oder aminostyrol, deren herstellung und verwendung |
JPS63282484A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-18 | 株式会社ティーディーイー | 非鉄金属溶解炉 |
NL8702037A (nl) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Hoogovens Groep Bv | Keramische brander voor een windverhitter. |
NL8702036A (nl) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Hoogovens Groep Bv | Keramische brander voor gas voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. |
-
1989
- 1989-06-27 NL NL8901620A patent/NL8901620A/nl not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-06-15 DE DE69011005T patent/DE69011005T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-15 EP EP90201549A patent/EP0405639B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-15 CA CA002019123A patent/CA2019123C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-15 ES ES90201549T patent/ES2057357T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-18 US US07/539,590 patent/US5052922A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-25 AU AU57824/90A patent/AU622378B2/en not_active Ceased
- 1990-06-25 TR TR90/0576A patent/TR25072A/xx unknown
- 1990-06-26 RU SU904830337A patent/RU2076292C1/ru active
- 1990-06-26 MX MX021341A patent/MX173023B/es unknown
- 1990-06-27 CN CN90103314A patent/CN1015926B/zh not_active Expired
- 1990-09-26 UA UA4830337A patent/UA26306A/uk unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3568932, кл. B 05 B 7/06, 1969. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1048447A (zh) | 1991-01-09 |
AU5782490A (en) | 1991-01-03 |
AU622378B2 (en) | 1992-04-02 |
US5052922A (en) | 1991-10-01 |
EP0405639A1 (en) | 1991-01-02 |
UA26306A (uk) | 1999-08-30 |
NL8901620A (nl) | 1991-01-16 |
EP0405639B1 (en) | 1994-07-27 |
CN1015926B (zh) | 1992-03-18 |
TR25072A (tr) | 1992-11-01 |
ES2057357T3 (es) | 1994-10-16 |
DE69011005D1 (de) | 1994-09-01 |
CA2019123C (en) | 1996-02-27 |
CA2019123A1 (en) | 1990-12-27 |
MX173023B (es) | 1994-01-28 |
DE69011005T2 (de) | 1994-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2076292C1 (ru) | Керамическая газовая горелка для печи горячего дутья | |
JP4540263B2 (ja) | 液状及びガス状燃料を燃焼する低窒素酸化物装置及び方法。 | |
US3891384A (en) | Stove burner | |
GB1498679A (en) | Flare burner for waste combustible gas | |
US4881895A (en) | Ceramic gas burner for a combustion chamber of a hot-blast stove | |
RU2092739C1 (ru) | Керамическая газовая горелка для воздухонагревателя и способ ее эксплуатации | |
EP1046011B1 (en) | Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner | |
US3689365A (en) | Regenerative coke furnace and method of heating it | |
US3190815A (en) | Coke oven batteries | |
JPS5752715A (en) | Combustion furnace | |
US4412890A (en) | Coke oven battery for production of coke and gas | |
RU93014634A (ru) | Печь и способ для обжига керамических изделий | |
SU1067295A2 (ru) | Газова горелка | |
US750600A (en) | Brick-kiln furnace | |
JPS55118506A (en) | Pre-mixing type burner | |
US1330175A (en) | Ring-furnace | |
US3935078A (en) | Waste heat exhaust system for side burner regenerative coke oven batteries having a divided heating system | |
US2228395A (en) | Furnace structure | |
SU727830A1 (ru) | Опорна часть дымовой трубы | |
CN118401634A (zh) | 用于焦炉或焦炉组的撑架 | |
SU1606809A1 (ru) | Подова горелка | |
JP2572712Y2 (ja) | アンダ・トップバーナー炉 | |
SU688770A1 (ru) | Камера сгорани | |
RU93017848A (ru) | Щелевая сводовая горелка | |
KR20000012581U (ko) | 가스오븐레인지의 배기덕트 |