DE1803984B2 - Keramische verbrennungseinrichtung fuer turmartige winder hitzer - Google Patents
Keramische verbrennungseinrichtung fuer turmartige winder hitzerInfo
- Publication number
- DE1803984B2 DE1803984B2 DE19681803984 DE1803984A DE1803984B2 DE 1803984 B2 DE1803984 B2 DE 1803984B2 DE 19681803984 DE19681803984 DE 19681803984 DE 1803984 A DE1803984 A DE 1803984A DE 1803984 B2 DE1803984 B2 DE 1803984B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- combustion
- fuel
- outlet
- combustion device
- walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 32
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 17
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000005282 brightening Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
45
Die Frfindiing bezieht sich auf eine keramische
Verbrennungscinriehtung für turmartigi- Winderhitzer
«lit Brennschacht, die parallele, vertikale Zuführungen
rechteckigen Querschnittes für Brenngas und Verbrennungsluft aufweist, die in im Boden des
Itrennsehachtes angeordneten Austrittskanälen rechteckigen
Querschnitts enden, von denen die der Zuführung fur das eine Brennmittel zugeordneten Austrittskanälc
hon/ontal in Reihe ausgebildet und in Strömungsrichking zur Langsmittelebcnc der Zuführungen
geneigt sind.
Fine derartige Verbrcnnungseinrichtung ist aus der deutschen Auslegeschrift O 2415 VI 18 λ bekannt.
Die bekannte Verbrcnnungscinrichtung weist parallele.
vertikale Brennmittcl/uführungcn schmalen rechteckigen Querschnittes mit jeweils in Strömungsrk'htung
/11 ihrer l.ängsmittelcbene geneigten Aus· triltskanälen auf. Die gleichartige Ausbildung der
Austrittskanälc für Gas und Luft bewirkt, daß boi 6j
ungleichen Austrittsgeschwindigkeiten der beiden Brennmittelströme eine Ablenkung der Flamme aus
der Brennschachtachse erfolgt, wodurch an den Auftreffstellen
der Flamme die Brennschuehtwundung örtlich überhitzt wird, was zu frühen Beschädigungen
des Mauerwerkes führen kann.
Aus der USA.-Patentschrift 2 175 611 ist ferner eine Verbrennungseinrichtung für einen lurmarligen
Winderhitzer mit Brennschacht bekannt, bei der der Zuführung für Brenngas ein zentraler A'istrittskanul
kreisförmigen Querschnitts zugeordnet ist, dessen Wandung an der Mündung in eine konisch nach
außen geneigte Wandung übergeht, in der in gleicher Höhe gleichmäßig verteilt Ausirittskanäle rechteckigen
Querschnitts für Verbrennungsluft münden. Bei dieser Verbrennungseinrichtung ist wegen des kompakten
zentralen Brennmiitelsirahles eine Brennmiilelvermischung
auf engem Raum nicht gewährleistet.
Fs ist weiterhin bekannt, einen Para'lelstrombrenner
mit einem in Sirömungsricluung zur Brennermiitelebene
geneigten Austrittsschlitz für Verbrennungsluft sowie parallel dazu angeordneten, ebenfalls z.ur
Miltelcbene geneigten Austriitshohrungen für Brenngas
zu versehen und in einem Bodenieil des Brennschachtcs
eines turmartigen Winderhitzers Austrittskanäle für Brenngas und Verbrennungsluft vorzusehen.
Der Frfindung liegt die .Aufgabe zugrunde, eine Verbrennungseinrichtung der eingangs angegebenen
Art zu schaffen, die bei inniger Brennmitielvermischung
eine die Brennschachtwandung durch örtliche Cberhitzungen nicht gefährdende, gebündelte Flamme
gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch üjlöst.
daß der Zuführung für das andere Brennmittel ein zentraler vertikaler Austrittskanal zugeordnet ist.
dessen l.ängswandungen an der Mündung in nach außen geneigte ebene Wandungen übergehen, in denen
in gleicher Höhe gegenwinder versetzt die Austrittskanäle
für das erstgenannte Brennmiticl in jeweils einer Reihe münden.
Der durch eine derartige Ausbildung erzielbare technische Fortschritt besteht darin, daß sich infolge
der Anordnung der Austrittskanäle für das eine Brennmittel parallel zu den Längsseiten des zentralen
Austrittskanals für das andere Brennmittel bei intensiver Vermischung der Brennmittel auf engem Raum
ungeachtet eventueller Schwankungen in der Austrittsgeschwindigkeit der beiden Brennmittelströme
eine symmetrisch zur Längsachse der Vcrbrennungseinrichtung
sich erstreckende Flamme ausbildet, wobei ein vollständiger Ausbrand des Brennmittclgcmisches
innerhalb des Brennschachtes unter Vermeidung von zerstörend wirkenden Nachbrennungen in
der Winderhitzerkuppe] und im Gitterwerksschacht erreicht wird. Die Verbrennungseinrichtung kann
außerdem bei verschiedenartigen Brennschachtquerschnitten Anwendung finden.
Das Verhältnis von Länge zu Breite des zentralen Austrittskanals kann im Bereich zwischen 4 : 1 und
6 : I liegen.
Ferner können in jeder der sich an die Längswandungen des zentralen Austrittskanals anschließenden,
nach außen geneigten Wandungen mindestens vier Austrittskanäle münden.
Weiterhin können zur Vereinfachung des Aufbaues der Verbrennungseinrichtung der zentrale
Austrittskanal und die weiteren Austrittskanäle in einem Bovlenteil angeordnet sein und die geneigten
Wandungen einen Winkel von 40r bis 120~ einschließen.
Außerdem können sich die Zuführungen für Brenngas und Verbrennungsluft nahe dem Bodenteil
verengen. Dies bewirkt eine gleichmäßige Verteilung der zufließenden Brennmittel auf den zentralen Austriltskanal
und die weiteren Austrittskanäle.
Die 7e,ichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar, und zwar zeigt
F i g. 1 einen Winderhitzer mit in den Brennschacht
eingebauter Verbrennungseinrichtun.s im Längsschnitt,
Fig. 2 die Verbrennungseinrichtung aus Fig. 1 in
vergrößertem Maßstab,
F i 2. 3 einen Schnitt nach der Linie ITT-III in
Fig. 2.
Der Winderhitzer nach F i g. 1 weist eine Umfangswand
1 sowie einen Boden 2 auf, die eine gemauerte Einheit bilden. Die Umfangswand 1 ist von
einem Stahlmantel umgeben (nicht gezeigt). Eine Anzahl aus dem Boden 2 ragender Pfeiler 3 stützt einen
Rost 4, auf dem die im Gitterwerksschacht 5 untergebrachten, mit Durchgängen versehenen Gitterwerkslieine
gestapelt sind (nicht gezeigt), durch weiche abwechselnd heißes Gas von oLen nach unten und zu
erhitzende Luft von unten nacl. oben geführt werden. Der Gitterwerksschacht 5 ist durch eine Wand 6 vom
Brennschacht 7 getrennt, der nach außen durch einen Abschnitt der Umfangswand 1 begrenzt wird. Oben
ist der Winderhitzer durch eine gemauerte Kuppel 8 Und durch eine Stahlkuppel 9 abgeschlossen.
Im Boden des Brennschachtes ist eine Verbrennungseinrichtung 10 angeordnet, die eine zentrale
Zuführung 11 für Brenngas und eine weitere Zuführung 12 für Verbrennungsluft aufweist. Oberhalb der
Verbrennungseinrichtung 10 werden Brennstoff und Luft innig gemischt und im Brennschacht 7 verbrannt.
Die heißen Verbrennungsgase ziehen über die Trennwand 6 in das Gitterwerk und geben Wärme
an die im Gitterwerksschacht 5 gestapelten Steine ab, um dann den Winderhitzer zu verlassen. Nach
Aufheizung der Gitterwerksteine werden die Zufuhröffnungen 13 und 14 der Zuführungen 11 und 12
für Brenngas und Verbrennungsluft geschlossen; durch eine öffnung 15 wird Kaltwind eingeführt, der
ίο die Gitterwerkssteine in umgekehrter Richtung
durchströmt und den Winderhitzer als Heißwind durch die Öffnung 16 verläßt.
Das Bodenteil 17 ist aus keramischem Material hergestellt, ebenso wie d'.e Wände der Zuführungen
Il und 12 und die Wände 1 und 6 des Brennschachtes 7. Der zentrale Austritlskanal 18 des Bodenteils
17 hat rechteckige Forrr- mit einem Verhältnis von Länge zu Breite von etwa 5 : 1. Ferner ist der zentrale
Austrittskanal 18 an den Längsseiten von Wandüngen
19 eingesäumt, in denen in gleicher Höhe gegeneinander versetzt mit der Zuführung 12 in Verbindung
stehende Austrittskanäle 20 in jeweils einer Reihe- münden. Die Austrittskanäle 20 haben rechteckige
Form, und die aus ihnen austretenden Verbrennungsluftstrahlen bhsen abwechselnd aneinander
vorbei. Die Wandungen 19 des Bodenteiles 17 schließen im wesentlichen einen Winkel von 90° ein,
der aber je nach Länge und Durchmesser des Brennschachtes?
zwischen 40 bis 120° liegen kann. Die Mittelachsen der Austrittskanälc 20 bilden mit der
Achse des zentralen Austrittskanals 18 einen Winkel von etwa 20°.
Die Zuführungen 11 und 12 sind mit Verengungen 21 und 22 versehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Keramische VcrbrcnnungseinrichUing für
Uirmurtige Winderhitzer mil Brennschuclu, die
parallele, vertikale Zuführungen rechteckigen Querschnittes für Brenngas und Verbrennungsluft
aufweist, die in im Boden des Brennschachtes ungeordneten Auslrittskanälen rechteckigen
Querschnittes enden, von denen die der Zufiihrung für das eine Brennmittcl zugeordneten Austrittskanäle
horizontal in Reihe uusgcbildct und in Strömungsrichtimg zur Längsmittelebene der
Zuführungen geneigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführung für das andere
Brennmittel ein zentraler vertikaler Austritt.skanal
(18) -!geordnet ist, dessen Längswandungen an der Mündung in nach außen geneigte ebene
Wandungen (10) übergehen, in denen in gleicher Hohe gegeneinander versetzt die Aiustrittskanäle
(20) für das erstgenannte Brennmittel in jeweils einer Reihe münden.
2. Verbrennungscinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von länge zu Breite des Ausiritiskanals (18) im Bereich
zwischen 4 : 1 und 6 : 1 liegt.
3. Verbrennungseinrichtung nach Anspruch I. dadurch ^kennzeichnet, daß in jeder Wandung
(19) mindestens vier Au^'rittskanäle (20) münden.
4. Verbrennungseinrieh!' ng nach eine:.i cici
Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß i'.er Austrittskanal (18) und die Austrittskanäk
(20) in einem Bodenteil (17) angeordnet sind und daß die Wandungen (19) einen Winkel von 40Λ
bis 120 einschließen.
5. Verbrennungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Zuführungen
(11. 12) für Brenngas und Verbrennungsluft nahe dem Bodenteil (17) verengen.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681803984 DE1803984B2 (de) | 1968-10-19 | 1968-10-19 | Keramische verbrennungseinrichtung fuer turmartige winder hitzer |
BE740316D BE740316A (de) | 1968-10-19 | 1969-10-15 | |
AT977469A AT297905B (de) | 1968-10-19 | 1969-10-16 | Keramischer Brenner für den Brennschacht von Winderhitzern |
GB1290503D GB1290503A (de) | 1968-10-19 | 1969-10-17 | |
US867988A US3568932A (en) | 1968-10-19 | 1969-10-17 | Ceramic burners |
FR6935752A FR2021086A1 (de) | 1968-10-19 | 1969-10-17 | |
LU59663D LU59663A1 (de) | 1968-10-19 | 1969-10-17 | |
JP44083811A JPS4933373B1 (de) | 1968-10-19 | 1969-10-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681803984 DE1803984B2 (de) | 1968-10-19 | 1968-10-19 | Keramische verbrennungseinrichtung fuer turmartige winder hitzer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1803984A1 DE1803984A1 (de) | 1970-04-30 |
DE1803984B2 true DE1803984B2 (de) | 1972-02-17 |
Family
ID=5710913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681803984 Withdrawn DE1803984B2 (de) | 1968-10-19 | 1968-10-19 | Keramische verbrennungseinrichtung fuer turmartige winder hitzer |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3568932A (de) |
JP (1) | JPS4933373B1 (de) |
AT (1) | AT297905B (de) |
BE (1) | BE740316A (de) |
DE (1) | DE1803984B2 (de) |
FR (1) | FR2021086A1 (de) |
GB (1) | GB1290503A (de) |
LU (1) | LU59663A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3837793A (en) * | 1971-05-10 | 1974-09-24 | Koninklijke Hoogovens En Staal | Ceramic burner for use in an air-preheater or hot blast stove for a blast furnace plant |
DE2541991C3 (de) * | 1975-09-20 | 1978-10-26 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Brenner |
DE3263643D1 (en) | 1982-03-30 | 1985-06-13 | Hoogovens Groep Bv | A ceramic burner for gas, particularly for a hot-blast stove for a blast furnace |
US4726763A (en) * | 1982-09-24 | 1988-02-23 | Gte Products Corporation | Dual insulated ceramic burner |
US4668180A (en) * | 1982-11-24 | 1987-05-26 | Newman Ray L | Ceramic burner having high turndown ratio |
US4717334A (en) * | 1982-11-24 | 1988-01-05 | Gte Products Corporation | Ceramic burner having high turndown ratio |
LU85029A1 (de) * | 1983-10-05 | 1985-06-19 | Wurth Paul Sa | Brennschachtloser winderhitzer |
NL8702036A (nl) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Hoogovens Groep Bv | Keramische brander voor gas voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. |
NL8901620A (nl) * | 1989-06-27 | 1991-01-16 | Hoogovens Groep Bv | Keramische brander en een daarvoor geschikte vormsteen. |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2437042A (en) * | 1944-05-29 | 1948-03-02 | Illinois Clay Products Co | Material projecting apparatus |
US3185458A (en) * | 1963-05-13 | 1965-05-25 | Zink Co John | Direct fired air heater |
-
1968
- 1968-10-19 DE DE19681803984 patent/DE1803984B2/de not_active Withdrawn
-
1969
- 1969-10-15 BE BE740316D patent/BE740316A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-10-16 AT AT977469A patent/AT297905B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-10-17 US US867988A patent/US3568932A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-10-17 GB GB1290503D patent/GB1290503A/en not_active Expired
- 1969-10-17 LU LU59663D patent/LU59663A1/xx unknown
- 1969-10-17 FR FR6935752A patent/FR2021086A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-10-20 JP JP44083811A patent/JPS4933373B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE740316A (de) | 1970-03-16 |
JPS4933373B1 (de) | 1974-09-06 |
US3568932A (en) | 1971-03-09 |
AT297905B (de) | 1972-04-10 |
FR2021086A1 (de) | 1970-07-17 |
DE1803984A1 (de) | 1970-04-30 |
LU59663A1 (de) | 1970-01-12 |
GB1290503A (de) | 1972-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH622081A5 (de) | ||
DE1803984B2 (de) | Keramische verbrennungseinrichtung fuer turmartige winder hitzer | |
DE1803985A1 (de) | Waermegenerator,insbesondere Winderhitzer fuer Hochoefen | |
DE2903147B1 (de) | Keramischer Brenner fuer Winderhitzer | |
DE2521683C2 (de) | Heizvorrichtung | |
DE3032120A1 (de) | Heizvorrichtung mit waermeaustauscher | |
DE1803984C (de) | Keramische Verbrennungseinrichtung für turmartige Winderhitzer | |
DE827990C (de) | Zweitluftzufuehrung in Generatorgasfeuerungen | |
DE521984C (de) | Senkrechter Kammerofen mit waagerechten Heizzuegen | |
DE589445C (de) | Rechteckiger Schalenbrenner fuer fluessige Brennstoffe | |
DE1779329C3 (de) | Kombinierter gasbeheizter Wasser- und Lufterhitzer | |
AT386885B (de) | Vormisch-brenneranordnung | |
DE3318860C2 (de) | Brenner zum Erwärmen von Luft | |
DE630125C (de) | Heizkessel mit Fuellschacht und unterem Abbrand | |
DE495082C (de) | Brenner | |
AT130938B (de) | Einrichtung zur Erhitzung von mit Gas beheizten Koksöfen u. dgl. | |
DE519022C (de) | Brenner fuer staub- oder gasfoermige Brennstoffe | |
DE2828026C2 (de) | Vorrichtung an einem Tunnelofen zum Kühlen des gebrannten keramischen Gutes | |
DE851803C (de) | Zwangumlauf-Dampferzeuger | |
DE1501960C3 (de) | Keramische Verbrennungseinrichtung für ein Brenngas niedrigen Heizwertes | |
AT110061B (de) | Brenner für staub- und gasförmige Brennstoffe. | |
AT156866B (de) | Zentralheizungsgliederkessel mit Ausbrand unter dem Rost. | |
DE550626C (de) | Kohlenstaubfeuerung | |
AT217614B (de) | Feuerung mit Düsenbrennern für Kohlenstaub, Gas oder andere einblasbare Brennstoffe | |
DE2015908C3 (de) | Strahlungsbrenner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |