RU2070870C1 - Состав для акустической плиты и способ изготовления акустической плиты - Google Patents
Состав для акустической плиты и способ изготовления акустической плиты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2070870C1 RU2070870C1 RU93005487A RU93005487A RU2070870C1 RU 2070870 C1 RU2070870 C1 RU 2070870C1 RU 93005487 A RU93005487 A RU 93005487A RU 93005487 A RU93005487 A RU 93005487A RU 2070870 C1 RU2070870 C1 RU 2070870C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paraffin
- portland cement
- starch
- water
- wood
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Использование: производство строительных материалов, акустических и декоративных плит для отделочных работ. Сущность: состав для изготовления акустической плиты включает в мас.%: крахмал 7,0 - 9,0, бура техническая 0,8 - 1,0, парафин 0,6 - 0,9, древесные опилки 6,0 - 10,0, древесные стружки размером до 5 мм 6,0 - 8,3, портландцемент 3,0 - 4,0, вода - остальное. Способ изготовления акустических плит включает приготовление крахмального клейстера, введение в него гидрофобной добавки, антипирена и волокнистого заполнителя, нагрев до 90oC, и последующее формование под нагрузкой, сушку и поверхностную обработку, причем волокнистый заполнитель, древесные опилки и стружки размером до 5 мм, пропитывают портландцементным молоком в соотношении портландцемент: вода 1:3, далее их перемешивают с крахмальным клейстером, парафином и бурой технической. Прочность плиты при изгибе составляет до 2,58 МПа, в способе используется небольшое количество тепла при сушке. 2 с. п.ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов - акустических и декоративных изделий для отделки помещений (зрительных, выставочных и читальных залов, лекционных помещений и др.).
Известна композиция для акустических плит, содержащая, мас.ч. заполнитель минеральная вата 100; связующее крахмал 9,81 17,2; антипирин-пирофиллит 2,93 5,36; гидрофобная добавка парафин 1,355; стабилизатор сульфат меди 0,146 0,895; добавка для повышения пластичности массы альбумин 1,788 и вода 200 [1]
Известна композиция для изготовления древесностружечных плит на основе термореактивных смол и специально подготовленной древесной стружки [2]
Наиболее близким решением к предложенному составу для получения акустической плиты и способу ее изготовления является связующее для изготовления акустических минераловатных изделий и способ его получения, состоящее, мас. ч. крахмал 8,0 9,0; каолин 13 14; борная кислота 0,42 - 0,47; мочевина 2,5 2,9; натрий фосфорнокислый двухзамещенный 0,18 0,2; низкомолекулярный полиэтилен 0,64 0,70; алюмокалиевые квасцы 0,01 0,012; калий марганцевокислый 0,01 0,012 и вода 200 210.
Известна композиция для изготовления древесностружечных плит на основе термореактивных смол и специально подготовленной древесной стружки [2]
Наиболее близким решением к предложенному составу для получения акустической плиты и способу ее изготовления является связующее для изготовления акустических минераловатных изделий и способ его получения, состоящее, мас. ч. крахмал 8,0 9,0; каолин 13 14; борная кислота 0,42 - 0,47; мочевина 2,5 2,9; натрий фосфорнокислый двухзамещенный 0,18 0,2; низкомолекулярный полиэтилен 0,64 0,70; алюмокалиевые квасцы 0,01 0,012; калий марганцевокислый 0,01 0,012 и вода 200 210.
Способ его получения состоит из: приготовления крахмальной суспензии, для чего алюмокалиевые квасцы и калий марганцевокислый растворяют в воде и в полученный раствор вводят крахмал; в реакторе, снабженном мешалкой и паровым нагревателем, нагревают воду до 60oС, вводят борную кислоту, натрий фосфорнокислый двухзамещенный, мочевину, низкомолекулярный полиэтилен; при непрерывном перемешивании вводят каолин в виде суспензии и подогревают до 90oС; в полученную смесь добавляют ранее приготовленную крахмальную суспензию и перемешивают при нагревании 80 86oС в течение 2 3 мин. Акустическая плита получается из этого связующего путем его перемешивания с гранулами минеральной ваты при соотношении 3:1 [3]
Техническим результатом для предлагаемого изобретения является увеличение прочности плит при изгибе, необходимое и достаточное для устройства подвесных потолков.
Техническим результатом для предлагаемого изобретения является увеличение прочности плит при изгибе, необходимое и достаточное для устройства подвесных потолков.
Кроме того, техническим результатом изобретения способа изготовления акустических плит является снижение расхода тепла при сушке изделий (за счет снижения температуры и длительности сушки).
Сущность предложенного изобретения состоит в том, что состав для получения акустической плиты, включающий крахмал, антипирен, гидрофобную добавку, волокнистый заполнитель и воду, содержит в качестве антипирена буру техническую, в качестве гидрофобной добавки парафин, в качестве волокнистого заполнителя древесные опилки и стружки размером до 5 мм и дополнительно в качестве гидрофобизирующей добавки для заполнителя портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.
крахмал 7,0 9,0
бура техническая 0,8 1,0
парафин 0,6 0,9
древесные опилки 6,0 10,0
древесные стружки размером до 5 мм 6,0 8,3
портландцемент 3,0 4,0
вода остальное.
бура техническая 0,8 1,0
парафин 0,6 0,9
древесные опилки 6,0 10,0
древесные стружки размером до 5 мм 6,0 8,3
портландцемент 3,0 4,0
вода остальное.
Сущность способа заключается в том, что осуществляют приготовление крахмального клейстера с гидрофобной добавкой, антипиреном и волокнистым заполнителем с нагревом до 90oС с последующим формованием под нагрузкой, сушкой и поверхностной обработкой, причем заполнитель, древесные опилки и стружки фракцией 5 мм и менее, предварительно пропитывают цементным молоком, состоящим из портландцемента и воды в соотношении 1:3. Формовочную массу готовят в реакторе путем перемешивания трех ранее приготовленных составляющих: цементированных опилок и стружек; крахмального клейстера с гидрофобной добавкой (парафином); раствора буры в воде.
Для приготовления акустических плит использовали:
a) крахмал картофельный (ГОСТ 24582-81);
б) стружки и опилки различных пород древесины из-под пилорамы, строгального, фуговольного и торцовального станков с фракцией, прошедшей через вибросито с ячейкой 5 мм, в них не допускается содержание коры и щепы;
в) бура техническая (ГОСТ 8429-77Е);
г) парафин (ГОСТ 23683-89);
д) портландцемент серый марки 400 (ГОСТ 10178-85);
е) вода водопроводная (ГОСТ 2874-82).
a) крахмал картофельный (ГОСТ 24582-81);
б) стружки и опилки различных пород древесины из-под пилорамы, строгального, фуговольного и торцовального станков с фракцией, прошедшей через вибросито с ячейкой 5 мм, в них не допускается содержание коры и щепы;
в) бура техническая (ГОСТ 8429-77Е);
г) парафин (ГОСТ 23683-89);
д) портландцемент серый марки 400 (ГОСТ 10178-85);
е) вода водопроводная (ГОСТ 2874-82).
Для определения физико-механических свойств акустических плит изготовили лабораторные образцы размерами 300х300х20 мм и высушили в течение 12 часов при температуре горячего воздуха в камере 70 90oС, затем из них вырезали образцы по ГОСТ 17918-72. Образцы испытывали по стандартной методике в соответствии ГОСТ 19592-80, ГОСТ 9573-72 и ГОСТ 16483.17-81.
Составы для получения акустических плит готовили следующим образом: древесные опилки и стружки фракцией, прошедшие через вибросито с ячейкой 5 мм, пропитывали цементным молоком, приготовленным из портландцемента и воды в соотношении 1:3; из крахмала и воды готовили крахмальный клейстер и вводили расплавленный парафин при температуре 85oС с перемешиванием; из буры технической и воды при температуре 75 80oС готовили раствор буры в воде в соотношении 1:1 (вода учтена в общем количестве воды в массе).
Все три составляющие вводили в реактор с паровой рубашкой и мешалкой и перемешивали в течение 5 7 мин при температуре 80 85oС.
Из полученной формовочной массы формовали плиты размерами 300х300х30 мм, уплотняли под нагрузкой 0,01 МПа, сушили при температуре 70 90oС в течение 12 ч и вырезали образцы для испытаний.
Для придания декоративности акустические плиты подвергают механической обработке на деревообрабатывающих станках.
В табл.1 приведены составы, а в табл.2 их свойства.
Claims (1)
1. Состав для акустической плиты, включающий крахмал, антипирен, гидрофобную добавку, волокнистый заполнитель и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве антипирена буру техническую, в качестве гидрофобной добавки парафин, в качестве волокнистого заполнителя отходы деревообработки древесные опилки и стружки размером до 5 мм и дополнительно портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.
Крахмал 7,0 9,0
Бура техническая 0,8 1,0
Парафин 0,6 0,9
Древесные опилки 6,0 10,0
Древесные стружки размером до 5 мм 6,0 8,3
Портландцемент 3,0 4,0
Вода Остальное
2. Способ изготовления акустической плиты, включающий приготовление крахмального клейстера, введение в него гидрофобной добавки, антипирена и волокнистого заполнителя, нагрев до 90oС и последующее формование под нагрузкой, сушку и поверхностную обработку, отличающийся тем, что отходы деревообработки древесные опилки и стружки размером до 5 мм пропитывают портландцементным молоком в соотношении портландцемент вода 1 3, далее осуществляют их перемешивание с крахмальным клейстером, парафином и бурой технической при следующем соотношении компонентов, мас.
Бура техническая 0,8 1,0
Парафин 0,6 0,9
Древесные опилки 6,0 10,0
Древесные стружки размером до 5 мм 6,0 8,3
Портландцемент 3,0 4,0
Вода Остальное
2. Способ изготовления акустической плиты, включающий приготовление крахмального клейстера, введение в него гидрофобной добавки, антипирена и волокнистого заполнителя, нагрев до 90oС и последующее формование под нагрузкой, сушку и поверхностную обработку, отличающийся тем, что отходы деревообработки древесные опилки и стружки размером до 5 мм пропитывают портландцементным молоком в соотношении портландцемент вода 1 3, далее осуществляют их перемешивание с крахмальным клейстером, парафином и бурой технической при следующем соотношении компонентов, мас.
Крахмал 7,0 9,0
Бура техническая 0,8 1,0
Парафин 0,6 0,9
Древесные опилки 6,0 10,0
Древесные стружки размером до 5 мм 6,0 8,3
Портландцемент 3,0 4,0
Вода Остальное
Бура техническая 0,8 1,0
Парафин 0,6 0,9
Древесные опилки 6,0 10,0
Древесные стружки размером до 5 мм 6,0 8,3
Портландцемент 3,0 4,0
Вода Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93005487A RU2070870C1 (ru) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | Состав для акустической плиты и способ изготовления акустической плиты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93005487A RU2070870C1 (ru) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | Состав для акустической плиты и способ изготовления акустической плиты |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93005487A RU93005487A (ru) | 1995-07-27 |
RU2070870C1 true RU2070870C1 (ru) | 1996-12-27 |
Family
ID=20136447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93005487A RU2070870C1 (ru) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | Состав для акустической плиты и способ изготовления акустической плиты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2070870C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524105C2 (ru) * | 2009-06-18 | 2014-07-27 | Юэсджи Интериорс, Инк. | Нетканый материал низкой плотности, применимый с продуктами акустической потолочной плитки |
RU2591865C2 (ru) * | 2010-12-22 | 2016-07-20 | Юэсджи Интериорс, Ллс | Основной мат потолочной плитки |
-
1993
- 1993-02-09 RU RU93005487A patent/RU2070870C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Шмидт Л.М. Производство акустических материалов.- М.: Издательство литературы по строительству, 1969, с.69, табл.23. 2. Макаров А.Я. Справочник по строительным материалам.- Куйбышев, 1963, с.380 - 381. 3. Авторское свидетельство СССР N 1055746, кл. C 08 L 3/02, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524105C2 (ru) * | 2009-06-18 | 2014-07-27 | Юэсджи Интериорс, Инк. | Нетканый материал низкой плотности, применимый с продуктами акустической потолочной плитки |
RU2591865C2 (ru) * | 2010-12-22 | 2016-07-20 | Юэсджи Интериорс, Ллс | Основной мат потолочной плитки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4311554A (en) | Incombustible material | |
US4799961A (en) | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof | |
US6340388B1 (en) | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same | |
US4339405A (en) | Method of adhering mineral deposit in wood fragment surfaces | |
EP0127960B1 (en) | A process for the manufacture of autoclaved fibre-reinforced shaped articles | |
CA1247807A (en) | Fibre board, a method for making it, and a binder composition | |
US3300372A (en) | Fire-resistant building board and process | |
US7858005B2 (en) | Method for the production of fire-resistant wood fiber moldings | |
CN108147775A (zh) | 一种阻燃保温压缩板及其制备方法 | |
RU2368586C1 (ru) | Масса для производства гипсовых плит | |
EA022834B1 (ru) | Неорганическая плита и способ её изготовления | |
RU2070870C1 (ru) | Состав для акустической плиты и способ изготовления акустической плиты | |
NO810285L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av lite eller ikke brennbare produkter paa basis av fibermaterialer | |
Tichi et al. | The effect of nano-wollastonite on biological, mechanical, physical and microstructural properties of the composite made of wood-cement fiber | |
RU2039717C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления опилобетонных блоков | |
RU2125029C1 (ru) | Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ его получения | |
Amiandamhen et al. | Phosphate bonded wood composite products from invasive Acacia trees occurring on the Cape Coastal plains of South Africa | |
RU2114085C1 (ru) | Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала | |
SU1613333A1 (ru) | Состав дл гидрофобизации древесно-стружечных плит | |
JPH02141446A (ja) | 木質系無機質板の製造方法 | |
RU2096432C1 (ru) | Состав для изготовления трудносгораемого теплоизоляционного материала | |
RU2050383C1 (ru) | Акустическая полимеропилочная плита и способ ее изготовления | |
RU2082603C1 (ru) | Способ изготовления огнестойкого теплоизоляционного материала | |
SU854964A1 (ru) | Пресс-масса дл изготовлени древесностружечных плит | |
CN102826786B (zh) | 轻质粉煤灰纤维吸声板及其制备方法 |