RU2069611C1 - Способ электродуговой ручной сварки медных сплавов - Google Patents
Способ электродуговой ручной сварки медных сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069611C1 RU2069611C1 RU94015791/08A RU94015791A RU2069611C1 RU 2069611 C1 RU2069611 C1 RU 2069611C1 RU 94015791/08 A RU94015791/08 A RU 94015791/08A RU 94015791 A RU94015791 A RU 94015791A RU 2069611 C1 RU2069611 C1 RU 2069611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- edges
- welding
- electrode
- arc welding
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Использование: способ может быть использован в машиностроении при ручной электродуговой сварке медных сплавов, а также при ремонтных и восстановительных работах. Сущность изобретения: при ручной дуговой сварке медных сплавов предварительный подогрев осуществляют дугой плавящегося электрода по поверхности кромок, наклоненной на 30 - 10o к поверхности деталей со скоростью, равной 0,5 мм/сек. Плотность тока на электроде составляет 50 А/мм2. Процесс ведут до образования сплошного ниточного шва в основании кромок.
Description
Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при ручной сварке медных сплавов.
Известен способ ручной дуговой сварки меди плавящимся электродом, включающий подготовку поверхности стыкового соединения, предварительных подогревов и сварку [1]
Недостатком известного способа является то, что необходимо сложное оборудование для подогрева свариваемой детали.
Недостатком известного способа является то, что необходимо сложное оборудование для подогрева свариваемой детали.
Цель изобретения упрощение способа сварки.
Цель достигается тем, что предварительный подогрев осуществляют дугой плавящегося электрода по поверхности деталей со скоростью равной 0,5 мм/сек при плотности тока на электроде 50 А/мм2 до образования сплошного ниточного шва в основании кромок.
Предлагаемый способ электродуговой ручной сварки медных сплавов включает операции подготовки стыкового соединения под сварку, предварительный подогрев кромок и сварку плавящимся электродом.
При подготовке стыкового соединения под сварку скос кромок может быть V-образным или Х-образным, суммарный угол скоса 90o с притуплением кромок до 5 мм и обязательным запором стыка 2 4 мм. При сварке пластин до 6 мм разделка кромок не требуется, в том числе и соединений в тавр, нахлест и угол.
Для предварительного подогрева кромок в предлагаемом способе используется дуга плавящегося электрода.
Подогрев ведется постоянным током обратной полярности покрытым медным или бронзовым электродом. Для подогрева и сварки листовой меди толщиной до 6 мм диаметр медных электродов может быть равным толщине металла с бронзовым электродом с добавкой на 1 мм. При подогреве и сварке средних и больших толщин меди, а также при многослойной сварке диаметр электрода может быть принят по уравнению до при плотности тока В 50 А/мм2.
Предварительный подогрев кромок осуществляется следующим образом.
В начальной стадии подогрева концом электрода возбуждается дуга в верхнем основании кромок свариваемых деталей и задерживается до появления электродного расплава, сползающего вниз по наклонным на 30 10o подготовленным кромкам, затем дугой плавящегося электрода поддерживается постоянство объема расплава, сопровождая его по основанию кромок вниз.
В начальной стадии подогрева деталей металл в основании кромок холодный и не происходит сплавление присадочного электродного металла с основным металлом и расплав скатывается вниз при сопровождении его дугой плавящегося электрода по кромкам. Подогрев деталей регулируется проходами дуги по основанию кромок сверху вниз со скоростью равной 0,5 мм/сек, причем перенос дуги в циклах предельно короткий.
При повторных циклах подогрев основания кромок достигает такой стадии, когда кромки начинают плавиться и принимать часть присадочного электродного металла. Подогрев деталей заканчивается при образовании сплошного шва в основании кромок деталей.
При сварке медных деталей (до 100 мм) подогрев их можно вести в нижнем положении путем перемешивания электродного расплава за пределы кромок плавящимся электродом.
После предварительного подогрева приступают к заполнению кромок присадочным электродным металлом в нижнем положении. Сварку ведут одинаковым током, что и при подогреве, а в момент формирования последнего валика ток убавляют на 15
Использование предлагаемого способа электродуговой ручной сварки медных сплавов позволит значительно упростить известный способ за счет исключения дополнительного и трудоемкого оборудования для подогрева деталей.
Использование предлагаемого способа электродуговой ручной сварки медных сплавов позволит значительно упростить известный способ за счет исключения дополнительного и трудоемкого оборудования для подогрева деталей.
Claims (1)
- Способ электродуговой ручной сварки медных сплавов, включающий подготовку стыкового соединения под сварку, предварительный подогрев кромок и сварку плавящимся электродом, отличающийся тем, что предварительный подогрев осуществляется дугой плавящегося электрода по основанию кромок, наклоненной на 30 10o к поверхности деталей, со скоростью 0,5 мм/с при плотности тока на электроде 50 А/мм2 до образования сплошного ниточного шва в основании кромок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94015791/08A RU2069611C1 (ru) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Способ электродуговой ручной сварки медных сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94015791/08A RU2069611C1 (ru) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Способ электродуговой ручной сварки медных сплавов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94015791A RU94015791A (ru) | 1995-12-20 |
RU2069611C1 true RU2069611C1 (ru) | 1996-11-27 |
Family
ID=20155387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94015791/08A RU2069611C1 (ru) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Способ электродуговой ручной сварки медных сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2069611C1 (ru) |
-
1994
- 1994-04-28 RU RU94015791/08A patent/RU2069611C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Клячкин Л.Л. Сварка цветных металлов и их сплавов. - Машиностроение, 1964, с. 70 - 72. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4737612A (en) | Method of welding | |
US9339892B2 (en) | Method for joining workpieces by using a joining element and heating the joining element and the workpieces | |
Qin et al. | Large spot laser assisted GMA brazing–fusion welding of aluminum alloy to galvanized steel | |
EP2010353A2 (en) | Metal cored electrode for open root pass welding | |
KR960037157A (ko) | 고밀도 에너지빔의 사용에 의한 강관의 제조방법 | |
JPS6216894A (ja) | アルミニウム系母材への肉盛方法 | |
JPH0642992B2 (ja) | レールの自動溶接法 | |
CN108637505A (zh) | 一种非对称钨极氩弧焊预热-搅拌摩擦复合焊接方法 | |
JP4328622B2 (ja) | 軽金属部品を接合する方法および装置 | |
RU2069611C1 (ru) | Способ электродуговой ручной сварки медных сплавов | |
GB2148168A (en) | Method of welding aluminium driveshaft components | |
JPH0871755A (ja) | アルミニウム合金部材の突合せ片側溶接方法 | |
US1986303A (en) | Method of welding copper | |
CN109262120B (zh) | 一种不预热焊接薄板锡青铜的等离子弧焊方法及装置 | |
RU2688350C1 (ru) | Способ гибридной лазерно-дуговой сварки с напылением стальных плакированных труб | |
US20080135529A1 (en) | Method of resistance butt welding | |
RU2089364C1 (ru) | Способ сварки корпусных конструкций из алюминиевых сплавов | |
JPH06142934A (ja) | 亜鉛めっき鋼板のアーク溶接方法 | |
JPS63220977A (ja) | 溶接鋼管の製造方法 | |
RU1798077C (ru) | Способ сварки трехфазной дугой | |
RU2188105C1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
Mori et al. | Magnetically impelled arc butt welding of aluminium pipes | |
JPS5934477B2 (ja) | 溶接方法 | |
SU1696204A1 (ru) | Способ сварки трехфазной дугой | |
SU1742009A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 19980429 |