RU2069588C1 - Method of electrohydraulic dispersing of material - Google Patents

Method of electrohydraulic dispersing of material Download PDF

Info

Publication number
RU2069588C1
RU2069588C1 SU4888932A RU2069588C1 RU 2069588 C1 RU2069588 C1 RU 2069588C1 SU 4888932 A SU4888932 A SU 4888932A RU 2069588 C1 RU2069588 C1 RU 2069588C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ver
series
tank
vessel
voltage electric
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Николаевич Гаврилов
Игорь Георгиевич Журий
Алексей Леонидович Егоров
Валерий Вилиморович Бедим
Сергей Константинович Коровин
Вячеслав Петрович Романов
Валентин Васильевич Тренихин
Original Assignee
Геннадий Николаевич Гаврилов
Игорь Георгиевич Журий
Алексей Леонидович Егоров
Валерий Вилиморович Бедим
Сергей Константинович Коровин
Вячеслав Петрович Романов
Валентин Васильевич Тренихин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геннадий Николаевич Гаврилов, Игорь Георгиевич Журий, Алексей Леонидович Егоров, Валерий Вилиморович Бедим, Сергей Константинович Коровин, Вячеслав Петрович Романов, Валентин Васильевич Тренихин filed Critical Геннадий Николаевич Гаврилов
Priority to SU4888932 priority Critical patent/RU2069588C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2069588C1 publication Critical patent/RU2069588C1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • B02C2019/183Crushing by discharge of high electrical energy

Abstract

FIELD: dispersing of materials. SUBSTANCE: vessel is loaded with material containing liaison ground mixed with sand and rubble at weight ratio 90:5:5. Then water is added until solid-liquid ratio 1:2 is reached, the vessel is sealed with remaining air space constituting 1% of vessel volume, whereupon 4-6 series of high-voltage electric discharges are fulfilled in the center of vessel, followed by 4-6 series of high-voltage electric discharge near the bottom of vessel. Parameters of high-voltage electric discharge in each series are: voltage 6-8 kV, frequency 0.5-1.0 Hz, capacitance of capacitors 300 mcf with 1.1-1.95 kJ/l energy release, number of high-voltage electric discharge 8-12. Suspension thus obtained is screened, and fluid with non- screened particles is returned into the vessel and consequently high-voltage electric discharge treated up to 10 times. EFFECT: enhanced efficiency of process.

Description

Изобретение относится к измельчению материалов и может быть использовано в горнорудной промышленности для дробления материалов, а также для выделения твердых частиц из связных грунтов. The invention relates to grinding materials and can be used in the mining industry for crushing materials, as well as for the separation of solid particles from cohesive soils.

Известен способ измельчения материалов в шаровых барабанных мельницах (Андреев С.Е. "Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых", М. "Недра", 1980 г. с 243-270) механическим ударом, разваливанием, истиранием в барабане. Недостатком такого способа является относительно низкая степень диспергирования обрабатываемых материалов, в результате чего приготовленные механическим методом глинистые растворы, проходя через элементы циркуляционной системы, насосы и другие механизмы, намного ухудшают свои структурно-механические свойства. Кроме того, в этом случае возникает дробление твердых частиц, выделение которых желательно без дробления от начальных размеров, а также появление вредных включений частиц от материала механических частей мельницы. A known method of grinding materials in ball drum mills (Andreev S.E. "Crushing, grinding and screening of minerals", M. "Nedra", 1980, from 243-270) by mechanical shock, decay, abrasion in the drum. The disadvantage of this method is the relatively low degree of dispersion of the processed materials, as a result of which clay solutions prepared mechanically, passing through the elements of the circulation system, pumps and other mechanisms, significantly worsen their structural and mechanical properties. In addition, in this case, crushing of solid particles occurs, the separation of which is desirable without crushing from the initial sizes, as well as the appearance of harmful particle inclusions from the material of the mechanical parts of the mill.

Целью данного изобретения является уменьшение энергозатрат, при диспергации связных грунтов повышение эффективности переработки и качества готового продукта. The aim of this invention is to reduce energy consumption, with the dispersion of cohesive soils, increase the efficiency of processing and the quality of the finished product.

Цель достигается следующим образом. Емкость с введенными в нее двумя парами электродов с разрядным пространством первой пары в центре емкости и второй пары электродов у ее дна, заполняют глиной 90% твердой фазы, затем добавляют твердые частицы: щебенка и кварцевый песок по 5% твердой фазы, которые способствуют более быстрому и мелкому разрушению связного грунта (глины) и добавляют воду в соотношении: твердая фаза жидкая фаза 1:2, герметизируют емкость, оставляя в емкости пузырь воздуха 1% от объема емкости, что повышает кавитационное воздействие ВЭР, осуществляют в центре емкости одной парой электродов серию ВЭР с параметрами: напряжение U 6-8 кВ, частота 0,5-1 Гц емкостью конденсаторов 300 мкФ при выделяемой энергии 1,1-1,95 кДж/л по 8-12 ВЭР, причем 4-6 серий ВЭР в центре емкости и 4-6 последующих серий у ее дна второй парой электродов и получают глинистую суспензию с диспергированными твердыми частицами, причем после проведения каждой серии разрядов осуществляют просеивание через сито, а жидкость и непросеянные частицы возвращают в емкость с последующей обработкой ее ВЭР до десяти раз. В результате вся глинистая суспензия проходит через сито, а отсеянные твердые включения направляются на отсортировку. The goal is achieved as follows. A container with two pairs of electrodes introduced into it with a discharge space of the first pair in the center of the container and the second pair of electrodes at its bottom is filled with clay 90% of the solid phase, then solid particles are added: crushed stone and quartz sand with 5% solid phase, which contribute to a faster and small destruction of cohesive soil (clay) and add water in the ratio: solid phase liquid phase 1: 2, seal the container, leaving an air bubble in the tank 1% of the volume of the tank, which increases the cavitation effect of VER, carried out in the center of the tank one pair of electrodes a series of VER with parameters: voltage U 6-8 kV, frequency 0.5-1 Hz with a capacitance of 300 μF with an emitted energy of 1.1-1.95 kJ / l for 8-12 VER, with 4-6 series VER in the center of the tank and 4-6 subsequent series at its bottom with a second pair of electrodes and get a clay suspension with dispersed solid particles, and after each series of discharges sift through a sieve, and the liquid and non-sieved particles are returned to the tank with subsequent processing of its VER to ten times. As a result, the entire clay suspension passes through a sieve, and the screened solids are sent for sorting.

Пример выполнения способа. An example of the method.

Вначале емкость 4,93 л с введенными в нее двумя парами электродов заполняется кембрийской глиной 90% твердой фазы, затем добавляются твердые частицы: щебенка и песок кварцевый по 5% твердой фазы с размерами по фракциям 20-2; 2-0,5; 0,5-0,08. Это необходимо для более эффективного диспергирования глины. Повышается производительность работ. Потом добавляется вода в соотношении: твердая фаза: жидкая фаза 1:2. Масса пробы составила 1600 г. После заполнения емкости водой оставляем в ней воздушный пузырь объемом 1% от загружаемой емкости. Он повышает кавитационное воздействие при ВЭР на глину и этим дополнительно повышает производительность работ. Закрывают емкость и осуществляют высоковольтные электроразряды с параметрами схемы: емкость 300 мкФ, частота 0,5-1 Гц, напряжение на электродах 6-8 кВ при выделении энергии 1,1-1,95 кДж/л. Причем эти электроразряды производят сериями по 8-12 разрядов. Первые 4-6 серий разрядов осуществляют через пару электродов в центре емкости, а следующие 4-6 через пару электродов у дна емкости. Это делается для того, чтобы вначале осуществить равнозначное воздействие на все вещество в емкости, а затем на осевшие крупные кусочки у дна емкости. Initially, a 4.93 liter capacity with two pairs of electrodes introduced into it is filled with Cambrian clay of 90% solid phase, then solid particles are added: crushed stone and quartz sand with 5% solid phase with a grain size of 20-2; 2-0.5; 0.5-0.08. This is necessary for more effective dispersion of clay. Increases productivity. Then water is added in the ratio: solid phase: liquid phase 1: 2. The mass of the sample was 1600 g. After filling the container with water, we leave an air bubble in it with a volume of 1% of the loaded container. It increases the cavitational effect of VER on clay and thereby further increases the productivity of work. The capacitance is closed and high-voltage electric discharges are carried out with circuit parameters: capacitance 300 μF, frequency 0.5-1 Hz, voltage at the electrodes 6-8 kV with energy release 1.1-1.95 kJ / l. Moreover, these electric discharges are produced in series of 8-12 discharges. The first 4-6 series of discharges are carried out through a pair of electrodes in the center of the tank, and the next 4-6 through a pair of electrodes at the bottom of the tank. This is done in order to first carry out an equivalent effect on all the substance in the tank, and then on the settled large pieces at the bottom of the tank.

После каждой серии ВЭР глинистую суспензию с диспергированными твердыми частицами просеивают через сито, а жидкость и непросеянные частицы возвращают в емкость (последующей обработкой ее ВЭР до десяти раз). По окончании всех этапов описанного способа для глиняная суспензия проходит через сито, а отдельные твердые частицы отправляются на отсортировку. After each series of VER, a clay suspension with dispersed solid particles is sieved through a sieve, and the liquid and non-sieved particles are returned to the tank (subsequent processing of its VER up to ten times). At the end of all stages of the described method for clay suspension passes through a sieve, and individual solid particles are sent for sorting.

Claims (1)

Способ электрогидравлической дисперсии материала путем воздействия на него в емкости с жидкостью сериями высоковольтных электрических разрядов (ВЭР), отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности переработки готового продукта, а также снижения энергозатрат при диспергации связных грунтов, перед воздействием ВЭР в емкость помещают связной грунт, а затем щебенку и кварцевый песок с размером 20,0 0,08 мм при соотношении, мас. связной грунт 90, песок 5, щебенка 5, после чего добавляют воду до создания в емкости твердожидкого соотношения 1 2, герметизируют емкость при наличии воздушного пузыря, составляющего 1% от объема емкости, осуществляют 4 6 серий ВЭР в центре емкости парой электродов, а затем 4 6 серий ВЭР у ее дна другой парой электродов, с параметрами в каждой серии ВЭР: напряжение 6 8 кВ, частота ВЭР 0,5 1,0 Гц, емкость конденсаторов 300 мкФ при выделении энергии 1,1 1,95 кДж/л, количество ВЭР 8 12, полученную суспензию просеивают через сито, а жидкость с непросеянными частицами возвращают в емкость с последующей обработкой ее ВЭР до десяти раз. A method of electro-hydraulic dispersion of a material by exposing it to a container with a liquid by a series of high-voltage electric discharges (VER), characterized in that, in order to increase the efficiency of processing the finished product, as well as reduce energy consumption during dispersion of cohesive soils, a cohesive soil is placed in the container before the VER and then crushed stone and quartz sand with a size of 20.0 0.08 mm in the ratio, wt. cohesive soil 90, sand 5, gravel 5, after which water is added until a solid-liquid ratio of 1 2 is created in the tank, the tank is sealed with an air bubble of 1% of the tank volume, 4 6 series of VER are carried out in the center of the tank with a pair of electrodes, and then 4 6 series of VER at its bottom with another pair of electrodes, with parameters in each series of VER: voltage 6 8 kV, VER frequency 0.5 1.0 Hz, capacitor capacitance 300 μF with energy release 1.1 1.95 kJ / l, the number of VER 8 12, the resulting suspension is sieved through a sieve, and the liquid with non-sifted particles and returned to the tank with subsequent processing of its VER up to ten times.
SU4888932 1990-12-07 1990-12-07 Method of electrohydraulic dispersing of material RU2069588C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4888932 RU2069588C1 (en) 1990-12-07 1990-12-07 Method of electrohydraulic dispersing of material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4888932 RU2069588C1 (en) 1990-12-07 1990-12-07 Method of electrohydraulic dispersing of material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2069588C1 true RU2069588C1 (en) 1996-11-27

Family

ID=21548874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4888932 RU2069588C1 (en) 1990-12-07 1990-12-07 Method of electrohydraulic dispersing of material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2069588C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005028116A1 (en) * 2003-09-13 2005-03-31 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Method for operating a fragmentation system and system therefor
RU179756U1 (en) * 2017-06-01 2018-05-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный педагогический университет имени И.Н. Ульянова" Electrohydraulic Effect Dispersion Plant for Carbon Nanotubes
RU2733434C1 (en) * 2020-02-27 2020-10-01 Анатолий Евгеньевич Волков Electric pulsed crushing-separation method and device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005028116A1 (en) * 2003-09-13 2005-03-31 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Method for operating a fragmentation system and system therefor
US8002209B2 (en) 2003-09-13 2011-08-23 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Method for operating a fragmentation system and system therefor
RU179756U1 (en) * 2017-06-01 2018-05-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный педагогический университет имени И.Н. Ульянова" Electrohydraulic Effect Dispersion Plant for Carbon Nanotubes
RU2733434C1 (en) * 2020-02-27 2020-10-01 Анатолий Евгеньевич Волков Electric pulsed crushing-separation method and device
WO2021173032A1 (en) * 2020-02-27 2021-09-02 Общество С Ограниченной Ответственностью «Дельтарут» Method and device for electric pulse crushing and separation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3715082A (en) Electro-hydraulic crushing apparatus
JPH0975769A (en) Method for fragmenting and pulverizing solid coagulated fromnonmetallic component or partially from metal component
AU2004274091B2 (en) Method for operating a fragmentation system and system therefor
RU2069588C1 (en) Method of electrohydraulic dispersing of material
EP0784509B1 (en) Device and process for gravitational separation of solid particles
KR860003850A (en) Method and apparatus for manufacturing sand
AU2018286638A1 (en) An integrated separator system and process for preconcentration and pretreatment of a material
AU726144B2 (en) Process for enriching nickel-bearing oxide ores
CN109909061A (en) A kind of efficient washing and screening plant of garnet and technique
US4109874A (en) Apparatus for mineral processing
Moudgil et al. A model of the selective flocculation process
US3493108A (en) Concentration of asbestos ore
CN110234603A (en) Prepare the product of the method and its acquisition through fragmentation natural whiting of impurity content reduction
US2546247A (en) Process of recovering barite from its native materials
US3822827A (en) Method of modifying clay particles
JPS6012153A (en) Fine sand collecting method
EP1243339B1 (en) Process of selectively separating particles from a suspension
RU2191631C1 (en) Method of disintegration and concentration of hard materials and device for method embodiment
SU1740068A1 (en) Method of concentration of micaceous ores
CN108787157A (en) A kind of higher magnetic iron ore beneficiation method of obturation content and device
RU2329869C1 (en) Method of enrichment of natural resources
EP0250681A3 (en) Apparatus for separating granular material
SU867418A1 (en) Method of disintegrating crushed mineral materials
RU2224594C2 (en) Method of production of cube-shaped crushed stone in inertial cone-type crusher
CN207823194U (en) The general preparation equipment of one heavy metal species