RU2191631C1 - Method of disintegration and concentration of hard materials and device for method embodiment - Google Patents
Method of disintegration and concentration of hard materials and device for method embodiment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191631C1 RU2191631C1 RU2001123086A RU2001123086A RU2191631C1 RU 2191631 C1 RU2191631 C1 RU 2191631C1 RU 2001123086 A RU2001123086 A RU 2001123086A RU 2001123086 A RU2001123086 A RU 2001123086A RU 2191631 C1 RU2191631 C1 RU 2191631C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- particle size
- processing
- combination
- product
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области обработки твердых материалов, а более конкретно к способу дезинтеграции и обогащения твердых материалов и устройству для его осуществления. The present invention relates to the field of processing of solid materials, and more particularly to a method for the disintegration and enrichment of solid materials and a device for its implementation.
Предлагаемое изобретение может найти применение, например, в горнообогатительной промышленности для извлечения драгоценных камней: алмаза, изумруда, рубина, граната и других, для обогащения магнетитовых, хромитовых, золотосодержащих и платиносодержащих руд и руд других ценных цветных металлов, для получения минеральных удобрений и изоляционных материалов для электронной промышленности, в промышленности строительных материалов для дробления различных природных и искусственных материалов, в частности бетонов и изделий из них. The present invention may find application, for example, in the mining industry for the extraction of precious stones: diamond, emerald, ruby, garnet and others, for the beneficiation of magnetite, chromite, gold and platinum ores and ores of other valuable non-ferrous metals, for the production of mineral fertilizers and insulation materials for the electronic industry, in the building materials industry for crushing various natural and artificial materials, in particular concrete and products from them.
Одной из наиболее важных проблем дезинтеграции и эффективного извлечения ценных компонентов является совершенствование способов и устройств, позволяющих воздействовать как на обрабатываемый материал, так и на условия дезинтеграции и параметры воздействия. Усовершенствование известных способов дезинтеграции и обогащения наравне с конструктивными новшествами позволяет повысить качество готового продукта и снизить энергозатраты при сокращении времени обработки. One of the most important problems of disintegration and the effective extraction of valuable components is the improvement of methods and devices that can affect both the processed material and the conditions of disintegration and exposure parameters. Improving the known methods of disintegration and enrichment along with constructive innovations can improve the quality of the finished product and reduce energy consumption while reducing processing time.
Известно, что ценные компоненты, например цветные, черные и благородные металлы и драгоценные камни, содержатся в породах и рудах в виде рассеянных зерен и кристаллов, в связи с чем особенно важным в процессе дезинтеграции является избирательность разрушения минеральных агрегатов, пород и руд для обеспечения максимального извлечения и сохранности зерен (кристаллов) ценного компонента при минимальном переизмельчении ценных компонентов драгоценных камней и вмещающих их пород. It is known that valuable components, such as non-ferrous, ferrous and noble metals and precious stones, are contained in rocks and ores in the form of scattered grains and crystals, and therefore the selectivity of destruction of mineral aggregates, rocks and ores is especially important in the process of disintegration to ensure maximum extraction and preservation of grains (crystals) of a valuable component with minimal over-grinding of valuable components of precious stones and rocks containing them.
Известен способ и устройство для разрушения твердых материалов, например, минералов с полупроводниковыми свойствами (US, A, 4540127, НКИ 241/1). Согласно известному способу обрабатываемый материал помещают между двумя стержневыми электродами в емкость, заполненную водой или другой жидкой средой, между которыми создают электрический разряд, ионизирующий и разрушающий минерал. Разрядные электроды установлены таким образом, что электрический разряд происходит в материале, что обеспечивает его дезинтеграцию и выделение ценных компонентов, в частности алмазов из кимберлитовой породы. A known method and device for the destruction of solid materials, for example, minerals with semiconductor properties (US, A, 4540127, NKI 241/1). According to the known method, the material to be processed is placed between two rod electrodes in a container filled with water or another liquid medium, between which an electric discharge is created, ionizing and destroying the mineral. Discharge electrodes are installed in such a way that an electric discharge occurs in the material, which ensures its disintegration and the separation of valuable components, in particular diamonds from kimberlite rock.
Известный способ, реализуемый в известном устройстве, имеет ограниченные возможности по производительности и по характеристикам проводимости исходного материала и пригоден для использования в небольших лабораторных установках. The known method implemented in the known device has limited capabilities in terms of performance and conductivity characteristics of the source material and is suitable for use in small laboratory installations.
Известен также способ разрушения твердых диэлектриков и полупроводниковых материалов (RU, 2149687, С1, МПК В 02 С 19/18), принятый за прототип, согласно которому физическое воздействие на обрабатываемый материал осуществляют путем приложения к механическим средствам разрушения и обрабатываемых в их рабочих объемах материалам знакопеременного частотно-модулированного электрического потенциала. There is also a method of destruction of solid dielectrics and semiconductor materials (RU, 2149687, C1, IPC В 02 С 19/18), adopted as a prototype, according to which physical impact on the processed material is carried out by application to mechanical means of destruction and materials processed in their working volumes alternating frequency-modulated electric potential.
Известный способ реализуется с обязательным использованием дробильного оборудования, например конусной дробилки или шаровой барабанной мельницы, в которых подвергаются дроблению все компоненты обрабатываемого материала. За счет приложения к механическим средствам знакопеременного частотно-модулированного электрического потенциала обеспечивается повышение производительности при заданной степени дисперсности или повышение степени дисперсности при заданной производительности. The known method is implemented with the mandatory use of crushing equipment, for example a cone crusher or ball drum mill, in which all components of the processed material are crushed. Due to the application of alternating frequency-modulated electric potential to mechanical means, an increase in productivity at a given degree of dispersion or an increase in the degree of dispersion at a given performance is provided.
Однако известный способ не позволяет осуществлять селективную дезинтеграцию, то есть разрушать обрабатываемый материал по границам зерен разных фракций при сохранении целостности зерен и кристаллов и выделять ценные компоненты заданного класса крупности, что особенно важно для извлечения из породы драгоценных камней, благородных металлов и других ценных компонентов. However, the known method does not allow selective disintegration, that is, to destroy the processed material along the grain boundaries of different fractions while maintaining the integrity of grains and crystals and to isolate valuable components of a given size class, which is especially important for extracting precious stones, precious metals and other valuable components from the rock.
Кроме того, в процессе осуществления известного способа нет возможности произвести коррекцию параметров физического воздействия в зависимости от свойств промежуточного продукта, что не позволяет влиять на качество целевого продукта. In addition, in the process of implementing the known method, it is not possible to correct the parameters of the physical impact depending on the properties of the intermediate product, which does not allow to affect the quality of the target product.
Известна установка для дезинтеграции материалов (WO 99/03588, МПК В 02 С 19/18), содержащая корпус специальной формы, наполненный жидкостью и разделенный на две камеры наклонно расположенным ситом с ячейками, размер которых уменьшается по высоте корпуса. Верхняя камера имеет наклонную стенку, на которой закреплена группа высоковольтных электродов, при этом само сито служит низковольтным электродом. В верхнюю камеру непрерывно загружают минеральное сырье, которое, попадая в зону между электродами, подвергается разрушению при приложении высокого потенциала, следствием которого является электрический разряд между электродами. A known installation for the disintegration of materials (WO 99/03588, IPC B 02 C 19/18), comprising a housing of a special shape, filled with liquid and divided into two chambers by an inclined sieve with cells, the size of which decreases along the height of the housing. The upper chamber has an inclined wall on which a group of high-voltage electrodes is fixed, while the sieve itself serves as a low-voltage electrode. Mineral raw materials are continuously loaded into the upper chamber, which, falling into the zone between the electrodes, undergoes destruction upon application of a high potential, which results in an electric discharge between the electrodes.
Описанная выше установка позволяет осуществлять диспергирование материалов по разным классам крупности от большего к меньшему по ходу технологического процесса, однако диспергированные частицы разного класса крупности накапливаются в одном и том же бункере, что требует осуществления дополнительной сепарации. The setup described above allows dispersing materials according to different particle sizes from larger to smaller during the process, however, dispersed particles of different particle sizes accumulate in the same hopper, which requires additional separation.
Таким образом, в случае диспергирования материалов, содержащих ценные компоненты, например драгоценные камни или благородные, цветные и черные металлы, требуется проведение второго этапа - непосредственно извлечения указанных ценных компонентов, что усложняет процесс и требует использования дополнительного технологического оборудования. Thus, in the case of dispersion of materials containing valuable components, such as precious stones or noble, non-ferrous and ferrous metals, a second stage is required - the extraction of these valuable components directly, which complicates the process and requires the use of additional processing equipment.
Известно устройство для дробления непроводящих материалов (WO 96/26010, МПК В 02 С 19/18), принятое за прототип, содержащее первую и вторую камеры дезинтеграции, заполненные жидкостью, в каждой из которых имеется средство подачи обрабатываемого материала, средство физического воздействия на обрабатываемый материал, выполненное в виде высоковольтного и низковольтного электродов, и средство разделения обрабатываемого материала по классам крупности, выполненное в виде сита, одновременно служащего низковольтным электродом. Камеры дезинтеграции сообщены между собой средством транспортирования промежуточного продукта, а вторая камера имеет средство удаления полученных фракций целевого продукта. A device for crushing non-conductive materials (WO 96/26010, IPC B 02 C 19/18), adopted as a prototype, containing the first and second disintegration chambers filled with liquid, each of which has a means of supplying the processed material, a means of physical impact on the processed material made in the form of high-voltage and low-voltage electrodes, and means for dividing the processed material into size classes, made in the form of a sieve, simultaneously serving as a low-voltage electrode. The disintegration chambers are interconnected by means of transporting the intermediate product, and the second chamber has a means of removing the obtained fractions of the target product.
Конструкция известного устройства обеспечивает осуществление дезинтеграции в две стадии, на каждой из которых система электродов создает электрический разряд, распространяющийся в жидкости и разрушающий обрабатываемый материал. Однако дезинтеграция обрабатываемого материала на каждой стадии осуществляется под действием одного и того же физического воздействия, что не позволяет осуществлять селективную дезинтеграцию материала. The design of the known device provides for the implementation of disintegration in two stages, at each of which the electrode system creates an electric discharge that propagates in the liquid and destroys the processed material. However, the disintegration of the processed material at each stage is carried out under the influence of the same physical effect, which does not allow selective disintegration of the material.
Полученный на первой стадии промежуточный подается по трубопроводу на вторую стадию, где повторно осуществляют указанное физическое воздействие. Это повышает энергозатраты на получение целевого продукта, а также стоимость самого устройства. Obtained in the first stage, the intermediate is piped to the second stage, where the specified physical effect is repeated. This increases the energy consumption for obtaining the target product, as well as the cost of the device itself.
Кроме того, в известном устройстве нет возможности осуществить контроль за свойствами промежуточного продукта, который мог бы быть весьма полезен при обеспечении заданных свойств целевого продукта за счет корректировки параметров физического воздействия на каждой стадии процесса. In addition, in the known device it is not possible to control the properties of the intermediate product, which could be very useful in providing the desired properties of the target product by adjusting the parameters of the physical effect at each stage of the process.
Полученный на второй стадии дезинтеграции продукт требует дополнительного разделения по фракциям на дополнительном оборудовании, что также увеличивает энергозатраты и усложняет технологическую установку. The product obtained at the second stage of disintegration requires additional fractionation using additional equipment, which also increases energy consumption and complicates the process installation.
В основу изобретения положена задача разработать способ дезинтеграции и обогащения твердых материалов и устройство для его осуществления, в которых за счет использования таких физических воздействий на обрабатываемый материал и проведения таких исследований перед и в процессе осуществления способа, а также за счет применения соответствующих приспособлений, достигалась бы возможность селективной дезинтеграции обрабатываемого материала и выделения мономинеральных фракций или кристаллов заданного класса крупности с заданными физико-химическими свойствами при минимальных затратах энергии. The basis of the invention is the task of developing a method for the disintegration and enrichment of solid materials and a device for its implementation, in which through the use of such physical effects on the processed material and conducting such studies before and during the implementation of the method, as well as through the use of appropriate devices, the possibility of selective disintegration of the processed material and the allocation of monomineral fractions or crystals of a given size class with specified physicists o-chemical properties with minimal energy consumption.
Поставленная задача решается тем, что в способе дезинтеграции и обогащения твердых материалов, включающего подачу обрабатываемого материала в зону обработки, осуществление обработки путем физического воздействия на обрабатываемый материал до получения целевого продукта, удаление целевого продукта из зоны обработки, согласно изобретению перед осуществлением указанного физического воздействия исследуют обрабатываемый материал и определяют его состав, структуру и свойства, которые анализируют и по результатам анализа выбирают комбинацию и параметры физических воздействий, которые оптимальны для селективной дезинтеграции и обогащения обрабатываемого материала с выделением фракций целевого продукта с заданными свойствами и заданного класса крупности при минимальных затратах энергии, при этом в качестве физического воздействия на обрабатываемый материал используют выбранную комбинацию физических воздействий, которые осуществляют одновременно до разрушения обрабатываемого материала по границам зерен или кристаллов целевого продукта при сохранении их целостности и получения фракций целевого продукта заданного класса крупности. The problem is solved in that in the method of disintegration and enrichment of solid materials, including the supply of the processed material to the processing zone, processing by physical impact on the processed material to obtain the target product, removal of the target product from the processing zone, according to the invention, before carrying out the specified physical impact the processed material and determine its composition, structure and properties, which are analyzed and selected according to the analysis results nation and parameters of physical effects that are optimal for selective disintegration and enrichment of the processed material with the allocation of fractions of the target product with desired properties and a given size class with minimal energy consumption, while the selected combination of physical effects is used as the physical effect on the processed material, which simultaneously to the destruction of the processed material along the boundaries of grains or crystals of the target product while maintaining their integrity aw and obtaining fractions of the target product of a given size class.
Предлагаемый способ благодаря использованию комплексного физического воздействия обеспечивает повышение эффективности извлечения ценных компонентов из обрабатываемого материала при сохранении целостности их зерен, например драгоценных камней, благородных, цветных и черных металлов. Тщательное предварительное исследование состава, структуры и свойств обрабатываемого материала позволяет выбрать наиболее подходящую комбинацию физических воздействий. The proposed method through the use of complex physical effects provides an increase in the efficiency of extraction of valuable components from the processed material while maintaining the integrity of their grains, such as precious stones, precious, non-ferrous and ferrous metals. A thorough preliminary study of the composition, structure and properties of the processed material allows you to choose the most suitable combination of physical effects.
Для оперативного управления процессом диспергирования полезно в процессе осуществления указанной комбинации физических воздействий производить анализ промежуточного продукта и корректировать параметры по меньшей мере одного физического воздействия из указанной комбинации физических воздействий. For the operational management of the dispersion process, it is useful in the process of implementing the specified combination of physical effects to analyze the intermediate product and adjust the parameters of at least one physical effect from the specified combination of physical effects.
Предлагаемый способ позволяет разместить зону обработки в жидкой среде, газообразной среде или в сочетании жидкой и газообразной сред, что делает его пригодным для диспергирования различных твердых материалов при использовании максимально эффективных физических воздействий, в комплексе обеспечивающих наилучшие результаты обработки. The proposed method allows you to place the treatment area in a liquid medium, a gaseous medium, or in a combination of a liquid and a gaseous medium, which makes it suitable for dispersion of various solid materials using the most effective physical effects, combined to provide the best processing results.
Целесообразно комбинацию физических воздействий выбирать из группы физических воздействий, включающей: воздействие магнитным полем, воздействие электрическим полем, воздействие электромагнитным полем, механическое воздействие, тепловое воздействие, воздействие акустическими колебаниями. It is advisable to choose a combination of physical effects from the group of physical effects, including: exposure to a magnetic field, exposure to an electric field, exposure to an electromagnetic field, mechanical impact, thermal exposure, exposure to acoustic vibrations.
Выбор конкретной комбинации физических воздействий определяется физическими и химическими свойствами, кристаллической структурой обрабатываемого материала, например, такими как минеральный и морфологический состав, твердость, электропроводность, резонансные свойства и другие. The choice of a specific combination of physical influences is determined by physical and chemical properties, the crystal structure of the processed material, for example, such as mineral and morphological composition, hardness, electrical conductivity, resonance properties and others.
Желательно в качестве воздействия магнитным полем использовать магнитное поле, создаваемое в зоне обработки соленоидами, которые размещают вокруг этой зоны, и/или системой проводников, через которые пропускают импульсный ток и которые размещают внутри зоны обработки. Такое воздействие целесообразно использовать при обработке материала, содержащего ферро- или ферримагнитные компоненты, например Fe, Co, Ni, Mn, магнетит, пирротин и тому подобное. It is advisable to use a magnetic field as a magnetic field created in the treatment zone by solenoids, which are placed around this zone, and / or by a system of conductors through which a pulse current is passed and which are placed inside the treatment zone. It is advisable to use such an effect when processing a material containing ferro- or ferrimagnetic components, for example Fe, Co, Ni, Mn, magnetite, pyrrhotite and the like.
В качестве воздействия электрическим полем благоприятно использовать электрическое поле, создаваемое в зоне обработки системой проводников, на которые подают импульсное напряжение, а в качестве воздействия электромагнитным полем использовать высокочастотное электромагнитное поле, создаваемое в зоне обработки системой проводников, через которые пропускают переменный и/или импульсный ток. Полезно в качестве механического воздействия использовать по меньшей мере одно воздействие, выбранное из группы: ударные волны, усилия растяжения-сжатия, вибрация или сдвиговые усилия, а при размещении зоны обработки в жидкой среде в качестве механического воздействия полезно использовать импульсное изменение давления жидкой среды. It is favorable to use an electric field as an electric field created in the processing zone by a system of conductors to which a pulse voltage is applied, and as an electromagnetic field, use a high-frequency electromagnetic field created in a processing zone by a system of conductors through which alternating and / or pulse current is passed . It is useful to use at least one action selected from the group as a mechanical action: shock waves, tensile-compression forces, vibration, or shear forces, and when placing the treatment zone in a liquid medium, it is useful to use a pulsed change in the pressure of the liquid medium as a mechanical effect.
Возможно в качестве теплового воздействия использовать нагрев среды, окружающей обрабатываемый материал, или нагрев обрабатываемого материала переменным электромагнитным полем, а в качестве воздействия акустическими колебаниями - ультразвуковые волны, распространяющиеся в зоне обработки через обрабатываемый материал. It is possible to use heating of the medium surrounding the material to be treated, or heating of the material to be treated with an alternating electromagnetic field, and ultrasonic waves propagating in the treatment zone through the material to be treated as acoustic waves.
Для усиления эффекта разрыва межкристаллических связей по меньшей мере одно из физических воздействий из указанной группы воздействий, входящих в комбинацию, целесообразно осуществлять в постоянном, переменном или импульсном режиме, а каждое импульсное воздействие, входящее в комбинацию, осуществлять повторяющимися пакетами, при этом частоту повторения пакетов импульсных воздействий выбирают в диапазоне от 0,1 до 200 Гц. To enhance the effect of intercrystalline bond breaking, at least one of the physical effects from the specified group of actions included in the combination is expediently carried out in a constant, variable, or pulsed mode, and each pulse action included in the combination is performed in repeated packets, while the packet repetition rate pulse effects are selected in the range from 0.1 to 200 Hz.
При этом каждый пакет импульсного воздействия благоприятно осуществлять путем поочередного использования противоположных по направлению векторов приложения силы и/или поля. Moreover, each packet of pulsed action is advantageously carried out by alternately using the force and / or field application vectors opposite in direction.
Для более полного извлечения ценных компонентов из обрабатываемого материала обработку целесообразно осуществлять по меньшей мере в две стадии, на первой из которых используют комбинацию физических воздействий, идентичную или различную с комбинацией воздействий, используемой на второй стадии. For a more complete extraction of valuable components from the processed material, it is advisable to carry out the treatment in at least two stages, the first of which uses a combination of physical effects, identical or different with the combination of effects used in the second stage.
Для обеспечения непрерывности технологического цикла в процессе осуществления каждой стадии желательно проводить непрерывное удаление целевых продуктов заданного класса крупности из зоны обработки и при этом формировать по меньшей мере два потока, различающиеся по заданным классам крупности, характеристикам твердости и плотности полученных зерен или кристаллов целевых продуктов или сочетанию указанных характеристик. Разделение готового продукта непосредственно в процессе осуществления способа позволяет снизить затраты на его транспортировку. To ensure the continuity of the technological cycle during the implementation of each stage, it is desirable to carry out continuous removal of the target products of a given size class from the treatment zone and at the same time to form at least two streams that differ in given size classes, hardness and density characteristics of the obtained grains or crystals of the target products, or a combination specified characteristics. The separation of the finished product directly during the implementation of the method allows to reduce the cost of its transportation.
Целесообразно обработку осуществлять по меньшей мере в два этапа, при этом возможно на первом этапе зону обработки размещать в газообразной среде, в которой обрабатываемый материал подвергают предварительному разупрочнению, затем зону обработки перемещают в жидкую среду и осуществляют второй этап обработки с использованием выбранной комбинации физических воздействий, или на первом этапе зону обработки можно разместить в жидкой среде, в которой обрабатываемый материал подвергают предварительному разупрочнению, затем зону обработки перемещают в газообразную среду и осуществляют второй этап обработки с использованием выбранной комбинации физических воздействий. It is advisable to carry out the treatment in at least two stages, it is possible at the first stage to place the treatment zone in a gaseous medium in which the material to be treated is subjected to preliminary softening, then the treatment zone is transferred to a liquid medium and the second processing stage is carried out using the selected combination of physical effects, or at the first stage, the treatment zone can be placed in a liquid medium in which the processed material is subjected to preliminary softening, then the treatment zone move the unit in a gaseous medium and a second processing step is carried out using a selected combination of physical impacts.
Использование предлагаемого способа дает возможность селективной дезинтеграции обрабатываемого материала и выделения мономинеральных фракций или кристаллов заданного класса крупности с заданными физико-химическими свойствами при минимальных затратах энергии. Using the proposed method makes it possible to selectively disintegrate the processed material and isolate monomineral fractions or crystals of a given size class with specified physicochemical properties with minimal energy consumption.
Поставленная задача также решена созданием способа дезинтеграции и обогащения твердых материалов, включающего подачу обрабатываемого материала в зону обработки, осуществление обработки путем физического воздействия на обрабатываемый материал до получения целевого продукта, удаление целевого продукта из зоны обработки, при этом согласно изобретению перед осуществлением указанного физического воздействия исследуют обрабатываемый материал и определяют его состав, структуру и свойства, которые анализируют и по результатам анализа выбирают комбинацию и параметры физических воздействий, которые оптимальны для селективной дезинтеграции и обогащения обрабатываемого материала с выделением фракций целевого продукта с заданными свойствами и заданного класса крупности при минимальных затратах энергии, при этом в качестве физического воздействия на обрабатываемый материал используют выбранную комбинацию физических воздействий, которые осуществляют по меньшей мере в два этапа, на первом из которых зону обработки размещают в газообразной среде, в которой обрабатываемый материал подвергают предварительному разупрочнению путем одновременного приложения к материалу комбинации физических воздействий, включающих воздействие переменным магнитным полем и электрическим и магнитным импульсными полями, а на втором этапе зону обработки размещают в жидкой среде и обработку осуществляют в две стадии, на каждой из которых используют одинаковую комбинацию физических воздействий, включающих механическое воздействие и воздействие электрическим и магнитным импульсными полями путем создания высоковольтного разряда, при этом на первой стадии осуществляют разделение целевых продуктов по заданным классам крупности по меньшей мере на два потока, первый из которых направляют на вторую стадию обработки, а второй поток непрерывно выводят из зоны обработки. The problem is also solved by creating a method of disintegration and enrichment of solid materials, including the supply of the processed material to the treatment zone, the implementation of the treatment by physical impact on the processed material to obtain the target product, removal of the target product from the treatment zone, while according to the invention, before carrying out the specified physical impact processed material and determine its composition, structure and properties, which analyze and according to the results of analysis in take a combination and parameters of physical effects that are optimal for selective disintegration and enrichment of the processed material with the selection of fractions of the target product with desired properties and a given size class with minimal energy consumption, while the selected combination of physical effects is used as the physical effect on the processed material, which in at least two stages, in the first of which the treatment zone is placed in a gaseous medium in which we process the first material is subjected to preliminary softening by simultaneously applying a combination of physical effects to the material, including exposure to an alternating magnetic field and electric and magnetic pulsed fields, and at the second stage the treatment zone is placed in a liquid medium and the treatment is carried out in two stages, each of which uses the same combination physical effects, including mechanical impact and exposure to electric and magnetic pulsed fields by creating a high voltage zryada, wherein the first step is carried out by separation of the desired products specify the size classes into at least two streams, the first of which is passed to a second treatment stage, and the second stream is continuously withdrawn from the treatment zone.
При использовании в качестве обрабатываемого материала отходов бетонного производства крупностью менее 200 мм их исследуют с определением прочности цементных спаек и связей, прочности и твердости содержащегося в обрабатываемом материале щебня и его фракционного состава, задают класс крупности целевого продукта, лежащий в пределах от 5 до 20 мм, при этом на первой стадии второго этапа обработки амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 130 до 180 кВ, а энергию импульсов - от 5 до 8 кДж, на второй стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 40 до 80 кВ, а энергию импульсов - от 0,3 до 1 кДж, а механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем осуществления колебаний с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм, при этом на первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых, содержащий продукт крупностью от 1 до 20 мм, направляют на вторую стадию обработки, а второй поток, содержащий продукт крупностью менее 1 мм, непрерывно выводят из зоны обработки, причем на второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью от 5 до 20 мм, и второй поток, содержащий продукт крупностью менее 5 мм, каждый из которых выводят из зоны обработки. When using concrete waste as a processed material with a particle size of less than 200 mm, they are examined with the determination of the strength of cement adhesions and bonds, the strength and hardness of the gravel contained in the processed material and its fractional composition, the size class of the target product is set, ranging from 5 to 20 mm in this case, at the first stage of the second stage of processing, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 130 to 180 kV, and the pulse energy is from 5 to 8 kJ, at the second stage of the second stage of the amp the voltage of the pulses of the high voltage discharge is selected from 40 to 80 kV, and the pulse energy is from 0.3 to 1 kJ, and the mechanical action at both stages is carried out by oscillating with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm, while the first processing stage, the products are divided into particle sizes into two streams, the first of which, containing the product with a particle size of 1 to 20 mm, is sent to the second processing stage, and the second stream containing the product with a particle size of less than 1 mm is continuously removed from the processing zone, than in the second stage separation processing is carried out on product size classes into two streams, the first of which contains the desired product size from 5 to 20 mm, and a second stream comprising product particle size less than 5 mm, each of which is withdrawn from the treatment zone.
При использовании в качестве обрабатываемого материала породы, содержащей цветные драгоценные камни с крупностью кусков менее 300 мм, ее исследуют с определением гранулометрического, минералогического и химического составов, кристаллической структуры и физических свойств, задают класс крупности целевого продукта, лежащий в пределах от 3 до 20 мм, при этом на первой стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 100 до 220 кВ, а энергию импульсов - от 1 до 8 кДж, на второй стадии амплитуду напряжения импульсов выбирают от 40 до 80 кВ, а энергию импульсов - от 0,1 до 0,5 кДж, а механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем осуществления колебаний с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм, при этом на первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых, содержащий продукт крупностью от 1 до 20 мм, направляют на вторую стадию обработки, а второй поток, содержащий продукт крупностью менее 1 мм, непрерывно выводят из зоны обработки, причем на второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью от 3 до 20 мм, и второй поток, содержащий продукт крупностью менее 3 мм, каждый из которых выводят из зоны обработки. When using a rock containing colored gemstones with a particle size of less than 300 mm as a processed material, it is examined with the determination of particle size distribution, mineralogical and chemical compositions, crystalline structure and physical properties, the size class of the target product is set, ranging from 3 to 20 mm in this case, in the first stage of the second stage, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 100 to 220 kV, and the pulse energy is from 1 to 8 kJ, in the second stage the amplitude of the impulse voltage Lox select from 40 to 80 kV, and the pulse energy from 0.1 to 0.5 kJ, and the mechanical action at both stages is carried out by oscillations with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm, while in the first stage treatments carry out the separation of products according to size classes into two streams, the first of which, containing a product with a particle size of 1 to 20 mm, is sent to the second stage of processing, and the second stream containing a product with a particle size of less than 1 mm is continuously withdrawn from the treatment zone, and to the second processing stages carry out p separation of products according to size classes into two streams, the first of which contains the target product with a particle size of 3 to 20 mm, and the second stream containing the product with a particle size of less than 3 mm, each of which is removed from the treatment zone.
При использовании в качестве обрабатываемого материала породы, содержащей алмазы, с крупностью кусков менее 500 мм ее исследуют с определением гранулометрического, минералогического и химического составов, кристаллической структуры и физических свойств, задают класс крупности целевого продукта, лежащий в пределах от 0,5 до 50 мм, при этом на первой стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 140 до 220 кВ, а энергию импульсов - от 3 до 10 кДж, на второй стадии амплитуду напряжения импульсов выбирают от 50 до 120 кВ, а энергию импульсов - от 0,3 до 1,2 кДж, а механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем осуществления колебаний с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм, при этом на первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых, содержащий продукт крупностью от 0,1 до 50 мм, направляют на вторую стадию обработки, а второй поток, содержащий продукт крупностью менее 0,1 мм, непрерывно выводят из зоны обработки, причем на второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью от 0,5 до 50 мм, и второй поток, содержащий продукт крупностью менее 0,5 мм, каждый из которых выводят из зоны обработки. When using a rock containing diamonds with a particle size of less than 500 mm as a processed material, it is examined with the determination of particle size distribution, mineralogical and chemical compositions, crystal structure and physical properties, the size class of the target product is set, ranging from 0.5 to 50 mm in this case, in the first stage of the second stage, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 140 to 220 kV, and the pulse energy is from 3 to 10 kJ, in the second stage, the amplitude of the pulse voltage is selected from 50 to 120 kV, and the pulse energy is from 0.3 to 1.2 kJ, and the mechanical action at both stages is carried out by oscillating with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm, while the separation is carried out at the first processing stage products by size classes into two streams, the first of which containing a product with a particle size of 0.1 to 50 mm is sent to the second stage of processing, and the second stream containing a product of a particle size of less than 0.1 mm is continuously removed from the treatment zone, and the second processing stage carry out the separation of products such as are for classes of particle size into two streams, the first of which contains the desired product size from 0.5 to 50 mm, and a second stream comprising the product of size less than 0.5 mm, each of which is withdrawn from the treatment zone.
При использовании в качестве обрабатываемого материала железной магнетитовой руды с крупностью кусков менее 300 мм, ее исследуют с определением гранулометрического, минералогического и химического составов, кристаллической структуры и физических свойств, задают классы крупности целевого продукта, лежащие в пределах от 10 до 60 мм и до 0,5 мм, при этом на первой стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 150 до 200 кВ, а энергию импульсов - от 2 до 8 кДж, на второй стадии амплитуду напряжения импульсов выбирают от 40 до 100 кВ, а энергию импульсов - от 0,3 до 0,8 кДж, а механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем осуществления колебаний с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм, при этом на первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых, содержащий продукт крупностью от 0,5 до 60 мм, направляют на вторую стадию обработки, а второй поток, содержащий продукт крупностью менее 0,5 мм, непрерывно выводят из зоны обработки, причем на второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью от 10 до 60 мм, и второй поток, содержащий продукт крупностью менее 10 мм, каждый из которых выводят из зоны обработки, при этом при выводе указанных потоков из зоны обработки осуществляют их магнитную сепарацию путем приложения магнитного поля напряженностью от 8 до 400 А/м и формируют дополнительные потоки магнитного концентрата. When using iron magnetite ore with a particle size of less than 300 mm as a processed material, it is examined with the determination of particle size distribution, mineralogical and chemical compositions, crystalline structure and physical properties, particle size classes of the target product are set, ranging from 10 to 60 mm and up to 0 , 5 mm, while in the first stage of the second stage, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 150 to 200 kV, and the pulse energy is from 2 to 8 kJ, in the second stage, the amplitude of the pulse voltage in from 40 to 100 kV are selected, and the pulse energy is from 0.3 to 0.8 kJ, and the mechanical action at both stages is carried out by oscillations with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm, while in the first stage of processing carry out the separation of products according to size classes into two streams, the first of which, containing a product with a particle size of from 0.5 to 60 mm, is sent to the second stage of processing, and the second stream containing a product with a particle size of less than 0.5 mm is continuously removed from the treatment zone, moreover, in the second stage of processing is carried out dividing the products according to size classes into two streams, the first of which contains the target product with a particle size of 10 to 60 mm, and the second stream containing the product with a particle size of less than 10 mm, each of which is removed from the treatment zone, while these flows are removed from the treatment zone carry out their magnetic separation by applying a magnetic field with a strength of from 8 to 400 A / m and form additional flows of magnetic concentrate.
При использовании в качестве обрабатываемого материала хромитовой руды с крупностью кусков менее 200 мм ее исследуют с определением гранулометрического, минералогического и химического составов, кристаллической структуры и физических свойств, задают класс крупности целевого продукта, лежащий в пределах от 5 до 20 мм, при этом на первой стадии второго этапа обработки амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 130 до 180 кВ, а энергию импульсов - от 5 до 8 кДж, на второй стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 40 до 80 кВ, а энергию импульсов - от 0,3 до 1 кДж, а механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем осуществления колебаний с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм, при этом на первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых, содержащий продукт крупностью от 1 до 20 мм, направляют на вторую стадию обработки, а второй поток, содержащий продукт крупностью менее 1 мм, непрерывно выводят из зоны обработки, причем на второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью от 5 до 20 мм, и второй поток, содержащий продукт крупностью менее 5 мм, каждый из которых выводят из зоны обработки, при этом при выводе указанных потоков из зоны обработки осуществляют их гравитационную сепарацию и формируют дополнительные потоки хромитового концентрата. When using chromite ore with a particle size of less than 200 mm as the processed material, it is examined with the determination of particle size distribution, mineralogical and chemical compositions, crystal structure and physical properties, the size class of the target product is set, ranging from 5 to 20 mm, with the first at the stage of the second stage of processing, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 130 to 180 kV, and the pulse energy is from 5 to 8 kJ, at the second stage of the second stage, the amplitude of the pulse voltage a high-voltage discharge is selected from 40 to 80 kV, and the pulse energy is from 0.3 to 1 kJ, and the mechanical action at both stages is carried out by oscillating with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm, while in the first stage of processing carry out the separation of products according to size classes into two streams, the first of which, containing a product with a particle size of 1 to 20 mm, is sent to the second stage of processing, and the second stream containing a product of a particle size of less than 1 mm is continuously removed from the treatment zone, and in the second stage machining the webs carry out the separation of products according to size classes into two streams, the first of which contains the target product with a particle size of 5 to 20 mm, and the second stream containing the product with a particle size of less than 5 mm, each of which is removed from the treatment zone, while these flows are removed from processing zones carry out their gravitational separation and form additional flows of chromite concentrate.
При использовании в качестве обрабатываемого материала золотосодержащей малосульфидной кварцевой руды с крупностью кусков менее 200 мм ее исследуют с определением с определением гранулометрического, минералогического и химического составов, кристаллической структуры и физических свойств, задают класс крупности целевого продукта, лежащий в пределах от 30 до 50 мм, от 10 до 30 мм, от 1 до 10 мм и до 1 мм, при этом на первой стадии второго этапа обработки амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 130 до 180 кВ, а энергию импульсов - от 5 до 8 кДж, на второй стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 40 до 80 кВ, а энергию импульсов - от 0,3 до 1 кДж, а механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем осуществления колебаний с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм, при этом на первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых, содержащий продукт крупностью от 1 до 50 мм, направляют на вторую стадию обработки, а второй поток, содержащий продукт крупностью менее 1 мм, непрерывно выводят из зоны обработки, причем на второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на четыре потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью до 1 мм, второй - от 1 до 10 мм, третий - от 10 до 30 мм и четвертый - от 30 до 50 мм, каждый из которых выводят из зоны обработки. When using gold-containing low-sulfide quartz ore with a particle size of less than 200 mm as a processed material, it is examined with the determination of granulometric, mineralogical and chemical compositions, crystalline structure and physical properties, the size class of the target product is set, ranging from 30 to 50 mm, from 10 to 30 mm, from 1 to 10 mm and up to 1 mm, while in the first stage of the second processing stage, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 130 to 180 kV, and the energy of the pulses ow - from 5 to 8 kJ, in the second stage of the second stage, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 40 to 80 kV, and the pulse energy is from 0.3 to 1 kJ, and mechanical action at both stages is carried out by oscillating with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm, while in the first stage of processing the products are divided into particle sizes into two streams, the first of which, containing the product with a particle size of 1 to 50 mm, is sent to the second stage of processing, and the second stream containing fineness product less than 1 mm, continuously withdrawn from the treatment zone, and at the second stage of processing, products are divided into particle sizes into four streams, the first of which contains the target product with a particle size of up to 1 mm, the second from 1 to 10 mm, the third from 10 to 30 mm and the fourth - from 30 to 50 mm, each of which is removed from the processing zone.
Поставленная задача решена также созданием устройства для дезинтеграции и обогащения твердых материалов, содержащего корпус, средство подачи обрабатываемого материала, средство физического воздействия на обрабатываемый материал, по меньшей мере одно средство разделения обрабатываемого материала по классам крупности и средство удаления полученных фракций целевого продукта, при этом согласно изобретению устройство содержит набор средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий на обрабатываемый материал, блок синхронизации физических воздействий, электрически связанный с названным набором средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий, и средство для определения состава, структуры и свойств обрабатываемого материала. The problem is also solved by the creation of a device for the disintegration and enrichment of solid materials, comprising a housing, means for supplying the processed material, means for physically affecting the processed material, at least one means for dividing the processed material into particle sizes and means for removing the obtained fractions of the target product, while The invention, the device contains a set of tools for simultaneously implementing a combination of physical effects on the processed material Block sync physical influences, connected electrically with said set of means for the simultaneous combination of physical impact, and means for determining the composition, structure and properties of the processed material.
Предлагаемое устройство благодаря наличию в нем набора средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий обеспечивает повышение эффективности извлечения ценных компонентов из обрабатываемых материалов при сохранении целостности зерен и кристаллов, например драгоценных камней, благородных, цветных и черных металлов. Тщательное предварительное исследование состава, структуры и свойств обрабатываемого материала позволяет выбрать комбинацию и параметры физических воздействий, которые позволяют осуществить селективную дезинтеграцию без нарушения целостности зерен и кристаллов ценного компонента. The proposed device due to the presence in it of a set of tools for the simultaneous implementation of a combination of physical influences provides an increase in the efficiency of extraction of valuable components from processed materials while maintaining the integrity of grains and crystals, for example precious stones, precious, non-ferrous and ferrous metals. A thorough preliminary study of the composition, structure and properties of the processed material allows you to choose a combination and parameters of physical effects that allow selective disintegration without violating the integrity of grains and crystals of a valuable component.
Для оперативного управления процессом обработки целесообразно, чтобы устройство содержало средство анализа свойств промежуточного продукта, связанное с набором средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий, и блок управления физическими воздействиями, электрически связанный с набором средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий. For the operational management of the processing process, it is advisable that the device contains means for analyzing the properties of the intermediate product associated with a set of means for simultaneously implementing a combination of physical effects, and a control unit for physical effects electrically connected with a set of means for simultaneously performing a combination of physical effects.
Для уменьшения энергетических затрат полезно, чтобы устройство имело средство для сепарации полученных фракций целевого продукта по заданным классам крупности и средство возврата фракций, имеющих класс крупности больше заданного, на вторую стадию обработки. To reduce energy costs, it is useful that the device had a means for separating the obtained fractions of the target product according to the specified particle size classes and a means for returning fractions having a particle size larger than the specified one to the second processing stage.
Конструктивно выгодно, чтобы в корпусе была размещена жидкая среда, или газообразная среда, или сочетание жидкой и газообразной сред, при этом обрабатываемый материал был погружен в указанную среду, а набор средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий на обрабатываемый материал контактировал с указанными средами или был изолирован от контакта с указанной средой. It is structurally advantageous that a liquid medium or gaseous medium or a combination of liquid and gaseous media is placed in the housing, while the material to be processed is immersed in the specified medium, and the set of means for simultaneously performing a combination of physical effects on the material to be processed is in contact with the specified media or isolated from contact with the specified medium.
В одном из конкретных вариантов выполнения предлагаемого устройства возможно, чтобы в корпусе были образованы по меньшей мере две дезинтеграционные камеры, в первой из которых размещено средство предварительного разупрочнения обрабатываемого материала и первый набор средств для одновременного осуществления первой комбинации физических воздействий на обрабатываемый материал, а во второй камере размещен второй набор средств для одновременного осуществления второй комбинации физических воздействий на обрабатываемый материал, при этом камеры соединены средством перемещения обрабатываемого материала из одной камеры в другую. In one of the specific embodiments of the proposed device, it is possible that at least two disintegration chambers are formed in the housing, the first of which contains means for preliminary softening of the processed material and the first set of tools for simultaneously performing the first combination of physical effects on the processed material, and in the second the camera is placed a second set of tools for the simultaneous implementation of the second combination of physical effects on the processed material, with It is connected to the chamber means for moving treated material from one chamber to another.
Целесообразно, чтобы первый и второй наборы средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий на обрабатываемый материал были выполнены аналогично и каждое из этих средств представляло собой два высоковольтных электрода, подключенных к источнику питания через генератор импульсных напряжений и токов, и высоковольтный трансформатор-выпрямитель, и заземленный электрод, выполненный в виде наклонных ступенчатых секций, имеющих сепарирующие отверстия разного размера и механически связанный с виброприводом, при этом устройство должно иметь средство предварительного разупрочнения обрабатываемого материала, которое представляет собой соленоид, охватывающий среднюю часть высоковольтных электродов и снабженный генератором питания соленоида, подключенным к блоку управления и синхронизации. It is advisable that the first and second sets of means for simultaneously performing a combination of physical influences on the material to be processed are performed similarly and each of these means consists of two high-voltage electrodes connected to a power source through a pulse voltage and current generator, and a high-voltage rectifier transformer, and a grounded one an electrode made in the form of inclined stepped sections having separating holes of different sizes and mechanically connected with a vibrator, with this device should have a means of preliminary softening of the processed material, which is a solenoid, covering the middle part of the high-voltage electrodes and equipped with a solenoid power generator connected to the control and synchronization unit.
Для расширения спектра получаемого целевого продукта целесообразно, чтобы устройство имело средство магнитной сепарации или средство гравитационной сепарации полученных фракций целевого продукта. To expand the spectrum of the obtained target product, it is advisable that the device had a means of magnetic separation or means of gravitational separation of the obtained fractions of the target product.
В дальнейшем изобретение поясняется описанием конкретных вариантов его выполнения и сопровождающими чертежами, на которых:
фиг. 1 изображает устройство для дезинтеграции и обогащения твердых материалов согласно изобретению;
фиг.2 - принципиальную схему, поясняющую способ дезинтеграции и обогащения твердых материалов;
фиг.3 - гистограмму распределения шпинели из магнезиальных скарнов;
фиг.4 - гистограмму распределения алмазов в кимберлитовой трубке;
фиг. 5 - гистограмму распределения магнетита в кальцит-магнетитовых рудах;
фиг.6 - гистограмму распределения зерен хромита во вкрапленных (нодулярных) рудах;
фиг.7 - гистограмму распределения золота в малосульфидных кварцевых жилах.The invention is further explained in the description of specific options for its implementation and the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 shows a device for the disintegration and enrichment of solid materials according to the invention;
figure 2 is a schematic diagram illustrating a method of disintegration and enrichment of solid materials;
figure 3 is a histogram of the distribution of spinel magnesia skarn;
4 is a histogram of the distribution of diamonds in a kimberlite pipe;
FIG. 5 is a histogram of the distribution of magnetite in calcite-magnetite ores;
6 is a histogram of the distribution of chromite grains in disseminated (nodular) ores;
Fig.7 is a histogram of the distribution of gold in low-sulfide quartz veins.
Предлагаемый способ дезинтеграции и обогащения твердых материалов заключается в том, что предварительно исследуют обрабатываемый материал и определяют его состав, структуру и свойства, которые анализируют и по результатам анализа выбирают комбинацию и параметры физических воздействий, которые оптимальны для селективной дезинтеграции и обогащения обрабатываемого материала с выделением фракций целевого продукта с заданными свойствами и заданного класса крупности при минимальных затратах энергии. The proposed method for the disintegration and enrichment of solid materials is that they pre-examine the material to be processed and determine its composition, structure and properties, which analyze and select the combination and parameters of physical effects that are optimal for the selective disintegration and enrichment of the processed material with the selection of fractions the target product with desired properties and a given particle size class with minimal energy consumption.
В качестве обрабатываемого материала, в частности, могут быть использованы руды, содержащие включения драгоценных камней и благородных металлов, например кимберлитовую или лампроитовую породу, магнезиальные скарны с благородной шпинелью, золотосодержащие и платиносодержащие руды черносланцевой формации, изумрудсодержащие руды (пегматитовые, грейзеновые, сланцевые), рубинсодержащие или сапфирсодержащие руды и другие, а также различные отходы, например бетонные отходы. As a processed material, in particular, ores containing inclusions of precious stones and precious metals, for example kimberlite or lamproite rock, magnesian skarn with noble spinel, gold-bearing and platinum-bearing ores of the black shale formation, emerald-containing ores (pegmatite, greensen) can be used Ruby-containing or sapphire-containing ores and others, as well as various wastes, such as concrete wastes.
В зависимости от типа обрабатываемого материала определяют те из указанных выше свойств, которые являются наиболее объективными для выбора комбинации физических воздействий, позволяющей добиться наиболее эффективных результатов, например, для бетонных отходов - это прочность цементных спаек, твердость щебня и его фракционный состав. Depending on the type of material being processed, those of the above properties are determined that are most objective for choosing a combination of physical effects that allows achieving the most effective results, for example, for concrete waste - the strength of cement adhesions, crushed stone hardness and its fractional composition.
После этого обрабатываемый материал подают в зону обработки и осуществляют комбинацию физических воздействий, которую выбирают из группы, включающей воздействие магнитным полем, воздействие электрическим полем, воздействие электромагнитным полем, механическое воздействие, тепловое воздействие, воздействие акустическими колебаниями. After that, the processed material is fed into the treatment zone and a combination of physical effects is carried out, which is selected from the group including exposure to a magnetic field, exposure to an electric field, exposure to an electromagnetic field, mechanical exposure, thermal exposure, exposure to acoustic vibrations.
Выбранную комбинацию физических воздействий прикладывают к обрабатываемому материалу до его разрушения по границам зерен (кристаллов) при сохранении их целостности и получения фракций заданного класса крупности, при этом производят анализ промежуточного продукта и при необходимости корректируют параметры по меньшей мере одного физического воздействия. The selected combination of physical effects is applied to the processed material until it breaks along the grain boundaries (crystals) while maintaining their integrity and obtaining fractions of a given size class, the intermediate product is analyzed and, if necessary, the parameters of at least one physical effect are adjusted.
В качестве воздействия магнитным полем используют магнитное поле, создаваемое в зоне обработки соленоидами, которые размещают вокруг этой зоны, и/или системой проводников, через которые пропускают импульсный ток и которые размещают внутри зоны обработки. As an effect of the magnetic field, a magnetic field is used, created in the treatment zone by solenoids, which are placed around this zone, and / or by a system of conductors through which the pulse current is passed and which are placed inside the treatment zone.
При этом воздействие магнитным полем целесообразно осуществлять при обработке материалов, содержащих ферро- или ферримагнитные компоненты, например Fe, Co, Ni, Mn, магнетит, пирротин и друтие. In this case, it is advisable to effect the magnetic field when processing materials containing ferro- or ferrimagnetic components, for example Fe, Co, Ni, Mn, magnetite, pyrrhotite and druten.
В качестве воздействия электрическим полем используют электрическое поле, которое создают в зоне обработки системой проводников, на которые подают импульсное напряжение, а в качестве воздействия электромагнитным полем используют высокочастотное электромагнитное поле, которое создают в зоне обработки системой проводников, через которые пропускают переменный и/или импульсный ток. An electric field is used as an electric field, which is created in the processing zone by a system of conductors to which a pulse voltage is applied, and as an electromagnetic field, a high-frequency electromagnetic field is used, which is created in the processing zone by a system of conductors through which an alternating and / or pulse current.
В качестве механического воздействия используют по меньшей мере одно воздействие, которое выбирают из группы: ударные волны, усилия растяжения-сжатия, вибрация или сдвиговые усилия, а при размещении зоны обработки в жидкой среде в качестве механического воздействия используют импульсное изменение давления жидкой среды. At least one action that is selected from the group is used as a mechanical action: shock waves, tensile-compression forces, vibration, or shear forces, and when a treatment zone is placed in a liquid medium, a pulsed change in the pressure of the liquid medium is used as a mechanical effect.
В качестве теплового воздействия возможно использовать нагрев среды, окружающей обрабатываемый материал, или нагрев обрабатываемого материала переменным электромагнитным полем, а в качестве воздействия акустическими колебаниями - ультразвуковые волны, распространяющиеся в зоне обработки через обрабатываемый материал. As a thermal effect, it is possible to use heating of the medium surrounding the material to be processed, or heating of the processed material with an alternating electromagnetic field, and ultrasonic waves propagating in the treatment zone through the processed material as acoustic waves.
Для усиления эффекта разрыва межкристаллических связей по меньшей мере одно из физических воздействий из указанной группы воздействий, входящих в комбинацию, целесообразно осуществлять в постоянном, переменном или импульсном режиме, а каждое импульсное воздействие, входящее в комбинацию, осуществлять повторяющимися пакетами, при этом частоту повторения пакетов импульсных воздействий выбирают в диапазоне от 0,1 до 200 Гц. При этом каждый пакет импульсного воздействия осуществляют путем поочередного использования противоположных по направлению векторов приложения силы и/или поля. To enhance the effect of intercrystalline bond breaking, at least one of the physical effects from the specified group of actions included in the combination is expediently carried out in a constant, variable, or pulsed mode, and each pulse action included in the combination is performed in repeated packets, while the packet repetition rate pulse effects are selected in the range from 0.1 to 200 Hz. In this case, each packet of pulsed action is carried out by alternately using the force and / or field application vectors opposite in direction.
Для более полного извлечения ценных компонентов из обрабатываемого материала обработку целесообразно осуществлять по меньшей мере в две стадии. На первой стадии используют комбинацию физических воздействий, идентичную или различную с комбинацией воздействий, которую используют на второй стадии обработки. For a more complete extraction of valuable components from the processed material, it is advisable to carry out the processing in at least two stages. In the first stage, a combination of physical effects is used, identical or different with the combination of effects that is used in the second stage of processing.
Для обеспечения непрерывности технологического цикла в процессе осуществления каждой стадии целесообразно проводить непрерывное удаление целевых продуктов заданного класса крупности из зоны обработки. На каждой стадии обработки формируют по меньшей мере два потока, различающиеся по заданным классам крупности, характеристикам твердости и плотности полученных зерен или кристаллов целевых продуктов или сочетанию указанных характеристик. To ensure the continuity of the technological cycle during the implementation of each stage, it is advisable to continuously remove the target products of a given size class from the treatment zone. At each stage of processing, at least two streams are formed, which differ in the given size classes, hardness and density characteristics of the obtained grains or crystals of the target products, or a combination of these characteristics.
Разделение готового продукта непосредственно в процессе осуществления способа позволяет снизить затраты на его транспортировку и как результат - суммарные энергозатраты. The separation of the finished product directly during the implementation of the method allows to reduce the cost of its transportation and, as a result, the total energy consumption.
В зависимости от вида обрабатываемого материала дезинтеграцию и обогащение можно осуществлять по меньшей мере в два этапа. Depending on the type of material being processed, disintegration and enrichment can be carried out in at least two stages.
В одном случае на первом этапе зону обработки размещают в газообразной среде, в которой обрабатываемый материал подвергают предварительному разупрочнению, затем зону обработки перемещают в жидкую среду и осуществляют второй этап обработки с использованием выбранной комбинации физических воздействий. In one case, at the first stage, the treatment zone is placed in a gaseous medium in which the material to be treated is subjected to preliminary softening, then the treatment zone is moved to a liquid medium and the second processing stage is performed using the selected combination of physical effects.
В другом случае на первом этапе зону обработки размещают в жидкой среде, в которой обрабатываемый материал подвергают предварительному разупрочнению, затем зону обработки перемещают в газообразную среду и осуществляют второй этап обработки с использованием выбранной комбинации физических воздействий. In another case, at the first stage, the treatment zone is placed in a liquid medium in which the material to be treated is subjected to preliminary softening, then the treatment zone is transferred to a gaseous medium and the second processing stage is performed using the selected combination of physical effects.
Рассмотрим конкретный вариант предлагаемого способа дезинтеграции и обогащения твердых материалов, в котором перед осуществлением физического воздействия исследуют обрабатываемый материал и определяют его состав, структуру и свойства, которые анализируют и по результатам анализа выбирают комбинацию и параметры физических воздействий, которые оптимальны для селективной дезинтеграции и обогащения обрабатываемого материала с выделением фракций целевого продукта с заданными свойствами и заданного класса крупности при минимальных затратах энергии. Let us consider a specific variant of the proposed method for the disintegration and enrichment of solid materials, in which the material to be treated is examined before physical action is carried out and its composition, structure and properties are determined, which are analyzed and the results of the analysis select a combination and parameters of physical effects that are optimal for selective disintegration and enrichment of the processed material with the selection of fractions of the target product with desired properties and a given size class with minimal energy expenditure.
В качестве физического воздействия используют выбранную комбинацию физических воздействий, которые осуществляют по меньшей мере в два этапа. As a physical effect, a selected combination of physical effects is used, which are carried out in at least two stages.
На первом этапе зону обработки размещают в газообразной среде, в которой обрабатываемый материал подвергают предварительному разупрочнению путем одновременного приложения к материалу комбинации физических воздействий, включающих воздействие переменным магнитным полем и электрическим и магнитным импульсными полями. At the first stage, the treatment zone is placed in a gaseous medium in which the material to be treated is subjected to preliminary softening by simultaneously applying a combination of physical effects to the material, including exposure to an alternating magnetic field and electric and magnetic pulsed fields.
На втором этапе зону обработки размещают в жидкой среде и обработку осуществляют в две стадии, на каждой из которых используют одинаковую комбинацию физических воздействий. At the second stage, the treatment zone is placed in a liquid medium and the treatment is carried out in two stages, each of which uses the same combination of physical effects.
Комбинация указанных воздействий включает механическое воздействие и воздействие электрическим и магнитным импульсными полями, сформированными путем создания высоковольтного разряда. The combination of these effects includes mechanical impact and exposure to electric and magnetic pulsed fields formed by creating a high voltage discharge.
На первой стадии второго этапа обработки осуществляют разделение целевых продуктов по заданным классам крупности по меньшей мере на два потока, первый из которых направляют на вторую стадию обработки, а второй поток непрерывно выводят из зоны обработки. In the first stage of the second processing stage, the target products are divided into predetermined size classes into at least two streams, the first of which is sent to the second processing stage, and the second stream is continuously withdrawn from the processing zone.
Для лучшего понимания изобретения ниже приводится конкретный вариант реализации описанного выше предлагаемого способа с использованием патентуемого устройства на примере использования в качестве обрабатываемого материала отходов бетонного производства, не содержащих арматуры. При этом приведены параметры физических воздействий, которые наиболее оптимальны для данного вида обрабатываемого материала и позволяют получить целевой продукт заданного класса крупности с минимальными энергозатратами. For a better understanding of the invention, a specific embodiment of the proposed method described above using the patented device using the example of the use of concrete waste without reinforcement as a processed material is given below. At the same time, the parameters of physical effects that are most optimal for a given type of processed material are given and allow one to obtain a target product of a given size class with minimal energy consumption.
Патентуемое устройство для диспергирования и обогащения твердых материалов содержит корпус 1 (фиг.1), имеющий загрузочный патрубок 2, в котором установлен классификатор с размерами ячеек А (далее по тексту классификатор А), средство подачи обрабатываемого материала, представляющее собой в описываемом варианте загрузочный транспортер 3 и набор средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий. The patented device for dispersing and enriching solid materials contains a housing 1 (Fig. 1) having a
Корпус 1 разделен вертикальной перегородкой, образующей в совокупности со стенками и днищем первую и вторую дезинтеграционные камеры 4,5, в которых закреплены попарно высоковольтные (ВВ) электроды 6,7 соответственно. Под ВВ электродами 6,7 попарно установлены заземленные электроды, которыми служат классификаторы с размерами ячеек соответственно B,C,D (далее классификаторы B, C, D). При этом размер ячеек классификатора А выбран, исходя из размеров наиболее крупных кусков обрабатываемого материала, которые могут быть диспергированы в устройстве. Размер ячеек классификаторов В, С, D выбран в соответствии с заданным классом крупности промежуточного и целевого продукта. The housing 1 is divided by a vertical partition, forming, together with the walls and the bottom, the first and
В корпусе 1 имеется средство удаления полученных фракций готового продукта, выполненное в виде трех выходных патрубков 8,9,10, расположенных один над другим по высоте корпуса 1. In the housing 1 there is a means of removing the obtained fractions of the finished product, made in the form of three
Классификаторы В, С, D закреплены на корпусе 1 с возможностью осуществления относительных колебаний, создаваемых средством механического воздействия - виброприводом 11, который кинематически связан с указанными классификаторами В, С, D. The classifiers B, C, D are mounted on the housing 1 with the possibility of relative oscillations created by the means of mechanical action - vibrodrive 11, which is kinematically connected with the specified classifiers B, C, D.
Внутри первой камеры 4 дезинтеграции в ее верхней части установлен соленоид 12, охватывающий ВВ электроды 6, которые снабжены защитными свободно-потенциальными кожухами 13, предотвращающими электроды 6 от разрушения обрабатываемым материалом. Inside the
ВВ электроды 6,7 подключены к соответствующим генераторам 14,15 импульсного напряжения и тока, подключенным попарно к высоковольтным трансформаторам-выпрямителям 16,17, а соленоид 12 подключен к генератору 18 питания соленоида. The BB electrodes 6.7 are connected to the respective generators 14.15 of the pulse voltage and current, connected in pairs to the high voltage transformer rectifiers 16.17, and the solenoid 12 is connected to the generator 18 of the power supply of the solenoid.
В описываемом варианте выполнения набор средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий на обрабатываемый материал образован совокупностью ВВ электродов 6,7 и заземленных электродов (классификаторами В, С, D), создающих электрическое и магнитное импульсные поля, соленоидом 12, подключенным к генератору 18 и создающим переменное магнитное поле, и классификаторами В, С, D, связанными с виброприводом 11, который создает механические колебания. In the described embodiment, a set of means for simultaneously performing a combination of physical effects on the material being processed is formed by a set of explosive electrodes 6.7 and grounded electrodes (classifiers B, C, D) that create electric and magnetic pulsed fields, a solenoid 12 connected to a generator 18 and creating alternating magnetic field, and the classifiers B, C, D associated with the vibrator 11, which creates mechanical vibrations.
Устройство содержит также блок 19 синхронизации физических воздействий, электрически связанный с набором средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий и подключенный в описываемом варианте к генераторам 14,15,18. The device also contains a block 19 synchronization of physical effects, electrically connected with a set of tools for the simultaneous implementation of a combination of physical effects and connected in the described embodiment to the generators 14,15,18.
Кроме того, патентуемое устройство содержит блок 20 управления физическими воздействиями, подключенный к генераторам 14,15, и средство для определения состава, структуры и свойств обрабатываемого материала. В описываемом варианте указанное средство представляет собой анализатор 21 свойств обрабатываемого материала, подключенный к блоку 20 управления физическими воздействиями, который в данном варианте выполнения устройства объединен с анализатором свойств промежуточного продукта. In addition, the patented device comprises a physical impact control unit 20 connected to the generators 14.15, and means for determining the composition, structure and properties of the processed material. In the described embodiment, the specified tool is an analyzer 21 of the properties of the processed material connected to the physical control unit 20, which in this embodiment of the device is combined with the analyzer of the properties of the intermediate product.
Подключение генераторов 14,15,18 к электродам 6,7 и соленоиду 12 осуществлено через общий электрический ввод 22. The connection of the generators 14,15,18 to the
В верхней части корпуса 1 размещена газообразная среда, в частности воздух, а в нижней части - жидкая среда - технологическая жидкость, в частности вода (граница раздела сред на чертеже условно показана пунктирной линией). In the upper part of the housing 1 there is a gaseous medium, in particular air, and in the lower part - a liquid medium - a process liquid, in particular water (the boundary of the medium in the drawing is conventionally shown by a dashed line).
Часть средств из указанного набора средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий на обрабатываемый материал - ВВ электроды 6,7, заземленные электроды (классификаторы В, С, D) и соленоид 12 контактирует с газообразной и жидкой средами, а другая часть - генераторы 14,15,18 и вибропривод 11 изолирована от контакта с указанными средами. Part of the funds from the specified set of tools for the simultaneous implementation of a combination of physical effects on the processed material - BB electrodes 6.7, grounded electrodes (classifiers B, C, D) and solenoid 12 is in contact with gaseous and liquid media, and the other part is generators 14.15 , 18 and the vibrator 11 is isolated from contact with these media.
В описываемом варианте выполнения изобретения в корпусе 1 образованы две дезинтеграционные камеры 4,5, в первой из которых размещено средство предварительного разупрочнения обрабатываемого материала и первый набор средств для одновременного осуществления первой комбинации физических воздействий на обрабатываемый материал - соленоид 12, ВВ электроды 6 и классификаторы В, D, служащие одновременно заземленными электродами и средством механического воздействия. Во второй камере 5 размещен второй набор средств для одновременного осуществления второй комбинации физических воздействий на обрабатываемый материал - ВВ электроды 7 и классификаторы С, D, служащие одновременно заземленными электродами и средством механического воздействия. In the described embodiment, two
Камеры 4,5 соединены средством перемещения обрабатываемого материала из одной камеры в другую, которым служит часть наклонно установленного классификатора D.
На выходе устройства в зависимости от состава обрабатываемого материала может быть установлено средство 23 магнитной сепарации или средство гравитационной сепарации (на чертеже не показано). At the device output, depending on the composition of the processed material, a magnetic separation means 23 or gravity separation means (not shown) can be installed.
Предлагаемые способ и устройство не ограничиваются описанным выше конкретным примером выполнения изобретения. В зависимости от обрабатываемого материала набор средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий может включать любые другие приспособления, пригодные для осуществления комбинации выбранных физических воздействий, обеспечивающих возможность селективной дезинтеграции обрабатываемого материала и выделения мономинеральных фракций или кристаллов заданного класса крупности с заданными физико-химическими свойствами при минимальных затратах энергии. The proposed method and device is not limited to the above specific example of carrying out the invention. Depending on the material being processed, the set of means for simultaneously performing a combination of physical effects may include any other devices suitable for combining selected physical effects that allow selective disintegration of the processed material and the isolation of monomineral fractions or crystals of a given size class with specified physicochemical properties with minimal energy costs.
Патентуемое устройство для дезинтеграции и обогащения работает следующим образом и поясняется схемой, представленной на фиг.2. Patented device for disintegration and enrichment works as follows and is illustrated by the circuit shown in figure 2.
Рассмотрим работу устройства, в котором в качестве обрабатываемого материала использованы отходы бетонного производства крупностью менее 200 мм, не содержащие арматуры. Consider the operation of the device, in which waste material of concrete production with a particle size of less than 200 mm, not containing reinforcement, is used as the processed material.
Предварительно в анализаторе 21 исследуют отходы бетонного производства и определяют прочность цементных спаек и связей, прочность и твердость содержащегося в обрабатываемом материале щебня и его фракционный состав, задают класс крупности целевого продукта, лежащий в пределах от 5 до 20 мм. Указанные данные поступают в блок 19 управления и синхронизации физических воздействий. Previously, the analyzer 21 examines concrete production wastes and determines the strength of cement adhesions and bonds, the strength and hardness of the crushed stone contained in the processed material and its fractional composition, specify the fineness class of the target product, lying in the range from 5 to 20 mm. These data enter the block 19 control and synchronization of physical effects.
Затем по команде блока 19 синхронизации физических воздействий на ВВ электроды 6,7 от ВВ трансформаторов-выпрямителей 16,17 через генераторы 14,15 импульсных напряжений и токов подается импульсное напряжение и ток, а на соленоид 12 через генератор 18 - переменное напряжение. При этом фаза питания соленоида 12 синхронизирована с разрядом ВВ электродов 6. Then, at the command of the block 19 for synchronizing physical effects on the BB electrodes 6.7 from the BB transformers-rectifiers 16.17, pulse voltage and current are supplied through the generators 14.15 of the pulse voltage and current, and an alternating voltage is supplied to the solenoid 12 through the generator 18. In this case, the power phase of the solenoid 12 is synchronized with the discharge of the
Одновременно куски бетона посредством транспортера 3 подают на классификатор А с размером ячеек А, где отсеиваются частицы Lo>А, а частицы крупностью L1 попадают в зону обработки. At the same time, pieces of concrete by means of a
Обработку бетонных отходов осуществляют в описываемом варианте в два этапа. На первом этапе зона обработки находится в первой дезинтеграционной камере 4 в воздушной среде в зоне расположения соленоида 12 и ВВ электродов 6, посредством которых по сигналу блока 19 синхронизации создают первую комбинацию К 0-1 физических воздействий - переменное магнитное поле, создаваемое соленоидом 12, и электрическое и магнитное импульсные поля, воздействующие на обрабатываемый материал. Параметры и вид воздействия выбирают заранее на основе анализа названных выше физико-химических свойств бетона. The processing of concrete waste is carried out in the described embodiment in two stages. At the first stage, the treatment zone is located in the
В описываемом примере амплитуда напряжения ВВ импульсов, создаваемых ВВ электродами 6, составляет 130-180 кВ, частота повторения импульсов - 3-5 Гц, задержка запуска ВВ электродов 6 по отношению друг к другу - от 1 до 10 мкс. In the described example, the amplitude of the voltage of the explosive pulses generated by the
В результате приложения воздействия К0-1 происходит разупрочнение исходного материала, приводящего к ослаблению связей.As a result of exposure to K 0-1 , softening of the starting material occurs, leading to a weakening of bonds.
Второй этап способа осуществляют в две стадии в жидкой среде, при этом используют комбинацию воздействий К1-1, К1-2, например электрическое и магнитное импульсные поля в сочетании с механическим воздействием - вибрацией классификаторов B,C,D посредством вибропривода 11, синхронизированного с работой остальных средств воздействия на обрабатываемый материал.The second stage of the method is carried out in two stages in a liquid medium, using a combination of effects K 1-1 , K 1-2 , for example, electric and magnetic pulsed fields in combination with mechanical action - vibration of the classifiers B, C, D through a vibration drive 11 synchronized with the work of other means of influence on the processed material.
В описываемом примере первая стадия второго этапа обработки осуществляется в камере 4 в жидкой среде за счет магнитных и электрических полей, возникающих при межэлектродном разряде между ВВ электродами 6 и классификатором В, и механического воздействия за счет вибрации классификаторов В и D. Энергия импульсов составляет от 5 до 8 кДж, межэлектродный зазор между ВВ электродами 6 и классификатором В - от 120 до 150 мм, размер ячеек классификатора В - 20 мм, классификатора D - 1 мм. In the described example, the first stage of the second processing stage is carried out in the
Вторую стадию второго этапа обработки осуществляют в дезинтеграционной камере 5 в жидкой среде, при этом амплитуду напряжения импульсов ВВ разряда, создаваемого ВВ электродами 7, устанавливают от 40 до 80 кВ, энергию импульсов - от 0,3 до 1 кДж, частоту повторения импульсов - от 2 до 4 Гц, задержку запуска электродов - от 0,3 до 5 мкс, межэлектродный зазор между ВВ электродами 7 и классификатором С - от 30 до 60 мм, а размер ячеек классификатора С - 5 мм. The second stage of the second processing stage is carried out in a
Механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем создания колебаний с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм. Mechanical action at both stages is carried out by creating oscillations with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm.
В результате электроимпульсного воздействия в обрабатываемом материале возникают усилия растяжения, подобные усилиям, инициируемым при взрывном эффекте. При электрическом пробое с высокой скоростью в твердом материале распространяется заполненный плотной (с плотностью твердого тела) плазмой расширяющийся канал разряда. Как следствие взрыва, происходящего при пробое, твердые куски разрываются на фрагменты по ослабленным (разупрочненным на первом этапе) зонам, в основном по межзерновым границам минералов, обладающих различной электропроводностью. As a result of the electropulse action in the processed material, tensile forces arise, similar to the forces initiated by the explosive effect. During electrical breakdown at high speed, a expanding discharge channel filled with dense (with the density of a solid) plasma propagates in a solid material. As a result of the explosion occurring during breakdown, solid pieces are broken into fragments along weakened (softened at the first stage) zones, mainly along intergranular boundaries of minerals with different electrical conductivities.
На первой стадии второго этапа к материалу прикладывают комбинацию воздействий К1-1, разрушая его до крупности частиц 20 мм и разделяя на классификаторе В по крупности на два потока, первый из которых содержит частицы крупностью D<L3<B (+1-20 мм), а второй - частицы менее L2< D (-1 мм); при этом второй поток непрерывно выводят из зоны обработки и направляют в патрубок 10, а первый поток направляют на вторую стадию обработки, на которой вскрывают частицы с микротрещинами и очищают от цементного камня.At the first stage of the second stage, a combination of effects K 1-1 is applied to the material, destroying it to a particle size of 20 mm and dividing it by classifier B into two streams, the first of which contains particles with a particle size D <L3 <B (+ 1-20 mm ), and the second - particles less than L2 <D (-1 mm); wherein the second stream is continuously withdrawn from the treatment zone and sent to the
На второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов на два потока, первый из которых содержит целевой продукт прочных фракций C<L5<B (+5-20 мм), который отводят через патрубок 8, и второй поток, который содержит целевой продукт D<L4<C (-5 мм), который непрерывно выводят из зоны обработки через патрубок 9. At the second processing stage, the products are divided into two streams, the first of which contains the target product of strong fractions C <L5 <B (+ 5-20 mm), which is discharged through
При этом в процессе осуществления указанных комбинаций физических воздействий в анализаторе (блоке 20) производят анализ промежуточного продукта - очищенного (обогащенного) щебня крупностью C<L5<B (+5-20 мм) для оценки степени чистоты поверхности (отсутствие прилипших частиц цементного камня), определения распределения по крупности в указанном классе и процент выхода по отношению к исходному. Moreover, in the process of implementing these combinations of physical influences in the analyzer (block 20), an intermediate product is analyzed - purified (enriched) crushed stone with a particle size of C <L5 <B (+ 5-20 mm) to assess the degree of surface cleanliness (absence of adhering particles of cement stone) , determining the size distribution in the specified class and the percentage of output relative to the original.
Для получения целевого продукта нужного качества при минимальных энергозатратах по команде блока 20 корректируют параметры по меньшей мере одного физического воздействия и/или технологические параметры в выбранных диапазонах. To obtain the target product of the desired quality with minimal energy consumption at the command of block 20, the parameters of at least one physical impact and / or technological parameters in the selected ranges are adjusted.
Целевой продукт заданного класса крупности выводят из зоны обработки и затем используют или направляют на следующие этапы дезинтеграции. The target product of a given size class is removed from the treatment zone and then used or sent to the next stages of disintegration.
Предлагаемое изобретение может быть использовано для дезинтеграции и обогащения широкого спектра материалов. Предварительный анализ исходного материала позволяет выбрать наилучшую комбинацию физических воздействий, позволяющую селективно извлекать все ценные компоненты без разрушения их структуры и получать целевые продукты различных классов крупности. The present invention can be used for disintegration and enrichment of a wide range of materials. Preliminary analysis of the source material allows you to choose the best combination of physical effects, which allows you to selectively extract all valuable components without destroying their structure and to obtain the target products of various particle sizes.
Далее приводятся конкретные примеры реализации предлагаемого способа для различных твердых материалов. The following are specific examples of the implementation of the proposed method for various solid materials.
Пример 1
В качестве обрабатываемого материала используют породу, содержащую цветные драгоценные камни. В частности, используют породу, содержащую шпинель из магнезиальных скарнов месторождения Горон, Памир.Example 1
As the processed material, a breed containing colored gemstones is used. In particular, they use a rock containing spinel from magnesian skarns of the Goron and Pamir deposits.
Указанный материал предварительно исследуют с определением гранулометрического, минералогического и химического составов, кристаллической структуры и физических свойств. The specified material is pre-investigated with the determination of particle size distribution, mineralogical and chemical compositions, crystalline structure and physical properties.
В результате анализа составляют гистограмму распределения шпинели по размеру, приведенную на фиг.3. As a result of the analysis, a histogram of the spinel size distribution shown in FIG. 3 is compiled.
Как видно из гистограммы, в породе указанного месторождения содержится до 50% частиц шпинели крупностью от 3 до 10 мм и до 35% частиц шпинели крупностью от 12 до 20 мм. As can be seen from the histogram, up to 50% of spinel particles from 3 to 10 mm in size and up to 35% of spinel particles from 12 to 20 mm are contained in the rock of the indicated field.
По результатам анализа гранулометрического состава задают класс крупности целевого продукта, лежащий в пределах от 3 до 20 мм. According to the analysis of particle size distribution, the size class of the target product is set, lying in the range from 3 to 20 mm.
В предлагаемое устройство для обработки загружают куски породы крупностью менее 300 мм. Способ осуществляют аналогично описанному выше. Pieces of rock with a particle size of less than 300 mm are loaded into the proposed device for processing. The method is carried out similarly as described above.
На первой стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 100 до 220 кВ, а энергию импульсов - от 1 до 8 кДж. На второй стадии амплитуда напряжения импульсов составляет от 40 до 80 кВ, а энергия импульсов - от 0,1 до 0,5 кДж. In the first stage of the second stage, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 100 to 220 kV, and the pulse energy is from 1 to 8 kJ. In the second stage, the pulse voltage amplitude is from 40 to 80 kV, and the pulse energy is from 0.1 to 0.5 kJ.
При этом механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем колебаний классификаторов B,C,D с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм. In this case, mechanical action at both stages is carried out by oscillating the classifiers B, C, D with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm.
На первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока. Первый поток, содержащий продукт крупностью от 1 до 20 мм, направляется на вторую стадию обработки. At the first stage of processing, products are divided into particle sizes into two streams. The first stream containing the product with a particle size of 1 to 20 mm is sent to the second stage of processing.
Второй поток, содержащий продукт крупностью менее 1 мм, непрерывно выводят из зоны обработки. The second stream containing the product with a particle size of less than 1 mm is continuously withdrawn from the treatment zone.
На второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью от 3 до 20 мм, и второй поток, который содержит продукт крупностью менее 3 мм, причем каждый из указанных потоков выводят из зоны обработки. At the second processing stage, the products are divided into particle sizes into two streams, the first of which contains the target product with a particle size of 3 to 20 mm, and the second stream, which contains the product with a particle size of less than 3 mm, each of these streams being removed from the treatment zone.
Пример 2
В качестве обрабатываемого материала используют кимберлитовую породу, содержащую алмазы из кимберлитовой трубки Поморская месторождения им. М.В. Ломоносова.Example 2
As the processed material, kimberlite rock containing diamonds from the kimberlite pipe Pomorskoye deposit named after M.V. Lomonosov.
Указанный материал предварительно исследуют с определением гранулометрического, минералогического и химического составов, кристаллической структуры и физических свойств. The specified material is pre-investigated with the determination of particle size distribution, mineralogical and chemical compositions, crystalline structure and physical properties.
В результате анализа составляют гистограмму распределения алмазов по размеру, которая приведена на фиг.4. As a result of the analysis, a histogram of the size distribution of diamonds is shown, which is shown in Fig. 4.
Как видно из приведенной гистограммы, в породе указанного месторождения содержится до 70% частиц алмазов крупностью от 0,5 до 1 мм, до 25% частиц алмазов крупностью от 1 до 2 мм, до 5% частиц алмазов крупностью от 2 до 3 мм и порядка 1% частиц алмазов крупностью от 3 до 4 мм. По результатам анализа гранулометрического состава задают класс крупности целевого продукта, лежащий в пределах от 0,5 до 4 мм. As can be seen from the histogram, the rock of the indicated deposit contains up to 70% of diamond particles with a particle size of 0.5 to 1 mm, up to 25% of diamond particles with a particle size of 1 to 2 mm, up to 5% of diamond particles with a particle size of 2 to 3 mm and about 1% of diamond particles with a particle size of 3 to 4 mm. According to the analysis of particle size distribution, the fineness class of the target product is set, lying in the range from 0.5 to 4 mm.
В предлагаемое устройство для обработки загружают куски породы крупностью менее 500 мм. Способ осуществляют аналогично описанному выше. Pieces of rock with a particle size of less than 500 mm are loaded into the proposed device for processing. The method is carried out similarly as described above.
На первой стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 140 до 220 кВ, а энергию импульсов - от 3 до 10 кДж. At the first stage of the second stage, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 140 to 220 kV, and the pulse energy is from 3 to 10 kJ.
На второй стадии амплитуду напряжения импульсов выбирают от 50 до 120 кВ, а энергию импульсов - от 0,3 до 1,2 кДж. In the second stage, the amplitude of the pulse voltage is selected from 50 to 120 kV, and the pulse energy is from 0.3 to 1.2 kJ.
Механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем вибрации классификаторов B,C,D с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм. Mechanical action at both stages is carried out by vibration of classifiers B, C, D with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm.
На первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока. Первый поток содержит продукт крупностью от 0,5 до 4 мм, который направляют на вторую стадию обработки, а второй поток, содержащий продукт крупностью менее 0,5 мм, непрерывно выводят из зоны обработки. At the first stage of processing, products are divided into particle sizes into two streams. The first stream contains a product with a particle size of from 0.5 to 4 mm, which is sent to the second stage of processing, and the second stream containing a product with a particle size of less than 0.5 mm is continuously removed from the treatment zone.
На второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности также на два потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью от 0,5 до 4 мм, и второй поток, содержащий продукт крупностью менее 0,5 мм. Каждый из потоков выводят из зоны обработки. At the second stage of processing, the products are divided into particle sizes into two streams, the first of which contains the target product with a particle size of 0.5 to 4 mm, and the second stream containing the product with a particle size of less than 0.5 mm. Each of the streams is removed from the processing zone.
Приведенные выше данные распределения частиц алмазов по классам крупности относятся к конкретному месторождению, в других месторождениях гистограмма может содержать частицы размером до 50 мм. В таком случае крупность целевого продукта может составлять от 0,5 до 50 мм. The above data on the distribution of diamond particles by size classes refer to a particular deposit; in other deposits, the histogram may contain particles up to 50 mm in size. In this case, the size of the target product can be from 0.5 to 50 mm.
Пример 3
В качестве обрабатываемого материала используют железную магнетитовую руду, в частности кальцит-магнетитовую руду Ковдорского массива, Кольский полуостров (карбонатиты II стадии).Example 3
As the processed material, iron magnetite ore is used, in particular calcite-magnetite ore of the Kovdor massif, the Kola Peninsula (stage II carbonatites).
Указанный материал предварительно исследуют с определением гранулометрического, минералогического и химического составов, кристаллической структуры и физических свойств. The specified material is pre-investigated with the determination of particle size distribution, mineralogical and chemical compositions, crystalline structure and physical properties.
В результате анализа составляют гистограмму распределения магнетита по размеру, приведенную на фиг.5. As a result of the analysis, a histogram of the size distribution of magnetite shown in FIG.
Как видно из приведенной гистограммы, в руде указанного месторождения содержится до 45% частиц магнетита крупностью до 0,5 мм и до 55% частиц магнетита крупностью от 10 до 60 мм. По результатам анализа гранулометрического состава задают классы крупности целевого продукта, лежащие в пределах от 10 до 60 мм и до 0,5 мм. As can be seen from the histogram, the ore of the indicated deposit contains up to 45% of magnetite particles with a grain size of up to 0.5 mm and up to 55% of magnetite particles with a grain size of 10 to 60 mm. According to the results of the analysis of particle size distribution, the fineness classes of the target product are set, ranging from 10 to 60 mm and up to 0.5 mm.
В предлагаемое устройство для обработки загружают куски породы крупностью менее 500 мм. Способ осуществляют аналогично описанному выше. Pieces of rock with a particle size of less than 500 mm are loaded into the proposed device for processing. The method is carried out similarly as described above.
На первой стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 150 до 200 кВ, а энергию импульсов - от 2 до 8 кДж. In the first stage of the second stage, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 150 to 200 kV, and the pulse energy is from 2 to 8 kJ.
На второй стадии амплитуду напряжения импульсов выбирают от 40 до 100 кВ, а энергию импульсов - от 0,3 до 0,8 кДж. In the second stage, the amplitude of the pulse voltage is selected from 40 to 100 kV, and the pulse energy is from 0.3 to 0.8 kJ.
Механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем вибрации классификаторов B,C,D с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм. Mechanical action at both stages is carried out by vibration of classifiers B, C, D with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm.
На первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока. Первый поток содержит продукт крупностью от 0,5 до 60 мм, который направляют на вторую стадию обработки, а второй поток, содержащий продукт крупностью менее 0,5 мм, непрерывно выводят из зоны обработки. At the first stage of processing, products are divided into particle sizes into two streams. The first stream contains a product with a particle size of from 0.5 to 60 mm, which is sent to the second stage of processing, and the second stream containing a product with a particle size of less than 0.5 mm is continuously removed from the treatment zone.
На второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности также на два потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью от 10 до 60 мм, и второй поток, содержащий продукт крупностью менее 10 мм, каждый из которых выводят из зоны обработки. At the second processing stage, the products are also divided into particle sizes into two streams, the first of which contains the target product with a particle size of 10 to 60 mm, and the second stream containing the product with a particle size of less than 10 mm, each of which is removed from the treatment zone.
На выводе указанных потоков из зоны обработки с использованием средства 23 магнитной сепарации осуществляют магнитную сепарацию путем приложения магнитного поля напряженностью от 8 до 400 А/м, что позволяет извлечь магнетитовую железную руду из потока непосредственно в самом технологическом процессе, что сокращает время и энергозатраты. At the outlet of these streams from the treatment zone using magnetic separation means 23, magnetic separation is carried out by applying a magnetic field with a strength of 8 to 400 A / m, which makes it possible to extract magnetite iron ore from the stream directly in the process itself, which reduces time and energy consumption.
Пример 4
Ниже рассматривается еще один пример осуществления патентуемого способа, в котором в качестве обрабатываемого материала используют хромитовую руду массива Рай-Из, Приполярный Урал.Example 4
Below is another example of the implementation of the patented method, in which the chromite ore of the Rai-Iz, Polar Ural massif is used as the processed material.
Указанный материал анализируют с определением гранулометрического, минералогического и химического составов, кристаллической структуры и физических свойств. The specified material is analyzed with the determination of particle size distribution, mineralogical and chemical compositions, crystalline structure and physical properties.
В результате анализа составляют гистограмму распределения зерен хромита во вкрапленных (неодулярных) рудах по размеру, приведенную на фиг.6. As a result of the analysis, a histogram of the distribution of chromite grains in disseminated (neodular) ores by size, shown in Fig.6.
Как следует из составленной гистограммы, в руде указанного месторождения содержится до 5% частиц хромита крупностью от 0 до 1 мм, до 45% частиц хромита крупностью от 5 до 10 мм и до 50% частиц хромита крупностью от 15 до 20 мм. На основании выявленного гранулометрического состава задают классы крупности целевого продукта, лежащие в пределах от 5 до 20 мм. As follows from the compiled histogram, the ore of the indicated deposit contains up to 5% of chromite particles with a particle size of 0 to 1 mm, up to 45% of chromite particles with a particle size of 5 to 10 mm and up to 50% of chromite particles with a particle size of 15 to 20 mm. Based on the revealed particle size distribution, the fineness classes of the target product are set, ranging from 5 to 20 mm.
В предлагаемое устройство для обработки загружают куски породы крупностью менее 200 мм. Способ осуществляют аналогично описанному выше. Pieces of rock with a particle size of less than 200 mm are loaded into the proposed device for processing. The method is carried out similarly as described above.
На первой стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 130 до 180 кВ, а энергию импульсов - от 5 до 8 кДж. At the first stage of the second stage, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 130 to 180 kV, and the pulse energy is from 5 to 8 kJ.
На второй стадии амплитуду напряжения импульсов выбирают от 40 до 80 кВ, а энергию импульсов - от 0,3 до 1 кДж. In the second stage, the amplitude of the pulse voltage is selected from 40 to 80 kV, and the pulse energy is from 0.3 to 1 kJ.
Механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем вибрации классификаторов B,C,D с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм. Mechanical action at both stages is carried out by vibration of classifiers B, C, D with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm.
На первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока. Первый поток содержит продукт крупностью от 1 до 20 мм, который направляют на вторую стадию обработки, а второй поток, содержащий продукт крупностью менее 1 мм, непрерывно выводят из зоны обработки. At the first stage of processing, products are divided into particle sizes into two streams. The first stream contains a product with a particle size of 1 to 20 mm, which is sent to the second stage of processing, and the second stream containing a product with a particle size of less than 1 mm is continuously withdrawn from the treatment zone.
На второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности также на два потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью от 5 до 20 мм, и второй поток, содержащий продукт крупностью менее 15 мм, каждый из которых выводят из зоны обработки. At the second processing stage, the products are divided into particle sizes into two streams, the first of which contains the target product with a particle size of 5 to 20 mm, and the second stream containing the product with a particle size of less than 15 mm, each of which is removed from the treatment zone.
При этом на выводе указанных потоков из зоны обработки с использованием средства 23 гравитационной сепарации осуществляют гравитационную сепарацию, что позволяет повысить содержание хромитового концентрата в потоке. At the same time, at the outlet of these streams from the treatment zone using gravitational separation means 23, gravitational separation is carried out, which makes it possible to increase the content of chromite concentrate in the stream.
Пример 5
Ниже рассматривается еще один пример осуществления патентуемого способа, в котором в качестве обрабатываемого материала используют золотосодержащую мало-сульфидную кварцевую руду в жилах месторождения Юбилейное, Иркутской области.Example 5
Below is another example of the implementation of the patented method, in which the processed material is used gold-containing low-sulfide quartz ore in the veins of the Yubileinoye deposit, Irkutsk region.
Указанный материал предварительно исследуют с определением гранулометрического, минералогического и химического составов, кристаллической структуры и физических свойств. The specified material is pre-investigated with the determination of particle size distribution, mineralogical and chemical compositions, crystalline structure and physical properties.
В результате исследований составляют гистограмму распределения золота в мало-сульфидных кварцевых жилах по размеру, приведенную на фиг.7. As a result of studies, a histogram of the distribution of gold in low-sulfide quartz veins in size, shown in Fig.7.
Как следует из указанной гистограммы, в руде названного месторождения содержится до 8% частиц золота от 48 до 50 мм, до 15% частиц от 30 до 33 мм, до 25% частиц от 1 до 5 мм и до 55% частиц до 0,5 мм. As follows from this histogram, the ore of the named deposit contains up to 8% of gold particles from 48 to 50 mm, up to 15% of particles from 30 to 33 mm, up to 25% of particles from 1 to 5 mm and up to 55% of particles up to 0.5 mm
На основании выявленного гранулометрического состава задают классы крупности целевого продукта, лежащие в пределах от 30 до 50 мм, от 10 до 30 мм, от 1 до 10 мм и до 1 мм, которые были укрупнены по отношению к размерам в соответствии с гистограммой по технологическим соображениям. Based on the revealed particle size distribution, the fineness classes of the target product are set, lying in the range from 30 to 50 mm, from 10 to 30 mm, from 1 to 10 mm and up to 1 mm, which were enlarged with respect to dimensions in accordance with the histogram for technological reasons .
В описываемом варианте целевым продуктом являются все выявленные размерные группы частиц золота ввиду его высоких стоимостных характеристик. In the described embodiment, the target product is all identified size groups of gold particles due to its high cost characteristics.
В предлагаемое устройство для обработки загружают куски породы крупностью менее 200 мм. Способ осуществляют аналогично описанному выше. Pieces of rock with a particle size of less than 200 mm are loaded into the proposed device for processing. The method is carried out similarly as described above.
На первой стадии второго этапа амплитуду напряжения импульсов высоковольтного разряда выбирают от 130 до 180 кВ, а энергию импульсов - от 5 до 8 кДж. At the first stage of the second stage, the voltage amplitude of the pulses of the high voltage discharge is selected from 130 to 180 kV, and the pulse energy is from 5 to 8 kJ.
На второй стадии амплитуду напряжения импульсов выбирают от 40 до 80 кВ, а энергию импульсов - от 0,3 до 1 кДж. In the second stage, the amplitude of the pulse voltage is selected from 40 to 80 kV, and the pulse energy is from 0.3 to 1 kJ.
Механическое воздействие на обеих стадиях осуществляют путем вибрации классификаторов B,C,D с частотой от 2 до 5 Гц и амплитудой до 20 мм. Mechanical action at both stages is carried out by vibration of classifiers B, C, D with a frequency of 2 to 5 Hz and an amplitude of up to 20 mm.
На первой стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности на два потока. Первый поток содержит продукт крупностью от 0,5 до 50 мм, который направляют на вторую стадию обработки, а второй поток, содержащий продукт крупностью менее 0,5 мм, непрерывно выводят из зоны обработки. At the first stage of processing, products are divided into particle sizes into two streams. The first stream contains a product with a particle size of from 0.5 to 50 mm, which is sent to the second stage of processing, and the second stream containing a product with a particle size of less than 0.5 mm is continuously removed from the treatment zone.
На второй стадии обработки осуществляют разделение продуктов по классам крупности также на четыре потока, первый из которых содержит целевой продукт крупностью до 1 мм, второй - от 1 до 10 мм, третий - от 10 до 30 мм и четвертый - от 30 до 50 мм, каждый из которых выводят из зоны обработки. At the second stage of processing, products are divided into particle sizes into four streams, the first of which contains the target product with a particle size of up to 1 mm, the second from 1 to 10 mm, the third from 10 to 30 mm and the fourth from 30 to 50 mm each of which is removed from the processing zone.
Далее потоки направляют в средство гравитационной сепарации, в котором получают концентрат целевого продукта. В процессе обработки указанные потоки, содержащие фракции заданного гранулометричесого состава, направляют в анализатор, где определяют степень очистки частиц золота от кварцевой породы и процентное содержание каждой фракции. На основании проведенного анализа корректируют параметры по меньшей мере одного физического воздействия, например межэлектродный зазор и/или величину ВВ импульсов по меньшей мере на одной стадии обработки. Next, the flows are directed to a gravity separation means, in which a concentrate of the target product is obtained. During processing, these streams containing fractions of a given particle size distribution are sent to the analyzer, where the degree of purification of gold particles from quartz rock and the percentage of each fraction are determined. Based on the analysis, the parameters of at least one physical effect, for example, the interelectrode gap and / or the magnitude of the explosive pulses, are corrected at least at one processing stage.
Оперативное регулирование параметров физических воздействий позволяет получать целевой продукт с заданными свойствами. Operational regulation of the parameters of physical effects allows you to get the target product with the desired properties.
Как было описано выше, предлагаемый способ может быть использован для дезинтеграции и обогащения различных твердых материалов, при обработке которых в зависимости от анализа исходного материала могут быть выбраны различные комбинации физических воздействий. При этом способ может быть осуществлен в несколько этапов, в каждом из которых может быть проведено несколько стадий для извлечения всех ценных компонентов исходного материала заданного класса крупности с высокими энергетическими характеристиками. As described above, the proposed method can be used for disintegration and enrichment of various solid materials, the processing of which, depending on the analysis of the source material, various combinations of physical effects can be selected. Moreover, the method can be carried out in several stages, in each of which several stages can be carried out to extract all the valuable components of the source material of a given size class with high energy characteristics.
Claims (34)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001123086A RU2191631C1 (en) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | Method of disintegration and concentration of hard materials and device for method embodiment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001123086A RU2191631C1 (en) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | Method of disintegration and concentration of hard materials and device for method embodiment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2191631C1 true RU2191631C1 (en) | 2002-10-27 |
Family
ID=20252700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001123086A RU2191631C1 (en) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | Method of disintegration and concentration of hard materials and device for method embodiment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2191631C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449836C2 (en) * | 2010-05-25 | 2012-05-10 | Учреждение Российской академии наук Институт электрофизики Уральского отделения РАН (ИЭФ УрО РАН) | Method of selective softening and disintegration of material containing ferromagnetic components |
WO2021173032A1 (en) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | Общество С Ограниченной Ответственностью «Дельтарут» | Method and device for electric pulse crushing and separation |
-
2001
- 2001-08-17 RU RU2001123086A patent/RU2191631C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449836C2 (en) * | 2010-05-25 | 2012-05-10 | Учреждение Российской академии наук Институт электрофизики Уральского отделения РАН (ИЭФ УрО РАН) | Method of selective softening and disintegration of material containing ferromagnetic components |
WO2021173032A1 (en) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | Общество С Ограниченной Ответственностью «Дельтарут» | Method and device for electric pulse crushing and separation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0975769A (en) | Method for fragmenting and pulverizing solid coagulated fromnonmetallic component or partially from metal component | |
Huang et al. | The application of high voltage pulses in the mineral processing industry-A review | |
Touzé et al. | Electrical fragmentation applied to the recycling of concrete waste–Effect on aggregate liberation | |
Bru et al. | Investigation of lab and pilot scale electric-pulse fragmentation systems for the recycling of ultra-high performance fibre-reinforced concrete | |
CN106824455B (en) | Application method of high-voltage electric pulse ore crushing device for ore pretreatment | |
GB2421203A (en) | Aggregate breakdown by high voltage electrical pulses | |
Zuo et al. | Ore particle breakage behaviour in a pilot scale high voltage pulse machine | |
US2765074A (en) | Process for separating ores | |
US11628449B2 (en) | Integrated separator system and process for preconcentration and pretreatment of a material | |
Yu et al. | Effect of magnetic pulse pretreatment on grindability of a magnetite ore and its implication on magnetic separation | |
Zhang et al. | A novel crushing pretreatment: Inhibitory effect for micro-fine grinding products of China copper ore based on high voltage pulse | |
RU2191631C1 (en) | Method of disintegration and concentration of hard materials and device for method embodiment | |
Usov et al. | Prospective of electric impulse processes for the study of the structure and processing of mineral raw materials | |
RU2292963C1 (en) | Method of dry concentration of the wollastonite ores | |
Bordunov et al. | About prospects of enrichment of mineral raw materials and chemical activation of water suspensions by electroexplosive method | |
CN114072235A (en) | Method for concentrating an iron ore stream | |
Yerkovic et al. | Exploring the ultrasonic comminution of copper ores | |
US4109874A (en) | Apparatus for mineral processing | |
Usov et al. | The experience in development of technique and technology of electric pulse disintegration of rocks and ores | |
Bru et al. | Improvement of the selective comminution of a low-grade schist ore containing cassiterite using a high voltage pulse technology | |
RU2180269C1 (en) | Technology of complex processing of primary flocculent mass | |
Wilson et al. | Application of electric spark generated high power ultrasound to recover ferrous and non-ferrous metals from slag waste | |
RU2234603C2 (en) | Method and device for ore deposit mining in firm rock | |
Singh et al. | Study of the effect of ultrasonic treatment on mineral materials of different morphologies | |
Korzhenevsky et al. | Selection of electrohydraulic grinding parameters for quartz ore |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180205 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180818 |