RU2066323C1 - Способ получения флуоранов - Google Patents

Способ получения флуоранов Download PDF

Info

Publication number
RU2066323C1
RU2066323C1 SU4950460A RU2066323C1 RU 2066323 C1 RU2066323 C1 RU 2066323C1 SU 4950460 A SU4950460 A SU 4950460A RU 2066323 C1 RU2066323 C1 RU 2066323C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aminophenol
hydroxy
water
phthalic anhydride
yield
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Т. Соколюк
Е.В. Белогородцева
Е.И. Кожевникова
О.И. Чиган
Original Assignee
Московское научно-производственное объединение "НИОПИК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское научно-производственное объединение "НИОПИК" filed Critical Московское научно-производственное объединение "НИОПИК"
Priority to SU4950460 priority Critical patent/RU2066323C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2066323C1 publication Critical patent/RU2066323C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Использование: в качестве цветообразующего компонента для термохимической бумаги. Сущность: продукт - флуореноны, где R1 этил или бутил; R2, H, CH3, Cl; R3, H, Cl. Реагент 1: диалкил-м-аминофенол. Реагент 2: фталевый ангидрид. Условия реакции: в среде инертного растворителя в присутствии конц. H2SO4 с одновременной отгонкой выделившейся реакционной воды. Затем полученный продукт обрабатывают щелочью, далее соответствующим производным 4-метоксидифениламином, имеющим группы R2 и R3. Выход целевого продукта повышается на 22 процента (до 87 процентов) при упрощении процесса и снижении сточных вод. Ф-ла целевого флуорена:

Description

Предполагаемое изобретение касается усовершенствования способа получения флуоранов общей формулы I
Figure 00000003
(I),
где R= C2H5, -C4H9; R1= H, CH3; R2=H,Cl, которые находят применение в качестве цветообразующих компонент в термочувствительных и чувствительных к давлению материалах.
Исходными соединениями в синтезе многих флуоранов являются 2-(2-окси-4NRRаминобензоил)бензойные кислоты и различные производные 4-оксидифениламина.
Получение 2(2-окси-4-диэтиламинобензоил)бензойной кислоты (ОДЭАББК) описано еще в прошлом веке /Герм. пат. 85931 (1896), Frdl 4, 260 (1899) /1/ герм. пат. 87068 (1896), Frdl 4, 262 (1896) /2/. Согласно этим патентам ее получали сплавлением диэтил-м-аминофенола с фталевым ангидридом с дальнейшим развариванием плава в спирте, выход не приведен. Такую кислоту использовали в синтезе красителя родамина С. Однако в последующем ОДЭАББК получали кипячением диэтил-м-аминофенола с фталевым ангидридом в толуоле (Пат. Франции 1553 291 кл. В 41 М (1969) /3/. Выход технического продукта с т.пл. 180oC 74% выход чистой кислоты не указан. В пат. США 3769302, кл. 549-226 /4/ (1969) синтез ОДЭАББК проводили в токе азота с использованием растворителя ксилола. Технический продукт фильтровали и промывали теплым бензолом. Выход ОДЭАББК не указан, температура плавления 203-204oC. Характерной особенностью получения 2-(2-окси-4-диалкиламинобензоил)бензойных кислот является то, что С-ацилирование диалкил-м-аминофенола фталевым ангидридом протекает без катализатора, а также то, что реакция всегда осложняется образованием красителя группы родаминов. Без очистки от родамина 2-(2-окси-4NRRаминобензоил) бензойные кислоты не могут быть использованы в синтезе флуоранов, так как требования к чистоте флуоранов очень высокие и по внешнему виду флуораны должны представлять собой белые порошки.
В патенте США 4642357 М.кл. С 07 D 493/10 /5/ (1987) синтезированные 2-(2-окси-4-метилпропиламинобензоил) и 2-(2-окси-4-этилпропиламинобензоил)бензойные кислоты очищают посредством перевода последних в натриевые соли, фильтрацией их с последующей промывкой. Затем натриевые соли растворяют в воде, подкисляют 50% серной кислотой, выпавшие кристаллы производных бензоилбензойных кислот фильтруют и промывают водой, сушат и направляют на конденсацию с 2-метил-4-этоксидифениламином в концентрированной серной кислоте.
Недостатком указанного метода является увеличение количества сточных вод при переводе натриевых солей производных бензоилбензойных кислот в кислоты, недостаточно высокий выход как производных бензоилбензойных кислот, так и флуоранов, а также то, что получаемые указанным методом флуораны обладают примесной окраской.
В пат. США 4330473 М.кл.5 C 07 D 493/10 /6/ (1982) (прототип) описано получение 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуорана взаимодействием 2-(2-окси-4-диэтиламинобензоил)бензойной кислоты с 2-метил-4-метоксидифениламином в концентрированной серной кислоте. 2-метил-4-метоксидифениламин получен реакцией Ульмана между 3-метокси-6-ацетиламинотолуолом и бромбензолом с последующим деацетилированием полученного N-ацетил-2-метил-4-метоксидифениламина нагреванием в автоклаве в 6% растворе едкого натра при 180oC.
Недостатком указанного метода является низкий выход флуорана.
Целью предполагаемого изобретения является усовершенствование способа получения флуоранов с одновременным повышением выхода.
Цель достигается тем, что необходимые для синтеза флуоранов 2-(2-окси-4-диэтиламинобензоил)бензойную кислоту (ОДЭАББК) (I) и 2-(2-окси-4-дибутиламинобензоил)бензойную кислоту (ОДБАББК) (II) получали кипячением предварительно тщательно обезвоженных диэтил-м-аминофенола и дибутил-м-аминофенола с фталевым ангидридом в осушенном толуоле с одновременной отгонкой выделяющейся в процессе реакции воды. Этот простой прием позволил увеличить выход и качество кислот. Повышение выхода и качества кислот I и II в данном случае связано, вероятно, с образованием ε-лактонов, которые препятствуют протеканию побочной реакции получения красителей группы родамина.
Но так как и в этом случае полностью исключить образование красителей не представляется возможным, то предпринимается очистка через натриевую соль. Однако натриевую соль не переводят в кислоту, а направляют на конденсацию с производными 4-метоксидифениламина.
Использование в синтезе флуоранов Na-солей кислот I и II упрощает технологический процесс за счет исключения технологических стадий растворения Na-солей в воде, выделения кислот I и II подкислением серной кислотой, фильтрации, промывки до нейтральной реакции и, как следствие, уменьшение количества необходимого оборудования, уменьшение трудозатрат и электроэнергии, и, что очень важно, уменьшает количество сточных вод.
Кроме того, использование в синтезе флуоранов не самих кислот I и II, а их солей неожиданным образом позволило повысить выход флуоранов.
Предполагаемое изобретение иллюстрируется примерно и таблицей.
Пример 1. Синтез 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуорана.
1.1. Синтез натриевой соли 2-(2-окси-4-диэтиламинобензоил)бензойной кислоты (Na ОДЭАББК).
В трехгорлую круглодонную колбу вместимостью 500 см3, снабженную мешалкой, термометром, обратным водяным холодильником, сообщенным с колбой насадкой Дина и Старка, вливают 300 см3 толуола, вносят 33 г диэтил-м-аминофенола и полученную смесь нагревают до кипения и кипятят до прекращения выделения воды в насадку. Таким образом обезвоживают толуол и диэтил-м-аминофенол. Охлаждают реакционную массу до 80-90oC и при размешивании загружают 35,5 г фталевого ангидрида. Использованную насадку Дина и Старка меняют на сухую, нагревают реакционную массу до кипения и кипятят 8 часов. За 8 часов в насадке Дина и Старка конденсируется 3 см3 воды. Реакционную массу охлаждают до 50-60oC и при размешивании медленно вливают 240 см3 10% едкого натра, размешивают при 50-60oC 1 час, обогрев прекращают и при размешивании оставляют реакционную массу для кристаллизации натриевой соли 2-(2-окси-4-диэтиламинобензоил)бензойной кислоты (Na ОДЭАББК). Фильтруют выпавший осадок, промывают холодным толуолом, сушат в вакуум-сушильном шкафу. Получают 60,1 г светло-желтых кристаллов.
Аналогично получают 2-(2-окси-4-дибутиламинобензоил)бензойной кислоту, вводя в конденсацию с фталевым ангидридом дибутил-м-аминофенол. Температура плавления 2-(2-окси-4-дибутиламинобензоил)бензойной кислоты 198-200oC, выход 78,8% (см. Таблицу).
1.2. Определение содержания 2-(2-окси-4-диэтиламинобензоил)бензойной кислоты (ОДЭАББК) в Na ОДЭАББК.
Навеску 0,1346 г Na ОДЭАББК растворяют в 15 см3 воды, осторожно подкисляют 10% серной кислотой до рН 4-5 (по универсальной индикаторноу бумаге), выпавший осадок ОДЭАББК отфильтровывают, промывают водой, сушат, взвешивают. Получают 0,1108 г ОДЭАББК, плавящейся при 207-208oC.
Определяют содержание ОДЭАББК в Na ОДЭАББК
0,1346-0,1108
Figure 00000004

60,1-x
Теоретический выход ОДЭАББК 62,2 г в пересчете на диэтил-м-аминофенол.
Выход ОДЭАББК
Figure 00000005
100 79%
1.3. Получение 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуорана.
В трехгорлую круглодонную колбу вместимостью 50 см3, снабженную мешалкой и термометром вносят 15 см3 х.ч. H2SO4 и затем 3,8 г Na ОДЭАББК, содержащей 3,13 г ОДЭАББК, размешивают 30 минут до полного растворения, после чего вносят 2,56 г 2-метил-4-метоксидифениламина, размешивают 15-20 минут для растворения и гомогенную массу оставляют при температуре 20-25oC на 26 часов.
По истечении указанного времени реакционную массу выливают на 50 см3 ледяной воды, выпавший продукт конденсации отфильтровывают, переносят в трехгорлую кpуглодонную колбу вместимостью 250 см3, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником, куда предварительно вливают 30 см3 10% раствора едкого натра. Реакционную смесь при размешивании нагревают до 60oC, приливают 60 см3 толуола и кипятят 2 часа. Затем толуольный слой отделяют от водного в делительной воронке вместимостью 250 см3, промывают 2 раза по 50 см3 горячей (50-60)oC воды, толуольный раствор 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуорана переносят в стакан вместимостью 100 см3 и оставляют на ночь при комнатной температуре. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают холодным толуолом. Получают без дополнительной кристаллизации 4,17 г (87,5% в пересчете на ОДЭАББК и 69,13% в пересчете на диэтил-м-аминофенол) белых кристаллов 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуорана, плавящихся при температуре 188-190oC.
Аналогично проведен синтез 3-диэтиламино-6-хлор-7-анилинофлуорана (пример 2), 3-диэтиламино-7-(2'-хлоранилино)флуорана (пример 3). Используя Na-соль 2-(2-окси-4-дибутиламинобензоил)бензойной кислоты (II), были синтезированы 3-дибутиламино-7-(2'-хлоранилино)флуоран (пример 4), 3-дибутиламино-6-хлор-7-анилинофлуоран (пример 5), 3-дибутиламино-6-метил-7-анилинофлуоран (пример 6) (см. Таблицу).
Сравнительный пример. Синтез 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуорана.
1. Синтез ОДЭАББК (загрузки ингредиентов те же, что и в примере 1.
Обезвоженные (как в примере 1) диэтил-м-аминофенол и фталевый ангидрид кипятили в высушенном толуоле без насадки Дина и Старка в течение 8 часов. Выделение Na ОДЭАББК такое же, как и в примере 1. Получают 52,3 г желтых кристаллов. Осадок растворяют в 650 см3 воды и при комнатной температуре медленно подкисляют 10% раствором серной кислоты до значения рН 5. Выпавший осадок фильтруют, промывают водой и сушат. Получают 43,05 г (68,7%) светлых кристаллов ОДЭАББК, плавящихся при температуре 203-204oC.
2. Получение 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуорана в условиях примера 5 пат. США 4330473 (прототип).
1 г 2-метил-4-метоксидифениламина и 1,47 г 2-(2-окси-4-диэтиламинобензоил)бензойной кислоты размешивают в 5 мл х.ч. H2SO4 42 часа при 20-25oC, после чего смесь выливают на 50 см3 воды, осадок фильтруют, промывают 30 см3 2% раствора едкого натра, сушат и кристаллизуют из 30 см3 толуола. Получают 1,44 г (64,2% в пересчете на ДЭАББК и 44,11% в пересчете на диэтил-м-аминофенол) светлых кристаллов, плавящихся при температуре 188-190oC.
Таким образом, предлагаемый способ получения флуоранов, включающий синтез 2-(2-окси-4-диэтиламинобензоил) и 2-(2-окси-4-дибутиламинобензоил)бензойных кислот (I) и (II) ацилированием тщательно обезвоженных диэтил- и дибутил-м-аминофенолов фталевым ангидридом с отгонкой образующейся в процессе реакции воды позволяет повысить выход и качество кислот (I) и (II) за счет их ε-лактонизации, препятствующей протеканию побочной реакции образования красителей группы родамина. Перевод кислот (I) и (II) в натриевые соли и дальнейшая конденсация их с производными 4-метоксидифениламина позволяет получать флуоран высокого качества и с высокими выходами. При этом упрощается технология за счет исключения стадий растворения Na-солей I и II в воде, подкисления растворов натриевых солей (I) и (II), фильтрации, промывки кислот.
Уменьшается количество оборудования, необходимого для производства флуорана, уменьшается расход рабочего времени, уменьшаются энергозатраты, существенно уменьшается количество сточных вод. Получаемые предлагаемым способом флуораны испытаны в лабораторных образцах термочувствительных бумаг с положительными результатами.
Ниже приведены сравнительные опыты получения 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуорана в условиях пат. США 4642357 (аналог).
1. Синтез ОДЭАББК.
Смесь 5,7 г обезвоженного диэтил-м-аминофенола и 5,6 фталевого ангидрида в 15 см3 сухого толуола кипятят 7 часов, охлаждают реакционную массу и разбавляют 50 см3 толуола. После этого прибавляют 70 см3 10% раствора едкого натра. Выделившуюся натриевую соль ОДЭАББК после полного охлаждения фильтруют, промывают 50 см3 изопропилового спирта, осадок растворяют в 150 см3 воды и нейтрализуют 50% серной кислотой до рН 4-5, выпавшие кристаллы ОДЭАББК отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 7,32 г (67,5%) светлых кристаллов, плавящихся при температуре 203-204oC.
2. Синтез 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуорана.
7,32 г ОДЭАББК и 5,89 г 2-метил-4-метоксидифениламина растворяют в 40 г х.ч. H2SO4 и при температуре 20-25oC выдерживают 48 часов. Затем реакционную массу выливают на 400 г ледяной воды, осадок отфильтровывают, затем его диспергируют в воде, добавляют до щелочной реакции раствор едкого натра, фильтруют, отжимают и кристаллизуют из толуола. Получают 7,25 г (65,2% в пересчете на ОДЭАББК и 44,1% в пересчете на диэтил-м-аминофенол) светлых кристаллов, плавящихся при 188-190oC.
1'. Синтез Na ОДЭАББК в условиях пат. США 4642357, но с e-лактонизацией.
Смесь 5,7 г обезвоженного диэтил-м-аминофенола и 5,6 г фталевого ангидрида в 15 см3 сухого толуола кипятят 7 часов, собирая реакционную воду в насадку Дина и Старка (см. пример 1), затем охлаждают реакционную массу до 60oC и разбавляют ее 50 см3 толуола. Затем к реакционной массе прибавляют 70 см3 10% едкого натра. Выделившуюся Na-соль ОДЭАББК после полного охлаждения фильтруют, промывают 50 см3 изопропилового спирта, хорошо отжимают и сушат в вакуум-сушильном шкафу. Получают 10,53 г светло-желтых кристаллов. Анализ на содержание ОДЭАББК в Na-ОДЭАББК выполнен, как в примере 1.
В навеске 0,1417 г Na ОДЭАББК содержится 0,1166 г кислоты, а в 10,53 г Na ОДЭАББК 8,67 г кислоты.
Теоретический выход кислоты 10,81 г.
Выход кислоты в описываемом опыте 80,20%
2'. Синтез 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуорана.
10,0 г Na ОДЭАББК (содержит 8,23 г ОДЭАББК) и 6,62 г 2-метил-4-метоксидифениламина растворяют в 45 мл х.ч. H2SO4 и при температуре 20-25oC выдерживают 48 часов. Затем реакционную массу выливают на 450 мл ледяной воды, осадок фильтруют, затем его диспергируют в воде, добавляют до щелочной реакции раствор едкого натра, фильтруют, отжимают и кристаллизуют из толуола. Получают 10,9 (87,1 в пересчете на ОДЭАББК и 69,85% в пересчете на диэтил-м-аминофенол) светлых кристаллов, плавящихся при 180-182oC.

Claims (1)

  1. Способ получения флуоранов формулы
    Figure 00000006

    где R1 C2Н5, C4H9;
    R2 H, CH3, Cl;
    R3 H, Cl,
    взаимодействием в присутствии концентрированной серной кислоты производного 4-метокси-дифениламина и 2-(2-окси-4NR1R1аминобензоил)бензойной кислоты, полученного ацилированием диалкил-м-аминофенола фталевым ангидридом в среде инертного растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода, упрощения технологического процесса и создания малоотходной технологии, ацилирование соответствующего диалкил-м-аминофенола фталевым ангидридом проводят с одновременной отгонкой выделяющейся после образования 2-(2-окси-4NR1R1аминобензоил)бензойной кислоты воды с последующей обработкой щелочью и конденсацией полученной соответствующей натриевой соли 2-(2-oкcи-4NR1R1аминобензоил)бензойной кислоты с производными 4-метоксидифениламина формулы
    Figure 00000007

    где R2 H, CH3, Сl;
    R3 Н, Сl.
SU4950460 1991-06-26 1991-06-26 Способ получения флуоранов RU2066323C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4950460 RU2066323C1 (ru) 1991-06-26 1991-06-26 Способ получения флуоранов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4950460 RU2066323C1 (ru) 1991-06-26 1991-06-26 Способ получения флуоранов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2066323C1 true RU2066323C1 (ru) 1996-09-10

Family

ID=21581897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4950460 RU2066323C1 (ru) 1991-06-26 1991-06-26 Способ получения флуоранов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2066323C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Германии N 85931, кл. 12 q 34, опубл. 1896. 2. Патент Германии N 87068, кл. 12 q 34, опубл. 1896. 3. Патент Франции N 1553291, кл. B 41 М, опубл. 1969. 4. Патент США N 3769302, кл. 549-226, опубл. 1969. 5. Патент США N 4642357, кл. С 07 D 493/10, опубл. 1987. 6. Патент США N 4330473, кл. С 07 D 493/10, опубл. 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2672483A (en) 2-diphenylacetyl-1,3-indandione and salts thereof
RU2066323C1 (ru) Способ получения флуоранов
Newman et al. The Behavior of 3, 6-Dimethylphthalic Anhydride in Friedel—Crafts and Grignard Condensations
EP0085883B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Hydroxydiphenylen
JP3890387B2 (ja) ジヒドロキシジフェニルスルホンの製造方法
EP0435149B1 (en) Method of producing 3-dibutylamino-6-methyl-7-anilinofluoran
US4153632A (en) 2-Methyl-3-nitrobenzophenone
BROKKE et al. Psoralene. II. Certain Reactions of Xanthotoxin1
US4097522A (en) Synthesis of m-benzoyl-hydratropic acid
US3087935A (en) Process for the manufacture of copper phthalocyanines
DE1939924A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Allantoin in waessrigem Medium
JPH01186844A (ja) 3−(4’−ブロモビフェニル)−3−ヒドロキシ−4−フェニル酪酸エチルエステルの製造方法
Uchiyama et al. Synthetic Studies on Dehydrorotenone
DE2132315C3 (de) Verfahren zur Herstellung der 1 beta, 11 alpha-Dimethyl-1,2,3,4,10 alpha, 11hexahydro-9 beta-hydroxyfluoren-1 alpha, 9alpha-dicarbonsäure aus Abietinsäure
DE921871C (de) Verfahren zur Herstellung von mehrkernigen sekundaeren und tertiaeren Aminen, insbesondere von Anthrimiden
JP3903269B2 (ja) 低融点型の2−アニリノ−3−メチル−6−(n−エチル−n−イソペンチルアミノ)フルオランの製造法
JP2676401B2 (ja) フルオラン化合物の製造方法
JPH045252A (ja) 4,4’‐ジヒドロキシ‐3,3’,5,5’‐テトラメチルジフェニルメタンの製造方法
SU1191448A1 (ru) Способ получени @ -бензил-4-оксихинолона-2
JPS61140578A (ja) 4−ヒドロキシ無水フタル酸の製造法
JPH03251585A (ja) フルオラン化合物の製造方法
JPS6050176B2 (ja) 1−クロル−2−メチルアントラキノンの製造法
SU649701A1 (ru) Способ получени 2-хлорантрахинона
AT239228B (de) Verfahren zur Herstellung von 7-Sulfamyl-3, 4-dihydro-1, 2, 4-benzothiadiazin-1, 1-dioxyden
SU1177291A1 (ru) Способ получени 2,5-дианилинотерефталевой кислоты