RU206480U1

RU206480U1 - BRACKET FIXING

Info

Publication number: RU206480U1
Application number: RU2021104109U
Authority: RU
Inventors: Сергей Геннадьевич Андреянов
Original assignee: Сергей Геннадьевич Андреянов
Priority date: 2021-02-18
Filing date: 2021-02-18
Publication date: 2021-09-13

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно к кронштейнам для установки рамных конструкций в проемы, и может быть использована, например, при установке дверной коробки в проем стены. Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение удобства установки рамных конструкций в проемы стен за счет кронштейна крепежного, содержащего верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, при этом в верхней стенке выполнены по меньшей мере два горизонтально вытянутых взаимно параллельных отверстия, а в нижней стенке выполнена вертикально ориентированная открытая снизу прорезь; в нижней стенке расположена группа вертикально ориентированных открытых снизу прорезей; горизонтальные взаимно параллельные отверстия в верхней стенке выполнены смещенными друг относительно друга по горизонтали.The utility model relates to the field of construction, namely, to brackets for installing frame structures in openings, and can be used, for example, when installing a door frame in a wall opening. The technical result of the proposed technical solution is to improve the convenience of installing frame structures in the wall openings due to the fastening bracket containing the upper and lower mutually parallel walls, while at least two horizontally elongated mutually parallel holes are made in the upper wall, and vertically oriented open bottom slot; in the bottom wall there is a group of vertically oriented slots open from below; horizontal mutually parallel holes in the upper wall are made horizontally offset relative to each other.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к кронштейнам для установки рамных конструкций в проемы, и может быть использована, например, при установке дверной коробки в проем стены. The utility model relates to the field of construction, namely to brackets for installing frame structures in openings, and can be used, for example, when installing a door frame in a wall opening.

Известна «СКОБА МОНТАЖНАЯ» по патенту РФ на полезную модель №175727 от 07.06.2017, опубликован 15.12.2017, МПК E06B1/60, выполненная в виде цельной, изогнутой пластины с отверстиями в параллельных, но несовпадающих ее плоскостях, при этом параллельные, но несовпадающие плоскости скобы образуют две крепежные площадки, смещенные изгибом относительно друг друга в виде ступеней; первая крепежная площадка снабжена двумя отверстиями, одно из которых выполнено круглым и расположено на вертикальной оси, ближе к изгибу скобы; другое отверстие выполнено в виде прорези сегмента, симметричного относительно вертикальной оси, и расположенное ближе к торцу первой крепежной площадки; вторая крепежная площадка выполнена с симметричным относительно оси сужением от места изгиба к торцу второй площадки и снабжена открытой с торца второй площадки прорезью под регулирующий болт с фиксирующей гайкой.The "MOUNTING BRACKET" is known according to the RF patent for utility model No. 175727 dated 06/07/2017, published on 12/15/2017, IPC E06B1 / 60, made in the form of a solid, curved plate with holes in parallel but non-coinciding planes, while parallel, but mismatched planes of the staple form two fastening platforms, offset by a bend relative to each other in the form of steps; the first mounting platform is provided with two holes, one of which is circular and located on the vertical axis, closer to the bend of the bracket; another hole is made in the form of a slot of a segment, symmetrical about the vertical axis, and located closer to the end of the first mounting platform; the second fastening platform is made with a narrowing symmetrical about the axis from the bend to the end of the second platform and is provided with a slot open from the end of the second platform for an adjusting bolt with a fixing nut.

Наиболее близким по технической сути является «КРОНШТЕЙН КРЕПЕЖНЫЙ» по патенту РФ на изобретение №2641433 от 25.11.2016, опубликован 25.11.2016, МПК E06B1/60, F16B1/00, содержащий верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, в верхней стенке выполнены два отверстия, а в нижней выполнен вертикальный открытый с одного торца паз; отверстия в верхней стенке расположены таким образом, что при повороте кронштейна вокруг одного из них второе беспрепятственно перемещается относительно установленного в него неподвижного крепежного элемента; одно отверстие в верхней стенке выполнено круглой формы, а другое - вытянутым и дугообразным; верхняя и нижняя стенки выполнены разнесенными по горизонтали; открытый торец паза в нижней своей части выполнен расширяющимся.The closest in technical essence is "FASTENING BRACKET" according to RF patent for invention No. 2641433 dated November 25, 2016, published on November 25, 2016, IPC E06B1 / 60, F16B1 / 00, containing upper and lower mutually parallel walls, two holes are made in the upper wall , and in the bottom there is a vertical groove open from one end; the holes in the upper wall are located in such a way that when the bracket is rotated around one of them, the second moves freely relative to the stationary fastening element installed in it; one hole in the upper wall is circular, and the other is elongated and arched; the top and bottom walls are horizontally spaced; the open end of the groove in its lower part is made expanding.

Установка рамы при помощи описанных устройств предполагает возможность поворота каждого устройства вокруг оси одного из крепежных отверстий, при этом угол поворота ограничен лишь протяженностью второго крепежного отверстия. При повороте устройств, открытые с торца прорези, предназначенные для заведения в них вкрученных в стену крепежных элементов, так же обладают свободой перемещения, вследствие чего зачастую отклоняются от вертикального положения. Неконтролируемое отклонение от вертикального положения прорези усложняет процесс установки рамы на крепежные элементы и требует от исполнителя аккуратности и высокой квалификации. Для регулировки положения рамной конструкции по глубине необходимо также осуществлять поворот устройств, при этом ось симметрии устройств отклоняется от вертикальной оси и, таким образом, возникает крутящий момент, стремящийся вернуть устройства в стабильное положение. Вследствие возможного возникновения момента, фиксацию положения рамной конструкции по глубине производят после индивидуальной регулировки каждого отдельного устройства, что неудобно и исключает возможность одновременной регулировки по глубине нескольких устройств. Кроме того, при осуществлении регулировки рамной конструкции по глубине при помощи известных устройств, посредством их вращения, открытые с торца прорези так же отклоняются от вертикального положения, что может значительно ограничить регулировку рамы по вертикали, или сделать ее вовсе не возможной. The installation of the frame using the described devices presupposes the possibility of rotation of each device around the axis of one of the fastening holes, while the angle of rotation is limited only by the length of the second fastening hole. When turning the devices, the slots open from the end, intended for inserting fasteners screwed into the wall, also have freedom of movement, as a result of which they often deviate from the vertical position. The uncontrolled deviation from the vertical position of the slot complicates the process of installing the frame on the fasteners and requires accuracy and high qualifications from the performer. To adjust the position of the frame structure in depth, it is also necessary to rotate the devices, while the axis of symmetry of the devices deviates from the vertical axis and, thus, a torque arises that tends to return the devices to a stable position. Due to the possible occurrence of a moment, the position of the frame structure in depth is fixed after individual adjustment of each individual device, which is inconvenient and excludes the possibility of simultaneous adjustment in depth of several devices. In addition, when adjusting the frame structure in depth using known devices, by means of their rotation, the slots open at the end also deviate from the vertical position, which can significantly limit the vertical adjustment of the frame, or make it completely impossible.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение удобства и скорости установки рамных конструкций в проемы.The task of the proposed technical solution is to increase the convenience and speed of installation of frame structures in openings.

Поставленная задача решена за счет кронштейна крепежного, содержащего верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, при этом в верхней стенке выполнены, по меньшей мере два горизонтально вытянутых взаимно параллельных отверстия, а в нижней стенке выполнена вертикально ориентированная открытая снизу прорезь; в нижней стенке расположена группа вертикально ориентированных открытых снизу прорезей; горизонтальные взаимно параллельные отверстия в верхней стенке выполнены смещенными друг относительно друга по горизонтали. The problem is solved by means of a fastening bracket containing an upper and lower mutually parallel walls, while in the upper wall there are at least two horizontally elongated mutually parallel holes, and in the lower wall there is a vertically oriented slot open from the bottom; in the bottom wall there is a group of vertically oriented slots open from below; horizontal mutually parallel holes in the upper wall are made horizontally offset relative to each other.

Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг.1 – общий вид кронштейна крепежного, на фиг.2 – вид сбоку на установленный кронштейн крепежный. The essence of the technical solution is illustrated by drawings, where figure 1 is a general view of the mounting bracket, figure 2 is a side view of the mounted mounting bracket.

На фиг. 1, фиг. 2 изображены: кронштейн 1 крепежный, верхняя стенка 2, нижняя стенка 3, верхнее отверстие 4, нижнее отверстие 5, вертикальная прорезь 6, соединительная стенка 7.FIG. 1, fig. 2 shows: mounting bracket 1, upper wall 2, lower wall 3, upper hole 4, lower hole 5, vertical slot 6, connecting wall 7.

Кронштейн крепежный выполнен следующим образом.The mounting bracket is made as follows.

Кронштейн 1 крепежный выполнен в форме цельной неразъемной детали. Кронштейн 1 содержит верхнюю стенку 2 и нижнюю стенку 3. Верхняя 2 и нижняя 3 стенки выполнены взаимно параллельными и разнесенными по горизонтали. Верхняя 2 и нижняя 3 стенки соединены между собой горизонтальной соединительной стенкой 7. Стенки 2, 3 и 7 кронштейна 1 образуют Z-образную форму. В верхней стенке 2 выполнены сквозные горизонтальные вытянутые отверстия, верхнее 4 и нижнее 5. Отверстия 4 и 5 выполнены взаимно параллельными. В нижней стенке 3 выполнена, по меньшей мере одна вертикальная сквозная прорезь 6. Вертикальная сквозная прорезь 6 в нижней стенке 3 выполнена открытой с нижнего торца. Открытый торец сквозной прорези 6 в нижней стенке 3 выполнен расширяющимся в нижней своей части. Опционально, в нижней стенке 3 может быть расположена группа вертикальных сквозных прорезей 6, что значительно облегчает процесс установки рамной конструкции на крепежный элемент и снижает требования к точности взаимного расположения крепежного элемента и кронштейна 1. Верхнее отверстие 4 может быть смещено относительно нижнего отверстия 5 по горизонтали, что позволяет увеличить диапазон регулировки рамной конструкции по глубине без потери прочностных характеристик кронштейна 1. Конструкция кронштейна 1 крепежного позволяет изготавливать его из плоской заготовки, например из листового металла, при помощи штамповки в один технологический переход, что делает устройство технологичным и недорогим в изготовлении.The fixing bracket 1 is made in the form of a one-piece one-piece part. The bracket 1 contains an upper wall 2 and a lower wall 3. The upper 2 and lower 3 walls are made mutually parallel and horizontally spaced. The upper 2 and lower 3 walls are interconnected by a horizontal connecting wall 7. The walls 2, 3 and 7 of the bracket 1 form a Z-shape. In the upper wall 2 there are through horizontal elongated openings, upper 4 and lower 5. Openings 4 and 5 are made mutually parallel. At least one vertical through-cut 6 is made in the bottom wall 3. The vertical through-cut 6 in the bottom wall 3 is made open at the bottom end. The open end of the through slot 6 in the lower wall 3 is made expanding in its lower part. Optionally, a group of vertical through slots 6 can be located in the bottom wall 3, which greatly facilitates the process of installing the frame structure on the fastening element and reduces the requirements for the accuracy of the relative position of the fastening element and the bracket 1. The upper hole 4 can be offset relative to the lower hole 5 horizontally , which makes it possible to increase the range of adjustment of the frame structure in depth without losing the strength characteristics of the bracket 1. The design of the fastening bracket 1 allows it to be made from a flat workpiece, for example, from sheet metal, by stamping in one technological transition, which makes the device technologically advanced and inexpensive to manufacture.

Установку и регулировку положения рамы при помощи кронштейна крепежного выполняют следующим образом. Installation and adjustment of the frame position using the mounting bracket is performed as follows.

В стене проема на нужных высотах высверливают отверстия. На крепежные элементы накручивают гайки. Крепежные элементы вкручивают каждый на необходимую глубину в отверстия в стене проема. Глубина вкручивания крепежных элементов определяет положение рамы в продольной плоскости. Для удобства установки крепежных элементов в стену проема могут использоваться дюбеля. На соответствующих высотах на раму с помощью крепежных элементов через отверстия 4 и 5 в верхней стенке 2 устанавливают кронштейны 1. Кронштейны 1 устанавливают таким образом, чтобы открытая с одного торца прорезь 6 находилась в вертикальном положении, при этом открытый торец прорези 6 был направлен вниз. Через отверстия 4 и 5 в верхних стенках 2 кронштейнов 1 в раму вкручивают без натяга крепежные элементы, таким образом, что бы стержни крепежных элементов могли свободно перемещаться в просветах горизонтальных отверстий 4 и 5. Такая возможность перемещения кронштейнов 1 относительно рамы позволяет осуществлять регулировку глубины установки рамной конструкции в проеме. Раму с закрепленными на ней кронштейнами 1 заводят в проем и движением сверху вниз располагают кронштейны 1 на крепежных элементах, установленных в стену проема так, что их резьбовые стержни проходят через вертикальные открытые снизу прорези 6, а гайки располагаются между кронштейнами 1 крепежными и стеной проема. Наличие нескольких вертикальных прорезей 6 значительно облегчает процесс расположения кронштейнов 1 на крепежных элементах, поскольку допустимо использование любой из вертикальных прорезей 6. Продольную регулировку положения рамы осуществляют при помощи крепежных элементов путем вращения их головок регулировочным инструментом. Далее, в случае необходимости, осуществляют регулировку глубины размещения рамы в проеме, перемещая ее относительно горизонтальных вытянутых взаимно параллельных отверстий 4 и 5 в верхних стенках 2 кронштейнов 1. При этом рамная конструкция всегда находится в устойчивом положении, что позволяет осуществлять регулировку по глубине нескольких кронштейнов 1 одновременно, не прибегая к их предварительной фиксации. После завершения горизонтальной регулировки всех кронштейнов 1 глубину положения рамы фиксируют путем фиксации положения крепежных элементов в отверстиях 4 и 5, например, путем закручивания гаек. Также возможна дополнительная регулировка высоты расположения рамы в проеме за счет перемещения крепежных элементов в вертикально ориентированных сквозных прорезях 6.Holes are drilled in the wall of the opening at the required heights. Nuts are screwed onto the fasteners. Fasteners are screwed each to the required depth into the holes in the wall of the opening. The screw-in depth of the fasteners determines the position of the frame in the longitudinal plane. For the convenience of installing fasteners into the wall of the opening, dowels can be used. At appropriate heights, brackets 1 are installed on the frame using fasteners through holes 4 and 5 in the upper wall 2. Brackets 1 are installed so that the slot 6 open from one end is in a vertical position, with the open end of the slot 6 pointing downward. Through the holes 4 and 5 in the upper walls 2 of the brackets 1, the fasteners are screwed into the frame without tension, so that the rods of the fasteners can move freely in the gaps of the horizontal holes 4 and 5. Such a possibility of movement of the brackets 1 relative to the frame allows adjustment of the installation depth frame structure in the opening. The frame with the brackets 1 fixed on it is inserted into the opening and, by moving from top to bottom, the brackets 1 are placed on the fasteners installed in the wall of the opening so that their threaded rods pass through the vertical slots 6 open from below, and the nuts are located between the fastening brackets 1 and the wall of the opening. The presence of several vertical slots 6 greatly facilitates the process of positioning the brackets 1 on the fastening elements, since any of the vertical slots 6 can be used. Longitudinal adjustment of the frame position is carried out using the fastening elements by rotating their heads with an adjusting tool. Further, if necessary, the depth of the frame in the opening is adjusted by moving it relative to the horizontal elongated mutually parallel holes 4 and 5 in the upper walls 2 of the brackets 1. In this case, the frame structure is always in a stable position, which makes it possible to adjust the depth of several brackets 1 at the same time, without resorting to their preliminary fixation. After completing the horizontal adjustment of all brackets 1, the depth of the frame position is fixed by fixing the position of the fasteners in the holes 4 and 5, for example, by tightening the nuts. It is also possible to additionally adjust the height of the frame in the opening by moving the fasteners in vertically oriented through slots 6.

Крепление кронштейна 1 к раме через горизонтальные взаимно параллельные отверстия 4 и 5 обеспечивает постоянную вертикальную ориентацию прорезей 6. Наличие нескольких прорезей 6, в совокупности с их постоянной вертикальной ориентацией значительно повышает удобство установки рамы на крепежные элементы и позволяет производить данную операцию исполнителем с низким уровнем квалификации. При этом регулировка глубины и высоты расположения рамы в проеме осуществляется не зависимо друг от друга, что позволяет добиться высокой точности позиционирования рамной конструкции относительно проема. Кроме того, расположение крепежных элементов в горизонтальных отверстиях 4 и 5 позволяет производить регулировку положения всех кронштейнов 1 одновременно, не прибегая к их предварительной фиксации, что существенно повышает удобство установки рамных конструкций в проемы стен. Fastening the bracket 1 to the frame through horizontal mutually parallel holes 4 and 5 provides a constant vertical orientation of the slots 6. The presence of several slots 6, together with their constant vertical orientation, significantly increases the convenience of installing the frame on the fasteners and allows this operation to be performed by a performer with a low level of skill ... In this case, the adjustment of the depth and height of the frame in the opening is carried out independently of each other, which makes it possible to achieve high positioning accuracy of the frame structure relative to the opening. In addition, the location of the fasteners in the horizontal holes 4 and 5 allows the position of all brackets 1 to be adjusted simultaneously, without resorting to their preliminary fixation, which significantly increases the convenience of installing frame structures in the wall openings.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение удобства установки рамных конструкций в проемы стен за счет кронштейна крепежного, содержащего верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, при этом в верхней стенке выполнены, по меньшей мере два горизонтально вытянутых взаимно параллельных отверстия, а в нижней стенке выполнена вертикально ориентированная открытая снизу прорезь; в нижней стенке расположена группа вертикально ориентированных открытых снизу прорезей; горизонтальные взаимно параллельные отверстия в верхней стенке выполнены смещенными друг относительно друга по горизонтали.The technical result of the proposed technical solution is to increase the convenience of installing frame structures in the wall openings due to the fastening bracket containing the upper and lower mutually parallel walls, while at least two horizontally elongated mutually parallel holes are made in the upper wall, and vertically in the lower wall oriented open bottom slot; in the bottom wall there is a group of vertically oriented slots open from below; horizontal mutually parallel holes in the upper wall are made horizontally offset relative to each other.

Claims

1. Кронштейн крепежный, содержащий лежащие в несовпадающих плоскостях верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, соединенные соединительной стенкой, отличающийся тем, что в верхней стенке выполнены по меньшей мере два горизонтально вытянутых взаимно параллельных отверстия, а в нижней стенке выполнена вертикально ориентированная открытая снизу прорезь.1. A fastening bracket containing upper and lower mutually parallel walls lying in mismatched planes, connected by a connecting wall, characterized in that at least two horizontally elongated mutually parallel holes are made in the upper wall, and a vertically oriented slot open from below is made in the lower wall.

2. Кронштейн крепежный по п.1, отличающийся тем, что в нижней стенке расположена группа вертикально ориентированных открытых снизу прорезей.2. The fastening bracket according to claim 1, characterized in that a group of vertically oriented slots open from below is located in the lower wall.

3. Кронштейн крепежный по п.1, отличающийся тем, что горизонтальные взаимно параллельные отверстия в верхней стенке выполнены смещенными друг относительно друга по горизонтали.3. The fastening bracket according to claim 1, characterized in that the horizontal mutually parallel holes in the upper wall are displaced relative to each other horizontally.