RU2060088C1 - Способ изготовления штампосварных блоков - Google Patents
Способ изготовления штампосварных блоков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060088C1 RU2060088C1 SU5066838A RU2060088C1 RU 2060088 C1 RU2060088 C1 RU 2060088C1 SU 5066838 A SU5066838 A SU 5066838A RU 2060088 C1 RU2060088 C1 RU 2060088C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- blank
- punch
- web
- chute
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: при изготовлении блоков лебедок, кранов и т. д. Сущность изобретения: блок изготавливают составным из трех элементов: ступицы, венца и полотна, которые соединяют между собой сваркой. Венец в виде желоба-ложемента получают из кольцевой заготовки с толщиной стенки, равной толщине стенки готового желоба. Заготовку помещают в матрицу, состоящую из двух элементов. После их смыкания посередине заготовки последней сообщают вращательное движение. Одновременно к заготовке прикладывают деформирующее усилие со стороны вращающегося вокруг своей оси горизонтального бокового ролика-пуансона. Ролик-пуансон имеет профиль, обратный профилю желоба-ложемента. Полотно изготавливают из двух полых усеченных конусов, которые обращают один к другому основаниями большего диаметра. 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении блоков лебедок, кранов и т.д.
Известен способ изготовления штампосварных блоков, заключающийся в раздельном изготовлении ступицы, полотна и венца в виде желоба-ложемента с последующим их соединением сваркой.
С помощью известного способа желоб-ложемент блока получают механической обработкой, что повышает трудоемкость процесса.
Задачей изобретения является создание возможности изготовления тонкостенных деталей с выемкой на наружной поверхности (поднутрением), что позволит снизить металлоемкость изготавливаемых блоков, снизить усилия деформирования и уменьшить трудоемкость вследствие отказа от механической обработки.
Это решается тем, что в способе изготовления штампосварных блоков, заключающемся в раздельном изготовлении ступицы, полотна и венца в виде желоба-ложемента с последующим соединением их сваркой, венец в виде желоба-ложемента получают из кольцевой заготовки, имеющей толщину, равную толщине стенки готового желоба, которую помещают в матрицу, включающую два элемента, образующих после смыкания по поверхности, расположенной на половине высоты заготовки, формообразующую поверхность, соответствующую поверхности желоба, приводят во вращение и деформируют по упомянутой формообразующей поверхности вращающимся вокруг своей оси боковым горизонтальным роликом-пуансоном, имеющим профиль, обратный профилю желоба-ложемента, а полотно изготавливают из двух полых усеченных конусов, обращенных основаниями большего диаметра один к другому.
Изготовление желоба-ложемента между тремя деформирующими элементами матрицей, состоящий из двух элементов и роликом-пуансоном позволяет получать поднутрение-ложемент, а получение полотна из двух полых усеченных конусов, обращенных основаниями большего диаметра один к другому обеспечивает возможность изготовления крупногабаритных блоков без применения мощного деформирующего оборудования. Способ позволяет избежать трудоемкой механической обработки желоба и полотна.
На фиг. 1 показана схема изготовления желоба-ложемента; на фиг. 2 конструкция штампосварного блока.
Способ осуществляют следующим образом: исходную заготовку 1 в виде отрезка тонкостенной трубы или сваренной встык полосы устанавливают в нижний элемент 2 матрицы с базированием по внутренней поверхности (фиг.1). После подвода верхнего элемента 3 матрицы, соосно нижнему элементу, осуществляется базирование заготовки по верхнему элементу 3, при этом выступ 4 верхнего элемента входит в соответствующее углубление нижнего элемента матрицы, что обеспечивает жесткость соединения элементов матрицы при последующей деформации. После приведения во вращение соединенных элементов матрицы (например, с помощью устройства торцовой раскатки без наклона пуансона) к заготовке подводят горизонтальный боковой ролик-пуансон 5, имеющий профиль деформирующей части, обратный профилю желоба-ложемента. При обкатке заготовки вращающимся роликом-пуансоном под действием усилия Р' она принимает форму желоба-ложемента, прижимаясь к поверхности, соответствующей профилю блока. Для того чтобы элементы матрицы не разошлись во время обкатки, к верхнему элементу приложено усиле Р > Р'. После обкатки ролик-пуансон 5 и верхний элемент 3 матрицы отводят, готовый желоб извлекают из нижнего элемента 2 матрицы. После изготовления ступицы 6 и вырубки из листа полотен 7 с приданием им конусности производится сварка блока (фиг.2).
Способ опробован на установке торцовой раскатки усилием 100 тс, оснащенной боковым роликом с принудительной подачей. Обкатка заготовки производилась вхолодную без наклона верхнего элемента матрицы. Диаметр исходной заготовки 200 мм, толщина стенки 3 мм. После смыкания элементов матрицы с усилием 100 тс желоб был обкатан боковым роликом-пуансоном с усилием 50 тс. Минимальный диаметр желоба 150 мм. Затем на токарном станке была изготовлена ступица под вал диаметром 40 мм, на прессе были вырублены полотна диаметром 160 мм с отверстием 60 мм, толщиной 5 мм с оформлением конусности. В специальном приспособлении, обеспечивающем базирование деталей относительно друг друга, была осуществлена сварка блока.
Использование изобретения позволяет изготовить крупногабаритные блоки с использованием оборудования небольшой мощности. Желоб и полотна изготавливают высокопроизводительными способами обработки давлением, что снижает общую трудоемкость их изготовления. Изобретение может быть использовано для изготовления других деталей с выемками на наружных цилиндрических и других поверхностях.
Claims (1)
- Способ изготовления штампосварных блоков, включающий раздельное изготовление ступицы, полотна и венца в виде желоба-ложемента с последующим их соединением посредством сварки, отличающийся тем, что венец получают из кольцевой заготовки, имеющей толщину, равную толщине стенки готового желоба, которую помещают в матрицу, включающую два элемента, образующих после смыкания по поверхности, расположенной на половине высоты заготовки, формообразующую поверхность, соответствующую поверхности желоба, приводят во вращение и деформируют по упомянутой формообразующей поверхности вращающимся вокруг своей оси боковым горизонтальным роликом-пуансоном, имеющим профиль, обратный профилю желоба-ложемента, а полотно изготавливают из двух полых усеченных конусов, обращенных основаниями большего диаметра один к другому.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5066838 RU2060088C1 (ru) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | Способ изготовления штампосварных блоков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5066838 RU2060088C1 (ru) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | Способ изготовления штампосварных блоков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2060088C1 true RU2060088C1 (ru) | 1996-05-20 |
Family
ID=21615432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5066838 RU2060088C1 (ru) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | Способ изготовления штампосварных блоков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060088C1 (ru) |
-
1992
- 1992-06-05 RU SU5066838 patent/RU2060088C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1586832, кл. B 21D 53/26, 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2445181C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления полого тела из обрабатываемой детали в виде круглой заготовки | |
US4084419A (en) | Method for manufacturing annular metal workpieces | |
CN111889967B (zh) | 一种平板卷旋式轮辋成形工艺 | |
US3508428A (en) | Connector element for rigid electrical conduits and method of making the same | |
US2215943A (en) | Method for the production of hollow bodies closed at one side by punching of four-edged blocks | |
RU2060088C1 (ru) | Способ изготовления штампосварных блоков | |
IE800029L (en) | Manufacturing a crank arm for a welded crankshaft | |
JPS6277143A (ja) | 鍛造方法 | |
JPH0890129A (ja) | 転がり軸受用内輪・外輪の製造方法 | |
JPH0635021B2 (ja) | バ−リング加工方法 | |
SU1310077A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий | |
SU1613219A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
RU2217257C2 (ru) | Способ вытяжки полых изделий из листовых заготовок | |
US1326205A (en) | Assigstob to the timkest bolleb bbasistg | |
JP3741166B2 (ja) | 外面に凹凸を有する底付き中空製品の冷間鍛造方法および装置 | |
SU1286320A1 (ru) | Способ выт жки полых изделий | |
RU2247622C2 (ru) | Способ изготовления кольцевых поковок для подшипников методами свободной ковки | |
RU2063838C1 (ru) | Способ изготовления изделий типа колес | |
JPH02307637A (ja) | 車輌用ホイールにおけるディスク素材の製造方法 | |
RU2018397C1 (ru) | Способ изготовления трубных изделий | |
SU1704884A1 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей типа днищ | |
RU2201831C2 (ru) | Способ ротационного выдавливания днищ и устройство для его осуществления | |
JPS6068130A (ja) | 円筒物の成形方法及びその装置 | |
SU1546200A1 (ru) | Способ изготовлени лезвий режущих дисков почвообрабатывающих машин | |
RU2063837C1 (ru) | Способ изготовления изделий типа колес |