RU2060078C1 - Blanking and trimming method - Google Patents

Blanking and trimming method Download PDF

Info

Publication number
RU2060078C1
RU2060078C1 RU93040434A RU93040434A RU2060078C1 RU 2060078 C1 RU2060078 C1 RU 2060078C1 RU 93040434 A RU93040434 A RU 93040434A RU 93040434 A RU93040434 A RU 93040434A RU 2060078 C1 RU2060078 C1 RU 2060078C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
contour
sheet material
cutting
allowance
wedge recess
Prior art date
Application number
RU93040434A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93040434A (en
Inventor
М.М. Матвеев
Original Assignee
Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "АвтоВАЗ" filed Critical Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority to RU93040434A priority Critical patent/RU2060078C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2060078C1 publication Critical patent/RU2060078C1/en
Publication of RU93040434A publication Critical patent/RU93040434A/en

Links

Images

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

FIELD: metal pressure forming, namely production of parts of sheet materials. SUBSTANCE: method comprises steps of making a wedge recess along a contour of a part on a sheet material to be formed, the recess has an apex angle, equal to 90 degrees, the apex is being spaced from the contour of the part by (0.15-0.5) of a thickness of the sheet material; providing an allowance on the part upon successive blanking, the allowance being trimmed at part passing through an opening of the die. The surface, being formed along the part contour, corresponds to eighth degree of surface finish. EFFECT: enhanced degree of surface finish. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения деталей повышенной точности из листового материала, и может быть использовано при чистовой вырубке деталей на прессах простого действия. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods for producing parts of high accuracy from sheet material, and can be used for finishing cutting parts on simple presses.

Известен способ вырубки и зачистки деталей из листового материала в штампе со сдвоенной матрицей, при котором сначала выполняют вырубку, а затем зачистку. A known method of cutting and stripping of parts from sheet material in a stamp with a double matrix, in which the first cutting, and then stripping.

Поставленная задача заключается в повышении точности изготовления контура деталей. The task is to increase the accuracy of manufacturing the contour of parts.

Технический результат достигается за счет того, что в способе вырубки и зачистки деталей из листового материала в штампе со сдвоенной матрицей, при котором сначала выполняют вырубку и затем зачистку, перед вырубкой на поверхности листового материала выполняют клиновое углубление эквидистантно контуру детали с углом при вершине 90о и со смещением вершины от контура детали в сторону отхода, а вырубку выполняют со стороны, противоположной клиновому углублению. Вершину клинового углубления смещают от контура детали на величину 0,15.0,5 толщины материала.Technical result is achieved due to the fact that in the cutting process and stripping parts of the sheet material in a die with a dual matrix, wherein the first perform cutting and then sweep before the cutting of a surface of the sheet material is performed wedge recess equidistantly contour details with a vertex angle of 90 and with the offset of the vertex from the contour of the part toward the exit, and the felling is performed from the side opposite the wedge recess. The top of the wedge recess is offset from the part contour by 0.15.0.5 material thicknesses.

На фиг. 1 схематично представлено исходное расположение листового материала и инструмента; на фиг. 2 момент разделения листового материала; на фиг. 3 зачистка полученной детали. In FIG. 1 schematically shows the initial arrangement of sheet material and tool; in FIG. 2 moment of separation of the sheet material; in FIG. 3 stripping of the received part.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

На листовом материале 1 формируется клиновое углубление 2 с углом 90о при вершине, которая смещена от контура вырубаемой детали 3 на величину, равную 0,15.0,5 толщины материала.On the sheet material 1 is formed with two wedge recess angle 90 at the apex which is offset from the contour of harvested part 3 by an amount equal 0,15.0,5 material thickness.

При вырубке детали в районе вершины клинового углубления и кромки пуансона 4 происходит разрыв металла с припуском под зачистку. Полученный припуск при дальнейшем прохождении через окно матрицы 5 срезается и на детали 3 получается контур, соответствующий восьмому классу точности. When cutting parts in the region of the top of the wedge recess and the edge of the punch 4, the metal breaks with an allowance for stripping. Upon further passage through the window of the matrix 5, the obtained allowance is cut off and a contour corresponding to the eighth accuracy class is obtained on part 3.

Claims (2)

1. Способ вырубки и зачистки деталей из листового материала в штампе со сдвоенной матрицей, при котором сначала выполняют вырубку и затем зачистку, отличающийся тем, что перед вырубкой на поверхности листового материала выполняют клиновое углубление эквидистантно контуру детали с углом при вершине 90o и со смещением вершины от контура детали в сторону отхода, а вырубку выполняют со стороны, противоположной клиновому углублению.1. The method of cutting and stripping parts of sheet material in a stamp with a double matrix, in which the first cutting and then stripping, characterized in that before cutting on the surface of the sheet material perform a wedge recess equidistant to the contour of the part with an angle at apex of 90 o and with an offset peaks from the contour of the part toward the exit, and the felling is performed from the side opposite the wedge recess. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вершину клинового углубления смещают от контура детали на величину 0,15 0,5 толщины материала. 2. The method according to p. 1, characterized in that the top of the wedge recess is offset from the contour of the part by a value of 0.15 to 0.5 of the thickness of the material.
RU93040434A 1993-08-10 1993-08-10 Blanking and trimming method RU2060078C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93040434A RU2060078C1 (en) 1993-08-10 1993-08-10 Blanking and trimming method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93040434A RU2060078C1 (en) 1993-08-10 1993-08-10 Blanking and trimming method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2060078C1 true RU2060078C1 (en) 1996-05-20
RU93040434A RU93040434A (en) 1996-05-27

Family

ID=20146366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93040434A RU2060078C1 (en) 1993-08-10 1993-08-10 Blanking and trimming method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2060078C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113245444A (en) * 2021-04-21 2021-08-13 厦门锐腾电子科技有限公司 Novel process for solving flatness of welding surface of part

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1971, с.49,51, рис.33. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113245444A (en) * 2021-04-21 2021-08-13 厦门锐腾电子科技有限公司 Novel process for solving flatness of welding surface of part
CN113245444B (en) * 2021-04-21 2022-08-16 厦门锐腾电子科技有限公司 Novel process for solving flatness of welding surface of part

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE104576T1 (en) PROCESS FOR MAKING WORKPIECES BY CUTTING, ESPECIALLY IN A COUNTER CUTTING TOOL.
US4292718A (en) Method of producing metal bearings
RU2060078C1 (en) Blanking and trimming method
JPS63154216A (en) Manufacture of long flange product
RU2409444C2 (en) Method of finish cutting with reduction
RU2220018C2 (en) Method of drawing and drawing die
JPH07108418B2 (en) Sheet metal work manufacturing method
JPS59225830A (en) Working of drawn flange part by suppressing shear droop
JPS5844942A (en) Trimming method for end face of link for catapillar and its punching unit
JPS5758947A (en) Cold pressing method for cold pressed parts such as bolt or the like
JPS60166128A (en) Method of shaving work
SU749499A1 (en) Apparatus for finish punching and trimming of parts
SU774704A1 (en) Thick sheet workpiece trimming method
EP0864384A2 (en) Process for cutting metallic pieces with a high degree of finishing
SU772704A1 (en) Instrument for determining shrinkage value
SU1708474A1 (en) Die for blanking and punching
SU1551464A1 (en) Method of trimming flash in forgings and die for effecting same
JPH01143732A (en) Pressing method
JPH0732059A (en) Pressing method
SU1393504A1 (en) Method of finish blanking and punching
SU604609A2 (en) Successive-action die set
SU724247A2 (en) Method of finishing cutting-out of parts from sheet stock
SU1377163A1 (en) Method of trimming allowance
SU1074632A1 (en) Compound dies
SU721171A1 (en) Hollow article producing method