RU2059960C1 - Heat pipe quality control method - Google Patents

Abstract

FIELD: thermal engineering. SUBSTANCE: method involves heat admission to center of heat pipe and temperature measurement on either side of heat transfer region. Then distance from regions with equal temperature to heat transfer region is determined. Relation between these distance is used as indication of heat pipe quality. Region of trouble is determined as difference between distance to heat transfer region and that to equal-temperature region. EFFECT: improved accuracy of quality control. 1 dwg

Description

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к методам контроля качества тепловых труб. The invention relates to heat engineering, and in particular to methods for controlling the quality of heat pipes.

Известен способ контроля качества тепловой трубы в нестационарном режиме путем теплового воздействия на один из ее участков, измерения скорости изменения температуры на другом ее участке и сравнения с результатами расчета или измерений на эталонной трубе [1]
Недостатком способа является невозможность определения зоны деффекта.A known method of controlling the quality of a heat pipe in an unsteady mode by thermal exposure to one of its sections, measuring the rate of change of temperature in its other section and comparing it with the results of calculations or measurements on a reference pipe [1]
The disadvantage of this method is the inability to determine the defect zone.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу и принятым за прототип является способ контроля качества тепловой трубы путем подвода тепла к одному из ее участков, измерения температуры в двух точках, на противоположных концах тепловой трубы по разные стороны от зоны теплоподвода, определения разности измеряемых температур и сравнения ее с результатом, полученным на эталонной трубе [2]
Недостатком известного способа также является невозможность определения зоны дефекта и большая длительность испытаний, связанная с выводом тепловой трубы на стационарный режим и сравнением результатов измерений с результатами, полученными на эталонной трубе.The closest in technical essence to the proposed method and adopted as a prototype is a method for controlling the quality of a heat pipe by supplying heat to one of its sections, measuring temperature at two points, at opposite ends of the heat pipe on opposite sides of the heat supply zone, determining the difference in measured temperatures and comparing it with the result obtained on the reference pipe [2]
A disadvantage of the known method is the inability to determine the defect zone and the long duration of the tests associated with the conclusion of the heat pipe to a stationary mode and comparing the measurement results with the results obtained on the reference pipe.

Задачей изобретения является сокращение времени испытаний и определение зоны дефекта симметричной тепловой трубы. The objective of the invention is to reduce test time and determine the defect zone of a symmetrical heat pipe.

Решение задачи обеспечивается тем, что в способе контроля качества тепловой трубы путем подвода тепла к одному из ее участков и измерения температуры по разные стороны от зоны теплоподвода тепло подводят к середине тепловой трубы и определяют расстояние до зон с одинаковой температурой, а о качестве тепловой трубы судят по соотношению этих расстояний, при этом зону дефекта определяют как расстояние от точки с одинаковой температурой, наиболее близкой к зоне теплоподвода до ближайшего к ней конца тепловой трубы. The solution is provided by the fact that in the method of controlling the quality of the heat pipe by supplying heat to one of its sections and measuring the temperature on opposite sides of the heat supply zone, heat is brought to the middle of the heat pipe and the distance to the zones with the same temperature is determined, and the quality of the heat pipe is judged according to the ratio of these distances, the defect zone is defined as the distance from the point with the same temperature closest to the heat supply zone to the end of the heat pipe closest to it.

На чертеже изображена схема устройства, позволяющего осуществить способ контроля качества тепловой трубы. The drawing shows a diagram of a device that allows you to implement a method of quality control of a heat pipe.

Устройство включает тепловую трубу 1 с фитилем 2, источник тепла 3, установленный в середине тепловой трубы 1 и два датчика температуры 4 (Т₁) и 5 (Т₂), имеющие возможность перемещаться вдоль тепловой трубы (1) и включенные в противоположные плечи мостовой схемы 6 и регистратор 7, например самописец типа КСП-4, соединенный с одной из диагоналей мостовой схемы 6. В качестве датчиков температуры использовали датчики, выполненные на базе терморезисторов, например СТ3-14.The device includes a heat pipe 1 with a wick 2, a heat source 3 installed in the middle of the heat pipe 1 and two temperature sensors 4 (T ₁ ) and 5 (T ₂ ) that can move along the heat pipe (1) and are included in the opposite shoulders of the bridge circuit 6 and recorder 7, for example, a recorder of the type KSP-4, connected to one of the diagonals of the bridge circuit 6. As temperature sensors, sensors made on the basis of thermistors, for example ST3-14, were used.

Способ контроля качества тепловой трубы осуществляют следующим образом. The quality control method of the heat pipe is as follows.

Источник тепла 3 устанавливают в середине тепловой трубы 1, а датчики температуры 4 и 5 устанавливают на одинаковые расстояния l/2 от источника тепла 3. Подают калиброванный тепловой импульс подключением источника тепла 3 к источнику электропитания (не показан) на время 30-120 с. Одновременно с подачей теплового импульса осуществляют измерение температуры датчиками 4 (Т₁) и 5 (Т₂).Heat source 3 is installed in the middle of heat pipe 1, and temperature sensors 4 and 5 are installed at equal distances l / 2 from heat source 3. A calibrated heat pulse is supplied by connecting heat source 3 to an electrical power source (not shown) for a period of 30-120 s. Simultaneously with the supply of a thermal pulse, temperature is measured by sensors 4 (T ₁ ) and 5 (T ₂ ).

На качественной тепловой трубе показания датчиков температуры 4 и 5 одинаковы, Т₁ Т₂ и разбаланс мостовой схемы 6 отсутствует, а отношение расстояний датчиков температуры 4 и 5 до источника тепла 3 равно 1.On a high-quality heat pipe, the readings of temperature sensors 4 and 5 are the same, T ₁ T ₂ and the imbalance of the bridge circuit 6 is absent, and the ratio of the distances of the temperature sensors 4 and 5 to the heat source 3 is 1.

На некачественной тепловой трубе наблюдается разбаланс мостовой схемы 6 (Т₂ > Т₁). Датчик температуры, показывающий меньшую температуру, перемещают по трубе 1 до уравновешивания мостовой схемы 6, т.е. до равенства Т₁ Т₂. Качество тепловой трубы при этом оценивается отношением l₁/l₂, а дефект будет находиться на участке l/2-l₂.On a low-quality heat pipe, an imbalance of the bridge circuit 6 is observed (T ₂ > T ₁ ). A temperature sensor showing a lower temperature is moved along the pipe 1 until the bridge circuit 6 is balanced, i.e. to equality T ₁ T ₂ . The quality of the heat pipe is assessed by the ratio l ₁ / l ₂ , and the defect will be located on the plot l / 2-l ₂ .

Использование изобретения позволяет осуществлять контроль качества тепловой трубы на нестационарном режиме, что в свою очередь значительно сокращает время контроля и упрощает процесс контроля. Кроме того, предложенный способ позволяет определить зону дефекта. The use of the invention allows to control the quality of the heat pipe in an unsteady mode, which in turn significantly reduces the control time and simplifies the control process. In addition, the proposed method allows to determine the defect zone.

Claims (1)

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путем подвода тепла к одному из ее участков и измерения температуры по разные стороны от зоны теплоподвода, отличающийся тем, что тепло подводят к середине тепловой трубы и определяют расстояние до зон с одинаковой температурой, а о качестве тепловой трубы судят по соотношению этих расстояний, при этом зону дефекта определяют как расстояние от точки с одинаковой температурой, наиболее близкой к зоне теплоподвода, до ближайшего к ней конца тепловой трубы. METHOD FOR QUALITY CONTROL OF A HEAT PIPE by supplying heat to one of its sections and measuring the temperature on either side of the heat supply zone, characterized in that the heat is brought to the middle of the heat pipe and the distance to the zones with the same temperature is determined, and the quality of the heat pipe is judged by the ratio of these distances, the defect zone being defined as the distance from the point with the same temperature closest to the heat supply zone to the end of the heat pipe closest to it.

Images