RU205889U1 - Self-cleaning filter - Google Patents

Self-cleaning filter Download PDF

Info

Publication number
RU205889U1
RU205889U1 RU2021113888U RU2021113888U RU205889U1 RU 205889 U1 RU205889 U1 RU 205889U1 RU 2021113888 U RU2021113888 U RU 2021113888U RU 2021113888 U RU2021113888 U RU 2021113888U RU 205889 U1 RU205889 U1 RU 205889U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distributor
casing
oil
filter
chamber
Prior art date
Application number
RU2021113888U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Андреев
Алексей Сергеевич Апатенко
Елена Анатольевна Улюкина
Сергей Сергеевич Гусев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)
Priority to RU2021113888U priority Critical patent/RU205889U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU205889U1 publication Critical patent/RU205889U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
    • B01D29/41—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type mounted transversely on the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/46—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of flat, stacked bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Самоочищающийся фильтр относится к области сельского хозяйства и может быть использован для очистки нефтепродуктов, в том числе для восстановления нефтяных масел. Корпус 14 фильтра, в камерах которого размещены дисковые секции фильтрующих элементов 6, распределитель 4, сообщенный с валом гидромотора 9, в средней части которого, образующей камеру для сбора очищенного масла с выходным патрубком 7, в кожухе 5, размещен фильтрующий элемент 6 со смонтированным в его центральной части распределителем 4, выполненным в виде полого цилиндра, при этом в цилиндрической части распределителя 4, прилегающей к внутренней поверхности кожуха 5, выполнены отверстия, последовательно соединяющиеся через прорези в кожухе с соответствующими прорезями во внутренних образующих дисковых секций, при этом верхняя часть распределителя выполнена в виде пакета конических тарелок. На боковой поверхности распределителя выполнена выемка в виде обратного конуса, образующая с кожухом камеру для подвода очищаемого масла. Технический результат технического решения - повышение эффективности работы системы восстановления нефтепродуктов, в том числе нефтяных масел. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The self-cleaning filter belongs to the field of agriculture and can be used for the purification of petroleum products, including the recovery of petroleum oils. Filter housing 14, in the chambers of which disc sections of filter elements 6 are located, distributor 4, communicated with the shaft of the hydraulic motor 9, in the middle part of which, forming a chamber for collecting purified oil with an outlet 7, in the casing 5, there is a filter element 6 mounted in its central part by the distributor 4, made in the form of a hollow cylinder, while in the cylindrical part of the distributor 4, adjacent to the inner surface of the casing 5, holes are made that are sequentially connected through the slots in the casing with the corresponding slots in the inner generatrices of the disk sections, while the upper part of the distributor made in the form of a package of conical plates. On the lateral surface of the distributor, a recess is made in the form of an inverse cone, which forms a chamber with a casing for supplying the oil to be cleaned. The technical result of the technical solution is to increase the efficiency of the system for the recovery of petroleum products, including petroleum oils. 1 wp f-ly, 2 dwg

Description

Полезная модель относится к области сельского хозяйства и АПК и может быть использована для очистки нефтепродуктов, в том числе для восстановления нефтяных масел.The utility model relates to the field of agriculture and agro-industrial complex and can be used for refining petroleum products, including for the recovery of petroleum oils.

Известен фильтр для очистки нефтепродуктов, включающий корпус, в котором установлен пакет дисковых фильтрующих элементов, расположенных по длине проницаемого кожуха, в центральном отверстии которого размещен распределитель с возможностью пропускания потока нефтепродуктов через внутреннюю поверхность элементов для всех секторов, кроме одного, и при пропускании нефтепродуктов через этот сектор в обратном направлении, что является их промывкой (патент RU №2048859, опубл. 27.11.95, БИ N 33). В данном случае осуществляется промывка фильтрующих элементов частью очищаемых нефтепродуктов, что позволяет существенно увеличить срок работы фильтра. Однако в данном случае значительная часть очищаемого потока (до 15-25%) должна подвергаться повторной очистке.A known filter for the purification of petroleum products, including a housing in which a package of disc filter elements is installed, located along the length of the permeable casing, in the central hole of which a distributor is located with the possibility of passing the flow of petroleum products through the inner surface of the elements for all sectors, except for one, and when passing petroleum products through this sector in the opposite direction, which is their washing (patent RU No. 2048859, publ. 27.11.95, BI N 33). In this case, the filter elements are flushed with a part of the refined petroleum products, which significantly increases the filter life. However, in this case, a significant part of the purified stream (up to 15-25%) must be re-purified.

Также известен аналогичный фильтр с таким же принципом действия, который при своей работе позволяет более эффективно использовать параметры потока нефтепродуктов, поскольку в осевом отверстии распределителя имеются сложные проточки, повышающие эффективность процесса очистки (патент RU №2046635, опубл. 27.10.95, БИ N 30). Однако и в данном случае имеется значительный перерасход нефтепродукта, который направляется на дополнительное фильтрование.A similar filter with the same principle of operation is also known, which, during its operation, allows more efficient use of the parameters of the flow of oil products, since there are complex grooves in the axial hole of the distributor that increase the efficiency of the cleaning process (patent RU No. 2046635, publ. 27.10.95, BI N 30 ). However, in this case, there is a significant excess consumption of oil, which is sent for additional filtration.

Наиболее близким к предлагаемой конструкции является фильтр для очистки нефтепродуктов, включающий корпус, имеющий нижнюю, основную и верхнюю камеры, в двух последних из которых установлены пакеты дисковых фильтрующих элементов, разделенные на секторы и размещенные на соответствующем проницаемом кожухе с одинаковой проекцией секторов друг на друга по длине кожуха с образованием колонн фильтрации и с образованием внутри соответствующего кожуха центральной камеры, двухсекционный распределитель, проходящий через основную и верхнюю камеры и сообщенный с валом гидромотора, причем каждая секция распределителя размещена в соответствующей центральной камере и имеет продольный канал, при этом секция распределителя, размещенная в основной центральной камере, образует канал между корпусом этой секции и кожухом с возможностью направления потока нефтепродукта из нижней камеры через внутреннюю поверхность всех соответствующих колонн фильтрации, кроме одной, и с возможностью сообщения последней посредством соответствующего продольного канала с верхней камерой, продольный канал секции распределителя которой выполнен с возможностью направления потока нефтепродукта через внешнюю поверхность всех его колонн фильтрации, кроме одной промываемой, с возвратным патрубком. При этом патрубок подачи нефтепродукта сообщен с нижней камерой, а патрубок отвода нефтепродуктов - с центральной (заявка ЕР N 0145552, опубл. 19.06.85, Бюллетень N 85/25).The closest to the proposed design is a filter for the purification of petroleum products, which includes a housing having a lower, main and upper chambers, in the last two of which packs of disc filtering elements are installed, divided into sectors and placed on a corresponding permeable casing with the same projection of sectors on each other along the length of the casing with the formation of filtration columns and with the formation of a central chamber inside the corresponding casing, a two-section distributor passing through the main and upper chambers and communicating with the shaft of the hydraulic motor, and each section of the distributor is located in the corresponding central chamber and has a longitudinal channel, while the distributor section is located in the main central chamber, forms a channel between the body of this section and the casing with the possibility of directing the flow of oil from the lower chamber through the inner surface of all corresponding filtration columns, except for one, and with the possibility of communicating the last medium by means of a corresponding longitudinal channel with an upper chamber, the longitudinal channel of the distributor section of which is configured to direct the flow of oil through the outer surface of all its filtration columns, except for one flushed one, with a return pipe. In this case, the branch pipe for supplying oil products is in communication with the lower chamber, and the branch pipe for withdrawing oil products - with the central one (application EP N 0145552, publ. 19.06.85, Bulletin N 85/25).

Однако в данном случае поток нефтепродуктов, который производит очистку колонн фильтрации при перемещении верхней секции распределителя, проходит то с внешней стороны фильтрующих элементов, то с их внутренней стороны, что приводит к попаданию загрязнений в выводимый поток продукта и, следовательно, снижает качество фильтрации.However, in this case, the flow of oil products, which cleans the filtration columns when the upper section of the distributor is moved, passes from the outside of the filter elements, then from their inside, which leads to the ingress of contaminants into the output stream of the product and, therefore, reduces the quality of filtration.

Из анализа известных аналогичных технических решений выявлено, что технической проблемой в данной области является необходимость расширения арсенала средств для интенсификации очистки нефтепродуктов, предусматривающая удаление не только механических включений из нефтяных масел, но и водяных микрокапель, и конгломераты химических соединений.From the analysis of known similar technical solutions, it was revealed that a technical problem in this area is the need to expand the arsenal of means for intensifying the refining of petroleum products, which provides for the removal of not only mechanical impurities from petroleum oils, but also water microdroplets and conglomerates of chemical compounds.

Технический результат заявляемого технического решения заключается в повышении эффективности работы системы восстановления нефтепродуктов, в том числе нефтяных масел.The technical result of the proposed technical solution is to increase the efficiency of the recovery system of petroleum products, including petroleum oils.

Для решения технической проблемы и достижения технического результата в самоочищающемся фильтре, включающем корпус, в камерах которого размещены фильтрующий пакет из 12 колонн и дисковые секции фильтрующих элементов, распределитель, сообщенный с валом гидромотора, в средней части корпуса, образующей камеру для сбора очищенного масла с выходным патрубком, в кожухе, размещен фильтрующий элемент со смонтированным в его центральной части распределителем, выполненным в виде полого цилиндра, при этом в цилиндрической части распределителя, прилегающей к внутренней поверхности кожуха, выполнены отверстия, последовательно соединяющиеся через прорези в кожухе с соответствующими прорезями во внутренних образующих дисковых секций, при этом верхняя часть распределителя выполнена в виде пакета конических тарелок. На боковой поверхности распределителя выполнена выемка в виде обратного конуса, образующая с кожухом камеру для подвода очищаемого масла.To solve a technical problem and achieve a technical result in a self-cleaning filter, including a housing, in the chambers of which a filter package of 12 columns and disc sections of filter elements are located, a distributor connected to the hydraulic motor shaft in the middle part of the housing, which forms a chamber for collecting purified oil with an outlet a nozzle, in the casing, contains a filter element with a distributor mounted in its central part, made in the form of a hollow cylinder, while in the cylindrical part of the distributor adjacent to the inner surface of the casing, holes are made that are sequentially connected through slots in the casing with corresponding slots in the inner generatrices disc sections, while the upper part of the distributor is made in the form of a package of conical discs. On the lateral surface of the distributor, a recess is made in the form of an inverse cone, which forms a chamber with a casing for supplying the oil to be cleaned.

Устройство проиллюстрировано на чертежах.The device is illustrated in the drawings.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства, продольный разрез;FIG. 1 shows a general view of the device, longitudinal section;

на фиг. 2 - разрез фильтра по А-Аin fig. 2 - section of the filter along А-А

При работе устройства очищаемое масло через патрубок 1 поступает в камеру 2 и через фильтр предварительной очистки 3 подается в пространство между распределителем 4 и внутренней поверхностью кожуха 5. Далее отработанное масло поступает к одиннадцати из двенадцати колонн фильтрующего пакета 6, образованных секторами дисковых секций в которых оно очищается от механических загрязнений, химических соединений и воды, затем собирается в камере 7 и через патрубок 8 выходит наружу.During operation of the device, the purified oil through the nozzle 1 enters chamber 2 and through the pre-filter 3 it is fed into the space between the distributor 4 and the inner surface of the casing 5. Then the waste oil enters eleven of the twelve columns of the filter package 6, formed by the sectors of the disk sections in which it is it is cleaned of mechanical impurities, chemical compounds and water, then collects in chamber 7 and goes out through the branch pipe 8.

В верхней части корпуса 14, в которой размещен гидромотор 9, соединенный с распределителем 4, имеется патрубок для выхода промывочного масла 12. Гидромотор 9 соединен питающим трубопроводом 10, с камерой для сбора очищенного масла 7, а отводящим трубопроводом 15, с патрубком для выхода промывочного масла 12. Одновременно с очисткой масла в одиннадцати колоннах фильтрующего пакета, в двенадцатой колонне происходит промывка фильтрующих элементов методом противотока при этом распределитель 4, устанавливается цилиндрическим выступом против промываемой колонны и прорез в этом выступе совмещается с прорезами фильтрующих элементов соответствующего сектора. Промывка осуществляется за счет части отфильтрованного нефтепродукта, поступающего из камеры 7. Нефтепродукт, который подается противотоком снаружи внутрь промываемой колонны, поступает затем через вертикальный канал распределителя 4 в верхнюю часть корпуса 14 и оттуда через патрубок 12 подается наружу. Схема промывки фильтрующего пакета представлена на рис. 1.In the upper part of the housing 14, in which the hydraulic motor 9 is located, connected to the distributor 4, there is a branch pipe for the flushing oil 12 outlet. Oil 12. Simultaneously with oil purification in eleven columns of the filter package, in the twelfth column, the filter elements are washed by the counterflow method, while the distributor 4 is installed with a cylindrical protrusion against the flushed column and the slot in this protrusion is aligned with the slots of the filter elements of the corresponding sector. Flushing is carried out due to a part of the filtered oil coming from chamber 7. The oil, which is fed in countercurrent from the outside to the inside of the washed column, then flows through the vertical channel of the distributor 4 to the upper part of the housing 14 and from there is fed to the outside through the branch pipe 12. The scheme for flushing the filter bag is shown in Fig. 1.

Перемещение распределителя 4 относительно колонн фильтрующего пакета 6 осуществляется с помощью гидромотора 9, который приводится во вращение масла, поступающим из камеры 7 по трубопроводу 10, из гидромотора масло по трубопроводу 15, поступает в патрубок 12, на пакет конических тарелок, служащий динамическим отстойником, твердые частицы и микрокапли воды, содержащиеся в промывочном нефтепродукте, а очищенный нефтепродукт поступает в патрубки 12.The movement of the distributor 4 relative to the columns of the filtering package 6 is carried out using a hydraulic motor 9, which is driven into rotation of the oil coming from the chamber 7 through the pipeline 10, from the hydraulic motor the oil through the pipeline 15, enters the branch pipe 12, to the package of conical plates serving as a dynamic settler, solid particles and microdroplets of water contained in the flushing oil product, and the refined oil product enters the nozzles 12.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

Для эффективного восстановления нефтяных масел в самовосстанавливающемся фильтре при поочередной промывки противотоком каждой из двенадцати вертикальных колонн 6, образованных секторами дисковых секций, в центральной части устройства в кожухе 5, размещается распределитель 4, жестко соединенный с гидромотором 9, расположенным в верхней части фильтра. Кожух 5, служащий распорным элементом конструкции, представляет собой полый вертикальный цилиндр, в цилиндрической части которого имеются прорези, для прохода очищаемого масла, совмещаемые с соответствующими прорезями во внутренней образующей дисковых секций фильтрующего пакета 6.For the effective recovery of petroleum oils in a self-healing filter with alternate counter-current flushing of each of the twelve vertical columns 6 formed by the sectors of disk sections, a distributor 4 is located in the central part of the device in the casing 5, rigidly connected to the hydraulic motor 9 located in the upper part of the filter. The casing 5, which serves as a spacer element of the structure, is a hollow vertical cylinder, in the cylindrical part of which there are slots for the passage of the oil to be cleaned, which are aligned with the corresponding slots in the inner generatrix of the disc sections of the filter bag 6.

Распределитель 4 выполнен в виде вертикального полого цилиндра, имеющего на боковой поверхности выемку в виде обратного конуса протяженностью 330°, которая образуется с кожухом 5, камеру для подвода очищаемого масла 2, и фильтрующим элементам. В цилиндрической части распределителя 4, прилегающей к внутренней поверхности кожуха 5, и имеющей протяженность 30°, имеются отверстия, которые последовательно соединяются через прорези в кожухе с соответствующими прорезями во внутренних образующих дисковых секций. Указанные отверстия сообщаются с центральным вертикальным каналом распределителя 4, который в верхней части соединяется через пространство над крышкой фильтрующего пакета с патрубком для отвода промывочного масла 15.The distributor 4 is made in the form of a vertical hollow cylinder having on the lateral surface a recess in the form of an inverse cone with a length of 330 °, which is formed with the casing 5, a chamber for supplying the oil to be cleaned 2, and filtering elements. In the cylindrical part of the distributor 4, adjacent to the inner surface of the casing 5 and having a length of 30 °, there are holes that are sequentially connected through slots in the casing with corresponding slots in the inner generatrix of the disc sections. These holes communicate with the central vertical channel of the distributor 4, which in the upper part is connected through the space above the filter bag cover with a branch pipe for draining the flushing oil 15.

Верхняя часть распределителя 4 предназначена для равномерного по высоте поступления очищаемого масла в фильтрующие элементы. Это условие будет соблюдено, если вертикальная скорость масла по высоте фильтрующего пакета будет постоянной.The upper part of the distributor 4 is intended for a uniform along the height of the flow of the oil to be cleaned into the filter elements. This condition will be met if the vertical speed of the oil along the height of the filter bag is constant.

Разработанный при проведении настоящих исследований самоочищающийся фильтр смонтирован в корпусе 14, состоящем из трех частей. В нижней части корпуса 14, образующей выходную камеру 7, имеется патрубок для входа очищаемого масла 1. Выходная камера оснащена фильтром предварительной очистки из сетки 008. В средней части корпуса, образующей камеру для сбора очищенного масла с выходным патрубком 8, размещен фильтрующий элемент со смонтированным в его центральной части распределителем 4.The self-cleaning filter developed in the course of this research is mounted in a three-piece housing 14. In the lower part of the housing 14, which forms the outlet chamber 7, there is a branch pipe for the inlet of the oil to be cleaned 1. The outlet chamber is equipped with a pre-filter made of a 008 mesh. in its central part by distributor 4.

По сравнению с прототипом, предложенное устройство позволит практически полностью производить удаление не только механических включений из нефтяных масел, водяных микрокапель, но и конгломераты химических соединений отработанного масла.In comparison with the prototype, the proposed device will make it possible to practically completely remove not only mechanical impurities from petroleum oils, water microdroplets, but also conglomerates of chemical compounds of waste oil.

Claims (2)

1. Самоочищающийся фильтр, включающий корпус, в камерах которого размещены дисковые секции фильтрующих элементов, распределитель, сообщенный с валом гидромотора, отличающийся тем, что в средней части корпуса, образующей камеру для сбора очищенного масла с выходным патрубком, в кожухе, размещен фильтрующий элемент со смонтированным в его центральной части распределителем, выполненным в виде полого цилиндра, при этом в цилиндрической части распределителя, прилегающей к внутренней поверхности кожуха, выполнены отверстия, последовательно соединяющиеся через прорези в кожухе с соответствующими прорезями во внутренних образующих дисковых секций, при этом верхняя часть распределителя выполнена в виде пакета конических тарелок.1. Self-cleaning filter, including a housing in the chambers of which disk sections of filter elements are located, a distributor connected to the shaft of the hydraulic motor, characterized in that in the middle part of the housing, which forms a chamber for collecting purified oil with an outlet pipe, in the casing, there is a filter element with a distributor mounted in its central part, made in the form of a hollow cylinder, while in the cylindrical part of the distributor adjacent to the inner surface of the casing, holes are made that are sequentially connected through slots in the casing with corresponding slots in the inner generating disc sections, while the upper part of the distributor is made in the form of a package of conical plates. 2. Самоочищающийся фильтр по п. 1, отличающийся тем, что на боковой поверхности распределителя выполнена выемка в виде обратного конуса, образующая с кожухом камеру для подвода очищаемого масла.2. A self-cleaning filter according to claim 1, characterized in that a recess in the form of an inverse cone is made on the lateral surface of the distributor, which forms a chamber with the casing for supplying the oil to be cleaned.
RU2021113888U 2021-05-17 2021-05-17 Self-cleaning filter RU205889U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021113888U RU205889U1 (en) 2021-05-17 2021-05-17 Self-cleaning filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021113888U RU205889U1 (en) 2021-05-17 2021-05-17 Self-cleaning filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU205889U1 true RU205889U1 (en) 2021-08-11

Family

ID=77348863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021113888U RU205889U1 (en) 2021-05-17 2021-05-17 Self-cleaning filter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU205889U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117982972A (en) * 2024-04-03 2024-05-07 南风集团山西日化销售有限公司 Filtering device and filtering method for detergent production

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3301875A1 (en) * 1983-01-21 1984-07-26 Schenk Filterbau Gmbh, 7076 Waldstetten Intake distributor device for a filter
EP0145552A2 (en) * 1983-11-16 1985-06-19 GEORGES MOATTI, Société Anonyme Filter with two distinct filtering stacks
US5674392A (en) * 1994-10-19 1997-10-07 Moatti Filtration S.A. Treatment assembly for treating a fluid by filtering and centrifuging
RU2163503C1 (en) * 1999-12-14 2001-02-27 Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина Filter for cleaning petroleum products
RU2537007C2 (en) * 2010-09-03 2014-12-27 Альфа Лаваль Моатти Filter with automatic cleaner
WO2021032345A1 (en) * 2019-08-19 2021-02-25 Alfa Laval Moatti Sas Filtering unit with improved cover assembly

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3301875A1 (en) * 1983-01-21 1984-07-26 Schenk Filterbau Gmbh, 7076 Waldstetten Intake distributor device for a filter
EP0145552A2 (en) * 1983-11-16 1985-06-19 GEORGES MOATTI, Société Anonyme Filter with two distinct filtering stacks
US5674392A (en) * 1994-10-19 1997-10-07 Moatti Filtration S.A. Treatment assembly for treating a fluid by filtering and centrifuging
RU2163503C1 (en) * 1999-12-14 2001-02-27 Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина Filter for cleaning petroleum products
RU2537007C2 (en) * 2010-09-03 2014-12-27 Альфа Лаваль Моатти Filter with automatic cleaner
WO2021032345A1 (en) * 2019-08-19 2021-02-25 Alfa Laval Moatti Sas Filtering unit with improved cover assembly

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117982972A (en) * 2024-04-03 2024-05-07 南风集团山西日化销售有限公司 Filtering device and filtering method for detergent production
CN117982972B (en) * 2024-04-03 2024-06-07 南风集团山西日化销售有限公司 Filtering device and filtering method for detergent production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU204652U1 (en) DEVICE FOR SEPARATING DISPERSIONS
SE414372B (en) FILTER OF AUTOMATIC AND CONTINUOUS MEDIUM RETURN FLOW SELF-CLEANING TYPE
RU205889U1 (en) Self-cleaning filter
US4647375A (en) Apparatus for universal water treatment
JP3760874B2 (en) Continuous pressure filter
JP3775315B2 (en) Continuous pressure filter
CN204469549U (en) High-efficiency desulfurization waste liquid carries salt retracting device
CN104645830B (en) High-efficiency desulfurization waste liquid is carried salt retracting device
SU1031458A1 (en) Filter for separating low concentration suspensions
RU2163503C1 (en) Filter for cleaning petroleum products
CN218248698U (en) Composite filler device for oilfield sewage treatment
SU1012948A1 (en) Self-cleaning filter
CN213049722U (en) Centrifugal oil purifier
SU1431846A1 (en) Hydraulic cyclone
RU2221621C1 (en) Pre-coat filter
SU568447A1 (en) Liquid purifying filter
SU1526753A1 (en) Filter-thickener of continuous action
SU865332A1 (en) Filter for cleaning liquid
SU1533729A1 (en) Installation for purifying stagnant water
SU654265A1 (en) Liquid-cleaning filter
RU2682558C1 (en) Self-cleaning filter
RU2086290C1 (en) Self-cleaning filter
SU1479081A1 (en) Self-cleaning filter
SU1242210A1 (en) Filter for cleaning suspensions
SU1761215A1 (en) Filter-thickener