Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки жидкостей и газов в различных отраслях народного хозяйства.The invention relates to filtering and can be used for purification of liquids and gases in various sectors of the economy.
Цель изобретения — повышение эффективности очистки производительности и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the efficiency of cleaning performance and reduce energy consumption.
На чертеже приведен фильтр, общий вид.The drawing shows a filter, General view.
Фильтр состоит из корпуса 1 с камерой приема 2 и входным патрубком 3, камерой фильтрата 4 и выходным патрубком 5, фильтрующего элемента 6, установленного на полом валу 7, который в зоне камеры приема 2 выполнен с отверстиями 8 для подачи исходного продукта в рабочую камеру 9, которая оканчивается конусным днищем 10 с патрубком 11 отвода осадка. Рабочая камера отделена от камеры фильтрата перегородкой 12, в которой открытым концом установлен фильтрующий элемент 6, выполненный в виде концентрических обечаек 13, нечетные из которых выполнены перфорированными и покрыты фильтровальным материалом 14, при этом обечайки снизу и сверху соединены между собой посредством кольцевых элементов 15 с образованием полостей 16 и 17, сообщающихся с камерой фильтрата 4. Вал 7 верхним концом закреплен в подшипнике 18, установленном на крышке 19. На нижнем конце вала, ниже фильтрующего элемента, установлено центробежное устройство 20, с тангенциальными отверстиями 21 для обеспечения вращения фильтрующего элемента за счет центробежного потока исходного продукта.The filter consists of a housing 1 with a reception chamber 2 and an inlet pipe 3, a filtrate chamber 4 and an outlet pipe 5, a filter element 6 mounted on a hollow shaft 7, which in the zone of the reception chamber 2 is made with holes 8 for supplying the initial product to the working chamber 9 , which ends with a conical bottom 10 with a pipe 11 drainage sediment. The working chamber is separated from the filtrate chamber by a partition 12, in which the filter element 6 is installed with an open end, made in the form of concentric shells 13, the odd of which are perforated and covered with filter material 14, while the shells are connected from below and above by means of ring elements 15 s the formation of cavities 16 and 17, communicating with the chamber of the filtrate 4. The shaft 7 is mounted with the upper end in a bearing 18 mounted on the cover 19. At the lower end of the shaft, below the filter element, is installed entrobezhnoe device 20 with tangential holes 21 for rotation of the filter element due to the centrifugal flow of starting material.
Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.
Фильтруемый материал поступает через патрубок 3 в приемную камеру 2 и далее через отверстия 8 в полость вала 7, откуда через тангенциальные отверстия 21 центробежного устройства в рабочую камеру 9. За счет кинетической энергии фильтруемого материала, выходящего из отверстий 21, вал 7 совместно с фильтрующим элементом 6 при водится во вращательное движение. Поток исходного материала закручивается. Под действием центробежной силы частицы загрязнений отбрасываются к стенке корпуса 5 1 и далее по ней опускаются в конусное днище 10. Далее поток, проходя через фильтрующий материал 14, очищается от мелких частиц и поступает в камеру 4 сбора фильтрата, откуда через патрубок 5 выводится из фильтра. Осевшие на фильтрующем материаυ ле загрязнения под действием центробежной силы отбрасываются к стенке корпуса на неперфорированную обечайку с последующим осаждением .в конусное днище 10.The filtered material enters through the pipe 3 into the receiving chamber 2 and then through the holes 8 into the cavity of the shaft 7, from where through the tangential holes 21 of the centrifugal device to the working chamber 9. Due to the kinetic energy of the filtered material coming out of the holes 21, the shaft 7 together with the filter element 6 is rotationally driven. The flow of raw material is twisted. Under the action of centrifugal force, the particles of contaminants are thrown to the wall of the housing 5 1 and then they are lowered along it into the conical bottom 10. Next, the stream passing through the filter material 14 is cleaned of small particles and enters the filtrate collection chamber 4, from where it is removed from the filter through the pipe 5 . The impurities deposited on the filtering material υ under the action of centrifugal force are thrown to the housing wall on an unperforated shell with subsequent deposition. Into the conical bottom 10.
Изобретение позволяет повысить эффек15 тивность очистки за счет центробежного разделения, повысить производительность за счет развитой фильтрующей поверхности и снизить энергозатраты на введение процесса за счет использования энергии входя2Q щего потока исходного материала.The invention makes it possible to increase the cleaning efficiency due to centrifugal separation, to increase productivity due to the developed filtering surface, and to reduce the energy consumption for introducing the process by using the energy of the incoming 2Q feed stream.