RU2053012C1 - Способ очистки газа от кислых компонентов - Google Patents
Способ очистки газа от кислых компонентов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2053012C1 RU2053012C1 SU4755252A RU2053012C1 RU 2053012 C1 RU2053012 C1 RU 2053012C1 SU 4755252 A SU4755252 A SU 4755252A RU 2053012 C1 RU2053012 C1 RU 2053012C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polysulfides
- solution
- gas
- acid components
- inhibitor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к очистке газов, в частности углеводородных, природных, нефтяных, нефтезаводских газов пиролиза и крекинга, преимущественно от кислых компонентов - сероводорода и диоксида углерода растворами алканоламинов, и может быть использовано в нефтяной, газовой, газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, металлургической, азотной, коксохимической и др. отраслях промышленности. Для осуществления способа очистки газа от кислых компонентов, включающего его контактирование с раствором алканоламинов в присутствии полисульфидов, для снижения коррозионности процесса и энергозатрат, на контактирование подают полусильфиды, предварительно обработанные гидроокисью натрия при массовом соотношении 60:1 - 6:1, к концентрацию полисульфидов поддерживают равной 0,05 - 0,6 г/л в пересчете на серу. 2 табл.
Description
Изобретение относится к очистке газов, в частности углеводородных, природных, нефтяных, нефтезаводских, газов пиролиза и крекинга преимущественно от кислых компонентов сероводорода и диоксида углерода растворами алканоламинов, и может быть использовано в нефтяной, газовой, газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, металлургической, азотной, коксохимической и др. отраслях промышленности.
Известен способ [1] заключающийся в том, что с целью повышения поглотительной способности растворов алканоламинов и удешевления процесса, контактирование ведут в присутствии полисульфидов алканоламинов общей формулы R Sm R1, где m 1-14; R моно- и диэтаноламин или изопропаноламин; R1 вторичный моно- или диэтаноламин, или вторичный изопропаноламин, или водород в количестве 0,01-2,0 мас.
Основные недостатки известного способа: недостаточное снижение коррозионной активности растворов алканоламинов; относительно высокие количества вводимого полисульфидного ингибитора (до 1 мас.); недостаточная стабильность алканоламиновых растворов, проявляющаяся при нагреве абсорбента в период регенерации; невозможность использования растворов более высокой концентрации (лишь до 30 мас. для МЭА и 48 мас. для ДЭА) с одновременным увеличением степени насыщения растворов алканоламинов кислыми газами, но не более 0,5-0,85 моль/моль, вызванная недостаточным снижением агрессивности растворов к конструкционным материалам; относительно высокие энергетические затраты на процесс очистки газа, связанные с недостаточной термостабильностью раствора (снижение активности, необходимость очистки и т.д.), применением относительно низких концентраций растворов алканоламинов при относительно невысоких степенях насыщения.
Цель изобретения снижение коррозионности процесса и энергозатрат.
Цель достигается тем, что в известном способе, включающем контактирование газа с раствором алканоламинов в присутствии полисульфидов, на контактирование подают полисульфиды, предварительно обработанные гидроокисью натрия при массовом соотношении 60 1 и 6 1 и концентрацию полисульфидов поддерживают равной 0,05-0,6 г/л в пересчете на серу.
Обработка полисульфидов щелочью в указанных соотношениях позволяет получить композицию ингибитора коррозии, оказывающего также положительное влияние на термостабильность раствора, и дающую возможность использовать в технологическом процессе более концентрированные растворы алканоламинов при высокой степени их насыщения кислыми газами H2S и CO2 (0,5-1,0 моль/моль) без изменений условий эксплуатации технологического оборудования с одновременным упрощением обслуживания установки сероочистки за счет меньшего смолообразования (очистка раствора и оборудования от смол, замена раствора). Принципиальное отличие предлагаемого состава сорбента заключается в том, что в алканоламиновые растворы добавляют полисульфидную композицию, полученную при обработке полисульфидов щелочью, при этом количество вводимого нового ингибитора поддерживают при более низких концентрациях, что снижает расход полисульфидов, при поддержании более экономических технологических и эксплуатационных параметров работы установки очистки.
При этом в процессе очистки различные полисульфиды выполняют функцию ингибитора коррозии, а щелочь и образуемые при обработке полисульфидов щелочью химические соединения и комплексы выполняют функцию стабилизатора и активатора действия ингибитора коррозии и ингибитора терморазложения.
Способ апробирован опытным путем.
П р и м е р ы 1-5. Способ испытан на лабораторной установке. Абсорбционная циркуляционная установка очистки газа состояла из абсорбера, десорбера и теплообменных аппаратов. Насыщали абсорбент кислыми газами до степени насыщения 0,6 моль/моль. При этом в систему вводили только полисульфиды в количестве 0,05; 0,1; 0,2; 0,4; 0,6 г/л в пересчете на серу. В качестве абсорбента использовали 4N раствор диэтаноламина (48 мас.).
Эффективность защитного действия композиции ингибитора определяли хронопотенциометрическим методом. Сущность этого метода сводится к определению скорости пассивации углеродистой стали в присутствии образца ингибитора известной концентрации. Критерием скорости пассивации конструкционного материала, то есть защитного действия от коррозии, является время возвращения (τв) потенциала предварительно поляризованного рабочего электрода из углеродистой стали до стационарного потенциала (τст). Чем меньше τв(время возвращения), тем выше скорость пассивации и, следовательно, выше эффективность защитного действия ингибитора при каждой заданной его концентрации.
Хронопотенциометрический метод определения коррозионной активности ингибитора в качестве экспресс-метода проверен в лабораторных условиях и апробирован и испытан в течение 4 лет для определения коррозионной активности насыщенных и ненасыщенных растворов алканоламинов в промышленных условиях на Отрадненском ГПЗ и установке ДЭА-очистки ГПУ "Шуртангаз".
Результаты измерений приведены в табл. 1.
П р и м е р ы 6-10. На аналогичной установке и аналогичной степени насыщения 4N раствора диэтаноламина проводили абсорбцию кислых компонентов с замерами времени пассивации хронопотенциометрическим методом.
При этом в систему вводили новый ингибитор, полученный обработкой полисульфидов щелочью при соотношениях полисульфиды-щелочь 60 1; 20 1; 6 1.
Новую ингибиторную композицию вводили в количествах, аналогичных примерам 1-5, то есть 0,05; 0,1; 0,2; 0,4 и 0,6 г/л в пересчете на серу.
Результаты опытной проверки отражены в табл. 1.
Как видно из табл. 1, при проведении очистки газа по известному способу время возвращения (τв) потенциала предварительно поляризованного рабочего электрода из углеродистой стали до стационарного больше, чем в предлагаемом способе, особенно при концентрациях нового ингибитора в растворе 0,1-0,4 г/л при содержании щелочи в полисульфидной композиции до 5 мас.
Влияние обработки полисульфидов щелочью на терморазложение растворов аминов апробировано опытным путем.
П р и м е р ы 11, 12, 13. В специальном металлическом контейнере раствор алканоламини (30 МЭА) выдерживали в смеси с концентрацией полисульфидов, обработанных щелочью. При этом вводили в абсорбент количество ингибитора-полисуль- фидов 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 г/л в пересчете на серу, обработанных щелочью в соотношении 20 1. Исследуемую смесь выдерживали при перемешивании в течение 300 ч при 120оС и давлении 0,18 МПа. После выдержки в термостате проводили определение смолистых веществ в растворе МЭА аналитическими методами, в частности выпариванием под вакуумом.
Результаты измерений приведены в табл. 2.
П р и м е р ы 14-16. Аналогичным образом на аналогичной установке, как и в примерах 11-13, проводили исследование по образованию количества смол в растворе моноэтаноламина при добавлении только полисульфидов, не обработанных щелочью в количестве 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 г/л.
Результаты измерений приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, стойкость к терморазложению раствора амина в предлагаемом способе повышается практически в 2 раза.
Таким образом эффективность защитного действия композиций нового ингибитора с добавлением щелочи значительно выше, что позволяет использовать растворы 4-5% -ной концентрации при степенях насыщения абсорбента 0,5-1,0 моль/моль и снизить необходимое количество полисульфидов до 0,1-0,4 г/л.
Технические преимущества заявляемого изобретения в сравнении с прототипом заключаются в том, что в связи с применением новых композиций полисульфидных ингибиторов коррозии, приготовленных с добавлением щелочи, появляется возможность использования алканоламиновых абсорбентов более высокой концентрации и больших степенях насыщения и меньших концентрациях ингибитора.
Технико-экономический расчет применительно к газу Тенгизского месторождения показывает, что при увеличении степени насыщения абсорбента (диэтаноламина) с 0,8 до 0,9 моль/моль позволяет снизить расходы электроэнергии на перекачку и регенерацию раствора при повышении его концентрации с 48 до 55 мас. на 20-25%
Claims (1)
- СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ, включающий его контактирование с раствором алканоламинов в присутствии полисульфидов, отличающийся тем, что, с целью снижения коррозионности процесса и энергозатрат, на контактирование подают полисульфиды, предварительно обработанные гидроокисью натрия при массовом соотношении 60:1-6:1, и концентрацию полисульфидов поддерживают равной 0,05-0,6 г/л в пересчете на серу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4755252 RU2053012C1 (ru) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | Способ очистки газа от кислых компонентов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4755252 RU2053012C1 (ru) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | Способ очистки газа от кислых компонентов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2053012C1 true RU2053012C1 (ru) | 1996-01-27 |
Family
ID=21477601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4755252 RU2053012C1 (ru) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | Способ очистки газа от кислых компонентов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2053012C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698793C1 (ru) * | 2019-03-14 | 2019-08-30 | Акционерное общество "НИПИгазпереработка" (АО "НИПИГАЗ") | Способ очистки сжиженных углеводородных газов от молекулярной серы, сернистых соединений и диоксида углерода |
-
1989
- 1989-11-01 RU SU4755252 patent/RU2053012C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1181694, кл. B 01D 53/14, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698793C1 (ru) * | 2019-03-14 | 2019-08-30 | Акционерное общество "НИПИгазпереработка" (АО "НИПИГАЗ") | Способ очистки сжиженных углеводородных газов от молекулярной серы, сернистых соединений и диоксида углерода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8668887B2 (en) | In situ generation of polysulfide ions using elemental sulfur for improved corrosion control, cyanide management, mercury management, arsine management and performance and reliability of acid gas removal equipment | |
CN103495340A (zh) | 复合醇胺类溶液脱除气体中SOx的方法 | |
DE3361559D1 (en) | Process for the purification of exhaust gases | |
NO158564B (no) | Fremgangsmaate for aa fjerne hydrogensulfid, sulfider og mercaptaner fra en gasstroem. | |
CN103623689A (zh) | 多元醇复合溶液脱除气体中SOx的方法 | |
KR20160055207A (ko) | 변성 폴리에틸렌글리콜 용액을 사용하여 기체 중의 SOx를 제거하는 방법 | |
CA2083310A1 (en) | Removal of sulfur doxide from gas streams | |
Igamkulova et al. | Degradation of ethanolamines and reducing their impact on devices | |
RU2053012C1 (ru) | Способ очистки газа от кислых компонентов | |
EP0102712B1 (en) | A process for preventing corrosion in alkaline systems | |
US4959177A (en) | Reducing stress corrosion cracking in treating gases with alkanol amines | |
US4944917A (en) | Use of thiosulfate salt for corrosion inhibition in acid gas scrubbing processes | |
RU2542230C2 (ru) | Усовершенствованный окислительно-восстановительный раствор для обессеривания газа | |
US4857283A (en) | Use of sulfur dioxide for corrosion inhibition in acid gas scrubbing processes | |
CN106854478A (zh) | 一种含有离子液体活化剂的吸收液 | |
US8916117B2 (en) | Corrosion control in acid gas removal equipment by the situ generation of polysulfide ions | |
Rakhimov | Increasing regeneration efficiency by recycling alkanolamines | |
RU2069081C1 (ru) | Способ очистки газа от кислых компонентов | |
RU2412745C1 (ru) | Способ очистки газа от кислых компонентов | |
SU1765259A1 (ru) | Ингибитор коррозии | |
CN114159946B (zh) | 一种用于脱除烟气中二氧化硫的吸收剂及其应用 | |
Bozorova et al. | RECYCLING SATURATED DIETHANOLAMINES AND REDUCING THEIR ENVIRONMENTAL IMPACT | |
RU2698793C1 (ru) | Способ очистки сжиженных углеводородных газов от молекулярной серы, сернистых соединений и диоксида углерода | |
RU93047067A (ru) | Способ очистки газа от кислых компонентов | |
RU2235753C1 (ru) | Способ переработки нефти |