RU2052855C1 - Прямоканальный катод - Google Patents

Прямоканальный катод Download PDF

Info

Publication number
RU2052855C1
RU2052855C1 RU93021355A RU93021355A RU2052855C1 RU 2052855 C1 RU2052855 C1 RU 2052855C1 RU 93021355 A RU93021355 A RU 93021355A RU 93021355 A RU93021355 A RU 93021355A RU 2052855 C1 RU2052855 C1 RU 2052855C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cathode
tungsten
rhenium
filament
iridium
Prior art date
Application number
RU93021355A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93021355A (ru
Inventor
Олег Константинович Култашев
Борис Чеславович Дюбуа
Анатолий Павлович Макаров
Станислав Ефимович Рожков
Original Assignee
Олег Константинович Култашев
Борис Чеславович Дюбуа
Анатолий Павлович Макаров
Станислав Ефимович Рожков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Константинович Култашев, Борис Чеславович Дюбуа, Анатолий Павлович Макаров, Станислав Ефимович Рожков filed Critical Олег Константинович Култашев
Priority to RU93021355A priority Critical patent/RU2052855C1/ru
Publication of RU93021355A publication Critical patent/RU93021355A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2052855C1 publication Critical patent/RU2052855C1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Thermionic Cathode (AREA)

Abstract

Использование: в электронной технике. Сущность изобретения: в прямоканальном катоде катодное тело жестко скреплено с нитью накаливания и состоит из сплава иридия и лантаном или церием, вольфрамом и/или рением при их соотношениях, мас. %: лантан или церий 5 - 12, вольфрам и/или рений 2 - 25, иридий - остальное, а нить накаливания состоит из сплава вольфрама и рения при их соотношениях, мас.%: вольфрам 70 - 90, рений 10 - 30 или из сплава вольфрама, рения и иридия при их соотношениях, мас.%: вольфрам 70 - 90, рений 9,5 - 25,0, иридий 0,5 - 5,0. 1 з. п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к электронной технике, а точнее к прямонакальному катоду, находящему применение в качестве источника электронов электронно-лучевых трубок, таких как дисплейные трубки высокого разрешения, кинескопы телевидения высокой четкости, проекционные кинескопы и ряд других электронно-лучевых трубок специального назначения.
Проблема создания прямоугольных термоэлектронных катодов малых размеров, обеспечивающих высокую плотность эмиссии, тесно связана с разработкой и подбором взаимозависимых между собой составов катодного тела и нити накаливания (подогревателя), так как соединение катодного тела с подогревателем вызывает при высокой температуре химические и диффузионные процессы на границе катод подогреватель (нити накаливания), которые приводят к разрушению катода или потери им эмиссионной активности.
Широко известно применение катода малого размера, обеспечивающего высокую плотность эмиссии на основе гексаборида лантана. Этот катод, особенно в его монокристаллической модификации, может обеспечить получение плотности тока до нескольких ампер или десятков ампер с квадратного сантиметра даже при относительно малых (менее 1 мм) размерах катода. В связи с этим такой катод применяется в виде узлов с малой эмиттирующей поверхностью или даже острийных или почти острийных эмиттеров.
Однако, несмотря на привлекательность электронных источников из гексаборида лантана, они до настоящего времени применяются в основном в штучных или малосерийных электровакуумных установках, в которых имеется возможность прямого доступа в объем установки и замены катодных узлов, вышедших из строя. Это связано с тем, что надежной технологии соединения катодного тела из гексаборида лантана с нитью накаливания из тугоплавких металлов, таких как вольфрам или его сплавы, которые могут служить нагревателем, не существует, так как вольфрам и другие тугоплавкие металлы, пригодные для изготовления нити накаливания, не образуют с гексаборидом лантана надежного спая. Гексаборид лантана в соприкосновении с вольфрамом образует ряд хрупких химических соединений с вольфрамом (бориды вольфрама), что обуславливает низкие механические свойства узла. Кроме того, реакция между гексаборидом лантана и вольфрамом снижает долговечность катода, так как она увеличивает скорость испарения лантана из катода.
Для преодоления этих трудностей созданы усложненные конструкции прямонакального катода на основе борида лантана и подобных ему химических соединений с высокой эмиссионной способностью. Так, например, известен термоэлектронный катод [1] в котором катодное тело жестко скреплено с нитью накаливания. Указанный катод содержит три слоя. Первый острозаточенный слой состава, обладающего свойством термоионной эмиссии, общей формулы МеВ6, где Ме щелочноземельный металл (барий, кальций) или редкоземельный металл, выбранный из группы лантана, иттрия, самария и гадолиния. Третий слой состоит из тугоплавкого металла, например тантала, рения или молибдена. Второй слой, предотвращающий реакцию, расположен между первым и третьим слоями. Материал второго слоя выбирают из одной или более групп, состоящих из боридов и нитридов с высокой температурой плавления и электропроводящими свойствами. Первый и второй токовые выводы вплавлены в третий слой. В результате ток проходит из первого вывода через третий слой во второй вывод.
Указанный катод характеризуется сложностью технологии его изготовления, недостаточно высокой прочностью и долговечностью вследствие относительно низкой химической прочности гексаборида лантана и других используемых соединений в вакууме, а также низкой механической прочности многослойного тела катода, из трех слоев которого два это хрупкие химические соединения. Более того, как показывает практика эксплуатации подобных миниатюрных катодов, слои, изолирующие эмиссионное вещество от нити накала, постепенно подвергаются разрушению, связанному с взаимной диффузией материалов слоев. Это, с одной стороны, уменьшает долговечность катода, так как разрушает его эмиссионный слой, с другой стороны, увеличивает хрупкость катода и нити накаливания, приводя к механической ненадежности всей конструкции.
Известны также прямонакальные катоды, в которых катодное тело жестко скреплено с нитью накаливания, превосходящие по своим эмиссионным свойствам вышеуказанный катод. Это катоды на основе двух или трех сплавов металлов платиновой группы с редкоземельными металлами, например иридия с лантаном или церием, или с металлами, выбранными из титана, гафния, вольфрама, ниобия, молибдена и др. [2] Однако эти прямонакальные катоды характеризуются, тем что между телом катода и подогревателем (нитью накаливания) происходит химическое взаимодействие, приводящее к потере эмиссионных свойств катода.
Освобождаемые при химическом взаимодействии атомы редкоземельных металлов мигрируют по поверхности катодного тела и образуют на ней, в том числе и на эмиссионной ее части, слои плохо эмиттирующих химических соединений, таких как Ir2La (или Ir2Ce), а также других соединений с редкоземельными металлами, что приводит к ухудшению эмиссионных свойств указанных катодов.
В основу изобретения положена задача подобрать такой состав катодного тела и нити накаливания, который позволил бы при малых размерах катода обеспечить высокие эмиссионные свойства его и высокие эксплуатационные характеристики.
Задача решена тем, что в заявляемом прямонакальном катоде, в котором катодное тело жестко скреплено с нитью накаливания, на основе сплава, включающих металлы, выбранные из иридия, церия, лантана, вольфрама, согласно изобретению катодное тело состоит из сплава иридия с лантаном или церием, вольфрамом и/или рением при их соотношениях, мас. Лантан или церий 5-12 Вольфрам и/или рений 2-25 Иридий Остальное а нить накаливания состоит из сплава вольфрама и рения при их соотношениях, мас. Вольфрам 70-90 Рений 10-30 или из сплава вольфрама, рения и иридия при их соотношениях, мас. Вольфрам 70-90 Рений 9,5-25,0 Иридий 0,5-5,0
Заявляемый прямонакальынй катод с подобранным составом катодного тела и нити накаливания позволяет обеспечить высокие эмиссионные параметры при небольших размерах катода. Благодаря подобранному указанному составу катодного тела и нити накаливания замедляются процессы химического взаимодействия на границе катодного тела и нити накаливания (подогревателя), что обеспечивает прочность, надежность заявляемого катода и сохранение высоких эмиссионных свойств. Заявляемый катод имеет высокие эксплуатационные характеристики: Рабочая температура 1500-1650оС Мощность накала 1,2-12 Вт Плотность тока 1-200 А/см2
Срок эксплуатации в режиме циклического включения от 1000 до 3000 ч
В заявляемом катоде тело катода состоит из сплава иридия с лантаном или церием, вольфрамом и/или рением при их соотношениях, мас. Лантан или церий 5-21 Вольфрам и/или рений 2-25 Иридий Остальное
Введенные в состав указанного сплава лантан или церий являются наиболее стойкими к испарению редкоземельными металлами, а вольфрам и рений позволяют снизить химическое сродство материалов катодного тела и нити накаливания, тем самым предотвратить процессы их химического взаимодействия. Количество лантана и церия (5-12 мас.) подобрано таким образом, чтобы устранить возможность появления на поверхности катода плохо эмиттирующих соединений типа Ir2La. Повышение содержания указанных металлов выше 12 мс. приводит к ухудшению эмиссионных свойств катода, а снижение содеpжания ниже 5 мас. ухудшает срок службы катода вследствие недостаточности запаса активного вещества редкоземельного металла.
Содержание в сплаве вольфрама и/или рения в количестве 2-25 мас. подобрано таким образом, чтобы снизить химическое сродство материалов катодного тела и нити накаливания, поэтому уменьшение содеpжания их или увеличение способствует ухудшению эмиссионных свойств катода.
Нить накаливания в заявляемом катоде состоит из сплава вольфрама и рения при соотношениях, мас. вольфрам 70-90, рений 10-30 или из сплава вольфрама, рения и иридия при соотношениях, мас. Вольфрам 70-90 рений 9,5-25,0 Иридий 0,5-5,0
Используемый в сплаве рений ближе иридию по электроотрицательности, чем вольфрам и не образует с ним интерметаллических соединений. Содержание рения выше 30 мас. нецелесообразно, так как при большем количестве нить накаливания становится хрупкой. Введение в состав сплава вольфрама и рения дополнительно иридия в количестве 0,5-5 мас. позволяет снизить химическое сродство нити накаливания и катодного тела. При этом снижение указанного количества ниже 0,5 мас. или увеличение выше 5 мас. ухудшает механические свойства нити.
Указанные сплавы можно изготовить обычной плавкой в дуговой печи, вакуумной плавкой или порошковым методом из заготовок, состоящих из порошков соответствующих тугоплавких металлов, а также порошков гидридов лантана или церия.
П р и м е р 1. Заявляемый прямонакальный катод состоит из катодного тела в виде цилиндра, одно из оснований которого служит эмиссионной поверхностью (диаметр катода 1 мм), и подогревателя в виде двух нитей накаливания, прикрепленных к одному из оснований тела катода с размерами: длина нити 3,4 мм, диаметр нити 0,12 мм. Катодное тело состоит из сплава, мас. Церий 12 Рений 23 Иридий Остальное
Нить накаливания состоит из сплава, мас. Рений 10 Вольфрам Остальное
Указанные сплавы заявляемого катода получают порошковым методом из заготовок, состоящих из порошков указанных металлов.
Результаты испытаний заявляемого прямонакального катода выявили его следующие электрические и эксплуатационные характеристики:
Рабочая температура катода 1650оС Мощность накала 9 Вт
Ток катода в непрерывном режиме 600 мА Плотность тока катода 75 А/см2
Срок эксплуатации в
режиме циклического
включения накала с
длительностью цикла
50 мин включено, 10 мин выключено >1000 ч
П р и м е р 2. Заявляемый прямонакальный катод состоит из катодного тела в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами сторон: длина 0,6 мм, ширина 0,5 мм, высота 0,4 мм и подогревателя в виде двух нитей накаливания, прикрепленных к одной из граней катодного тела (размеры нити: длина 2,8 мм, диаметр 0,6 мм).
Катодное тело состоит из слава, мас. Церий 8 Вольфрам 3 Иридий Остальное
Нить накаливания состоит из сплава, мас. Рений 27 Вольфрам Остальное
Изготовлены указанные сплавы в аргонно-дуговой печи на медном водоохлаждаемом кристаллизаторе в атмосфере аргона.
В результате испытаний выявлены следующие электрические и эксплуатационные характеристики указанного катода: Рабочая температура катода 1500оС Мощность накала 2,4 Вт Ток катода в непре- рывном режиме 60 мА Плотность тока катода 20 А/см2 Срок эксплуатации в режиме циклического включения накала с длительностью цикла 50 мин включено, 10 мин выключено 15000 ч
П р и м е р 3. Заявляемый прямонакальынй катод состоит из катодного тела в виде параллелепипеда с размерами сторон: длина 0,4 мм, ширина 0,4 мм, высота 0,4 мм и подогревателя в виде двух нитей накала, прикрепленных к одной из граней тела катода с размерами каждой нити: длина 2,5 мм, диаметр 0,5 мм.
Тело катода состоит из сплава, мас. Церий 6 Вольфрам 3 Иридий Остальное
Нить накаливания состоит из сплава, мас. Рений 20 Вольфрам Остальное
Указанные сплавы изготовлены в дуговой печи на медном водоохлаждаемом кристаллизаторе в атмосфере аргона.
В результате испытаний выявлены следующие электрические и эксплуатационные характеристики указанного катода:
Рабочая температура катода 1500оС Мощность накала 1,4 Вт
Ток катода в непре- рывном режиме 2 мА
Плотность тока катода 1,2 А/см2
Срок эксплуатации
катода в режиме цикли-
ческого включения
накала с длитель-
ностью цикла 50 мин
включено, 10 мин выклю- чено >30000 ч
П р и м е р 4. Заявляемый прямонакальный катод состоит из катодного тела в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами сторон: длина 0,4 мм, ширина 0,4 мм, высота 0,4 мм и подогревателя в виде нити накаливания с размерами: длина нити 2 мм, диаметр нити 0,15 мм.
Катодное тело состоит из сплава, мас. Церий 6 Вольфрам 3 Иридий Остальное
Нить накаливания состоит из сплава, мас. Рений 10 Иридий 4 Вольфрам Остальное
Указанные сплавы изготовлены порошковым методом.
В результате испытаний выявлены следующие электрические и эксплуатационные характеристики указанного катода: Рабочая температура катода 1680оС Мощность накала 4 Вт Ток катода в непре- рывном режиме 200 мА Плотность тока катода 125 А/см2 Срок эксплуатации в режиме постоянного токоотбора 1000 ч
П р и м е р 5. Заявляемый прямонакальный катод состоит из катодного тела в виде цилиндра, одно из оснований которого служит эмиссионной поверхностью (диаметр катода 1 мм), и подогревателя в виде двух нитей накаливания, прикрепленных к одному из оснований тела катода (размеры нити: длина 3,4 мм, диаметр 0,12 мм).
Катодное тело состоит из сплава, мас. Церий 12 Рений 23 Иридий Остальное
Нить накаливания состоит из сплава, мас. Рений 10 Вольфрам Остальное.
Указанные сплавы изготовлены порошковым методом.
В результате испытаний выявлены следующие электрические и эксплуатационные характеристики указанного катода:
Рабочая температура катода 1600оС Мощность накала 8 Вт
Ток катода в непре- рывном режиме 600 мА Плотность тока катода 75 А/см2
Срок эксплуатации
катода в режиме цикли-
ческого включения на-
кала с длительностью
цикла 50 мин включено, 10 мин выключено >1000 ч
П р и м е р 6. Заявляемый прямонакальный катод состоит из катодного тела в виде параллелепипеда с размерами сторон: длина 0,4 мм, ширина 0,4 мм, высота 0,4 мм и подогревателя в виде двух нитей накаливания, прикрепленных к одной из граней тела катода с размерами каждой нити: длина 2,5 мм, диаметр 0,5 мм.
Катодное тело состоит из сплава, мас. Церий 6 Вольфрам 3 Иридий Остальное
Нить накаливания состоит из сплава, мас.5: Рений 27 Вольфрам Остальное
Указанные сплавы изготавливают в дуговой печи на водоохлаждаемом кристаллизаторе в атмосфере аргона.
В результате испытаний выявлены следующие электрические и эксплуатационные характеристики указанного катода:
Рабочая температура катода 1500оС Мощность накала 1,4 Вт
Ток катода в непрерывном режиме 2 мА
Плотность тока катода 1,2 А/см2
Срок эксплуатации
катода в режиме цикли-
ческого включения накала
с длительностью цикла
50 мин включено, 10 мин выключено >30000 ч
П р и м е р 7. Заявляемый прямонакальный катод состоит из катодного тела в виде цилиндра, имеющего размеры: диаметр 1,6 мм, высоту 0,6 мм, и подогревателя в виде двух нитей накаливания, прикрепленных к одному из оснований цилиндра с размерами нитей накаливания: длина 2,5 мм, диаметр нити 0,12 мм.
Катодное тело состоит из сплава, мас. Лантан 10 Вольфрам 12 Иридий Остальное
Нить накаливания состоит из сплава, мас. Рений 27 Вольфрам Остальное
Указанные сплавы изготовлены порошковым методом.
В результате проведенных испытаний выявлены следующие электрические и эксплуатационные характеристики указанного катода:
Рабочая температура катода 1600оС Мощность накала 12 Вт
Ток катода в непрерывном режиме 1,2 А
Плотность тока катода 45 А/см2
Устойчивость к воз-
действию коротких
циклов накала в режиме:
1 мин включено, 1 мин
выключено, количество циклов 10000.
П р и м е р 8. Заявляемый прямонакальный катод состоит из катодного тела в виде цилиндра, имеющего размеры: диаметр 0,4 мм, высоту 0,5 мм, и подогревателя в виде нити накаливания с размерами: длина нити 3,2 мм, диаметр нити 0,05 мм.
Катодное тело состоит из сплава, мас. Церий 10 Вольфрам 3 Рений 3 Иридий Остальное
Нить накаливания состоит из сплава, мас. Рений 20 Вольфрам Остальное
П р и м е р 9. Заявляемый прямонакальный катод состоит из катодного тела в виде цилиндра, одно из оснований которого служит эмиссионной поверхностью (диаметр катода 1 мм), и подогревателя в виде двух нитей накаливания, прикрепленных к одному из оснований тела катода с размерами: длина нити 3,4 мм; диаметр нити 0,12 мм. Катодное тело состоит из сплава, мас. Церий 12 Рений 25 Иридий Остальное
Нить накаливания состоит из сплава, мас. Рений 30 Вольфрам Остальное
Указанные сплавы заявляемого катода получают порошковым методом из заготовок, состоящих из порошков указанных металлов.
Результаты испытаний заявляемого прямонакального катода выявили его следующие электрические и эксплуатационные характеристики:
Рабочая температура катода 1650оС Мощность накала 9 Вт
Ток катода в непре- рывном режиме 600 мА
Плотность тока катода 80 А/см2
Срок эксплуатации в
режиме циклического
включения накала с
длительностью цикла
50 мин включено, 10 мин выключено >1000 ч
П р и м е р 10. Заявляемый прямонакальный катод состоит из катодного тела в виде параллелепипеда с размерами сторон: длина 0,4 мм, ширина 0,4 мм, высота 0,4 мм и подогревателя в виде двух нитей накала, прикрепленных к одной из граней тела катода с размерами каждой нити: длина 2,5 мм, диаметр 0,5 мм.
Тело катода состоит из сплава, мас. Церий 5 Вольфрам 2 Иридий Остальное
Нить накаливания состоит из сплава, мас. Рений 10 Вольфрам Остальное
Указанные сплавы изготовлены в дуговой печи на медном водоохлаждаемом кристаллизаторе в атмосфере аргона.
В результате испытаний выявлены следующие электрические и эксплуатационные характеристики указанного катода: Рабочая температура катода 1500оС Мощность накала 1,2 Вт Ток катода в непре- рывном режиме 2 мА
Плотность тока катода 1 А/см2
Срок эксплуатации катода
в режиме циклического вклю-
чения накала с длитель- ностью цикла 50 мин
включено, 10 мин вы- ключено >25000 ч

Claims (1)

1. ПРЯМОКАНАЛЬНЫЙ КАТОД, в котором катодное тело, жестко скрепленное с нитью накаливания, состоит из сплавов металла редкоземельной группы - лантана или церия, металла платиновой группы - иридия и тугоплавкого металла, отличающийся тем, что катодное тело в качестве тугоплавкого металла содержит вольфрам и/или рений при соотношениях металлов, мас.%.:
Лантан или церий - 5 - 12
Вольфрам и/или рений - 2 - 25
Иридий - Остальное
а нить накаливания состоит из сплава металлов - вольфрама и рения при их соотношении, мас.%:
Вольфрам - 70 - 90
Рений - 10 - 30
2. Катод по п.1, отличающийся тем, сплав металлов нити накаливания дополнительно содержит иридий при следующем соотношении металлов, мас.%:
Вольфрам - 70 - 90
Рений - 9,5 - 25,0
Иридий - 0,5 - 5,0.
RU93021355A 1993-04-26 1993-04-26 Прямоканальный катод RU2052855C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93021355A RU2052855C1 (ru) 1993-04-26 1993-04-26 Прямоканальный катод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93021355A RU2052855C1 (ru) 1993-04-26 1993-04-26 Прямоканальный катод

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93021355A RU93021355A (ru) 1995-08-20
RU2052855C1 true RU2052855C1 (ru) 1996-01-20

Family

ID=20140824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93021355A RU2052855C1 (ru) 1993-04-26 1993-04-26 Прямоканальный катод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2052855C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000021110A1 (en) * 1998-10-05 2000-04-13 Samsung Sdi Co., Ltd. Cathode material of electron beam device and preparation method thereof
US6800990B2 (en) 2000-01-10 2004-10-05 Samsung Sdi Co., Ltd. Cathode material including rare earth metal used as electron emission source for electron beam apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 4137476, кл. H 01J 1/16, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР N 387453, кл. H 01J 1/14, 1971. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000021110A1 (en) * 1998-10-05 2000-04-13 Samsung Sdi Co., Ltd. Cathode material of electron beam device and preparation method thereof
US6800990B2 (en) 2000-01-10 2004-10-05 Samsung Sdi Co., Ltd. Cathode material including rare earth metal used as electron emission source for electron beam apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2052855C1 (ru) Прямоканальный катод
RU2160942C2 (ru) Катод прямого накала
KR890004116B1 (ko) 함침형 음극
US3922428A (en) Thermionic cathode comprising mixture of barium oxide, calcium oxide and samarium oxide
US6833659B2 (en) Cathode ray tube comprising a cathode of a composite material
US5146131A (en) Alkaline earth metal oxide cathode containing rare earth metal oxide
US6603249B2 (en) Fluorescent lamp with reduced sputtering
JP5226921B2 (ja) ドープ酸化物陰極を具えた陰極線管
US4265666A (en) Boron carbide La, Sr and/or Ba hexaboride ceramic material for a low temperature direct heating electric gun cathode
US5982083A (en) Cathode for electron tube
SU353495A1 (ru) Катод дл электродуговых процессов в активных средах
US3356883A (en) Florescent lamp having electrodes comprising a tubular braid and an additional wire coiled about the same space
KR100265781B1 (ko) 산화물 음극
JPH09129118A (ja) 電子管用陰極
KR100262638B1 (ko) 음극선관용 음극구조체
RU2505882C1 (ru) Состав материала для изготовления электродов генераторов низкотемпературной плазмы
KR100625959B1 (ko) 전자관용 음극의 제조방법
US20230202930A1 (en) Electron-emitting ceramic
KR20010077593A (ko) 전자관용 메탈 음극 및 이를 구비한 방열형 음극 구조체
JPS60130023A (ja) 電極フイラメント
JPH04280029A (ja) 含浸形陰極
JPH08236008A (ja) 含浸形陰極及びこれを用いた電子管
JPH10125214A (ja) 酸化物陰極
JP2000182507A (ja) 酸化物陰極
KR20020034751A (ko) 메탈 음극 및 이를 구비한 방열형 음극구조체