RU2052430C1 - Method for preparation of concrete mixes - Google Patents
Method for preparation of concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052430C1 RU2052430C1 RU93029415A RU93029415A RU2052430C1 RU 2052430 C1 RU2052430 C1 RU 2052430C1 RU 93029415 A RU93029415 A RU 93029415A RU 93029415 A RU93029415 A RU 93029415A RU 2052430 C1 RU2052430 C1 RU 2052430C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- aggregates
- mixture
- preparation
- mixing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1051—Organo-metallic compounds; Organo-silicon compounds, e.g. bentone
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в строительстве и промышленности строительных материалов. The invention relates to the production of building materials and can be used in the construction and construction materials industry.
Известны способы приготовления бетонных смесей путем их модифицирования неионогенными кремнийорганическими соединениями (КОС). Последние добавляются либо в воду затворения, либо в порошкообразном виде непосредственно в бетонную смесь, содержащую вяжущее, заполнители и воду (Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М. Стройиздат, 1990, с. 90-91, табл. 2.15). Наибольший прирост прочности бетона при добавлении в общую бетонную смесь 0,05-0,5% ПГИ и ПГЭ от массы цемента составляет менее 10%
Недостаток этого способа незначительное повышение прочности бетона, модифицированного неионогенными КОС ПГМ и ПГЭ.Known methods for the preparation of concrete mixtures by modifying them with nonionic organosilicon compounds (CBS). The latter are added either to mixing water or in powder form directly to the concrete mixture containing a binder, aggregates and water (Batrakov V.G. Modified Concretes. M. Stroyizdat, 1990, pp. 90-91, Table 2.15). The greatest increase in concrete strength when adding 0.05-0.5% of PGI and PGE from the mass of cement to the total concrete mixture is less than 10%
The disadvantage of this method is a slight increase in the strength of concrete modified with nonionic WWTP PGM and PGE.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ приготовления строительных смесей, включающий предварительную обработку и модифицирование кварцевого заполнителя водными растворами хлоридов алкилбензилдиметиламмония (АБДМ) и последующее перемешивание полученной смеси заполнителя и водного раствора АБДМ с цементом до получения однородной массы. Closest to the invention in technical essence is a method of preparing building mixtures, comprising pre-processing and modifying the quartz aggregate with aqueous solutions of alkylbenzyldimethylammonium chlorides (ABDM) and then mixing the resulting mixture of aggregate and an aqueous solution of ABDM with cement until a homogeneous mass is obtained.
Недостаток этого способа приготовления бетонных смесей-незначительное повышение прочности бетона. The disadvantage of this method of preparing concrete mixtures is a slight increase in the strength of concrete.
Цель изобретения повышение прочности бетона. The purpose of the invention is to increase the strength of concrete.
Поставленная цель достигается тем, что способ приготовления бетонных смесей, включающий смешение заполнителей с водным раствором органического модификатора заполнителей, добавление к смеси цемента и перемешивание полученной смеси до образования однородной массы, отличается тем, что в качестве органического модификатора заполнителей используют винилтриэтоксисилан в количестве 10-4 -5·10-1 мас. от массы воды затворения.This goal is achieved in that the method of preparing concrete mixtures, including mixing aggregates with an aqueous solution of an organic modifier of aggregates, adding cement to the mixture and mixing the resulting mixture to form a homogeneous mass, differs in that 10 -4 vinyltriethoxysilane is used as an organic modifier of aggregates -5 · 10 -1 wt. by mass of mixing water.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемый способ отличается от прототипа операцией предварительного модифицирования заполнителей кремнийорганическим соединением и использованием в качестве модификатора заполнителей винилтриэтоксисилана. В результате этих существенных отличий достигается технический результат повышение прочности бетона. Вышесказанное свидетельствует о соответствии предлагаемого технического решения требованию "новизна". Comparative analysis with the prototype shows that the proposed method differs from the prototype in the operation of pre-modifying the fillers with an organosilicon compound and using vinyl triethoxysilane as a filler modifier. As a result of these significant differences, the technical result is an increase in the strength of concrete. The above indicates the conformity of the proposed technical solution to the requirement of "novelty."
Сопоставительный анализ с известными техническими решениями показывает, что данное техническое решение не известно. Оно не описано в научно-технической и патентной литературе и не следует явным образом из известного уровня техники. Влияние обработки заполнителей бетона водным раствором винилтриэтоксисилана на физико-механические свойства бетона, в том числе и прочность, также не известно. Совокупность признаков технического решения находится в причинно-следственной связи с техническим результатом. Следовательно, совокупность признаков предлагаемого технического решения является существенной, а само техническое решение удовлетворяет требованию "изобретательский уровень". A comparative analysis with known technical solutions shows that this technical solution is not known. It is not described in the scientific, technical and patent literature and does not follow explicitly from the prior art. The effect of processing concrete aggregates with an aqueous solution of vinyltriethoxysilane on the physicomechanical properties of concrete, including strength, is also not known. The set of features of a technical solution is in a causal relationship with the technical result. Therefore, the set of features of the proposed technical solution is essential, and the technical solution itself satisfies the requirement of "inventive step".
Предлагаемое техническое решение промышленно применимо в строительстве и промышленности строительных материалов для приготовления бетонных смесей и бетона. The proposed technical solution is industrially applicable in the construction and construction materials industries for the preparation of concrete mixtures and concrete.
П р и м е р. Для приготовления бетонных смесей использовали в качестве мелкого заполнителя кварцевый песок (ОСТ 21-1-80), крупного гранитный щебень (ГОСТ 8267-82), вяжущего шлакопортландцемент и портландцемент АО "Белгородский цемент" (марки М400). Бетонную смесь для изготовления песчаного бетона готовили при комнатной температуре в естественных воздушных условиях при соотношении Ц:П=1:3, а тяжелого бетона при следующем соотношении компонентов бетонной смеси, кг на 1 м3 бетонной смеси: Ц 380; П 615 Щ 1200; В 180.PRI me R. For the preparation of concrete mixtures, quartz sand (OST 21-1-80), coarse granite crushed stone (GOST 8267-82), cement slag Portland cement and Portland cement AO Belgorodsky cement (grade M400) were used as a fine aggregate. Concrete mixture for the manufacture of sandy concrete was prepared at room temperature in natural air with a ratio of C: P = 1: 3, and heavy concrete with the following ratio of components of the concrete mixture, kg per 1 m 3 of concrete mixture: C 380; P 615 Shch 1200; In 180.
Вначале заполнители смешивали с водой затворения, содержащей 10-4 5·10-1 ВТЭС (винилтриэтоксисилана), в течение 1-3 мин. После этого добавляли цемент и осуществляли перемешивание смеси в течение 1-3 мин до получения однородной смеси. Из приготовленных бетонных смесей формовали образцы размером 70х70х70 мм и 100х100х100 мм. Твердение образцов осуществляли при температуре 90-95оС по режиму 2+6+3 (для песчаного бетона) и 2+8+2 (для тяжелого бетона).Initially, aggregates were mixed with mixing water containing 10 −4 5 · 10 −1 VTES (vinyltriethoxysilane) for 1-3 min. After that, cement was added and the mixture was stirred for 1-3 minutes until a homogeneous mixture was obtained. Samples of 70x70x70 mm and 100x100x100 mm were formed from the prepared concrete mixtures. Hardening of samples was carried out at a temperature of 90-95 ° C for
Результаты испытаний приводятся в таблице. Из таблицы следует, что для модифицирования бетонных смесей пригодны водные растворы винилтриэтоксисилана (ВТЭС) с содержанием его 10-4 0,5% от массы воды.The test results are given in the table. From the table it follows that for the modification of concrete mixtures, aqueous solutions of vinyltriethoxysilane (VTES) with a content of 10 -4 0.5% by weight of water are suitable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93029415A RU2052430C1 (en) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | Method for preparation of concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93029415A RU2052430C1 (en) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | Method for preparation of concrete mixes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93029415A RU93029415A (en) | 1995-07-20 |
RU2052430C1 true RU2052430C1 (en) | 1996-01-20 |
Family
ID=20142656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93029415A RU2052430C1 (en) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | Method for preparation of concrete mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2052430C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494061C1 (en) * | 2012-03-13 | 2013-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени академика М.Д. Миллионщикова" | Fine-grained concrete mixture and preparation method thereof |
-
1993
- 1993-05-27 RU RU93029415A patent/RU2052430C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гладких Ю.П. и др. Гидрофобизация кварцевого песка катионактивными веществами и ее влияния на прочность меккозернистого бетона. - Журнал прикладной химии, 1985, N 6, с.1313-1317. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494061C1 (en) * | 2012-03-13 | 2013-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Грозненский государственный нефтяной технический университет имени академика М.Д. Миллионщикова" | Fine-grained concrete mixture and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100309912B1 (en) | A method for preparation of a hardening composition | |
EP0692464B1 (en) | Cement type kneaded molded article having high bending strength and compressive strength, and method of production thereof | |
EP1432663B1 (en) | Process for producing building materials from raw paint sludge | |
RU2052430C1 (en) | Method for preparation of concrete mixes | |
RU2281262C1 (en) | Composition for producing building materials | |
JP3122532B2 (en) | Road composition | |
JP2618366B2 (en) | Method for producing hydraulically cured product | |
WO2017214108A1 (en) | Strength enhancing admixtures for hydraulic cements | |
JP3216890B2 (en) | Epoxy resin-based polymer cement composition, epoxy resin-based polymer cement mortar composition and method for curing the same. | |
SU1664769A1 (en) | Method of producing polymer-cement compound | |
RU2802474C1 (en) | Gypsum cement grouting solution | |
RU2087442C1 (en) | Method of activation of filling agent at concrete mixture making | |
SU1560529A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
JP3161575B2 (en) | Cement composition for autoclave curing | |
RU2091344C1 (en) | Fine grained concrete mix | |
SU1227612A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
RU2775251C1 (en) | Concrete mix | |
SU1760981A3 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1101434A1 (en) | Binder for concrete mix and mortar | |
SU1643509A1 (en) | Method of production of concrete mix | |
RU2012552C1 (en) | Method of producing concrete mixture | |
SU1046220A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight concrete | |
SU1011588A1 (en) | Raw mix for preparing cellular concrete | |
SU1661169A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
SU897746A1 (en) | Raw mixture for producing cellular concrete |