RU2052337C1 - Method of producing the pressed brick-shaped and sheet articles - Google Patents
Method of producing the pressed brick-shaped and sheet articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052337C1 RU2052337C1 RU93036443A RU93036443A RU2052337C1 RU 2052337 C1 RU2052337 C1 RU 2052337C1 RU 93036443 A RU93036443 A RU 93036443A RU 93036443 A RU93036443 A RU 93036443A RU 2052337 C1 RU2052337 C1 RU 2052337C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- biomass
- ponds
- lignin
- aerators
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к леcоперерабатывающей промышленности, к производству брусковых и листовых деталей. The invention relates to wood processing industry, to the production of squared and sheet parts.
Известен способ изготовления брусьев, состоящий из подготовки частиц сушки и смешивания с вяжущим и прессования деталей (Патент СССР N 1565341, кл. B 27 N 3/00, 1988). A known method of manufacturing bars, consisting of preparing particles of drying and mixing with a binder and pressing parts (USSR Patent N 1565341, CL B 27 N 3/00, 1988).
Известен также способ производства брусковых и листовых деталей, включающий подготовку частиц биомассы, сортировку, сушку и смешивание их с водными добавками, дозирование пресс-массы, прессование заготовок и обработку деталей (Aвторское свидетельство СССР N 1368174, кл. B 27 N 3/02 1988.)
Недостатками известных способов является относительно узкая сырьевая база, а также высокое энергопотребление при подготовке частиц биомассы, которые обычно получают используя рубительные машины, дробилки, сортировки и транспортные узлы при значительном их энергопотреблении, при этом введение добавок требует затрат на подготовку их водной части, что также повышает энергопотребление производства.There is also known a method for the production of squared and sheet-like parts, including the preparation of biomass particles, sorting, drying and mixing them with water additives, dosing of the press mass, pressing of blanks and processing of parts (USSR Author's Certificate N 1368174, class B 27 N 3/02 1988 .)
The disadvantages of the known methods is the relatively narrow raw material base, as well as the high energy consumption in the preparation of biomass particles, which are usually obtained using chopping machines, crushers, graders and transport units with significant energy consumption, while the introduction of additives requires the cost of preparing their water part, which also increases the energy consumption of production.
Одновременно с этим неиспользуемая часть таких производств, как гидролизное, т. е. лигнин и непровар, могут быть вовлечены в производство прессованных брусковых и листовых деталей и могут служить растительным наполнителем. At the same time, the unused part of such industries as hydrolysis, i.e. lignin and lack of fusion, can be involved in the production of pressed squared and sheet parts and can serve as a vegetable filler.
Цель изобретения расширение сырьевой базы и снижение энергопотребления за счет вовлечения в производство неиспользуемого объема растительных частиц лигнина и непровара и использование черных щелоков в качестве водных добавок. The purpose of the invention is the expansion of the raw material base and reduction of energy consumption due to the involvement in the production of an unused volume of plant particles of lignin and lack of penetration and the use of black liquors as water additives.
Это достигается тем, что смешивание осуществляют с введением в частицы биомассы лигнина, а в качестве добавок используют черные щелоки. This is achieved by mixing with the introduction of lignin into the biomass particles, and using black liquors as additives.
П р и м е р 1. Древесные частицы сортировали, сушили до влажности 8-12% смешивали с окисью магния порошком магнезитовым каустическим по ГОСТ 1216-87 в пределах 0,35 т/м3 брусковых или листовых деталей и водными добавками, которые готовили на основе черных щелоков в количестве по ГОСТ 7759-73, при этом плотность достигала 1,18-1,20, кроме того, смешивание осуществляли с введением в частицы биомассы лигнина в объеме 5% от объема частиц, затем дозировали пресс-массу и прессовали заготовки в виде брусков и листов, которые обрабатывали и получали детали.PRI me R 1. Wood particles were sorted, dried to a moisture content of 8-12%, mixed with magnesium oxide with caustic magnesite powder in accordance with GOST 1216-87 in the range of 0.35 t / m 3 of bar or sheet parts and water additives that were prepared based on black liquors in an amount according to GOST 7759-73, the density reached 1.18-1.20, in addition, mixing was carried out with the introduction of lignin into the biomass particles in a volume of 5% of the particle volume, then the press mass was dosed and pressed blanks in the form of bars and sheets that processed and received parts.
П р и м е р 2. Выполняли так же, как и пример 1, но количество лигнина увеличили до 50% от объема частиц биомассы. PRI me R 2. Performed in the same way as example 1, but the amount of lignin was increased to 50% of the volume of particles of biomass.
П р и м е р 3. Выполняли также, как и пример 1, однако количество лигнина увеличивали до 100% т. е. фактически произвели замену частиц биомассы, при этом вводили ароматические добавки отжимки корней солодки и других растений. Example 3. They also performed as example 1, however, the amount of lignin was increased to 100%, that is, the biomass particles were actually replaced, and aromatic additives of extracting licorice roots and other plants were introduced.
П р и м е р 4. Выполняли так же, как и пример 1, однако в качестве добавки вводили не лигнин, а частицы промышленных стоков лесоперерабатывающих производств, а также промышленных стоков частицы непровара, причем последние выдерживали в водных добавках хлористого магния. PRI me R 4. Performed in the same way as example 1, however, as an additive was introduced not lignin, but particles of industrial effluents from timber processing plants, as well as industrial effluents, particles of lack of fusion, the latter being kept in aqueous additives of magnesium chloride.
П р и м е р 5. Выполняли так же, как и пример 1, однако в качестве добавок брали лигнин с частицами непровара, которые выдерживали в хлористом магнии в водном его растворе. PRI me R 5. Carried out the same way as example 1, however, as additives, they took lignin with particles of lack of fusion, which were kept in magnesium chloride in its aqueous solution.
П р и м е р 6. Выполняли так же, как и пример 1, но использовали при смешивании массу отстойников и прудов аэраторов лесоперерабатывающих производств или их волокон, или шламы аэротенок, которые выдерживали в хлористом магнии. PRI me R 6. Carried out the same way as example 1, but used when mixing the mass of sedimentation tanks and ponds aerators of timber processing industries or their fibers, or sludge aeration tanks, which were kept in magnesium chloride.
Полученные прессованные брусковые и листовые детали соответствовали всем техническим условиям для стеновых прессованных деталей для малоэтажных строений. The obtained pressed squared and sheet parts corresponded to all technical specifications for wall pressed parts for low-rise buildings.
Claims (45)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93036443A RU2052337C1 (en) | 1993-06-12 | 1993-06-12 | Method of producing the pressed brick-shaped and sheet articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93036443A RU2052337C1 (en) | 1993-06-12 | 1993-06-12 | Method of producing the pressed brick-shaped and sheet articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93036443A RU93036443A (en) | 1995-01-20 |
RU2052337C1 true RU2052337C1 (en) | 1996-01-20 |
Family
ID=20145114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93036443A RU2052337C1 (en) | 1993-06-12 | 1993-06-12 | Method of producing the pressed brick-shaped and sheet articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2052337C1 (en) |
-
1993
- 1993-06-12 RU RU93036443A patent/RU2052337C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1368174, кл. B 27N 3/02, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100473455C (en) | Dewatering promoter and method for production thereof | |
NZ217951A (en) | Production of paper-drainage improving composition | |
Ajiwe et al. | A pilot plant for production of ceiling boards from rice husks | |
GB2026055A (en) | Method of making a fibriform fire protection medium | |
CN104674595A (en) | Corrugated medium produced from waste paper papermaking sludge as well as production method of corrugated medium | |
FI69161B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV SVAORTAENDLIGA ELLER OBRAENNBARA PRODUKTER AV FIBROEST MATERIAL | |
US4481072A (en) | Method for recovery of wastewater residues | |
RU2052337C1 (en) | Method of producing the pressed brick-shaped and sheet articles | |
US2687556A (en) | Method of preparing products comprising compressed lignocellulosic materials and chemically combined soluble silicates | |
US2692206A (en) | Process of making water-resistant molded lignocellulose | |
US2078269A (en) | Artificial lumber | |
CN1116473C (en) | Grass pulp without pollution and method for reclaiming its by-product | |
RU2096432C1 (en) | Composition for manufacturing difficultly combustible heat resistant material | |
CN111691235A (en) | Gray board paper and preparation method thereof | |
GB2395162A (en) | A method of producing moulded products from waste paper` | |
DE3043518A1 (en) | METHOD FOR RECOVERY OF SEWAGE DEPOSITS OR - RESIDUES | |
RU2010702C1 (en) | Compound for manufacturing soft wood filament tiles or like articles | |
FI69657C (en) | FOERFARANDE FOER HARTSHALTSMINSKNING VID FRAMSTAELLNING AV CELLULOSAMASSOR UR LIGNOCELLULOSAMATERIAL. | |
KR910007581B1 (en) | Method of manufacturing board | |
GB1321514A (en) | Purification of waste waters | |
RU2021106C1 (en) | Composition for manufacture of soft wood-wool slabs | |
RU2004557C1 (en) | Method for making panel-like material from wood feedstock | |
RU2082603C1 (en) | Method of manufacturing fireproof heat insulating material | |
RU2032012C1 (en) | Method for pressed lignocellulose material manufacturing | |
US2537101A (en) | Process for manufacture of wallboard from lignocellulosic material |