RU2052290C1 - Vertical crusher for sterns - Google Patents
Vertical crusher for sterns Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052290C1 RU2052290C1 SU5039542A RU2052290C1 RU 2052290 C1 RU2052290 C1 RU 2052290C1 SU 5039542 A SU5039542 A SU 5039542A RU 2052290 C1 RU2052290 C1 RU 2052290C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- housing
- crusher
- row
- disks
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области измельчения твердых материалов, в основном злаковых и бобовых культур, и предназначено для выработки комбикормов на фермерских и других малых хозяйствах. The invention relates to the field of grinding solid materials, mainly cereals and legumes, and is intended for the production of animal feed on farms and other small farms.
Известен ротор для молотковой дробилки [1] содержащий установленные на валу несущие диски, оси, молотки. Known rotor for hammer crusher [1] containing mounted on the shaft of the bearing discs, axles, hammers.
Недостатком конструкции является отсутствие возможности регулировки зазора между молотками и декой, что снижает эффективность измельчения. The design drawback is the inability to adjust the gap between the hammers and the deck, which reduces the grinding efficiency.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вертикальная дробилка ударно-истирающего действия [2] содержащая цилиндрический корпус, размещенный в нем ротор, состоящий из вертикального вала, дисков, дробящих тел. Внутренняя поверхность цилиндрического корпуса футерована ребристыми плитами. Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a vertical impact-abrasive crusher [2] containing a cylindrical body, a rotor located in it, consisting of a vertical shaft, disks, crushing bodies. The inner surface of the cylindrical body is lined with ribbed plates.
Недостатком дробилки является отсутствие возможности регулировки зазора между дробящими телами и декой, что снижает эффективность измельчения и качество комбикорма. Получить нужную группу крупности при измельчении на дробилке данной конструкции можно только за счет снижения качества комбикорма, т. е. наличие большого количества переизмельченного, пылевидного продукта. The disadvantage of the crusher is the inability to adjust the gap between the crushing bodies and the deck, which reduces the grinding efficiency and the quality of the feed. You can get the desired size group when grinding on a crusher of this design only by reducing the quality of the feed, i.e. the presence of a large amount of over-crushed, dusty product.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и улучшение качества комбикормов. The aim of the invention is to increase the grinding efficiency and improve the quality of animal feed.
Поставленная задача достигается тем, что в дробилке для кормов, содержащей корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, в котором на валу двигателя закреплены диски с ударными элементами в форме скоб, установленными на осях, рифленую деку, в дисках выполнено несколько наборов отверстий, например три, причем отверстия, находящиеся на одном расстоянии от оси вращения, расположены диаметрально противоположно, а диаметры наборов отверстий соотносятся как 1:1,04:1,08. Поставленная задача достигается также тем, что нижний диск выполнен с лопастями, закрепленными на уровне выгрузочного патрубка. The problem is achieved in that in a feed mill, containing a housing with loading and unloading nozzles, in which disks with shock elements in the form of brackets mounted on the axles are mounted on the motor shaft, a corrugated deck, several sets of holes are made in the disks, for example three, moreover, the holes located at the same distance from the axis of rotation are diametrically opposed, and the diameters of the sets of holes are correlated as 1: 1,04: 1,08. The task is also achieved by the fact that the lower disk is made with blades fixed at the level of the discharge pipe.
В сравнении с прототипом предлагаемая дробилка для кормов отличается выполнением нескольких наборов отверстий в дисках, причем отверстия, находящиеся на одном расстоянии от оси вращения, расположены диаметрально противоположно, а диаметры наборов отверстий соотносятся как 1:1,04:1,08, также отличается выполнением нижнего диска с лопастями, закрепленными на уровне выгрузочного патрубка, что соответствует критерию "новизна". Compared with the prototype, the proposed feed crusher is characterized by the execution of several sets of holes in the disks, and the holes located at the same distance from the axis of rotation are diametrically opposed, and the diameters of the sets of holes are correlated as 1: 1,04: 1,08, also differs in execution lower disk with blades fixed at the level of the discharge pipe, which meets the criterion of "novelty."
Сравнение предлагаемого изобретения с другими техническими решениями не позволило выявить признаки, сходные с предлагаемыми, что позволило сделать вывод о соответствии изобретения критерию "существенные отличия". Comparison of the invention with other technical solutions did not allow to identify signs similar to those proposed, which allowed us to conclude that the invention meets the criterion of "significant differences".
Выполнение в дисках наборов отверстий необходимо для выработки комбикорма нужной группы крупности. Располагая оси в различных отверстиях (наборах отверстий) с подвешенными на них ударными элементами в форме скоб, можно получить нужный зазор между концами ударных элементов и рифленой декой. Этот зазор гарантирует выработку комбикорма той или иной группы крупности. Такая конструкция особенно важна для фермерских и малых хозяйств, где нет просеивающих машин. Предлагаемая дробилка позволяет обходиться без просеивающих машин, а также без сит в рабочей камере дробилки. Наличие сита в дробилке приводит к переизмельчению зерна, что снижает качество комбикорма, к тому же сита часто прорываются. The implementation of sets of holes in the disks is necessary for the development of compound feed of the desired size group. Having the axes in different holes (sets of holes) with shock elements in the form of brackets suspended on them, you can get the necessary clearance between the ends of the shock elements and the grooved deck. This gap guarantees the production of feed of a particular group size. This design is especially important for farmers and small farms where there are no screening machines. The proposed crusher allows you to do without screening machines, as well as without sieves in the working chamber of the crusher. The presence of a sieve in the crusher leads to regrinding of grain, which reduces the quality of feed, in addition, sieves often break through.
Отверстия, находящиеся на одном расстоянии от оси вращения (отверстия одного набора), расположены диаметрально противоположно для статической и динамической уравновешенности ротора. Holes located at the same distance from the axis of rotation (holes of the same set) are diametrically opposed for static and dynamic balance of the rotor.
Диаметры наборов отверстий соотносятся как 1:1,04:1,08. Эти соотношения были получены экспериментально для окружной скорости ударных элементов около 70 м/с, что является оптимальным для дробилок малой производительности. Для выработки комбикорма второй группы крупности нужен зазор между концами ударных элементов и рифленой декой 3 мм, третьей группы крупности 5 мм, четвертой группы крупности 7 мм (первая группа крупности применяется очень редко). Указанные выше соотношения позволяют получать эти зазоры. Например, для выработки комбикорма второй группы крупности набор отверстий расположен на диаметре 200 мм, для третьей группы крупности на диаметре 204 мм, для третьей группы крупности на диаметре 208 мм. The diameters of the sets of holes are correlated as 1: 1,04: 1,08. These ratios were obtained experimentally for a peripheral speed of impact elements of about 70 m / s, which is optimal for crushers of low productivity. To produce compound feed of the second size group, a gap between the ends of the percussion elements and the grooved deck of 3 mm, the third group of size 5 mm, the fourth group of size 7 mm is needed (the first size group is very rarely used). The above ratios make it possible to obtain these gaps. For example, to produce compound feed of the second size group, the set of holes is located on a diameter of 200 mm, for the third size group on a diameter of 204 mm, for the third size group on a diameter of 208 mm.
Нижний диск выполнен с лопастями, закрепленными на уровне выгрузочного патрубка для отвода измельченного зерна из корпуса. The lower disk is made with blades fixed at the level of the discharge pipe for the removal of crushed grain from the housing.
Изменение зазора между концами ударных элементов и рифленой обечайкой (декой) при помощи наборов различных по величине ударных элементов представляется маловероятным. Это ведет к дополнительным затратам на металл и на изготовление, к тому же ударные элементы изготавливаются из стали ХГС-30, которая является довольно редкой. Changing the gap between the ends of the shock elements and the corrugated shell (deck) using sets of different size shock elements seems unlikely. This leads to additional costs for metal and manufacturing, in addition, impact elements are made of steel HGS-30, which is quite rare.
На фиг.1 схематично изображена дробилка для кормов, разрез общего вида; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Figure 1 schematically shows a crusher for feed, a section of a General view; figure 2 section aa in figure 1.
Предлагаемая дробилка для кормов содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, расположенными в верхней и нижней частях корпуса 1. Ротор, состоящий из вала 4 двигателя, закрепленных на нем дисков 5 и ударных элементов 6, установленных на осях 7, расположен внутри корпуса 1. Дека 8 установлена внутри корпуса 1. На нижнем диске закреплены лопасти 9 на уровне выгрузочного патрубка. The proposed feed crusher comprises a housing 1 with loading 2 and unloading 3 nozzles located in the upper and lower parts of the housing 1. The rotor, consisting of a motor shaft 4, disks 5 mounted on it and shock elements 6 mounted on the axles 7, is located inside the housing 1. Deck 8 is installed inside the housing 1. On the lower disk mounted blades 9 at the level of the discharge pipe.
Дробилка для кормов работает следующим образом. Зерно поступает в корпус 1 через загрузочный патрубок 2. Далее зерно попадает под ударное воздействие элементов 6 и, проходя через зазор между ударными элементами и рифленой декой 8, измельчается до нужной крупности. Измельченное зерно отводится из корпуса через разгрузочный патрубок 3 при помощи лопастей 9, закрепленных на диске 5. Crusher for feed works as follows. The grain enters the housing 1 through the loading pipe 2. Next, the grain falls under the impact of the elements 6 and, passing through the gap between the percussion elements and the grooved deck 8, is crushed to the desired size. The crushed grain is discharged from the body through the discharge pipe 3 using the blades 9, mounted on the disk 5.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом позволяет повысить эффективность измельчения и улучшить качество комбикорма. The present invention in comparison with the prototype improves the grinding efficiency and improve the quality of the feed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5039542 RU2052290C1 (en) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | Vertical crusher for sterns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5039542 RU2052290C1 (en) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | Vertical crusher for sterns |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2052290C1 true RU2052290C1 (en) | 1996-01-20 |
Family
ID=21602899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5039542 RU2052290C1 (en) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | Vertical crusher for sterns |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2052290C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD184Z5 (en) * | 2010-02-02 | 2010-11-30 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Vertical crusher |
-
1992
- 1992-04-21 RU SU5039542 patent/RU2052290C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 952327, кл. B 02C 13/26, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 837402, кл. B 02C 13/16, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD184Z5 (en) * | 2010-02-02 | 2010-11-30 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Vertical crusher |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5377919A (en) | Hammermill | |
US4813613A (en) | Process for the obtention of high purity mucilage | |
SU1694211A1 (en) | Disintegrator | |
RU2429913C1 (en) | Disintegrator | |
US4886216A (en) | Mill for pulverizing rock and other material | |
US4674689A (en) | Milling machines | |
CN201049314Y (en) | Multi-stage crusher | |
RU2052290C1 (en) | Vertical crusher for sterns | |
CA2255365C (en) | Comminuting apparatus | |
JP3144728B2 (en) | Chain impact crusher | |
US3987971A (en) | Rock crusher | |
RU2079363C1 (en) | Multi-step crusher | |
US5257743A (en) | Quarry pulverizer | |
RU2021854C1 (en) | Upright sieveless grain crusher | |
US3771734A (en) | Case mill having outwardly tapering flow path | |
RU2252076C2 (en) | Milling-separating device | |
RU2746586C1 (en) | Hammer crusher | |
RU2786445C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
SU1727896A1 (en) | Corn cob grinder | |
RU2202416C2 (en) | Hammer crusher | |
RU2779553C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2735425C1 (en) | Disintegrator | |
CA2028540C (en) | Apparatus for separating particles from a pulp flow and dividing the flow into fractions | |
SU1178479A2 (en) | Centrifugal multistage crusher | |
CN2214224Y (en) | Coaxial multi-stage rotor impact crusher |