RU2045757C1 - Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава - Google Patents
Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2045757C1 RU2045757C1 SU925057709A SU5057709A RU2045757C1 RU 2045757 C1 RU2045757 C1 RU 2045757C1 SU 925057709 A SU925057709 A SU 925057709A SU 5057709 A SU5057709 A SU 5057709A RU 2045757 C1 RU2045757 C1 RU 2045757C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- suspension
- radius
- density
- particles
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 title abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 10
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 2
- 238000004141 dimensional analysis Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 claims 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 16
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 3
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 3
- 238000005315 distribution function Methods 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 2
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000004476 plant protection product Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 description 1
- 102100035971 Molybdopterin molybdenumtransferase Human genes 0.000 description 1
- 101710119577 Molybdopterin molybdenumtransferase Proteins 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004422 calculation algorithm Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- CPBQJMYROZQQJC-UHFFFAOYSA-N helium neon Chemical compound [He].[Ne] CPBQJMYROZQQJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 238000004204 optical analysis method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/04—Investigating sedimentation of particle suspensions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
- Optical Measuring Cells (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава заключается в том, что пропускают пучок лучей цилиндрической формы вначале через назагруженную кювету и измеряют начальное значение величины фототока, создаваемого нерассеянным лучом, прошедшим через незагруженную кювету. Задавая величину относительной методической погрешности Δν/ν определяют величину H. Располагают пучок лучей так, чтобы его ось находилась на глубине A от поверхности суспензии. Загружают кювету суспензией и измеряют промежуток времени t в течение которого оптическая плотность суспензии диспергированных частиц порошка с момента начала седиментации остается постоянной и измеряют относительную оптическую плотность D(t) суспензии при t> τ По формуле Стокса определяют радиус rm наиболее крупных частиц порошка. По скорости изменения относительной оптической плотности vД при t>τ определяют плотность n(r) распределения частиц порошка как функции радиуса, плотность μ(r) распределения массы порошка, среднее значение радиуса <r>, среднее значение квадрата радиуса <r2> и стандартное отклонение Δ. Для ускорения анализа осуществляют пошаговое сканирование пучка лучей. 2 з. п. ф, 1 ил.
Description
Изобретение относится к оптическим методам анализа, а более точно к фотоэлектрическому способу седиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава. Этот способ может быть использован для измерения гранулометрического состава порошков в физической химии, в измерительной технике, фармакологии, в пищевой промышленности при производстве крахмала, муки, сухого молока, шоколада, кофе, какао, при производстве минеральных удобрений и средств защиты растений, синтетических материалов, металлических порошков, цемента, керамики, кварца, глины и т.д.
Известен способ измерения распределения порошка по гранулометрическому составу частиц путем фотоэлектирического сканирования и устройство для его осуществления, в котором непосредственно получают распределение частиц в анализируемой пробе порошка по размерам в режиме сканирования, при котором узкий пучок света перемещают в направлении действия силы гравитации. В однородной суспензии частиц кривая их распределения по размерам может быть получена путем измерения зависимости концентрации частиц от глубины. При этом предполагается, что поперечная толщина светового пучка пренебрежимо мала, а осаждение частиц суспензии происходит в стационарном стоксовом режиме. В пределах этих допущений в способе обоснован алгоритм расчета.
В указанном способе использован узкий пучок света, однако отсутствует точная оценка погрешности измерений, обусловленная существованием у реальных пучков света конечного поперечного сечения.
В режиме непрерывного сканирования неизбежна потеря информации о количестве частиц достаточно малых размеров, поскольку при осаждении они отстают от сканирующего пучка света.
Известен также фотоэлектрический способ сендиментационного анализа диспеpсных систем однородного вещественного состава, заключающийся в том, что пропускают пучок лучей через незагруженную кювету и измеряют начальное значение величины фототока, создаваемого нерассеянным пучком лучей. Затем загружают кювету суспензией равномерно диспергированных частиц порошка. В процессе седиментации измеряют значения величин фототока, создаваемого прошедшей через кювету нерассеянной частью пучка лучей. Измеряют относительную оптическую плотность D(t) суспензии диспеpгированных частиц порошка по формуле
D(t) lnI0/It, где I0 сила фототока, создаваемая пучком лучей, прошедших через незагруженную кювету; It сила фототока в текущий момент времени t, и по формуле Стокса v αr2 определяют величины радиусов r частиц, осаждающихся в суспензии, v скорость осаждения частиц (см. например. П.А.Коузов "Основы дисперсного анализа промышленных пылей и измельченных материалов", Ленинград, Химия. 1971, с. 169-180).
D(t) lnI0/It, где I0 сила фототока, создаваемая пучком лучей, прошедших через незагруженную кювету; It сила фототока в текущий момент времени t, и по формуле Стокса v αr2 определяют величины радиусов r частиц, осаждающихся в суспензии, v скорость осаждения частиц (см. например. П.А.Коузов "Основы дисперсного анализа промышленных пылей и измельченных материалов", Ленинград, Химия. 1971, с. 169-180).
При этом относительная оптическая плотность суспензии пропорциональна суммарной поверхности S0 r частиц дисперсной фазы, радиус которых находится в промежутке от нуля до r
S0 r КlnI0/It, где К константа, характеризующая оптические свойства измерительной системы, независящие от процесса седиментации и свойств системы регистрации фототока, через S0 r определяется поверхность Sr' r всех частиц, радиусы которых находятся в промежутке от r' до r. Затем по формуле
Q = ρrmKS ′= ρrmKln Ir′/Ir определяют массу фракций, радиусы которых находятся в интервале от r' до r. При этом Ir' и Ir зарегистрированные значения фототока в те моменты времени, которые связаны с радиусами r' и r законом оседания Стокса, ρ плотность материала частиц, rm среднее арифметическое значение радиусов r' и r, коэффициент К установлен экспериментально.
S0 r КlnI0/It, где К константа, характеризующая оптические свойства измерительной системы, независящие от процесса седиментации и свойств системы регистрации фототока, через S0 r определяется поверхность Sr' r всех частиц, радиусы которых находятся в промежутке от r' до r. Затем по формуле
Q
Кроме того, указанный способ предусматривает, что на измерительную кювету перпендикулярно ее боковым стенкам направляется пучок параллельных световых лучей, сформированных с помощью специальной корректировочной системы "конденсор диафрагма". Свет, рассеянный суспензией, проходит через вторую диафрагму и посредством второго конденсора фокусируется на фотоэлементе, преобразуется в электрической ток, который регистрируется на приборе, причем глубина прохождения пучка света относительно поверхности суспензии не изменяется во времени.
В указанном способе непосредственно определяются только интегральные характеристики дисперсности. Нельзя без дальнейшей обработки получить информацию дифференциального характера. Обе эти процедуры требуют длительного времени.
Используются системы формирования коллимированных пучков параллельных световых лучей, осложняющих техническую реализацию способа. Стремление к созданию очень узких пучков одновременно повышает влияние на результаты измерений флюктуаций в суспензии, искажающих стоксову картину гравитационного осаждения.
В основу настоящего изобретения поставлена задача создания фотоэлектрического способа седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава, который позволил бы, учитывая геометрические параметры пучка излучений, определять количество частиц каждой фракции дисперсной системы при сокращенном времени анализа, при этом повысить метрологическую точность измерения.
Поставленная задача решается тем, что в фотоэлектрическом способе седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава, согласно изобретению, используют пучок света цилиндрической формы с неизменным круговым поперечным сечением заданного радиуса R, задают относительную погрешность Δν / ν определения плотности распределения частиц порошка по их радиусам ν(r), а глубину просвечивания Н между осью пучка и свободной поверхностью суспензии выбирают из условия H≅ 0,7R/ при этом радиус наиболее крупных частиц порошка rm определяют за промежуток времени τ, при котором фототок от нерассеянного излучения I(τ) с момента начала стационарной седиментации остается неизменным, затем по текущим значениям фототока и скорости его возрастания в моменты времени t > τ находят нормированные плотности распределения частиц порошка по их радиусам
ν(r) ·
и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц
μ(r) ·
Целесообразно, чтобы предварительно устанавливали глубину просвечивания Н, обеспечивающую погрешность Δν / ν меньше требуемой, в режиме сканирования поступательно перемещали пучок света вверх в направлении свободной поверхности суспензии с паузами вплоть до достижения глубины просвечивания, обеспечивающей требуемую погрешность и находили плотность распределения частиц порошка по их радиусам ν (r) и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц μ(r) для каждого дискретного значения глубины просвечивания.
ν(r) ·
и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц
μ(r) ·
Целесообразно, чтобы предварительно устанавливали глубину просвечивания Н, обеспечивающую погрешность Δν / ν меньше требуемой, в режиме сканирования поступательно перемещали пучок света вверх в направлении свободной поверхности суспензии с паузами вплоть до достижения глубины просвечивания, обеспечивающей требуемую погрешность и находили плотность распределения частиц порошка по их радиусам ν (r) и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц μ(r) для каждого дискретного значения глубины просвечивания.
При пошаговом сканировании учитывают уменьшение глубины просвечивания, определяемое числом шагов, производя усреднение измеряемой оптической плотности между двумя последовательными паузами.
Полезно, чтобы определяли интегральные средние значения <r> радиуса частиц, квадрата радиуса <r2> и стандартное отклонение Δ распределения значений радиусов
<r> rm·
<r2>
Δ= (<r2> <r>2)<r>.
<r> rm·
<r2>
Δ= (<r2> <r>2)<r>.
Достоинством предлагаемого способа является непосредственное определение дифференциальных распределений частиц в анализируемой пробе порошка и ее массы по размерам частиц, исключая традиционные промежуточные две стадии: непосредственное определение интегральных характеристик и последующий дифференциальный анализ. Время проведения измерений минимально, оно в 2-50 раз меньше относительно известных способов.
В предлагаемом способе не предъявляется строгое требование к размерам поперечного сечения пучка света. Это позволяет уже в одном цикле измерений существенно снизить влияние различных флуктуаций в суспензии на точность измерения и расширить диапазон исследуемых частиц за счет пространственного усреднения эффектов рассеяния, поскольку засвечивается достаточно большой объем суспензии. Для реализации способа можно использовать простое устройство, поскольку отпадает необходимость в коллимированных пучках света пренебрежимо малых размеров в поперечном сечении.
На чертеже показано схематично устройство для реализации фотоэлектрического способа седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава.
Для реализации заявленного способа седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава используют устройство, содержащее кювету 1, внутри которой размещается анализируемая суспензия 2.
С одной стороны кюветы 1 размещен источник 3 излучения, от которого пучок 4 лучей цилиндрической формы радиуса сечения R направлен на кювету 1.
С другой стороны кюветы 1 размещен фоточувствительный элемент 5, который предназначен для улавливания прошедших через кювету 1 лучей.
Фотоэлектрический способ седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава осуществляется следующим образом.
Из пробы порошка однородного вещественного состава, дисперсность которого требуется установить, и дисперсионной среды, в качестве которой выбирается прозрачная жидкость, изготавливается суспензия. Суспензия загружается в измерительную кювету 1 (фиг. 1) с прозрачными стенками. Предполагается, что в начальном состоянии частицы диспергированы равномерно по всему объему суспензии. В этом состоянии концентрация суспензии постоянна. Принимают, что частицы осаждаются со стоксовой скоростью. Для частиц радиуса эта скорость определяется уравнением
v αr2, (1) где α (2) ρm плотность материала частиц порошка; ρg плотность дисперсионной жидкости; g ускорение свободного падения; η- вязкость жидкости при температуре измерений.
v αr2, (1) где α (2) ρm плотность материала частиц порошка; ρg плотность дисперсионной жидкости; g ускорение свободного падения; η- вязкость жидкости при температуре измерений.
Осаждающаяся суспензия используется в качестве рассеивателя пучка лучей, падающих на одну из стенок кюветы. Предварительно фотоэлектрическим способом измеряют интенсивность излучения, прошедшего через незагруженную кювету 1 (фиг. 1). Далее тем же способом определяют после начала осаждения зависимость от времени интенсивности излучения нерассеянного суспензией пучка лучей. По этим данным определяют зависимость от времени оптической плотности осаждающейся суспензии, находящейся в падающем пучке лучей.
Оптической плотностью в момент времени t является величина
D(t) lnI0/It, где I0 измеренная сила фототока от излучения, прошедшего через незагруженную кювету, I(t) сила фототока от нерассеянного суспензией излучения в любой момент времени t > 0 после начала осаждения. Оптическая плотность изменяется во времени только с момента времени t τ. За это время самые крупные частицы, первоначально находившиеся на поверхности суспензии, войдут в кювете в область, просвечиваемую пучком излучения. Задача состоит в определении по перечисленным данным всех характеристик дисперсности, обусловленной геометрическими условиями взаимодействия излучения с суспензией.
D(t) lnI0/It, где I0 измеренная сила фототока от излучения, прошедшего через незагруженную кювету, I(t) сила фототока от нерассеянного суспензией излучения в любой момент времени t > 0 после начала осаждения. Оптическая плотность изменяется во времени только с момента времени t τ. За это время самые крупные частицы, первоначально находившиеся на поверхности суспензии, войдут в кювете в область, просвечиваемую пучком излучения. Задача состоит в определении по перечисленным данным всех характеристик дисперсности, обусловленной геометрическими условиями взаимодействия излучения с суспензией.
Этими характеристиками являются следующие величины. Во-первых, это плотность распределения частиц ν(r) в пробе порошка по значениям их стоксова радиуса. Произведение ν(r)dr равно доле тех частиц, размеры которых попадают в бесконечно малый промежуток от r до r + dr. Поэтому
(r)dr 1 (3)
В выражении (3) rmax обозначает радиус самых крупных частиц порошка.
(r)dr 1 (3)
В выражении (3) rmax обозначает радиус самых крупных частиц порошка.
Во-вторых, дисперсность характеризуется плотностью распределения массы порошка μ(r) по значениям радиусов его частиц. Она также позволяет определить долю массы, приходящейся на любой бесконечно малый промежуток значений радиусов. Величина μ (r) связана с плотностью ν(r) соотношением
μ(r) (4) и удовлетворяет условию, аналогичному (3):
(r)dr 1 (5)
Плотности распределений ν(r) и μ (r) дают максимально подробную и исчерпывающую характеристику дисперсности. Через эти величины можно найти долю частиц или массы порошка, приходящихся на любой конечный интервал радиусов (r1; r2) от 0 до rmax. Эти доли определяются интегралами
(r)dr и μ(r)dr Если известна масса М отобранной пробы порошка, то величины
M· μ(r)dr и M μ(r)dr равны массам, которые приходятся соответственно на бесконечно малый интервал (r; r + dr) и любой конечный интервал (r1; r2) значений радиусов частиц.
μ(r) (4) и удовлетворяет условию, аналогичному (3):
(r)dr 1 (5)
Плотности распределений ν(r) и μ (r) дают максимально подробную и исчерпывающую характеристику дисперсности. Через эти величины можно найти долю частиц или массы порошка, приходящихся на любой конечный интервал радиусов (r1; r2) от 0 до rmax. Эти доли определяются интегралами
(r)dr и μ(r)dr Если известна масса М отобранной пробы порошка, то величины
M· μ(r)dr и M μ(r)dr равны массам, которые приходятся соответственно на бесконечно малый интервал (r; r + dr) и любой конечный интервал (r1; r2) значений радиусов частиц.
Кроме упомянутых интегральных распределений через плотность для полноты анализа необходимы такие интегральные характеристики как средний радиус частиц <r>
<r> rν(r)dr (6) среднее значение квадрата радиуса <r2>:
<r2> r2ν(r)dr (7) и среднее стандартное отклонение:
Δ= (<r2> <r>2)1/2/<r> (8)
Исходной закономерностью ослабления света суспензией является следующая:
D ln Io/I(t) πnL dr r2ν(r)p(r,t) В ней L толщина кюветы в направлении распространения падающего луча, n количество любых центров рассеяния в единице объема суспензии в момент времени t 0 (начало осаждения); I0 фототок от света, прошедшего через кювету с одной только жидкостью, (используемой для изготовления суспензии); I(t) фототок от света, прошедшего через суспензию в момент времени t > 0; P(r,t) часть площади S πR2 пятна засвечивания, находящаяся в момент времени t ниже пересечения с ним верхней границы пространственного распределения в суспензии частиц радиуса r.
<r> rν(r)dr (6) среднее значение квадрата радиуса <r2>:
<r2> r2ν(r)dr (7) и среднее стандартное отклонение:
Δ= (<r2> <r>2)1/2/<r> (8)
Исходной закономерностью ослабления света суспензией является следующая:
D ln Io/I(t) πnL dr r2ν(r)p(r,t) В ней L толщина кюветы в направлении распространения падающего луча, n количество любых центров рассеяния в единице объема суспензии в момент времени t 0 (начало осаждения); I0 фототок от света, прошедшего через кювету с одной только жидкостью, (используемой для изготовления суспензии); I(t) фототок от света, прошедшего через суспензию в момент времени t > 0; P(r,t) часть площади S πR2 пятна засвечивания, находящаяся в момент времени t ниже пересечения с ним верхней границы пространственного распределения в суспензии частиц радиуса r.
Введенная выше величина Р(r,t) имеет следующие свойства: P(r,t) 1, если упомянутая граница в момент t находится на глубине h < H R; P (r,t) изменяется от 1 до 0, когда граница проходит через область засвечивания; P(r,t) 0 при всех последующих t. Точный вид функции P(r,t) таков:
( t+ t t1 arccos +
Здесь величина θ разрывная функция, имеющая значения
θ(x)= , чья производная
= δ(x) является δ функцией Дирака.
( t+ t t1 arccos +
Здесь величина θ разрывная функция, имеющая значения
θ(x)= ,
= δ(x) является δ функцией Дирака.
Главное свойство последней состоит в том, что
(x-a)f(x)dx f(a) если область интегрирования G содержит точку х а и в ней функция f(x) не имеет особенностей. Величина в квадратных скобках в выражении для Р(r,t) является законом убывания этой величины от 1 до 0 при (Н R)/αr2< t< (H + R)/ r2. При этих t величина ζ (t) H αr2t определяет положение верхней границы пространственного распределения частиц радиуса в пятне засвечивания.
(x-a)f(x)dx f(a) если область интегрирования G содержит точку х а и в ней функция f(x) не имеет особенностей. Величина в квадратных скобках в выражении для Р(r,t) является законом убывания этой величины от 1 до 0 при (Н R)/αr2< t< (H + R)/ r2. При этих t величина ζ (t) H αr2t определяет положение верхней границы пространственного распределения частиц радиуса в пятне засвечивания.
Дифференцирование Р(r,t) по времени дает:
· · t t Эта производная отлична от нуля только при t ≥ (H R)/αrm 2. Соответственно, при этих t
2αnLr r4ν(r)
Путем тождественных преобразований полученная величина приводится к виду
dx(1+γx) ν(r(1+γx)1/2),
в котором γ= R/H. Если γ<< 1, то правомерно разложение в ряд по степеням малого параметра γ. Удерживая в разложении только три первых члена, получим
· ν(r)(1+0,09γ2)+0,18 γ2 r + 0,03 γ2 ·r2
где r . Если, например, γ= 0,1, то с рассчитанной методической погрешностью не более 0,15%
ν(r) · = H/αr2 причем, t ≥ τ= H/αrm 2. Следовательно, при малых γ функция распределения ν(r) может быть установлена по скорости изменения величины φ(t) lnI(t)/I0. При этом формой и размером поперечного сечения пучка света определяется методическая погрешность результата: от формы и размеров сечения зависят численные коэффициенты приведенного выше разложения в ряд по степеням γ.
· · t t Эта производная отлична от нуля только при t ≥ (H R)/αrm 2. Соответственно, при этих t
2αnLr r4ν(r)
Путем тождественных преобразований полученная величина приводится к виду
dx(1+γx) ν(r(1+γx)1/2),
в котором γ= R/H. Если γ<< 1, то правомерно разложение в ряд по степеням малого параметра γ. Удерживая в разложении только три первых члена, получим
· ν(r)(1+0,09γ2)+0,18 γ2 r + 0,03 γ2 ·r2
где r . Если, например, γ= 0,1, то с рассчитанной методической погрешностью не более 0,15%
ν(r) · = H/αr2 причем, t ≥ τ= H/αrm 2. Следовательно, при малых γ функция распределения ν(r) может быть установлена по скорости изменения величины φ(t) lnI(t)/I0. При этом формой и размером поперечного сечения пучка света определяется методическая погрешность результата: от формы и размеров сечения зависят численные коэффициенты приведенного выше разложения в ряд по степеням γ.
После определения n из условия нормировки функции ν(r) окончательно получается следующее выражение для ν(r):
ν(r) · (9)
и затем также нормированное на единицу выражение для функции распределения μ(t):
μ(r) · (10)
По функциям ν(r) и μ(r) определяются моменты распределений, т.е. величины <rn>, где n 1, 2, а <r> символ усреднения по тому или другому распределению (ν (r) или μ(r)). По распределению ν(r):
<r> = ·
<r2> ·
Совершая в числителях правых частей обоих этих равенств замену переменной интегрирования r на t H/αr2, учитывая, что τ=Н/αrm 2, и, производя в промежуточных преобразованиях интегрирование по частям, окончательно находим
<r> rm (11)
<r2> (12)
Полученные результаты позволяют определить характеризующее дисперсность стандаpтное отклонение Δ по формуле
Δ (<r2> <r>2)/<r> (13)
П р и м е р 1. Ниже приведен пример осуществления предлагаемого способа анализа дисперсности кварцевого песка "Centriforce abrasive".
ν(r) · (9)
и затем также нормированное на единицу выражение для функции распределения μ(t):
μ(r) · (10)
По функциям ν(r) и μ(r) определяются моменты распределений, т.е. величины <rn>, где n 1, 2, а <r> символ усреднения по тому или другому распределению (ν (r) или μ(r)). По распределению ν(r):
<r> = ·
<r2> ·
Совершая в числителях правых частей обоих этих равенств замену переменной интегрирования r на t H/αr2, учитывая, что τ=Н/αrm 2, и, производя в промежуточных преобразованиях интегрирование по частям, окончательно находим
<r> rm (11)
<r2> (12)
Полученные результаты позволяют определить характеризующее дисперсность стандаpтное отклонение Δ по формуле
Δ (<r2> <r>2)/<r> (13)
П р и м е р 1. Ниже приведен пример осуществления предлагаемого способа анализа дисперсности кварцевого песка "Centriforce abrasive".
В микропроцессор вводятся:
величина плотности ρm 2,65 ˙ 10-3 кг/м;
методическая погрешность анализа, например, не более 0,15% во всем диапазоне размеров частиц;
температура Т изменений 20оС;
используют пучок лучей цилиндрической формы от источника гелий-неонового лазера с величиной R 6,5 ˙ 10-4 м, ось которого перпендикулярна направлению седиментации, при этом глубина, на которой расположена ось пучка относительно поверхности суспензии, устанавливается Н 1,22 ˙ 10-2 м; значения Н и R вводятся в компьютер;
в качестве дисперсионной жидкости используют дистиллированную воду, что определяет значение коэффициента Стокса α, например, α= 35 ˙ 105 м-1 ˙ с-1.
величина плотности ρm 2,65 ˙ 10-3 кг/м;
методическая погрешность анализа, например, не более 0,15% во всем диапазоне размеров частиц;
температура Т изменений 20оС;
используют пучок лучей цилиндрической формы от источника гелий-неонового лазера с величиной R 6,5 ˙ 10-4 м, ось которого перпендикулярна направлению седиментации, при этом глубина, на которой расположена ось пучка относительно поверхности суспензии, устанавливается Н 1,22 ˙ 10-2 м; значения Н и R вводятся в компьютер;
в качестве дисперсионной жидкости используют дистиллированную воду, что определяет значение коэффициента Стокса α, например, α= 35 ˙ 105 м-1 ˙ с-1.
Пропускают пучок лучей через незагруженную кювету и определяют начальное значений фототока I0, например, I0 207 мА. Просвечивание суспензии в описываемом примере осуществляют без сканирования на неизменной глубине Н.
В измерительную кювету с помощью дозатора, например, шприца, вводят необходимый объем суспензии, приготовленной путем перемешивания кварцевого песка с водой. После чего микропроцессор включает датчик текущего времени и программу вычислений. Измеряют промежуток времени τ, в течение которого оптическая плотность суспензии с момента начала седиментации остается постоянной. В описываемом примере τ= 3 с. По формуле Стокса с учетом этого промежутка времени определяют радиус наиболее крупных частиц порошка rm= например, при τ= 3 с rm 34 мкм.
В процессе седиментации через определенные промежутки времени, например 0,1; 1; 10; 30 с измеряют:
значения величины фототока I(t), создаваемого прошедшей через кювету нерассеянной частью пучка (см. таблицу ниже),
значения радиусов частиц, осаждающихся в суспензии r(t)
Определяют соответствующие значения относительной оптической плотности D lnI0/I(t) и скорости ее изменения vD(t) при t > τ.
значения величины фототока I(t), создаваемого прошедшей через кювету нерассеянной частью пучка (см. таблицу ниже),
значения радиусов частиц, осаждающихся в суспензии r(t)
Определяют соответствующие значения относительной оптической плотности D lnI0/I(t) и скорости ее изменения vD(t) при t > τ.
По установленным значениям этих величин определяют плотность ν(r) распределения частиц порошка и плотность μ(r) распределения массы порошка по значениям радиусов по формулам 9. 10. Кроме того, без непосредственного определения этих функций распределения находят соответствующие им интегральные характеристики дисперсности частиц порошка:
среднее значение радиуса <r> диспергированных частиц, среднее значение квадрата радиуса <r2> и стандартное отклонение Δ по формулам 11, 12, 13.
среднее значение радиуса <r> диспергированных частиц, среднее значение квадрата радиуса <r2> и стандартное отклонение Δ по формулам 11, 12, 13.
В данном примере значения t, I, r выборочно представлены в таблице, после которой приведены рассчитанные значения <r>, <r2>, Δ,
Время измерения, включая и время анализа в стационарном режиме с заданной величиной относительной методической погрешности для данного порошка, составило ≈20 мин.
Время измерения, включая и время анализа в стационарном режиме с заданной величиной относительной методической погрешности для данного порошка, составило ≈20 мин.
П р и м е р 2. При проведении измерений с использованием дискретного сканирования располагают пучок лучей так, чтобы середина отрезка находилась на глубине (H + +ΔH) < Hmax от поверхности суспензии.
После загрузки кюветы суспензией равномерно диспергированных в жидкости частиц порошка осуществляют пошаговое перемещение пучка лучей в направлении, противоположном направлению седиментации с шагом, равным R в течение времени (t1 + t2), где t1 время, требуемое для перемещения пучка лучей на шаг, и t2 время, требуемое для измерения. При этом луч перемещают со скоростью, например, 10 мм/с, 5 мм/с, 2 мм/с, 1 мм/с, 0,5 мм/с, 0,2 мм/с. Время t2 рассчитано таким образом, что в течение этого времени получают достоверную информацию о координатах пучка лучей относительно кюветы, а также оптической плотности суспензии. Например, частота преобразования аналоговых сигналов фотодатчика, в зависимости от требуемой достоверности, осуществляется с дискретностью 7 измерений за 0,1 с, за 1 с, за 10 с и за 1 мин.
Затем измеряют промежуток времени τ, в течение которого оптическая плотность суспензии с момента начала седиментации остается постоянной. При этом, например, перемещение луча осуществляют со скоростью 10 мм/с, а частоту преобразования значений величины фототока I(t) осуществляют с дискретностью не менее 7 измерений на 0,1 с. Достоверность измерений равна 0,9999.
По формуле Стокса с учетом промежутка времени τ определяют радиус rm наиболее крупных частиц порошка
rm= где n(τ) количество шагов, проделанных к моменту времени τ,
при каждой остановке пучка лучей определяют изменения оптической плотности D(t) в течение времени измерений t2 при t > τ,
определяют плотность распределения частиц порошка по их радиусам
ν(r)=)- ·
определяют плотность распределения массы порошка по радиусам частиц μ(r):
μ(r) ·
определяют интегральные характеристики дисперсионности частиц порошка: среднее значение радиуса <r>:
<r> rm среднее значение квадрата радиуса <r2> частиц порошка:
<r2> и стандартное отклонение Δ:
Δ= (<r2> <r>2)/<r>.
rm= где n(τ) количество шагов, проделанных к моменту времени τ,
при каждой остановке пучка лучей определяют изменения оптической плотности D(t) в течение времени измерений t2 при t > τ,
определяют плотность распределения частиц порошка по их радиусам
ν(r)=)- ·
определяют плотность распределения массы порошка по радиусам частиц μ(r):
μ(r) ·
определяют интегральные характеристики дисперсионности частиц порошка: среднее значение радиуса <r>:
<r> rm среднее значение квадрата радиуса <r2> частиц порошка:
<r2> и стандартное отклонение Δ:
Δ= (<r2> <r>2)/<r>.
В перечисленных формулах D'(t) оптическая плотность, измеренная за время t2, и экстраполированная в промежутках между соседними паузами.
Прекращают сканирование при достижении пучком глубины Н.
Заявленный фотоэлектрический способ седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава практически может быть использован: в фармакологии, в пищевой промышленности при производстве крахмала, муки, сухого молока, шоколада, кофе и т.д. при производстве минеральных удобрений и средств защиты растений, синтетических материалов, металлических порошков, в порошковой металлургии, при производстве строительных материалов, например, цемента, керамики, кварца, стекла, глины и т.д. в лакокрасочной промышленности.
Указанный способ значительно сокращает время анализа дисперсности порошков, используемых в технологических процессах, что позволяет повысить качество выпускаемой продукции и снизить энергозатраты.
Claims (2)
1. СПОСОБ ФОТОСЕДИМЕНТАЦИОННОГО АНАЛИЗА ДИСПЕРСНОСТИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ОДНОРОДНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА, включающий последовательное пропускание пучка параллельных лучей света перпендикулярно направлению седиментации, измерение фототока J0, прошедшего через жидкость без порошка, и зависимости изменения во времени величины фототока от нерассеянного света J(t), прошедшего через суспензию, определение радиусов r осаждающихся частиц по формуле
где H глубина просвечивания,
t текущее время,
α коэффициент пропорциональности между скоростью стоксова осаждения частицы и квадратом ее радиуса,
где rm плотность массы вещества порошка;
ρg плотность жидкой фазы суспензии;
g ускорение свободного падения;
η динамическая вязкость жидкой фазы при температуре измерений,
отличающийся тем, что используют пучок света цилиндрической формы с неизменным круговым поперечным сечением заданного радиуса R, задают относительную погрешность Dn/ν определения плотности распределения частиц порошка по их радиусам n(r), а глубину H просвечивания между осью пучка и свободной поверхности суспензии выбирают из условия при этом радиус наиболее крупных частиц порошка rm определяют за промежуток времени τ, при котором фототок от нерассеянного излучения J(τ) с момента начала стационарной седиментации остается неизменным, затем по текущим значения фототока и скорости его возрастания в моменты времени t > τ находят нормированные плотность распределения частиц порошка по их радиусам
и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительно устанавливают глубину H просвечивания, обеспечивающую погрешность Δν/ν меньше требуемой, в режиме сканирования поступательно перемещают пучок света вверх в направлении свободной поверхности суспензии с паузами вплоть до достижения глубины просвечивания, обеспечивающей требуемую погрешность, и находят плотность распределения частиц порошка по их радиусам n(r) и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц μ(r) для каждого дискретного значения глубины просвечивания.
где H глубина просвечивания,
t текущее время,
α коэффициент пропорциональности между скоростью стоксова осаждения частицы и квадратом ее радиуса,
где rm плотность массы вещества порошка;
ρg плотность жидкой фазы суспензии;
g ускорение свободного падения;
η динамическая вязкость жидкой фазы при температуре измерений,
отличающийся тем, что используют пучок света цилиндрической формы с неизменным круговым поперечным сечением заданного радиуса R, задают относительную погрешность Dn/ν определения плотности распределения частиц порошка по их радиусам n(r), а глубину H просвечивания между осью пучка и свободной поверхности суспензии выбирают из условия при этом радиус наиболее крупных частиц порошка rm определяют за промежуток времени τ, при котором фототок от нерассеянного излучения J(τ) с момента начала стационарной седиментации остается неизменным, затем по текущим значения фототока и скорости его возрастания в моменты времени t > τ находят нормированные плотность распределения частиц порошка по их радиусам
и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительно устанавливают глубину H просвечивания, обеспечивающую погрешность Δν/ν меньше требуемой, в режиме сканирования поступательно перемещают пучок света вверх в направлении свободной поверхности суспензии с паузами вплоть до достижения глубины просвечивания, обеспечивающей требуемую погрешность, и находят плотность распределения частиц порошка по их радиусам n(r) и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц μ(r) для каждого дискретного значения глубины просвечивания.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925057709A RU2045757C1 (ru) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава |
EP93919731A EP0645615A4 (en) | 1992-08-05 | 1993-08-05 | Photoelectric method for sedimentational analysis of homogeneous dispersed systems. |
US08/211,477 US5452602A (en) | 1992-05-09 | 1993-08-05 | Photoelectric method of sedimentation analysis of dispersion systems of homogeneous substance |
JP6505214A JPH07506436A (ja) | 1992-08-05 | 1993-08-05 | 均質物質の分散系を光電法により沈降分析する方法 |
PCT/RU1993/000186 WO1994003039A2 (en) | 1992-08-05 | 1993-08-05 | Photoelectric method for sedimentational analysis of homogeneous dispersed systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925057709A RU2045757C1 (ru) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2045757C1 true RU2045757C1 (ru) | 1995-10-10 |
Family
ID=21611091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925057709A RU2045757C1 (ru) | 1992-05-09 | 1992-08-05 | Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5452602A (ru) |
EP (1) | EP0645615A4 (ru) |
JP (1) | JPH07506436A (ru) |
RU (1) | RU2045757C1 (ru) |
WO (1) | WO1994003039A2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2699309C1 (ru) * | 2016-05-02 | 2019-09-04 | Йосино Гипсум Ко., Лтд. | Способ и аппарат для оценивания рассеивающих свойств порошка |
RU2705914C1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-11-12 | Дмитрий Федорович Кожевин | Способ определения распределения огнетушащего порошка в поперечном сечении нестационарного газового потока |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6480276B1 (en) | 1999-07-13 | 2002-11-12 | Clemson University | Enhanced photon-migration methods for particle sizing in concentrated suspensions |
GB0419059D0 (en) * | 2004-08-26 | 2004-09-29 | Ici Plc | Sediment assessment |
US8620059B2 (en) * | 2007-12-13 | 2013-12-31 | Fpinnovations | Characterizing wood furnish by edge pixelated imaging |
US20180017956A1 (en) * | 2015-04-24 | 2018-01-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fabricating three dimensional objects |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE260991C (ru) * | ||||
GB1069680A (en) * | 1964-08-21 | 1967-05-24 | Hitachi Ltd | Photo-scanning method and apparatus for direct measurement of particle size distribution of powder |
GB1112770A (en) * | 1964-12-10 | 1968-05-08 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for analysing the particle size distribution of powder |
NL151185B (nl) * | 1965-10-12 | 1976-10-15 | Euratom | Werkwijze voor het bepalen van een korrelverdelingsdiagram van een zich in een sedimentatievat bevindende dispersie met korrelgrootten kleiner dan 1 micron door toepassing van een functiecurveschijf, inrichting voorzien van een curveschijf, alsmede toerenteller voor een centrifuge, beide toepasbaar bij de werkwijze. |
BE759821A (fr) * | 1969-12-04 | 1971-05-17 | Procedyne Corp | Appareil et procede d'analyse de particules materielles |
US3861877A (en) * | 1974-01-21 | 1975-01-21 | Clinical Technology Inc | Optical analysis of fluids |
US4135819A (en) * | 1974-03-20 | 1979-01-23 | Ernst Leitz Gmbh | Apparatus for measuring the aggregation rate of particles |
US4194391A (en) * | 1977-10-03 | 1980-03-25 | Nalco Chemical Company | Device for determining settling rates of solids or particulate bearing liquid in a continuous process or flowing stream |
US4282745A (en) * | 1978-03-28 | 1981-08-11 | English Clays Lovering Pochin & Company Ltd. | Particle size determination |
SU807148A1 (ru) * | 1979-04-05 | 1981-02-23 | Ордена Трудового Красного Знамениинститут Физики Ah Белорусской Ccp | Способ определени параметровэМульСиОННОй ВОды B НЕфТи |
SE450528B (sv) * | 1981-03-19 | 1987-06-29 | Svenska Traeforskningsinst | Forfarande for metning av innehallet av kryll i pappersmassa |
SE453128B (sv) * | 1981-10-01 | 1988-01-11 | Svenska Traeforskningsinst | Forfarande for att bestemma medelpartikelradie och/eller medelpartikellengd |
US4696571A (en) * | 1985-10-25 | 1987-09-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Suspended sediment sensor |
SU1490603A1 (ru) * | 1986-11-17 | 1989-06-30 | Институт физики АН БССР | Способ фотоседиментационного анализа дисперсных сред |
US4770042A (en) * | 1986-12-18 | 1988-09-13 | The Standard Oil Company | Suspension stability monitoring apparatus |
SU1635074A1 (ru) * | 1988-10-18 | 1991-03-15 | Предприятие П/Я А-1297 | Устройство дл седиментационного анализа |
US4953978A (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-04 | Coulter Electronics Of New England, Inc. | Particle size analysis utilizing polarization intensity differential scattering |
JP2899360B2 (ja) * | 1990-05-21 | 1999-06-02 | 興和株式会社 | 流体中の粒子計測方法及びその装置 |
DE4117583A1 (de) * | 1991-05-29 | 1992-12-03 | Helmut Prof Dr Orth | Geraet zur messung der blutsenkung |
DE4118768B4 (de) * | 1991-06-07 | 2004-11-04 | Weichert, Reiner, Prof. Dr.-Ing. | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Partikelgrößenverteilungen mittels Messung der spektralen Licht-Extinktion während der Sedimentation |
-
1992
- 1992-08-05 RU SU925057709A patent/RU2045757C1/ru active
-
1993
- 1993-08-05 EP EP93919731A patent/EP0645615A4/xx not_active Withdrawn
- 1993-08-05 US US08/211,477 patent/US5452602A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-05 JP JP6505214A patent/JPH07506436A/ja active Pending
- 1993-08-05 WO PCT/RU1993/000186 patent/WO1994003039A2/ru not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
П.А.Коузов, Основы дисперсного анализа промышленных пылей и измельчаемых материалов. Л., Химия, 1971, с.169-180. * |
Патент Великобритании N 1069680, кл. G 01N 15/04, 1964. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2699309C1 (ru) * | 2016-05-02 | 2019-09-04 | Йосино Гипсум Ко., Лтд. | Способ и аппарат для оценивания рассеивающих свойств порошка |
RU2705914C1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-11-12 | Дмитрий Федорович Кожевин | Способ определения распределения огнетушащего порошка в поперечном сечении нестационарного газового потока |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0645615A4 (en) | 1995-04-26 |
EP0645615A1 (de) | 1995-03-29 |
WO1994003039A3 (fr) | 1995-01-19 |
WO1994003039A2 (en) | 1994-02-17 |
US5452602A (en) | 1995-09-26 |
JPH07506436A (ja) | 1995-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0359681B1 (en) | Characterization of particles by modulated dynamic light scattering | |
US3208286A (en) | Particle size analyzer | |
US4193692A (en) | Method and apparatus for the optical measurement of the concentration of a particulate in a fluid | |
US8265882B2 (en) | Method and device for characterisation of multiple samples of one or various dispersions | |
RU2045757C1 (ru) | Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава | |
US3377597A (en) | Recorder for analyzing particle size distributions of powders | |
US4167335A (en) | Apparatus and method for linearizing a volume loading measurement utilizing particle scattering | |
US6177983B1 (en) | Method and system for the measurement of specific characteristics of small particles | |
ATE22732T1 (de) | Methode zur messung von geschwindigkeitsgradienten in einem fliessenden medium und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
JP3446410B2 (ja) | レーザ回折式粒度分布測定装置 | |
Szymanski et al. | Absolute aerosol number concentration measurement by simultaneous observation of extinction and scattered light | |
US4696571A (en) | Suspended sediment sensor | |
JP3371816B2 (ja) | 粒子濃度測定方法および装置並びに粒子計測装置 | |
JP2000002644A (ja) | レーザ回折・散乱式粒度分布測定装置 | |
US4622642A (en) | Batch interference granulometric process particularly applicable to poly-dispersed biological particles | |
Staudinger et al. | Quick optical measurement of particle distribution in a sedimentation apparatus | |
Bos et al. | Light backscattering as a technique to measure solids particle size and concentration in suspension | |
JPH11108822A (ja) | 濃度測定方法および装置 | |
RU2098794C1 (ru) | Оптический способ определения размера частиц в суспензии | |
SU1490603A1 (ru) | Способ фотоседиментационного анализа дисперсных сред | |
RU2125257C1 (ru) | Способ определения заданного класса по крупности в кусковом материале, перемещаемом в технологическом потоке | |
SU1455283A1 (ru) | Способ гранулометрического анализа дисперсных сред и устройство дл его осуществлени | |
JPH05215666A (ja) | 菌数測定方法とその装置 | |
JPS56128443A (en) | Grain size measuring method of granulous substance | |
Richardson et al. | Concentration changes in an aerosol |