RU2045757C1 - Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава - Google Patents

Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава Download PDF

Info

Publication number
RU2045757C1
RU2045757C1 SU925057709A SU5057709A RU2045757C1 RU 2045757 C1 RU2045757 C1 RU 2045757C1 SU 925057709 A SU925057709 A SU 925057709A SU 5057709 A SU5057709 A SU 5057709A RU 2045757 C1 RU2045757 C1 RU 2045757C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
suspension
radius
density
particles
Prior art date
Application number
SU925057709A
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Астахов
А.В. Бунин
С.П. Хазов
Original Assignee
Астахов Александр Валентинович
Акционерное общество "Агрохим-Бизнес"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Астахов Александр Валентинович, Акционерное общество "Агрохим-Бизнес" filed Critical Астахов Александр Валентинович
Priority to SU925057709A priority Critical patent/RU2045757C1/ru
Priority to EP93919731A priority patent/EP0645615A4/xx
Priority to US08/211,477 priority patent/US5452602A/en
Priority to JP6505214A priority patent/JPH07506436A/ja
Priority to PCT/RU1993/000186 priority patent/WO1994003039A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2045757C1 publication Critical patent/RU2045757C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/04Investigating sedimentation of particle suspensions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
  • Optical Measuring Cells (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава заключается в том, что пропускают пучок лучей цилиндрической формы вначале через назагруженную кювету и измеряют начальное значение величины фототока, создаваемого нерассеянным лучом, прошедшим через незагруженную кювету. Задавая величину относительной методической погрешности Δν/ν определяют величину H. Располагают пучок лучей так, чтобы его ось находилась на глубине A от поверхности суспензии. Загружают кювету суспензией и измеряют промежуток времени t в течение которого оптическая плотность суспензии диспергированных частиц порошка с момента начала седиментации остается постоянной и измеряют относительную оптическую плотность D(t) суспензии при t> τ По формуле Стокса определяют радиус rm наиболее крупных частиц порошка. По скорости изменения относительной оптической плотности vД при t>τ определяют плотность n(r) распределения частиц порошка как функции радиуса, плотность μ(r) распределения массы порошка, среднее значение радиуса <r>, среднее значение квадрата радиуса <r2> и стандартное отклонение Δ. Для ускорения анализа осуществляют пошаговое сканирование пучка лучей. 2 з. п. ф, 1 ил.

Description

Изобретение относится к оптическим методам анализа, а более точно к фотоэлектрическому способу седиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава. Этот способ может быть использован для измерения гранулометрического состава порошков в физической химии, в измерительной технике, фармакологии, в пищевой промышленности при производстве крахмала, муки, сухого молока, шоколада, кофе, какао, при производстве минеральных удобрений и средств защиты растений, синтетических материалов, металлических порошков, цемента, керамики, кварца, глины и т.д.
Известен способ измерения распределения порошка по гранулометрическому составу частиц путем фотоэлектирического сканирования и устройство для его осуществления, в котором непосредственно получают распределение частиц в анализируемой пробе порошка по размерам в режиме сканирования, при котором узкий пучок света перемещают в направлении действия силы гравитации. В однородной суспензии частиц кривая их распределения по размерам может быть получена путем измерения зависимости концентрации частиц от глубины. При этом предполагается, что поперечная толщина светового пучка пренебрежимо мала, а осаждение частиц суспензии происходит в стационарном стоксовом режиме. В пределах этих допущений в способе обоснован алгоритм расчета.
В указанном способе использован узкий пучок света, однако отсутствует точная оценка погрешности измерений, обусловленная существованием у реальных пучков света конечного поперечного сечения.
В режиме непрерывного сканирования неизбежна потеря информации о количестве частиц достаточно малых размеров, поскольку при осаждении они отстают от сканирующего пучка света.
Известен также фотоэлектрический способ сендиментационного анализа диспеpсных систем однородного вещественного состава, заключающийся в том, что пропускают пучок лучей через незагруженную кювету и измеряют начальное значение величины фототока, создаваемого нерассеянным пучком лучей. Затем загружают кювету суспензией равномерно диспергированных частиц порошка. В процессе седиментации измеряют значения величин фототока, создаваемого прошедшей через кювету нерассеянной частью пучка лучей. Измеряют относительную оптическую плотность D(t) суспензии диспеpгированных частиц порошка по формуле
D(t) lnI0/It, где I0 сила фототока, создаваемая пучком лучей, прошедших через незагруженную кювету; It сила фототока в текущий момент времени t, и по формуле Стокса v αr2 определяют величины радиусов r частиц, осаждающихся в суспензии, v скорость осаждения частиц (см. например. П.А.Коузов "Основы дисперсного анализа промышленных пылей и измельченных материалов", Ленинград, Химия. 1971, с. 169-180).
При этом относительная оптическая плотность суспензии пропорциональна суммарной поверхности S0 r частиц дисперсной фазы, радиус которых находится в промежутке от нуля до r
S0 r КlnI0/It, где К константа, характеризующая оптические свойства измерительной системы, независящие от процесса седиментации и свойств системы регистрации фототока, через S0 r определяется поверхность Sr' r всех частиц, радиусы которых находятся в промежутке от r' до r. Затем по формуле
Q r r =
Figure 00000001
ρrmKS r r =
Figure 00000002
ρrmKln Ir′/Ir определяют массу фракций, радиусы которых находятся в интервале от r' до r. При этом Ir' и Ir зарегистрированные значения фототока в те моменты времени, которые связаны с радиусами r' и r законом оседания Стокса, ρ плотность материала частиц, rm среднее арифметическое значение радиусов r' и r, коэффициент К установлен экспериментально.
Кроме того, указанный способ предусматривает, что на измерительную кювету перпендикулярно ее боковым стенкам направляется пучок параллельных световых лучей, сформированных с помощью специальной корректировочной системы "конденсор диафрагма". Свет, рассеянный суспензией, проходит через вторую диафрагму и посредством второго конденсора фокусируется на фотоэлементе, преобразуется в электрической ток, который регистрируется на приборе, причем глубина прохождения пучка света относительно поверхности суспензии не изменяется во времени.
В указанном способе непосредственно определяются только интегральные характеристики дисперсности. Нельзя без дальнейшей обработки получить информацию дифференциального характера. Обе эти процедуры требуют длительного времени.
Используются системы формирования коллимированных пучков параллельных световых лучей, осложняющих техническую реализацию способа. Стремление к созданию очень узких пучков одновременно повышает влияние на результаты измерений флюктуаций в суспензии, искажающих стоксову картину гравитационного осаждения.
В основу настоящего изобретения поставлена задача создания фотоэлектрического способа седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава, который позволил бы, учитывая геометрические параметры пучка излучений, определять количество частиц каждой фракции дисперсной системы при сокращенном времени анализа, при этом повысить метрологическую точность измерения.
Поставленная задача решается тем, что в фотоэлектрическом способе седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава, согласно изобретению, используют пучок света цилиндрической формы с неизменным круговым поперечным сечением заданного радиуса R, задают относительную погрешность Δν / ν определения плотности распределения частиц порошка по их радиусам ν(r), а глубину просвечивания Н между осью пучка и свободной поверхностью суспензии выбирают из условия H≅ 0,7R/
Figure 00000003
при этом радиус наиболее крупных частиц порошка rm определяют за промежуток времени τ, при котором фототок от нерассеянного излучения I(τ) с момента начала стационарной седиментации остается неизменным, затем по текущим значениям фототока и скорости его возрастания в моменты времени t > τ находят нормированные плотности распределения частиц порошка по их радиусам
ν(r)
Figure 00000004
·
Figure 00000005

и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц
μ(r)
Figure 00000006
·
Figure 00000007

Целесообразно, чтобы предварительно устанавливали глубину просвечивания Н, обеспечивающую погрешность Δν / ν меньше требуемой, в режиме сканирования поступательно перемещали пучок света вверх в направлении свободной поверхности суспензии с паузами вплоть до достижения глубины просвечивания, обеспечивающей требуемую погрешность и находили плотность распределения частиц порошка по их радиусам ν (r) и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц μ(r) для каждого дискретного значения глубины просвечивания.
При пошаговом сканировании учитывают уменьшение глубины просвечивания, определяемое числом шагов, производя усреднение измеряемой оптической плотности между двумя последовательными паузами.
Полезно, чтобы определяли интегральные средние значения <r> радиуса частиц, квадрата радиуса <r2> и стандартное отклонение Δ распределения значений радиусов
<r> rm·
Figure 00000008

<r2>
Figure 00000009

Δ= (<r2> <r>2)
Figure 00000010
<r>.
Достоинством предлагаемого способа является непосредственное определение дифференциальных распределений частиц в анализируемой пробе порошка и ее массы по размерам частиц, исключая традиционные промежуточные две стадии: непосредственное определение интегральных характеристик и последующий дифференциальный анализ. Время проведения измерений минимально, оно в 2-50 раз меньше относительно известных способов.
В предлагаемом способе не предъявляется строгое требование к размерам поперечного сечения пучка света. Это позволяет уже в одном цикле измерений существенно снизить влияние различных флуктуаций в суспензии на точность измерения и расширить диапазон исследуемых частиц за счет пространственного усреднения эффектов рассеяния, поскольку засвечивается достаточно большой объем суспензии. Для реализации способа можно использовать простое устройство, поскольку отпадает необходимость в коллимированных пучках света пренебрежимо малых размеров в поперечном сечении.
На чертеже показано схематично устройство для реализации фотоэлектрического способа седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава.
Для реализации заявленного способа седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава используют устройство, содержащее кювету 1, внутри которой размещается анализируемая суспензия 2.
С одной стороны кюветы 1 размещен источник 3 излучения, от которого пучок 4 лучей цилиндрической формы радиуса сечения R направлен на кювету 1.
С другой стороны кюветы 1 размещен фоточувствительный элемент 5, который предназначен для улавливания прошедших через кювету 1 лучей.
Фотоэлектрический способ седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава осуществляется следующим образом.
Из пробы порошка однородного вещественного состава, дисперсность которого требуется установить, и дисперсионной среды, в качестве которой выбирается прозрачная жидкость, изготавливается суспензия. Суспензия загружается в измерительную кювету 1 (фиг. 1) с прозрачными стенками. Предполагается, что в начальном состоянии частицы диспергированы равномерно по всему объему суспензии. В этом состоянии концентрация суспензии постоянна. Принимают, что частицы осаждаются со стоксовой скоростью. Для частиц радиуса эта скорость определяется уравнением
v αr2, (1) где α
Figure 00000011
(2) ρm плотность материала частиц порошка; ρg плотность дисперсионной жидкости; g ускорение свободного падения; η- вязкость жидкости при температуре измерений.
Осаждающаяся суспензия используется в качестве рассеивателя пучка лучей, падающих на одну из стенок кюветы. Предварительно фотоэлектрическим способом измеряют интенсивность излучения, прошедшего через незагруженную кювету 1 (фиг. 1). Далее тем же способом определяют после начала осаждения зависимость от времени интенсивности излучения нерассеянного суспензией пучка лучей. По этим данным определяют зависимость от времени оптической плотности осаждающейся суспензии, находящейся в падающем пучке лучей.
Оптической плотностью в момент времени t является величина
D(t) lnI0/It, где I0 измеренная сила фототока от излучения, прошедшего через незагруженную кювету, I(t) сила фототока от нерассеянного суспензией излучения в любой момент времени t > 0 после начала осаждения. Оптическая плотность изменяется во времени только с момента времени t τ. За это время самые крупные частицы, первоначально находившиеся на поверхности суспензии, войдут в кювете в область, просвечиваемую пучком излучения. Задача состоит в определении по перечисленным данным всех характеристик дисперсности, обусловленной геометрическими условиями взаимодействия излучения с суспензией.
Этими характеристиками являются следующие величины. Во-первых, это плотность распределения частиц ν(r) в пробе порошка по значениям их стоксова радиуса. Произведение ν(r)dr равно доле тех частиц, размеры которых попадают в бесконечно малый промежуток от r до r + dr. Поэтому
Figure 00000012
(r)dr 1 (3)
В выражении (3) rmax обозначает радиус самых крупных частиц порошка.
Во-вторых, дисперсность характеризуется плотностью распределения массы порошка μ(r) по значениям радиусов его частиц. Она также позволяет определить долю массы, приходящейся на любой бесконечно малый промежуток значений радиусов. Величина μ (r) связана с плотностью ν(r) соотношением
μ(r)
Figure 00000013
(4) и удовлетворяет условию, аналогичному (3):
Figure 00000014
(r)dr 1 (5)
Плотности распределений ν(r) и μ (r) дают максимально подробную и исчерпывающую характеристику дисперсности. Через эти величины можно найти долю частиц или массы порошка, приходящихся на любой конечный интервал радиусов (r1; r2) от 0 до rmax. Эти доли определяются интегралами
Figure 00000015
(r)dr и
Figure 00000016
μ(r)dr Если известна масса М отобранной пробы порошка, то величины
M· μ(r)dr и M
Figure 00000017
μ(r)dr равны массам, которые приходятся соответственно на бесконечно малый интервал (r; r + dr) и любой конечный интервал (r1; r2) значений радиусов частиц.
Кроме упомянутых интегральных распределений через плотность для полноты анализа необходимы такие интегральные характеристики как средний радиус частиц <r>
<r>
Figure 00000018
rν(r)dr (6) среднее значение квадрата радиуса <r2>:
<r2>
Figure 00000019
r2ν(r)dr (7) и среднее стандартное отклонение:
Δ= (<r2> <r>2)1/2/<r> (8)
Исходной закономерностью ослабления света суспензией является следующая:
D ln Io/I(t) πnL
Figure 00000020
dr r2ν(r)p(r,t) В ней L толщина кюветы в направлении распространения падающего луча, n количество любых центров рассеяния в единице объема суспензии в момент времени t 0 (начало осаждения); I0 фототок от света, прошедшего через кювету с одной только жидкостью, (используемой для изготовления суспензии); I(t) фототок от света, прошедшего через суспензию в момент времени t > 0; P(r,t) часть площади S πR2 пятна засвечивания, находящаяся в момент времени t ниже пересечения с ним верхней границы пространственного распределения в суспензии частиц радиуса r.
Введенная выше величина Р(r,t) имеет следующие свойства: P(r,t) 1, если упомянутая граница в момент t находится на глубине h < H R; P (r,t) изменяется от 1 до 0, когда граница проходит через область засвечивания; P(r,t) 0 при всех последующих t. Точный вид функции P(r,t) таков:
Figure 00000021
(
Figure 00000022
t
Figure 00000023
+
Figure 00000024
t
Figure 00000025
t
Figure 00000026
1
Figure 00000027
arccos
Figure 00000028
+
Здесь величина θ разрывная функция, имеющая значения
θ(x)=
Figure 00000029
, x>0 x<0 чья производная
Figure 00000030
= δ(x) является δ функцией Дирака.
Главное свойство последней состоит в том, что
Figure 00000031
(x-a)f(x)dx f(a) если область интегрирования G содержит точку х а и в ней функция f(x) не имеет особенностей. Величина в квадратных скобках в выражении для Р(r,t) является законом убывания этой величины от 1 до 0 при (Н R)/αr2< t< (H + R)/ r2. При этих t величина ζ (t) H αr2t определяет положение верхней границы пространственного распределения частиц радиуса в пятне засвечивания.
Дифференцирование Р(r,t) по времени дает:
Figure 00000032
Figure 00000033
·
Figure 00000034
·
Figure 00000035
t
Figure 00000036
t
Figure 00000037
Эта производная отлична от нуля только при t ≥ (H R)/αrm 2. Соответственно, при этих t
Figure 00000038
Figure 00000039
2αnL
Figure 00000040
r r4ν(r)
Figure 00000041

Путем тождественных преобразований полученная величина приводится к виду
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000045
dx(1+γx)
Figure 00000046
ν(r(1+γx)1/2),
в котором γ= R/H. Если γ<< 1, то правомерно разложение в ряд по степеням малого параметра γ. Удерживая в разложении только три первых члена, получим
Figure 00000047
·
Figure 00000048
Figure 00000049
ν(r)(1+0,09γ2)+0,18 γ2
Figure 00000050
r + 0,03 γ2
Figure 00000051
·r2
где r
Figure 00000052
. Если, например, γ= 0,1, то с рассчитанной методической погрешностью не более 0,15%
ν(r)
Figure 00000053
·
Figure 00000054
Figure 00000055
= H/αr2 причем, t ≥ τ= H/αrm 2. Следовательно, при малых γ функция распределения ν(r) может быть установлена по скорости изменения величины φ(t) lnI(t)/I0. При этом формой и размером поперечного сечения пучка света определяется методическая погрешность результата: от формы и размеров сечения зависят численные коэффициенты приведенного выше разложения в ряд по степеням γ.
После определения n из условия нормировки функции ν(r) окончательно получается следующее выражение для ν(r):
ν(r)
Figure 00000056
·
Figure 00000057
(9)
и затем также нормированное на единицу выражение для функции распределения μ(t):
μ(r)
Figure 00000058
·
Figure 00000059
(10)
По функциям ν(r) и μ(r) определяются моменты распределений, т.е. величины <rn>, где n 1, 2, а <r> символ усреднения по тому или другому распределению (ν (r) или μ(r)). По распределению ν(r):
<r> =
Figure 00000060
·
Figure 00000061

<r2>
Figure 00000062
·
Figure 00000063

Совершая в числителях правых частей обоих этих равенств замену переменной интегрирования r на t H/αr2, учитывая, что τ=Н/αrm 2, и, производя в промежуточных преобразованиях интегрирование по частям, окончательно находим
<r> rm
Figure 00000064
(11)
<r2>
Figure 00000065
(12)
Полученные результаты позволяют определить характеризующее дисперсность стандаpтное отклонение Δ по формуле
Δ (<r2> <r>2)/<r> (13)
П р и м е р 1. Ниже приведен пример осуществления предлагаемого способа анализа дисперсности кварцевого песка "Centriforce abrasive".
В микропроцессор вводятся:
величина плотности ρm 2,65 ˙ 10-3 кг/м;
методическая погрешность анализа, например, не более 0,15% во всем диапазоне размеров частиц;
температура Т изменений 20оС;
используют пучок лучей цилиндрической формы от источника гелий-неонового лазера с величиной R 6,5 ˙ 10-4 м, ось которого перпендикулярна направлению седиментации, при этом глубина, на которой расположена ось пучка относительно поверхности суспензии, устанавливается Н 1,22 ˙ 10-2 м; значения Н и R вводятся в компьютер;
в качестве дисперсионной жидкости используют дистиллированную воду, что определяет значение коэффициента Стокса α, например, α= 35 ˙ 105 м-1 ˙ с-1.
Пропускают пучок лучей через незагруженную кювету и определяют начальное значений фототока I0, например, I0 207 мА. Просвечивание суспензии в описываемом примере осуществляют без сканирования на неизменной глубине Н.
В измерительную кювету с помощью дозатора, например, шприца, вводят необходимый объем суспензии, приготовленной путем перемешивания кварцевого песка с водой. После чего микропроцессор включает датчик текущего времени и программу вычислений. Измеряют промежуток времени τ, в течение которого оптическая плотность суспензии с момента начала седиментации остается постоянной. В описываемом примере τ= 3 с. По формуле Стокса с учетом этого промежутка времени определяют радиус наиболее крупных частиц порошка rm=
Figure 00000066
например, при τ= 3 с rm 34 мкм.
В процессе седиментации через определенные промежутки времени, например 0,1; 1; 10; 30 с измеряют:
значения величины фототока I(t), создаваемого прошедшей через кювету нерассеянной частью пучка (см. таблицу ниже),
значения радиусов частиц, осаждающихся в суспензии r(t)
Figure 00000067

Определяют соответствующие значения относительной оптической плотности D lnI0/I(t) и скорости ее изменения vD(t)
Figure 00000068
при t > τ.
По установленным значениям этих величин определяют плотность ν(r) распределения частиц порошка и плотность μ(r) распределения массы порошка по значениям радиусов по формулам 9. 10. Кроме того, без непосредственного определения этих функций распределения находят соответствующие им интегральные характеристики дисперсности частиц порошка:
среднее значение радиуса <r> диспергированных частиц, среднее значение квадрата радиуса <r2> и стандартное отклонение Δ по формулам 11, 12, 13.
В данном примере значения t, I, r выборочно представлены в таблице, после которой приведены рассчитанные значения <r>, <r2>, Δ,
Figure 00000069
Figure 00000070

Время измерения, включая и время анализа в стационарном режиме с заданной величиной относительной методической погрешности для данного порошка, составило ≈20 мин.
П р и м е р 2. При проведении измерений с использованием дискретного сканирования располагают пучок лучей так, чтобы середина отрезка находилась на глубине (H + +ΔH) < Hmax от поверхности суспензии.
После загрузки кюветы суспензией равномерно диспергированных в жидкости частиц порошка осуществляют пошаговое перемещение пучка лучей в направлении, противоположном направлению седиментации с шагом, равным R в течение времени (t1 + t2), где t1 время, требуемое для перемещения пучка лучей на шаг, и t2 время, требуемое для измерения. При этом луч перемещают со скоростью, например, 10 мм/с, 5 мм/с, 2 мм/с, 1 мм/с, 0,5 мм/с, 0,2 мм/с. Время t2 рассчитано таким образом, что в течение этого времени получают достоверную информацию о координатах пучка лучей относительно кюветы, а также оптической плотности суспензии. Например, частота преобразования аналоговых сигналов фотодатчика, в зависимости от требуемой достоверности, осуществляется с дискретностью 7 измерений за 0,1 с, за 1 с, за 10 с и за 1 мин.
Затем измеряют промежуток времени τ, в течение которого оптическая плотность суспензии с момента начала седиментации остается постоянной. При этом, например, перемещение луча осуществляют со скоростью 10 мм/с, а частоту преобразования значений величины фототока I(t) осуществляют с дискретностью не менее 7 измерений на 0,1 с. Достоверность измерений равна 0,9999.
По формуле Стокса с учетом промежутка времени τ определяют радиус rm наиболее крупных частиц порошка
rm=
Figure 00000071
где n(τ) количество шагов, проделанных к моменту времени τ,
при каждой остановке пучка лучей определяют изменения оптической плотности D(t) в течение времени измерений t2 при t > τ,
определяют плотность распределения частиц порошка по их радиусам
ν(r)=)-
Figure 00000072
·
Figure 00000073

определяют плотность распределения массы порошка по радиусам частиц μ(r):
μ(r)
Figure 00000074
·
Figure 00000075

определяют интегральные характеристики дисперсионности частиц порошка: среднее значение радиуса <r>:
<r> rm
Figure 00000076
среднее значение квадрата радиуса <r2> частиц порошка:
<r2>
Figure 00000077
и стандартное отклонение Δ:
Δ= (<r2> <r>2)/<r>.
В перечисленных формулах D'(t) оптическая плотность, измеренная за время t2, и экстраполированная в промежутках между соседними паузами.
Прекращают сканирование при достижении пучком глубины Н.
Заявленный фотоэлектрический способ седиментационного анализа дисперсных систем однородного вещественного состава практически может быть использован: в фармакологии, в пищевой промышленности при производстве крахмала, муки, сухого молока, шоколада, кофе и т.д. при производстве минеральных удобрений и средств защиты растений, синтетических материалов, металлических порошков, в порошковой металлургии, при производстве строительных материалов, например, цемента, керамики, кварца, стекла, глины и т.д. в лакокрасочной промышленности.
Указанный способ значительно сокращает время анализа дисперсности порошков, используемых в технологических процессах, что позволяет повысить качество выпускаемой продукции и снизить энергозатраты.

Claims (2)

1. СПОСОБ ФОТОСЕДИМЕНТАЦИОННОГО АНАЛИЗА ДИСПЕРСНОСТИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ОДНОРОДНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА, включающий последовательное пропускание пучка параллельных лучей света перпендикулярно направлению седиментации, измерение фототока J0, прошедшего через жидкость без порошка, и зависимости изменения во времени величины фототока от нерассеянного света J(t), прошедшего через суспензию, определение радиусов r осаждающихся частиц по формуле
Figure 00000078

где H глубина просвечивания,
t текущее время,
α коэффициент пропорциональности между скоростью стоксова осаждения частицы и квадратом ее радиуса,
Figure 00000079

где rm плотность массы вещества порошка;
ρg плотность жидкой фазы суспензии;
g ускорение свободного падения;
η динамическая вязкость жидкой фазы при температуре измерений,
отличающийся тем, что используют пучок света цилиндрической формы с неизменным круговым поперечным сечением заданного радиуса R, задают относительную погрешность Dn/ν определения плотности распределения частиц порошка по их радиусам n(r), а глубину H просвечивания между осью пучка и свободной поверхности суспензии выбирают из условия
Figure 00000080
при этом радиус наиболее крупных частиц порошка rm определяют за промежуток времени τ, при котором фототок от нерассеянного излучения J(τ) с момента начала стационарной седиментации остается неизменным, затем по текущим значения фототока и скорости его возрастания в моменты времени t > τ находят нормированные плотность распределения частиц порошка по их радиусам
Figure 00000081

и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц
Figure 00000082

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительно устанавливают глубину H просвечивания, обеспечивающую погрешность Δν/ν меньше требуемой, в режиме сканирования поступательно перемещают пучок света вверх в направлении свободной поверхности суспензии с паузами вплоть до достижения глубины просвечивания, обеспечивающей требуемую погрешность, и находят плотность распределения частиц порошка по их радиусам n(r) и плотность распределения массы порошка по радиусам его частиц μ(r) для каждого дискретного значения глубины просвечивания.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что определяют интегральные средние значения < r > радиуса частиц, квадрата радиуса < r2 > и стандартное отклонение Δ распределения значений радиусов по следующим зависимостям:
Figure 00000083

Figure 00000084

Δ = (<r2> - <r>2)1/2/<r>.
SU925057709A 1992-05-09 1992-08-05 Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава RU2045757C1 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925057709A RU2045757C1 (ru) 1992-08-05 1992-08-05 Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава
EP93919731A EP0645615A4 (en) 1992-08-05 1993-08-05 Photoelectric method for sedimentational analysis of homogeneous dispersed systems.
US08/211,477 US5452602A (en) 1992-05-09 1993-08-05 Photoelectric method of sedimentation analysis of dispersion systems of homogeneous substance
JP6505214A JPH07506436A (ja) 1992-08-05 1993-08-05 均質物質の分散系を光電法により沈降分析する方法
PCT/RU1993/000186 WO1994003039A2 (en) 1992-08-05 1993-08-05 Photoelectric method for sedimentational analysis of homogeneous dispersed systems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925057709A RU2045757C1 (ru) 1992-08-05 1992-08-05 Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2045757C1 true RU2045757C1 (ru) 1995-10-10

Family

ID=21611091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925057709A RU2045757C1 (ru) 1992-05-09 1992-08-05 Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5452602A (ru)
EP (1) EP0645615A4 (ru)
JP (1) JPH07506436A (ru)
RU (1) RU2045757C1 (ru)
WO (1) WO1994003039A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699309C1 (ru) * 2016-05-02 2019-09-04 Йосино Гипсум Ко., Лтд. Способ и аппарат для оценивания рассеивающих свойств порошка
RU2705914C1 (ru) * 2019-01-28 2019-11-12 Дмитрий Федорович Кожевин Способ определения распределения огнетушащего порошка в поперечном сечении нестационарного газового потока

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6480276B1 (en) 1999-07-13 2002-11-12 Clemson University Enhanced photon-migration methods for particle sizing in concentrated suspensions
GB0419059D0 (en) * 2004-08-26 2004-09-29 Ici Plc Sediment assessment
US8620059B2 (en) * 2007-12-13 2013-12-31 Fpinnovations Characterizing wood furnish by edge pixelated imaging
US20180017956A1 (en) * 2015-04-24 2018-01-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fabricating three dimensional objects

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE260991C (ru) *
GB1069680A (en) * 1964-08-21 1967-05-24 Hitachi Ltd Photo-scanning method and apparatus for direct measurement of particle size distribution of powder
GB1112770A (en) * 1964-12-10 1968-05-08 Hitachi Ltd Method and apparatus for analysing the particle size distribution of powder
NL151185B (nl) * 1965-10-12 1976-10-15 Euratom Werkwijze voor het bepalen van een korrelverdelingsdiagram van een zich in een sedimentatievat bevindende dispersie met korrelgrootten kleiner dan 1 micron door toepassing van een functiecurveschijf, inrichting voorzien van een curveschijf, alsmede toerenteller voor een centrifuge, beide toepasbaar bij de werkwijze.
BE759821A (fr) * 1969-12-04 1971-05-17 Procedyne Corp Appareil et procede d'analyse de particules materielles
US3861877A (en) * 1974-01-21 1975-01-21 Clinical Technology Inc Optical analysis of fluids
US4135819A (en) * 1974-03-20 1979-01-23 Ernst Leitz Gmbh Apparatus for measuring the aggregation rate of particles
US4194391A (en) * 1977-10-03 1980-03-25 Nalco Chemical Company Device for determining settling rates of solids or particulate bearing liquid in a continuous process or flowing stream
US4282745A (en) * 1978-03-28 1981-08-11 English Clays Lovering Pochin & Company Ltd. Particle size determination
SU807148A1 (ru) * 1979-04-05 1981-02-23 Ордена Трудового Красного Знамениинститут Физики Ah Белорусской Ccp Способ определени параметровэМульСиОННОй ВОды B НЕфТи
SE450528B (sv) * 1981-03-19 1987-06-29 Svenska Traeforskningsinst Forfarande for metning av innehallet av kryll i pappersmassa
SE453128B (sv) * 1981-10-01 1988-01-11 Svenska Traeforskningsinst Forfarande for att bestemma medelpartikelradie och/eller medelpartikellengd
US4696571A (en) * 1985-10-25 1987-09-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Suspended sediment sensor
SU1490603A1 (ru) * 1986-11-17 1989-06-30 Институт физики АН БССР Способ фотоседиментационного анализа дисперсных сред
US4770042A (en) * 1986-12-18 1988-09-13 The Standard Oil Company Suspension stability monitoring apparatus
SU1635074A1 (ru) * 1988-10-18 1991-03-15 Предприятие П/Я А-1297 Устройство дл седиментационного анализа
US4953978A (en) * 1989-03-03 1990-09-04 Coulter Electronics Of New England, Inc. Particle size analysis utilizing polarization intensity differential scattering
JP2899360B2 (ja) * 1990-05-21 1999-06-02 興和株式会社 流体中の粒子計測方法及びその装置
DE4117583A1 (de) * 1991-05-29 1992-12-03 Helmut Prof Dr Orth Geraet zur messung der blutsenkung
DE4118768B4 (de) * 1991-06-07 2004-11-04 Weichert, Reiner, Prof. Dr.-Ing. Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Partikelgrößenverteilungen mittels Messung der spektralen Licht-Extinktion während der Sedimentation

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
П.А.Коузов, Основы дисперсного анализа промышленных пылей и измельчаемых материалов. Л., Химия, 1971, с.169-180. *
Патент Великобритании N 1069680, кл. G 01N 15/04, 1964. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699309C1 (ru) * 2016-05-02 2019-09-04 Йосино Гипсум Ко., Лтд. Способ и аппарат для оценивания рассеивающих свойств порошка
RU2705914C1 (ru) * 2019-01-28 2019-11-12 Дмитрий Федорович Кожевин Способ определения распределения огнетушащего порошка в поперечном сечении нестационарного газового потока

Also Published As

Publication number Publication date
EP0645615A4 (en) 1995-04-26
EP0645615A1 (de) 1995-03-29
WO1994003039A3 (fr) 1995-01-19
WO1994003039A2 (en) 1994-02-17
US5452602A (en) 1995-09-26
JPH07506436A (ja) 1995-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0359681B1 (en) Characterization of particles by modulated dynamic light scattering
US3208286A (en) Particle size analyzer
US4193692A (en) Method and apparatus for the optical measurement of the concentration of a particulate in a fluid
US8265882B2 (en) Method and device for characterisation of multiple samples of one or various dispersions
RU2045757C1 (ru) Способ фотоседиментационного анализа дисперсности порошковых материалов однородного вещественного состава
US3377597A (en) Recorder for analyzing particle size distributions of powders
US4167335A (en) Apparatus and method for linearizing a volume loading measurement utilizing particle scattering
US6177983B1 (en) Method and system for the measurement of specific characteristics of small particles
ATE22732T1 (de) Methode zur messung von geschwindigkeitsgradienten in einem fliessenden medium und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
JP3446410B2 (ja) レーザ回折式粒度分布測定装置
Szymanski et al. Absolute aerosol number concentration measurement by simultaneous observation of extinction and scattered light
US4696571A (en) Suspended sediment sensor
JP3371816B2 (ja) 粒子濃度測定方法および装置並びに粒子計測装置
JP2000002644A (ja) レーザ回折・散乱式粒度分布測定装置
US4622642A (en) Batch interference granulometric process particularly applicable to poly-dispersed biological particles
Staudinger et al. Quick optical measurement of particle distribution in a sedimentation apparatus
Bos et al. Light backscattering as a technique to measure solids particle size and concentration in suspension
JPH11108822A (ja) 濃度測定方法および装置
RU2098794C1 (ru) Оптический способ определения размера частиц в суспензии
SU1490603A1 (ru) Способ фотоседиментационного анализа дисперсных сред
RU2125257C1 (ru) Способ определения заданного класса по крупности в кусковом материале, перемещаемом в технологическом потоке
SU1455283A1 (ru) Способ гранулометрического анализа дисперсных сред и устройство дл его осуществлени
JPH05215666A (ja) 菌数測定方法とその装置
JPS56128443A (en) Grain size measuring method of granulous substance
Richardson et al. Concentration changes in an aerosol