JPH0284299A - Screw press for dehydrating scum - Google Patents
Screw press for dehydrating scumInfo
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、バレルに特徴を有するし渣脱水用スクリュー
プレスに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a screw press for dewatering residues having a barrel feature.
「し渣」とは、下水、工場廃水などをスクリン装置に通
した場合に、スクリーン装置に残る紙布、入毛、野菜屑
、糞塊などのスクリーンかすの総称である。"Silver" is a general term for the screen residue such as paper cloth, hair, vegetable waste, and feces that remains on the screen device when sewage, industrial wastewater, etc. is passed through the screen device.
このようなし渣は、そのまま放出されると、衛生上問題
がある。また、このし渣を処理する場合においても、し
渣には多量の水分が含まれているので、そのままの状態
では処理が厄介であり、般のスクリュープレスによって
脱水して、軽量、かつ小体積にした後に投棄している。If such sludge is released as it is, it poses a sanitary problem. In addition, when processing this residue, it is difficult to process it as it is because it contains a large amount of water, so it is dehydrated using a general screw press to make it lightweight and small in volume. It is then dumped.
−ａのスクリュープレスを構成しているバレルは、無数
の小孔が穿設された金属板であるパンチングメタルを円
筒状、又はテーパー円筒状に形成したものである。The barrel constituting the screw press of -a is made of punched metal, which is a metal plate with numerous small holes, formed into a cylindrical shape or a tapered cylindrical shape.
し渣には、入毛、布などの長い繊維状の夾雑物が多く含
まれているので、上述のようなバレルを有する一般のス
クリュープレスによってし渣を脱水すると、繊維状の夾
雑物が、スクリュー装置を構成しているスクリュー羽根
に引っ掛かる。そして、その量が多くなると、脱水すべ
きし渣が前方に押出されず、そのままの位置でスクリュ
ー軸と一体となって連れ回りしてしまう、このような現
象が生ずると、し渣は脱水されなくなる。Since the residue contains many long fibrous impurities such as hair and cloth, when the residue is dehydrated using a general screw press with a barrel as described above, the fibrous impurities are removed. It gets caught in the screw blades that make up the screw device. When the amount increases, the residue that should be dehydrated is not pushed forward, but instead remains in the same position and rotates together with the screw shaft.If this phenomenon occurs, the residue will not be dehydrated. It disappears.
このように、パンチングメタルを円筒状、又はテーパー
円筒状に形成したバレルを有する一般のスクリュープレ
スによって、繊維状の夾雑物が多く含まれているし渣を
脱水することは一般に難しい。As described above, it is generally difficult to dehydrate the residue, which contains many fibrous impurities, using a general screw press having a barrel formed of punched metal into a cylindrical shape or a tapered cylindrical shape.
本発明は、上記したようなし渣の特殊な性状に鑑み、し
渣に含まれている繊維状の夾雑物がスクリュー羽根に引
っ掛かることなく、し渣を円滑に脱水できるようにする
ことを課題としてなされたものである。In view of the above-mentioned special properties of the residue, the present invention aims to enable smooth dewatering of the residue without the fibrous impurities contained in the residue getting caught in the screw blades. It has been done.
この課題を解決するために本発明の採用した手段は、ス
クリュー軸の外周面にスクリュー羽根が螺旋状に取付け
られたスクリュー装置と、このスクリュー装置が内装さ
れると共に、し渣を脱水して生ずる水を外部に排出する
ための排出部が全周面にわたって設けられているバレル
とを有し、スクリュー軸の外周面とバレルの内周面との
間の容積がバレルの出口部に向かって漸次小さくなって
おり、バレルに送り込まれたし渣をスクリュー装置の回
転作用によって、スクリュー軸の軸方向に徐々に送る間
に圧搾して脱水する構成のし渣脱水用スクリュープレス
において、相隣接する棒材の間に僅少の隙間が形成され
るようにして、多数本の棒材を円周方向に並べて、その
両端部をリングプレートで一体に連結した構成のバレル
を有するようにしたことである。The means adopted by the present invention to solve this problem includes a screw device in which screw blades are spirally attached to the outer circumferential surface of a screw shaft, and a screw device in which this screw device is installed internally, and in which the residue is dehydrated. The barrel has a discharge part provided over the entire circumference for discharging water to the outside, and the volume between the outer circumferential surface of the screw shaft and the inner circumferential surface of the barrel gradually increases toward the outlet part of the barrel. In a screw press for sludge dewatering, the sludge fed into a barrel is compressed and dehydrated while being gradually sent in the axial direction of the screw shaft by the rotating action of the screw device. The barrel has a structure in which a large number of rods are arranged in the circumferential direction so that a small gap is formed between the rods, and both ends of the rods are integrally connected by a ring plate.
上記のようにして、多数本の棒材によってバレルを構成
すると、相隣接する棒材の間に僅少の隙間がスクリュー
軸の軸方向に沿って連続して形成され、この僅少の隙間
が、し渣の脱水により生ずる水、及びし渣に含まれてい
る繊維状の夾雑物の排出部となる。When a barrel is constructed from a large number of bars as described above, a small gap is continuously formed between adjacent bars along the axial direction of the screw shaft. This serves as a discharge section for the water produced by dehydration of the residue and the fibrous impurities contained in the residue.
多数の棒材を円周方向に並べてバレルが形成されている
ため、バレルの内周面は、円筒体の内周面に近い形状に
なっており、しかもバレルを構成している相隣接する棒
材の間に形成される隙間は僅少であるので、未脱水、或
いは脱水済のし渣が、バレル内においてスクリュー装置
の作用によって送られる間に、前記隙間からし渣が流出
することなく、し渣を円滑に脱水することができる。Since the barrel is formed by arranging a large number of rods in the circumferential direction, the inner peripheral surface of the barrel has a shape similar to that of the cylindrical body, and the shape of the adjacent rods that make up the barrel is similar to that of the cylindrical body. Since the gap formed between the materials is small, the slag does not flow out from the gap while the undehydrated or dehydrated slag is fed into the barrel by the action of the screw device. The residue can be dehydrated smoothly.
し渣には、繊維状の夾雑物が多く含まれており、バレル
内においてスクリュー装置によって送られる間に、この
繊維状の夾雑物の一部が棒材の間の隙間から突出すると
、この隙間がスクリュー軸の軸方向に沿って連続して設
けられているため、棒材の間の隙間から一部が突出した
夾雑物は、そのままバレルから排出されることが多い。The residue contains many fibrous impurities, and when some of these fibrous impurities protrude from the gaps between the rods while being fed into the barrel by the screw device, this gap are provided continuously along the axial direction of the screw shaft, so foreign matter that partially protrudes from the gap between the bars is often discharged as is from the barrel.
このように、バレルを構成している相隣接する棒材の間
の隙間から、し渣に含まれている繊維状の夾雑物が排出
されるので、従来のスクリュープレスのように、スクリ
ュー羽根への夾雑物の巻き付きが著しく少なくなり、バ
レルに送り込まれたし渣が、スクリュー軸と一体となっ
て連れ回りするのを防止することができて、し渣の脱水
が円滑に行われる。In this way, the fibrous impurities contained in the residue are discharged from the gaps between the adjacent rods that make up the barrel, so they can be transferred to the screw blades like in a conventional screw press. The entanglement of impurities is significantly reduced, and the sludge fed into the barrel can be prevented from rotating together with the screw shaft, allowing smooth dehydration of the sludge.
第１図ないし第７図に、本発明に係わるし渣脱水用スク
リュープレスが示されている。最初に、第１図及び第２
図を参照にして、スクリュープレスの全体について説明
し、次に、第３図ないし第７図を参照にして、本発明の
特徴的部分であるバレルの構造について説明する。1 to 7 show a screw press for dewatering residues according to the present invention. First, Figures 1 and 2
The entire screw press will be explained with reference to the drawings, and then the structure of the barrel, which is a characteristic part of the present invention, will be explained with reference to FIGS. 3 to 7.
第１図及び第２図において、本体ベース１にはテーパー
円筒状のバレルＢが水平に取付けられており、バレルＢ
の入口部に、し渣２の投入口３が設けられている。1 and 2, a tapered cylindrical barrel B is installed horizontally on the main body base 1.
An inlet 3 for the residue 2 is provided at the inlet of the sludge 2 .
スクリュー装置Ｓは、スクリュー軸４の外周面にスクリ
ュー羽根５が蝮旋状に取付けられた構成のものであり、
スクリュー軸４の両端部は、それぞれ本体ベースｌの両
端部に取付けられた軸受６７によって支承されている。The screw device S has a configuration in which screw blades 5 are spirally attached to the outer peripheral surface of a screw shaft 4,
Both ends of the screw shaft 4 are supported by bearings 67 attached to both ends of the main body base l, respectively.
このスクリュー装置Ｓは水平に支持され、スクリュー装
置Ｓにおけるスクリュー羽根５が設けられている部分は
、前記バレルＢに内装されている。This screw device S is supported horizontally, and a portion of the screw device S where the screw blades 5 are provided is housed in the barrel B.
バレルＢがテーパー円筒状になっているので、スクリュ
ー軸４の外周面と、バレルＢの内周面との間の容積は、
バレルＢの入口部から出口部に向かって漸次小さくなっ
ており、この構造によりし渣２が圧搾される。Since the barrel B has a tapered cylindrical shape, the volume between the outer circumferential surface of the screw shaft 4 and the inner circumferential surface of the barrel B is
The barrel B gradually becomes smaller from the inlet to the outlet, and the residue 2 is compressed by this structure.
投入口３の下方の部分には、水切り用のパンチングメタ
ル８が設けられており、これに穿孔された小孔８ａから
水が排出される。A punching metal 8 for draining water is provided below the input port 3, and water is discharged from a small hole 8a formed in the punching metal 8.
テーパーコーン装置Ｔは、スクリュー装置ＳとバレルＢ
との間で圧搾されて、バレルＢから押出されようとする
脱水済のし渣２ａの押出しを阻止して、し渣２ａを圧搾
する作用を有する装置であり、バレルＢの出口部に設け
られている。Taper cone device T includes screw device S and barrel B
This is a device that has the function of suppressing the extrusion of the dehydrated slag 2a that is about to be extruded from the barrel B by squeezing the slag 2a, and is provided at the outlet of the barrel B. ing.
テーパーコーン装ＥＴは、スクリュー軸４にスライド自
在に嵌め込まれたテーパーコーン９と、同様の調圧体１
１との間に圧縮スプリング１２が弾装された構成である
。The taper cone device ET includes a taper cone 9 slidably fitted into the screw shaft 4 and a similar pressure regulator 1.
1, a compression spring 12 is elastically mounted between the two.
テーパーコーン９のチー３〜面９ａは、バレルＢの出口
部に取付けられた座板１３の座面１３ａに圧接するよう
になっている。第２図に示されるように、調圧体１１の
両耳部１１ａには、それぞれナツト１４が埋設され、本
体ベース１の側部に設けられたフレーム１５には、二本
の調整ボルト１６が所定の間隔をおいてスクリュー軸４
と平行に、しかも回転自在に両端部が支持されており、
この調整ボルト１６と、前記ナツト１４とが螺合してい
る。よって調整ボルト１６を回転させると、調圧体１１
がスクリュー軸４に沿ってスライドし、これにより圧縮
スプリング１２の圧に’ｌｌｌが変更されて、座面１３
ａに対するテーパーコーン９の圧接力が変更される。The chi 3 to face 9a of the taper cone 9 is adapted to come into pressure contact with a seat surface 13a of a seat plate 13 attached to the outlet portion of the barrel B. As shown in FIG. 2, nuts 14 are embedded in both ears 11a of the pressure regulator 11, and two adjustment bolts 16 are embedded in the frame 15 provided on the side of the main body base 1. Screw shaft 4 at a predetermined interval
Both ends are supported parallel to and rotatably,
This adjustment bolt 16 and the nut 14 are screwed together. Therefore, when the adjustment bolt 16 is rotated, the pressure regulating body 11
slides along the screw shaft 4, this changes the pressure of the compression spring 12, and the seat surface 13
The pressing force of the tapered cone 9 with respect to a is changed.
テーパーコーン装置Ｔの下方には、脱水済のし渣２ａを
排出するだめのシュート１７が設けられている。A chute 17 is provided below the taper cone device T to discharge the dehydrated residue 2a.
また、バレルＢ及びパンチングメタル８の下方には、し
渣２の脱水によって生した水を受けるための水受け１８
が設けられている。なお、第１図において、１９．２１
は、それぞれバレルＢ、及びテーパーコーン装置Ｔを覆
っているカバーを示し、２２は、スクリュー軸４の一端
部に取付けられた動力伝達用の鎖歯車を示す。Further, below the barrel B and the punching metal 8, there is a water receiver 18 for receiving water produced by dehydrating the residue 2.
is provided. In addition, in Figure 1, 19.21
2 shows a cover covering the barrel B and the tapered cone device T, respectively, and 22 shows a chain gear for power transmission attached to one end of the screw shaft 4.
次に、第３図ないし第７図を参照にして、バレルＢの構
造について説明する。Next, the structure of the barrel B will be explained with reference to FIGS. 3 to 7.
バレルＢは、第４図に示されるような、横断面が台形状
の棒材２３を多数本使用し、第５図及び第６図に示され
るように、棒材２３の横断面である台形の一対の対辺の
うち長い方の対辺が内側に位置するようにすると共に、
相隣接する棒材２３の間に僅少の隙間２４が形成される
ようにして、多数本の棒材２３を円周方向に並べて、そ
の両端部をリングプレート２５で連結した横曲のもので
ある０本実施例のバレルＢは、し渣２の圧搾時において
各棒材２３の受ける曲げモーメントによる変形を小さ（
するために、上記したような構造のバレルを二個一体に
連結しである。The barrel B uses a large number of bars 23 having a trapezoidal cross section as shown in FIG. 4, and has a trapezoidal cross section as shown in FIGS. 5 and 6. The longer one of the pair of opposite sides is located inside, and
It is a horizontally curved type in which a large number of rods 23 are arranged in the circumferential direction so that a small gap 24 is formed between adjacent rods 23, and both ends of the rods are connected by a ring plate 25. 0 The barrel B of this embodiment minimizes the deformation caused by the bending moment that each bar 23 receives when compressing the residue 2 (
In order to do this, two barrels having the structure described above are connected together.
第４図に示されるように、棒材２３の幅は漸次変化して
いるため、その両端部の幅Ｗ ＋ 、 Ｗ ２は異なっ
ている。このため、多数本の棒材２３を上記のようにし
て一体に連結して形成したバレルＢは、その人口部から
出口部に向かって漸次内径が小さ（なるようなテーパー
円筒状になる。As shown in FIG. 4, the width of the bar 23 changes gradually, so the widths W + and W 2 at both ends thereof are different. Therefore, the barrel B, which is formed by integrally connecting a large number of rods 23 as described above, has a tapered cylindrical shape with an inner diameter that gradually decreases from the inlet part to the outlet part.
このように、横断面が台形状の棒材２３を使用してバレ
ルＢを形成しているので、第７図に拡大して示されてい
るように、バレルＢの内周面に形成される隙間２４の幅
は小さいが、バレルＢの外周面に至るに従ってその幅は
急激に大きくなる。In this way, since the barrel B is formed using the rod material 23 having a trapezoidal cross section, the bar 23 is formed on the inner circumferential surface of the barrel B, as shown in an enlarged view in FIG. Although the width of the gap 24 is small, the width increases rapidly as it reaches the outer peripheral surface of the barrel B.
また、バレルＢは、多数本の棒材２３を円周方向に並べ
、その両端部をリングプレート２５で一体に連結した構
成であるので、バレルＢの内周面は、円筒体の内周面に
近い形状になっている。このため、バレルＢの内周面と
、スクリュー軸４の外周面との間でし渣２が、良好に圧
搾されるのである。In addition, since the barrel B has a structure in which a large number of rods 23 are arranged in the circumferential direction and both ends thereof are integrally connected by a ring plate 25, the inner circumferential surface of the barrel B is the inner circumferential surface of the cylindrical body. It has a shape similar to that of For this reason, the residue 2 is compressed well between the inner circumferential surface of the barrel B and the outer circumferential surface of the screw shaft 4.
そして、投入口３から多量の水分を含んだし渣２が投入
されると、その直下に設けられているパンチングメタル
８によって水切りされ、スクリュ装置Ｓの搬送作用によ
って、バレルＢの内部に送り込まれる。Then, when the residue 2 containing a large amount of moisture is inputted from the input port 3, the residue 2 is drained by a punching metal 8 provided directly below it, and is sent into the inside of the barrel B by the conveying action of the screw device S.
スクリュー軸４の外周面と、バレルＢの内周面との間の
容積は、バレルＢの入口部から出口部に向かって漸次小
さくなっているために、バレルＢ内に送り込まれたし渣
２は、バレルＢの出口部に向かうに従って徐々に圧搾さ
れて脱水され、し渣２の脱水によって生じた水は、バレ
ルＢを構成している相隣接する棒材２３の間に形成され
た僅少の隙間２４から排出される。The volume between the outer circumferential surface of the screw shaft 4 and the inner circumferential surface of the barrel B gradually decreases from the inlet to the outlet of the barrel B. is gradually squeezed and dehydrated as it moves toward the outlet of barrel B, and the water generated by dehydration of the residue 2 is absorbed into a small amount of water formed between adjacent rods 23 that make up barrel B. It is discharged from the gap 24.
また、スクリュー装置Ｓの作用によってバレルＢ内にお
いて、し渣２が送られる際に、このし渣２に含まれてい
る繊維状の夾雑物２６（第７図参照）が棒材２３の間の
隙間２４から突出すると、この隙間２４がスクリュー軸
４の軸方向に沿って連続して設けられていると共に、相
隣接する棒材２３の間に形成されている隙間２４の幅は
、バレルＢの内周面から外周面に向かうに従って急激に
大きくなっているために、この形状が、夾雑物２６の排
出を助け、そのままバレルＢ内から排出されることが多
い。Furthermore, when the residue 2 is fed into the barrel B by the action of the screw device S, fibrous impurities 26 (see FIG. 7) contained in the residue 2 are moved between the rods 23. When protruding from the gap 24, this gap 24 is continuously provided along the axial direction of the screw shaft 4, and the width of the gap 24 formed between adjacent bars 23 is equal to that of the barrel B. Since the size increases rapidly from the inner circumferential surface to the outer circumferential surface, this shape helps discharge the foreign matter 26, and the foreign matter 26 is often discharged from inside the barrel B as it is.
このため、従来のスクリュープレスのように、し渣２に
含まれている繊維状の夾雑物２６が、スクリュー羽根５
に巻き付く割合が著しく少な（なって、し渣２がスクリ
ュー軸４と一体となって連れ回ることが防止されるため
、し渣２を円滑に脱水することができる。For this reason, as in the conventional screw press, the fibrous impurities 26 contained in the residue 2 are removed from the screw blades 5.
Since the ratio of the residue 2 being wrapped around the screw shaft 4 is significantly reduced (this prevents the residue 2 from rotating together with the screw shaft 4, the residue 2 can be smoothly dehydrated).
バレルＢの出口部に近づいた脱水済のし渣２ａは、固形
状になっており、し渣２ａの押出力が圧縮スプリング１
２の復元力に勝ると、押出ようとするし渣２ａがテーパ
ーコーン９を後退させ、このテーパーコーン９のテーパ
ー面９ａと、座板１３の座面１３ａとの間から、脱水済
のし渣２ａがバレルＢ内から押出されて排出される。The dehydrated residue 2a approaching the outlet of the barrel B is in a solid state, and the extrusion force of the residue 2a is increased by the compression spring 1.
When the restoring force of 2 is overcome, the sludge 2a that is about to be extruded causes the taper cone 9 to retreat, and the dehydrated sludge is released from between the tapered surface 9a of the taper cone 9 and the seat surface 13a of the seat plate 13. 2a is pushed out from inside the barrel B and discharged.
また、第８図に示されるように、横断面が半円形の多数
本の棒材２３゛を使用してバレルＢ°を構成してもよく
、この場合においても上記実施例のバレルＢと同様に、
相隣接する棒材２３°の間に形成される僅少の隙間２４
°の幅は、バレルＢの内周面から外周面に向かって急激
に大きくなる。Further, as shown in FIG. 8, the barrel B° may be constructed using a large number of rods 23' having semicircular cross sections, and in this case as well, it is similar to the barrel B of the above embodiment. To,
A small gap 24 formed between adjacent bars 23°
The width of ° increases rapidly from the inner circumferential surface of the barrel B toward the outer circumferential surface.
更に、第９図に示されるように、バレルＢ″”を構成す
る棒材２３°”の本数が少ない場合には、棒材２３°゛
の一本当たりの中心角が大きくなるので、横断面が方形
、或いはこれに近い形状の棒材２３を使用しても、相隣
接する棒材２３゛°の間に形成される隙間２４”の幅は
、バレルＢ”の内周面から外周面に向かって大きくする
ことかできる。Furthermore, as shown in Fig. 9, when the number of bars 23°'' constituting the barrel B'' is small, the central angle of each bar 23°'' becomes large, so that the cross section Even if bars 23 with a rectangular shape or a shape close to this are used, the width of the gap 24" formed between adjacent bars 23" will vary from the inner circumferential surface to the outer circumferential surface of the barrel B''. It is possible to make it bigger.
なお、上記実施例では、バレルＢがテーパー円筒状に形
成されているが、スクリュー軸をテーパー筒状に形成し
て１、バレルを円筒状に形成することも可能である。In the above embodiment, the barrel B is formed into a tapered cylindrical shape, but it is also possible to form the screw shaft into a tapered cylindrical shape and form the barrel into a cylindrical shape.
本発明に係わるし渣脱水用スクリュープレスは、相隣接
する棒材の間に僅少の隙間が形成されるように多数本の
棒材を円周方向に並べて、その両端部をリングプレート
で一体に連結してバレルを形成しであるので、この隙間
からし渣に含まれている繊維状の夾雑物を排出させるこ
とができる。この結果、スクリュー羽根に繊維状の夾雑
物が巻き付く割合が激減し、従来厄介視されていたし渣
の脱水を円滑に行うことが可能となる。The screw press for sludge dewatering according to the present invention has a large number of rods arranged in the circumferential direction so that a small gap is formed between adjacent rods, and both ends of the rods are integrally connected with ring plates. Since they are connected to form a barrel, fibrous impurities contained in the residue can be discharged from this gap. As a result, the rate of fibrous impurities wrapping around the screw blades is drastically reduced, making it possible to smoothly dehydrate the residue, which has been considered troublesome in the past.
第１図は、本発明に係わるスクリュープレスの縦断面図
、第２図は、テーパーコーン装置Ｔを構成している調圧
体１１の部分の平面断面図、第３図は、バレルＢの縦断
面図、第４図は、バレルＢを構成している棒材２３の斜
視図、第５図は、第３図におけるＸ−Ｘ線断面図、第６
図は、第３図においてＸ−Ｘ線の部分で断面したバレル
Ｂの部分斜視図、第７図は、バレルＢの拡大部分横断面
図、第８図及び第９図は、それぞれ他の実施例のバレル
Ｂ”、Ｂ“″の拡大部分横断面図である。
本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。
Ｂ、 Ｂ’ Ｂ″゛：バレル Ｓニスクリユー装置２：
し渣 ２ａ：脱水済のし渣４ニスクリユー軸
５ニスクリユ一羽根２３．２３°、２３°′ ；棒材
２４．２４’、２４°° ：棒材の間の隙間２５：リン
グプレート ２６：夾雑物FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a screw press according to the present invention, FIG. 2 is a plan cross-sectional view of a portion of the pressure regulating body 11 constituting the taper cone device T, and FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the barrel B. 4 is a perspective view of the bar 23 constituting the barrel B, FIG. 5 is a sectional view taken along line X-X in FIG. 3, and FIG.
The figure is a partial perspective view of the barrel B taken along the line X--X in FIG. 3, FIG. 7 is an enlarged partial cross-sectional view of the barrel B, and FIGS. It is an enlarged partial cross-sectional view of the example barrels B" and B"". Explanations of the symbols of the main parts constituting the present invention are as follows. B, B'B"゛: Barrel S varnish screw device 2:
Shimizu 2a: Dehydrated Shimizu 4 varnish screw shaft
5. One blade of varnish 23.23°, 23°'; Bars 24.24', 24°°: Gap between bars 25: Ring plate 26: Contaminants
Claims (2)
に取付けられたスクリュー装置と、このスクリュー装置
が内装されると共に、し渣を脱水して生ずる水を外部に
排出するための排出部が全周面にわたって設けられてい
るバレルとを有し、スクリュー軸の外周面とバレルの内
周面との間の容積がバレルの出口部に向かって漸次小さ
くなっており、バレルに送り込まれたし渣をスクリュー
装置の回転作用によって、スクリュー軸の軸方向に徐々
に送る間に圧搾して脱水する構成のし渣脱水用スクリュ
ープレスにおいて、 相隣接する棒材の間に僅少の隙間が形成されるようにし
て、多数本の棒材を円周方向に並べて、その両端部をリ
ングプレートで一体に連結した構成のバレルを有するこ
とを特徴とするし渣脱水用スクリュープレス。(1) A screw device with screw blades spirally attached to the outer circumferential surface of the screw shaft, this screw device being installed internally, and a discharge section for draining the water produced by dehydrating the scum to the outside. The volume between the outer circumferential surface of the screw shaft and the inner circumferential surface of the barrel gradually decreases toward the outlet of the barrel. In a screw press for sludge dewatering, which uses the rotating action of the screw device to compress and dewater the bar while gradually feeding it in the axial direction of the screw shaft, a small gap is formed between adjacent bars. 1. A screw press for dehydrating slag, characterized by having a barrel constructed by arranging a large number of rods in the circumferential direction and integrally connecting both ends of the rods with a ring plate.
ることを特徴とする請求項１に記載のし渣脱水用スクリ
ュープレス。(2) The screw press for sludge dewatering according to claim 1, wherein the bar constituting the barrel has a trapezoidal cross section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23683888A JPH0284299A (en) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | Screw press for dehydrating scum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23683888A JPH0284299A (en) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | Screw press for dehydrating scum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0284299A true JPH0284299A (en) | 1990-03-26 |
Family
ID=17006538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23683888A Pending JPH0284299A (en) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | Screw press for dehydrating scum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0284299A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
| JP2009142723A (en) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Hitachi Plant Technologies Ltd | Apparatus for separating and dehydrating influent scum |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6229200U (en) * | 1985-08-08 | 1987-02-21 |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP23683888A patent/JPH0284299A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6229200U (en) * | 1985-08-08 | 1987-02-21 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
| US5516427A (en) * | 1993-06-16 | 1996-05-14 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
| JP2009142723A (en) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Hitachi Plant Technologies Ltd | Apparatus for separating and dehydrating influent scum |
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