RU2042462C1 - Способ изготовления карт петель - Google Patents
Способ изготовления карт петель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2042462C1 RU2042462C1 RU93009893A RU93009893A RU2042462C1 RU 2042462 C1 RU2042462 C1 RU 2042462C1 RU 93009893 A RU93009893 A RU 93009893A RU 93009893 A RU93009893 A RU 93009893A RU 2042462 C1 RU2042462 C1 RU 2042462C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cards
- strip
- odd
- card
- bases
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Использование: при обработке листового материала. Технический результат: увеличение производительности, снижение расхода металла, сокращение расходов. Сущность изобретения: полосу подают в штамп с шагом соответственно удвоенной ширине кариты петли, пробивают отверстия, чеканят фаски, завивают ушки, отрезают сразу две детали. 3 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению карт петель, основания которых имеют удлиненную, преимущественно трапецеидальную форму, на прессах со штампом последовательного действия.
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления карт петель, основания которых имеют удлиненную, преимущественно, трапецеидальную форму, при котором полосу подают на пресс в штамп последовательного действия, пробивают отверстия одновременно на четной и на нечетной картах по ходу подачи полосы, отделяют одновременно две карты путем отрезки четной карты по ее боковым сторонам, завивают ушки петель.
Недостатком известного способа изготовления карт петель является то, что при его использовании производительность используемого оборудования для штамповки карт недостаточна, повышен расход металла.
Цель изобретения увеличение производительности, снижение расхода металла, сокращение расходов на оборудование, штамповую оснастку и энергоносители.
Цель достигается за счет того, что при выполнении способа изготовления карт петель, основания которых имеют удлиненную, преимущественно, трапецеидальную форму, полосу подают на пресс в штамп последовательного действия, пробивают отверстия одновременно на четной и нечетной картах по ходу подачи полосы, отделяют одновременно две карты путем отрезки четной карты по ее боковым сторонам, завивают ушки петель, шаг подачи полосы задают равным удвоенной ширине средней части основания карты, чеканят фаску на пробитых отверстиях одновременно на нечетной и четной картах, оформляют завиваемые части карт и противоположные фигурные узкие стороны оснований одновременно у нечетных карт на одной стороне полосы и у четных карт на другой стороне полосы.
На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа изготовления карт петель последовательно по позициям; на фиг.2 подгибка широкой стороны у четной и нечетной карт; на фиг.3 торцевая гибка и завивка широкой стороны у четной и нечетных карт.
Исходный полосовой или ленточный материал 1 подают на расчетный шаг l, равный удвоенной ширине средней части основания карты i, при этом карты с индексами i1, i3, i5 и т.д. назовем нечетными, а с индексами i2, i4, i6 четными. На первой позиции производят отрезку кромок 2 с обеих сторон полосы длиной, равной шагу подачи l. На этой же позиции пробивают отверстия 3 увеличенного диаметра по сравнению с заданным чертежом у двух карт: нечетной и четной.
На второй позиции пробивают с каждой стороны полосы пазы 4, 5, 6 и 7 для формирования разверток широких сторон оснований 8 и одновременно с противоположной стороны предварительных контуров узких сторон оснований 9, а также чеканят фаски и формируют заданный диаметр отверстий 10, кроме отверстий 11 и 12, расположенных у узких сторон основания 9.
На третьей позиции у четной карты формируют скругление 13 узкой стороны путем отрезки и подгибают торец 14 широкой стороны.
На четвертой позиции у нечетной карты формируют скругление 15 узкой стороны основания путем отрезки и подгибают торец 16 широкой стороны основания, а также чеканят фаску и формируют заданный диаметр отверстия 17 у четной карты.
На этой же позиции производят предварительную торцевую гибку, а затем и завивку широкой стороны 18 четной карты пары.
На пятой позиции производят предварительную торцевую гибку, а затем завивку широкой стороны 19 нечетной карты пары, чеканят фаску и формируют окончательно диаметр отверстия 20 у узкой стороны нечетной карты пары.
На этой же позиции производят отделение нечетной и четной карт i1 и i2 от полосы и друг от друга путем отрезки четной карты i2 одним пуансоном по ее боковым сторонам 21.
Использование способа позволит обеспечить снижение расхода металла, в связи с увеличением коэффициента использования металла до 0,9-0,95, увеличение производительности, так как за каждый рабочий ход ползуна одного пресса, оснащенного штампом последовательного действия, от полосы отделяются две отштампованные карты, сокращение расходов на оборудование, штамповую оснастку и энергоносители, так как в место усилия вырубки двух боковых сторон основания карты производится отрезка по одной стороне.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТ ПЕТЕЛЬ, основания которых имеют удлиненную, преимущественно трапецеидальную форму, при котором полосу подают на пресс в штамп последовательного действия, пробивают отверстия одновременно на четной и нечетной картах по ходу подачи полосы, отделяют одновременно две карты путем отрезки четной карты по ее боковым сторонам, завивают ушки петель, отличающийся тем, что шаг подачи полосы задают равным удвоенной ширине средней части основания карты, чеканят фаску на пробитых отверстиях одновременно на нечетной и четной картах, оформляют завиваемые части карт и противоположные фигурные узкие стороны оснований одновременно у нечетных карт на одной стороне полосы и у четных карт на другой стороне полосы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93009893A RU2042462C1 (ru) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | Способ изготовления карт петель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93009893A RU2042462C1 (ru) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | Способ изготовления карт петель |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93009893A RU93009893A (ru) | 1995-05-10 |
RU2042462C1 true RU2042462C1 (ru) | 1995-08-27 |
Family
ID=20137706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93009893A RU2042462C1 (ru) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | Способ изготовления карт петель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2042462C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1316664A1 (en) * | 1997-07-25 | 2003-06-04 | Rytec Corporation | Method for making a hinge for a panel door |
EA016103B1 (ru) * | 2009-06-29 | 2012-02-28 | ГАРТУНГ, Андрей Валерьевич | Способ штамповки державки петли крышки люка грузового вагона и устройство для осуществления данного способа |
-
1993
- 1993-02-25 RU RU93009893A patent/RU2042462C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1801693, кл. B 21D 53/40, 02.01.90. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1316664A1 (en) * | 1997-07-25 | 2003-06-04 | Rytec Corporation | Method for making a hinge for a panel door |
EA016103B1 (ru) * | 2009-06-29 | 2012-02-28 | ГАРТУНГ, Андрей Валерьевич | Способ штамповки державки петли крышки люка грузового вагона и устройство для осуществления данного способа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4266400A (en) | Wrist watch band and manufacturing method therefor | |
US4109503A (en) | Method for manufacturing metallic ribs on sheet stock | |
CN1026086C (zh) | 传送带连接件及其生产方法 | |
US4221032A (en) | Method of forming expanded metal grids particularly lead grids for storage battery plates | |
RU2042462C1 (ru) | Способ изготовления карт петель | |
US3861009A (en) | Process and apparatus for forming structural members | |
US3461708A (en) | Method of forming conduit clamps | |
US6484488B2 (en) | Method of forming chain links | |
US1634562A (en) | Method of making straps | |
JP3724135B2 (ja) | 異形断面条の製造方法 | |
CN115106439B (zh) | 一种自铆接折弯件的成型方法 | |
CA1124497A (en) | Method for manufacturing slide fastener elements | |
US3739623A (en) | Method of making hinge brackets | |
US4349953A (en) | Method of manufacturing slide fastener coupling elements | |
EP0925867A3 (en) | Sheet metal component and a method for manufacturing the same | |
US3136046A (en) | Method of manufacturing slide fastener elements | |
JP3413140B2 (ja) | プレス機による追い抜き加工方法 | |
US3936624A (en) | Multifinger contact | |
US3993724A (en) | Apparatus for the manufacture of continuous coupling elements for slide fasteners | |
CN218460624U (zh) | 一种扁铁座椅的坐板连续冲压成型模具 | |
US2106129A (en) | Method of making separable fasteners | |
RU93009893A (ru) | Способ изготовления карт петель | |
CN215998328U (zh) | 一种带回折多细pin插接端子高精度成型模具 | |
KR100211628B1 (ko) | 비데오 테이프 카세트용 서포트 스프링 및 그 제조방법 | |
US6993896B2 (en) | Method of forming chain links |