RU2039295C1 - Method for fire fighting in blind mine working - Google Patents
Method for fire fighting in blind mine working Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039295C1 RU2039295C1 SU5066976A RU2039295C1 RU 2039295 C1 RU2039295 C1 RU 2039295C1 SU 5066976 A SU5066976 A SU 5066976A RU 2039295 C1 RU2039295 C1 RU 2039295C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fire
- extinguishing
- mine
- foam
- mine working
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к противопожарным сооружениям, возводимым в подземных горных выработках для аварийной изоляции охваченного пожаром участка от остальной части шахты. The invention relates to fire fighting structures erected in underground mines for emergency isolation of a fire-covered area from the rest of the mine.
Известен способ тушения пожара в тупиковой горной выработке, включающий изоляцию горной выработки путем возведения парашютной перемычки, имеющей полюсное отверстие с трубопроводом подачи огнегасительного средства [1] Недостатком технологического процесса по способу заключается в том, что тактический способ тушения пожара в тупиковой выработке требует наличия энергии общешахтной депрессии, используемой для транспортирования огнегасительной смеси. There is a method of extinguishing a fire in a dead end mine, including isolating the mine by erecting a parachute bridge with a pole hole with a fire extinguishing agent supply pipe [1] The disadvantage of the technological process by the method is that the tactical method of extinguishing a fire in a dead end mine requires the energy of a mine depression used to transport the extinguishing mixture.
Известен способ тушения пожара в тупиковой выработке, включающий подачу пены в очаг пожара по трубопроводу после его прокладки перемещением транспортной самоходной тележки [2] Недостаток устройства для осуществления способа в ограниченной возможности тактической приема по тушению пожара в тупиковых выработках шахт большой протяженности вследствие привязки устройства трубопроводом к источнику энергии сжатого воздуха. A known method of extinguishing a fire in a dead end mine, including the supply of foam to the fire source through a pipeline after it is laid by moving a self-propelled cart [2] The disadvantage of the device for implementing the method for the limited ability of tactical reception to extinguish a fire in a dead end mine of long mines due to the device being connected by a pipeline to energy source of compressed air.
Цель изобретения повышение эффективности, надежности и безопасности процесса тушения пожаров в тупиковых выработках шахт. The purpose of the invention is to increase the efficiency, reliability and safety of the process of extinguishing fires in deadlock mine workings.
Это достигается тем, что для аварийной изоляции охваченного пожаром участка от остальной части шахты и активного его подавления участковый пожарно-оросительный трубопровод на ближних подступах к аварийному участку разъединяют с установлением на границе разъема парусной перемычки, на конце действующей ветви трубопровода устанавливают систему генерирования инертной пены, у перемычки устанавливают камеру образования огнетушащей аэрозоли высокого ингибирующего действия и газовый эжектор, выходной канал которого подсоединяют на разомкнутую ветвь трубопровода в аварийный участок, при этом камеру образования огнетушащей аэрозоли газоходом соединяют с емкостью подогрева пенообразователя, подключенной через дозатор (эжектор) на систему генерирования инертной пены (пеногенератор). This is achieved by the fact that for the emergency isolation of the area covered by the fire from the rest of the mine and its active suppression, the local fire-irrigation pipeline at the near approaches to the emergency section is disconnected with the installation of a sailing bridge at the boundary of the existing branch of the pipeline, an inert foam generation system is installed, near the bridge, a chamber for the formation of a fire-extinguishing aerosol with a high inhibitory effect and a gas ejector, the output channel of which is connected at once, are installed a bent branch of the pipeline to the emergency section, while the chamber for the formation of a fire extinguishing aerosol by a gas duct is connected to a foam generator heating tank connected through a dispenser (ejector) to an inert foam generation system (foam generator).
Предложенная совокупность отличительных признаков (рассоединение участкового пожарно-оросительного трубопровода, устройство системы генерирования пены и камеры образования газового потока ингибитора, прием утилизации тепла горения генераторов аэрозоли для подогрева пенообразователя) позволяет:
оперативно в любом месте горной выработки за счет автономности системы установить пенную завеску (изоляцию) на пути притечек воздуха в аварийный участок охваченной пожаром горной выработки;
подать по существующему трубопроводу (разомкнутой ветви участкового пожарно-оросительного трубопровода) огнетушащую аэрозоль высокого ингибирующего действия для подавления очага пожара;
повысить эффективность процесса получения инертной пены за счет подогрева пенообразователя путем утилизации тепла образования огнетушащей аэрозоли.The proposed set of distinguishing features (disconnection of a local fire-irrigation pipeline, device for generating a foam system and an inhibitor gas flow chamber, receiving heat from the combustion of aerosol generators for heating the blowing agent) allows:
promptly, in any place of the mine working due to the autonomy of the system, install a foam curtain (insulation) in the path of air leaks into the emergency section of the mine working by the fire;
apply an extinguishing aerosol of high inhibitory effect to suppress the fire source through an existing pipeline (open branch of a local fire-irrigation pipeline);
to increase the efficiency of the inert foam production process by heating the foaming agent by utilizing the heat of the formation of a fire extinguishing aerosol.
На чертеже приведена технологическая принципиальная схема тушения пожара в тупиковой горной выработке. The drawing shows a technological schematic diagram of a fire extinguishing in a dead-end mining.
Схема осуществления способа включает тупиковую горную выработку 1, участковый пожарно-оросительный трубопровод 2 с разомкнутой его ветвью 3, трубопровод 4 подачи инертного газа (азота), пеногенератор 5, автоматический дозатор 6 пенообразователя, кран 7 регулирования подачи воды, парусную перемычку 8, газовый эжектор 9, камеру 10 образования огнетушащей аэрозоли 11 с емкостью 12 подогрева пенообразователя, установленных на общей транспортной платформе 13 и соединенных между собой газоходами (дымоходом) 14. Камера 10 снабжена магазином 15 для установки генераторов 16 получения огнетушащей аэрозоли. В транспортном положении вся система укладывается на транспортной платформе 13. The implementation scheme of the method includes a
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Для ликвидации очага пожара в аварийной тупиковой горной выработке 1 на ближних подступах к очагу пожара производят разъем пожарно-оросительного трубопровода 2, в отдельных случаях (в выработках большой протяженности и возникновении пожара не в тупике) разрыв трубопровода производят в двух местах. На конце действующего трубопровода 2 устанавливают пеногенератор 5, автоматический дозатор 6 пенообразователя и кран 7 регулирования подачи воды. На выходе пеногенератора устанавливают парусную перемычку (щит) 8. На разомкнутую ветвь 3 трубопровода монтируют газовый эжектор 9 с подсоединением на его вход трубопровода 4 подачи инертного газа, при этом трубопровод имеет отвод 17 с краном 18 регулирования подачи инертного газа на пеногенератор 5. To eliminate the fire in the emergency dead end
У перемычки (щита) 8 устанавливают транспортную платформу 13 с подсоединением камеры 10 на газовый эжектор 9 (место подсоединения газового эжектора может быть выполнено также и над уровнем пенообразователя емкости 12 или у противоположной торцевой стенки газохода 14) и подсоединением рукава подачи пенообразователя на автоматический дозатор 6. At the jumper (shield) 8, a
Включение системы осуществления способа в работу обеспечивают одновременной подачей через краны регулирования 7 и 18 соответственно воды и инертного газа (азота), запуском в работу генераторов 16 получения огнетушащей аэрозоли. При этом подача пенообразователя на пеногенератор 5 обеспечивается автоматически, в зависимости от количества воды и рабочего давления контролируемого манометром. Газовый эжектор 9, рабочим газом которого является газообразный азот, подаваемый от подземного газификатора (не показан), обеспечивает эжекцию огнетушащей аэрозоли из пространства общей емкости смонтированной на транспортной платформе 13, с подачей газовой аэрозоли 11 в аварийный участок. The inclusion of the system for implementing the method into operation is ensured by the simultaneous supply of water and an inert gas (nitrogen) through the
Низкотемпературная аэрозоль 11 (Т 200 400оС), получаемая от срабатывания сменных генераторов 16, проходя частично по газоводам 14 емкости 12, отдает часть тепла на подогрев пенообразователя, что обеспечивает повышение качества пенообразования. Работа пеногенератора 5 обеспечивает получение пенной завесы (пробки), что предопределяет исключение подсосов воздуха в зону очага пожара, а транспортирование огнетушащей аэрозоли 11 высокого ингибирующего действия обеспечивает быстрое подавление очага пожара.11 low-temperature spray (T 200 400 C) obtained by switching
Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность и безопасность, снизить материальные и трудовые затраты на производство горно-спасательных работ при ликвидации очагов пожаров в тупиковых выработках шахт. The present invention allows to increase the efficiency and safety, reduce material and labor costs for the production of mining and rescue operations during the elimination of fires in the blind workings of mines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5066976 RU2039295C1 (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Method for fire fighting in blind mine working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5066976 RU2039295C1 (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Method for fire fighting in blind mine working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2039295C1 true RU2039295C1 (en) | 1995-07-09 |
Family
ID=21615494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5066976 RU2039295C1 (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Method for fire fighting in blind mine working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2039295C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109162751A (en) * | 2018-09-07 | 2019-01-08 | 天地(常州)自动化股份有限公司 | Coal seam group near interval fire hazard treating method |
-
1992
- 1992-06-15 RU SU5066976 patent/RU2039295C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1267004, кл. E 21F 5/00, 1986. * |
Авторское свидетельство СССР N 1700262, кл. E 21F 5/00, 1991. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109162751A (en) * | 2018-09-07 | 2019-01-08 | 天地(常州)自动化股份有限公司 | Coal seam group near interval fire hazard treating method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111803826B (en) | Movable liquid nitrogen fire extinguishing system for comprehensive pipe gallery and fire extinguishing method thereof | |
CN102335491A (en) | Pipe network type dry powder fire extinguishing system and method | |
CN111228682A (en) | Three-dimensional fire fighting system and method for large oil-filled equipment of transformer substation or converter station | |
WO2021254465A1 (en) | Fire extinguishing system and fire extinguishing method suitable for uhv converter station and uhv converter station | |
US10058722B2 (en) | Fire protection device and method for fire fighting | |
SI1534394T1 (en) | Automatic foam fire fighting equipment especially used as fixed installation equipment for fire fighting of large hydrocarbon storage tanks | |
RU2039295C1 (en) | Method for fire fighting in blind mine working | |
Kim et al. | Application of a Newly-developed compressed-air-foam fire suppression system | |
CN103691082A (en) | Colloid-inhibiting inert foam preparation device and process for preventing coal spontaneous combustion | |
CN217409598U (en) | Multistage energy storage fire extinguishing system | |
RU2452542C1 (en) | System of fire fighting in vertical reservoirs | |
RU190536U1 (en) | Device for preventing and extinguishing large-scale forest, industrial and emergency transport fires with fast-hardening foam | |
RU2061876C1 (en) | Device for remote isolation of mine working | |
RU2043507C1 (en) | Method for fire extinguishing in mine working | |
RU2553956C1 (en) | Fire fighting system in vertical tanks | |
SU1059210A1 (en) | Arrangement for feeding inhibitor into heart of fire | |
FR2456526A1 (en) | Automatic fire-fighting equipment for floating roof oil tank - includes quick release mechanism delivering gas-propelled flame extinguisher | |
RU30842U1 (en) | Fire extinguishing device in deviation mining | |
WO2010018931A2 (en) | Fire-extinguishing mixture and fire engine with mixing and spraying apparatus | |
RU2721193C1 (en) | Fire truck and foam generator | |
RU2061877C1 (en) | Method for generation froth fire extinguishing aerosol and device for implementing the same | |
RU2759110C1 (en) | Apparatus for extinguishing a fire in a tank with a floating roof | |
US11944856B1 (en) | Exterior fire suppression system | |
RU76978U1 (en) | FIRE EXTINGUISHING DEVICE IN SLOPING MINING | |
CN213131707U (en) | Gas fire extinguishing system used in pipe gallery |