RU2038209C1 - Transformed plant for making structural members - Google Patents

Abstract

FIELD: building engineering. SUBSTANCE: transformed plant for making structural members has two cross beams connected by vertical guideways into an immovable frame, a matrix, a punch, a pressing mechanism with a drive, a vibrator and also a loading module containing a bunker. A box-type dosing apparatus-loader with a drive of its own is mounted under the bunker for horizontal displacement. In this case the pressing mechanism is made as a frame movable in the vertical plane and formed by two parallel guiding hydraulic cylinders with a common system and by small dams movable relative to each other. The drive of the pressing mechanism is made as a readjustable hydraulic cylinder disposed either on the upper or on the lower cross beam and connected with the corresponding small dam. Besides, the vibrator is made readjustable. A forked manipulator is connected up to the upper small dam through a lever. EFFECT: enhanced efficiency. 12 dwg

Description

Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для изготовления строительных блоков, стеновой и тротуарной плитки. The invention relates to construction equipment, and in particular to devices for the manufacture of building blocks, wall and paving tiles.

Известны установки для изготовления стеновых камней методом полусухого вибропрессования. Known installation for the manufacture of wall stones by the method of semi-dry vibropressing.

Наиболее близким к предлагаемой установке является устройство, содержащее основание, матрицу с подвижным дном, пуансон и прессующий механизм, который выполнен в виде пространственной конструкции, включающей закрепленные на основании цилиндры со штоками, несущие поршни, причем нижние и верхние концы штоков соединены между собой в жесткую раму, подвижную относительно основания, пуансон закреплен на верхней плите, а дно матрицы установлено на прессующем цилиндре, шток которого жестко закреплен на нижней плите (авт.св. СССР N 743871, кл. В 23 В 3/04, 1980). Closest to the proposed installation is a device containing a base, a matrix with a movable bottom, a punch and a pressing mechanism, which is made in the form of a spatial structure, including cylinders fixed on the base with rods, bearing pistons, the lower and upper ends of the rods being interconnected in a rigid the frame is movable relative to the base, the punch is mounted on the upper plate, and the bottom of the matrix is mounted on a pressing cylinder, the rod of which is rigidly fixed on the lower plate (ed. St. USSR N 743871, class. 23 V 3/04, 1980).

Однако такое устройство используется для изготовления только одного типа строительных изделий (мозаических плит), кроме того, обеспечивается механизация выгрузки изделий. However, such a device is used for the manufacture of only one type of building products (mosaic tiles), in addition, the mechanization of unloading of products is provided.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей установки путем ее переналадки, а также повышение производительности и степени механизации, увеличение усилия прессования. The objective of the invention is to expand the technological capabilities of the installation through its readjustment, as well as increasing productivity and the degree of mechanization, increasing the pressing force.

Для этого в трансформируемой установке для изготовления строительных изделий, содержащей две поперечины, соединенные вертикальными направляющими в неподвижную раму, матрицу, пуансон, прессующий механизм с приводом, вибратор, а также загрузочный модуль, содержащий бункер, под которым с возможностью горизонтального перемещения установлен ящичный дозатор-загрузчик с собственным приводом, прессующий механизм выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости рамы, образованной двумя параллельными направляющими гидроцилиндрами с общей системой и подвижными относительно друг друга траверсами, а привод прессующего механизма выполнен в виде переустанавливаемого гидроцилиндра, расположенного либо на верхней, либо на нижней поперечине и связанного с соответствующей подвижной траверсой, кроме того, вибратор выполнен переустанавлива- емым, а к верхней подвижной траверсе через рычаг подсоединен вилочный манипулятор. To do this, in a transformable installation for the manufacture of building products containing two cross members connected by vertical guides to a fixed frame, a matrix, a punch, a pressing mechanism with a drive, a vibrator, and also a loading module containing a hopper, under which a box dispenser is installed with the possibility of horizontal movement a loader with its own drive, the pressing mechanism is made in the form of a frame movable in the vertical plane, formed by two parallel guide hydraulic cylinders with a common system and movable traverses relative to each other, and the drive of the pressing mechanism is made in the form of a resettable hydraulic cylinder located either on the upper or lower cross member and connected with the corresponding movable traverse, in addition, the vibrator is resettable, and to the upper movable traverse through the lever connected forklift.

Положительный эффект от использования предлагаемого изобретения заключается в следующем:
расширение технологических возможностей, так как путем переустановки вибратора, гидроцилиндра прессующего механизма и загрузочного модуля реализуются две различные схемы прессования: при прессовании по первой схеме (матрица неподвижна, к ней подсоединен вибратор, а гидроцилиндр закреплен на нижней поперечине) получают стеновые камни; при прессовании по второй схеме (вибратор закреплен на вибростоле, через амортизатор, установленный на нижней поперечине, гидроцилиндр крепится к верхней поперечине) обеспечивается получение тротуарной или стеновой плитки, происходит увеличение усилия прессования, при этом применение вибростола и сход матрицы с изделия вниз являются необходимыми для получения изделий малой толщины, большой площади с высоким качеством;
большое количество однотипных деталей, в частности поперечины и траверсы, обеспечивает высокую степень унификации установки;
степень механизации и производительность повышаются за счет использования вилочного манипулятора, задействованного от двух гидроцилиндров прессующего механизма и гидроцилиндра его привода, а объединенный пульт управления всеми гидроцилиндрами, установленный на манипуляторе, позволяет высвободить оператора, управляющего установкой;
производительность повышается также за счет того, что холостой ход пуансона вверх и ход гидроцилиндра привода прессующего механизма, который поджимает нижнюю траверсу с установленным на ней поддоном к матрице, является одновременно рабочим ходом вилочного манипулятора;
увеличение зоны обслуживания обеспечено конструкцией рычага и узла его крепления к манипулятору;
уменьшены перекосы при прессовании в связи с применением двух параллельных гидроцилиндров.The positive effect of the use of the invention is as follows:
expanding technological capabilities, because by reinstalling the vibrator, the hydraulic cylinder of the pressing mechanism and the loading module, two different pressing schemes are implemented: when pressing according to the first scheme (the matrix is stationary, the vibrator is connected to it and the hydraulic cylinder is fixed on the lower cross member), wall stones are obtained; when pressing according to the second scheme (the vibrator is mounted on the vibrating table, through the shock absorber mounted on the lower cross member, the hydraulic cylinder is attached to the upper cross member), paving or wall tiles are obtained, the pressing force is increased, while the use of the vibrating table and the matrix coming down from the product are necessary for receiving products of small thickness, large area with high quality;
a large number of similar parts, in particular a cross-beam and a cross-beam, provides a high degree of unit unification;
the degree of mechanization and productivity are increased due to the use of a fork manipulator, used from two hydraulic cylinders of the pressing mechanism and the hydraulic cylinder of its drive, and the combined control panel of all hydraulic cylinders mounted on the manipulator allows you to free the operator controlling the installation;
productivity is also increased due to the fact that the idle stroke of the punch up and the stroke of the hydraulic drive cylinder of the pressing mechanism, which presses the lower crosshead with the pallet mounted on it, to the die, is simultaneously a working stroke of the fork manipulator;
the increase in the service area is provided by the design of the lever and its attachment to the manipulator;
distortions during pressing are reduced due to the use of two parallel hydraulic cylinders.

На фиг. 1 показана установка, реализующая первую схему прессования; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 установка, реализующая вторую схему прессования; на фиг. 4 вид Б на фиг. 3; на фиг. 5-8 последовательность положений прессующего механизма при первой схеме прессования; на фиг. 9-12 то же при второй схеме прессования. In FIG. 1 shows a plant implementing the first pressing scheme; in FIG. 2, view A in FIG. 1; in FIG. 3 installation that implements the second pressing scheme; in FIG. 4 view B in FIG. 3; in FIG. 5-8 sequence of provisions of the pressing mechanism in the first pressing scheme; in FIG. 9-12 is the same with the second pressing pattern.

Установка, реализующая первую схему прессования (фиг. 1 и 2), включает неподвижную раму, состоящую из вертикальных направляющих 1 и двух неподвижных поперечин 2 и 3. Параллельно направляющим 1 установлены имеющие общую гидравлическую систему гидроцилиндры 4, давление в которые может подаваться либо сверху, либо снизу. Подвижные горизонтальные траверсы 5 и 6 вместе с гидроцилиндрами образуют перемещающуюся в вертикальной плоскости раму, выполняющую роль прессующего механизма. К верхней траверсе 5 подсоединен пуансон 7. Неподвижная матрица 8 через опоры 9 закреплена между направляющими 1, на ней установлен вибратор 10. Гидроцилиндр 11 установлен на нижней поперечине 3 и связан с нижней подвижной траверсой 6. К верхней траверсе 5 через рычаг, образуемый плечами 12 и 13, подсоединен вилочный манипулятор 14. Манипулятор 14 установлен на упорном подшипнике 15, позволяющем осуществлять поворот на 360^о.The installation that implements the first pressing scheme (Fig. 1 and 2) includes a fixed frame consisting of vertical guides 1 and two fixed cross members 2 and 3. In parallel with the guides 1, hydraulic cylinders 4 are installed, the pressure of which can be supplied either from above, either from below. The movable horizontal traverses 5 and 6 together with the hydraulic cylinders form a frame moving in the vertical plane, acting as a pressing mechanism. A punch 7 is connected to the upper traverse 5. The fixed matrix 8 is fixed between the guides 1 through the supports 9, a vibrator 10 is mounted on it. The hydraulic cylinder 11 is mounted on the lower cross member 3 and connected to the lower movable traverse 6. To the upper traverse 5 through the lever formed by the shoulders 12 and 13, a fork manipulator 14 is connected. The manipulator 14 is mounted on a thrust bearing 15, allowing rotation of 360 ^° .

Пульт 16 управления установкой расположен на вилочном манипуляторе 14. The remote control 16 installation is located on the fork manipulator 14.

Бункер 17 с готовой смесью находится в верхней части установки на съемном кронштейне 18. Под бункером 17 установлен ящичный дозатор-загрузчик 19 с приводом 20 в виде гидроцилиндра, воздействующим на рычаг 21. The hopper 17 with the finished mixture is located in the upper part of the installation on a removable bracket 18. Under the hopper 17 there is a box dispenser loader 19 with a drive 20 in the form of a hydraulic cylinder acting on the lever 21.

Установка снабжена общей гидростанцией 22, от которой задействованы гидроцилиндры 4, 11 и 20. The installation is equipped with a common hydraulic station 22, from which the hydraulic cylinders 4, 11 and 20 are involved.

Отформованные изделия 23 располагаются на поддоне 24, размещенном на нижней траверсе 6. Molded products 23 are located on a pallet 24 located on the lower crosshead 6.

При реализации второй схемы прессования (фиг. 3 и 4) гидроцилиндр 11 установлен на верхней поперечине 2 и связан с верхней подвижной траверсой 5. Весь загрузочный модуль, включающий бункер 17, дозатор-загрузчик 19 и привод 20 на съемном кронштейне 18, размещен в нижней части установки. When implementing the second pressing scheme (Figs. 3 and 4), the hydraulic cylinder 11 is mounted on the upper cross member 2 and connected to the upper movable traverse 5. The entire loading module, including the hopper 17, the dispenser-loader 19 and the drive 20 on the removable bracket 18, is located in the lower parts of the installation.

Вибростол 25 закреплен через амортизаторы на нижней поперечине 3, к нему подсоединен вибратор 10. The vibration table 25 is fixed through shock absorbers on the lower cross member 3, a vibrator 10 is connected to it.

Пуансон 7 расположен на нижней подвижной траверсе 6. Подвижная матрица 8 имеет возможность перемещаться по направляющим 26, установленным на вибростоле 25, и соединена с верхней подвижной траверсой 5 тягами 27. Давление в гидроцилиндры 4 подается снизу. Манипулятор 14 подсоединен к верхней траверсе 5 аналогично предыдущей схеме. The punch 7 is located on the lower movable traverse 6. The movable matrix 8 has the ability to move along the guides 26 mounted on the vibrating table 25 and is connected to the upper movable traverse 5 by rods 27. The pressure in the hydraulic cylinders 4 is supplied from below. The manipulator 14 is connected to the upper traverse 5 similarly to the previous diagram.

Поддон 24 расположен на вибростоле 25. Pallet 24 is located on the vibrating table 25.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

При реализации первой схемы прессования (фиг. 5-8), т.е. при производстве стеновых камней, по команде с пульта 16 управления в бункер 17 загружается готовая строительная смесь, состоящая из цемента, воды и наполнителя. Подается сигнал на гидроцилиндр 11, который поджимает нижнюю траверсу с установленным на ней поддоном 24 к матрице 8, закрывая ее дно (фиг. 5). When implementing the first pressing scheme (Fig. 5-8), i.e. in the production of wall stones, upon a command from the control panel 16, a ready-mixed building mixture consisting of cement, water and filler is loaded into the hopper 17. A signal is sent to the hydraulic cylinder 11, which presses the lower crosshead with the pallet 24 mounted on it to the matrix 8, closing its bottom (Fig. 5).

По сигналу с пульта 16 на гидроцилиндр привода 20 производится загрузка матрицы 8 строительной смесью из бункера 17 с помощью ящичного дозатора-загрузчика 19, который перемещается по горизонтальным направляющим. Затем дозатор-загрузчик 19 отводится в исходное положение. Включается вибратор 10, одновременно подается сверху давление в гидроцилиндры 4 и пуансон 7 опускается вместе с траверсой 5. Происходит процесс вибропрессования (фиг. 6). Через 15-30 с по сигналу с пульта 16 управления на гидроцилиндр 11 после отключения вибратора 10 подвижная рама опускается, причем пуансон 7 "выталкивает" сверху отформованные изделия 23 (фиг. 7). Манипулятор 14 подводится под поддон 24. The signal from the remote control 16 to the hydraulic cylinder of the actuator 20 is loading the matrix 8 with the construction mixture from the hopper 17 using the box dispenser loader 19, which moves along horizontal guides. Then the dispenser loader 19 is retracted to its original position. The vibrator 10 is turned on, at the same time, pressure is supplied from above to the hydraulic cylinders 4 and the punch 7 is lowered together with the traverse 5. The process of vibrocompression occurs (Fig. 6). After 15-30 s, the signal from the control panel 16 to the hydraulic cylinder 11 after turning off the vibrator 10, the movable frame is lowered, and the punch 7 "pushes" the molded product 23 from above (Fig. 7). The manipulator 14 is brought under the pallet 24.

После этого подачей давления снизу в гидроцилиндры 4 пуансон 7 отводится в исходное положение (фиг. 8), а вилочный манипулятор 14 снимает поддон 24 с отформованными изделиями 23 с установки. В тот момент, когда поддон 24 с блоками 23 ложится на манипулятор 14, последний совершает горизонтальное движение, выводя отформованные изделия 23 из зоны прессования. Оператор удерживает манипулятор 14 за две ручки, установленные перпендикулярно оси рычага. На ручках установлены кнопки управления гидрораспределителем, позволяющие осуществлять движение манипулятора 14 вверх-вниз. Транспортировка поддона 24 с изделиями в горизонтальной плоскости производится за счет рычага, состоящего из двух плеч 12 и 13, разворот за счет упорного подшипника 15. After that, by applying pressure from below to the hydraulic cylinders 4, the punch 7 is returned to its original position (Fig. 8), and the fork manipulator 14 removes the pallet 24 with the molded products 23 from the installation. At the moment when the pallet 24 with blocks 23 rests on the manipulator 14, the latter makes a horizontal movement, removing the molded product 23 from the pressing zone. The operator holds the manipulator 14 by two handles mounted perpendicular to the axis of the lever. On the handles are installed control buttons for the valve, allowing the movement of the manipulator 14 up and down. Transportation of the pallet 24 with the products in a horizontal plane is carried out by a lever consisting of two arms 12 and 13, a turn due to the thrust bearing 15.

При реализации второй схемы прессования (фиг. 9-12), т.е. при производстве стеновой и тротуарной плитки, по команде с пульта 16 управления в бункер 17 загружается смесь. В гидроцилиндр 11 подается давление, траверса 5, связанная с матрицей 8 тягами 27, приподнимается, образуя тем самым полость, которая заполняется смесью из дозатора-загрузчика 19 по сигналу на гидроцилиндр 20 (фиг. 9). Дозатор-загрузчик 19 отводится в исходное положение. When implementing the second pressing scheme (Fig. 9-12), i.e. in the manufacture of wall and paving slabs, on a command from the control panel 16, the mixture is loaded into the hopper 17. Pressure is applied to hydraulic cylinder 11, crosshead 5, connected to matrix 8 by rods 27, rises, thereby forming a cavity, which is filled with a mixture from batcher-loader 19 upon a signal to hydraulic cylinder 20 (Fig. 9). The dispenser loader 19 is retracted to its original position.

По сигналу с пульта 16 включается вибратор 10, в гидроцилиндры 4 сверху подается давление и опускается пуансон 7, закрепленный на траверсе 6 (фиг. 10). Происходит процесс вибропрессования, через 15-30 с вибрация снимается, траверса 6 с пуансоном 7 поднимается, так как в гидроцилиндры 4 снизу подается давление (фиг. 11). Затем подается давление в гидроцилиндр 11 и весь прессующий механизм опускается (фиг. 12), тем самым матрица 8 по направляющим 26 "сходит" с отформованного изделия, обеспечивая его щадящий режим съема. Подводится вилочный манипулятор 14 и снимается поддон 24 с отформованными изделиями 23. Вилочный манипулятор в данном случае действует на гидроцилиндры 11, хода которого достаточно для установки поддона в кассету, так как высота плитки составляет 40-60 мм. According to the signal from the remote control 16, the vibrator 10 is turned on, pressure is applied to the hydraulic cylinders 4 from above and the punch 7 mounted on the traverse 6 is lowered (Fig. 10). The process of vibrocompression takes place, after 15-30 seconds the vibration is removed, the crosshead 6 with the punch 7 rises, since pressure is applied to the hydraulic cylinders 4 from below (Fig. 11). Then, pressure is supplied to the hydraulic cylinder 11 and the entire pressing mechanism is lowered (Fig. 12), thereby the matrix 8 along the guides 26 "comes off" from the molded product, ensuring its gentle removal mode. The fork manipulator 14 is brought in and the pallet 24 with the molded products is removed 23. The fork manipulator in this case acts on the hydraulic cylinders 11, the stroke of which is sufficient to install the pallet in the cassette, since the tile height is 40-60 mm.

Claims (1)

ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая две поперечины, соединенные вертикальными направляющими в неподвижную раму, матрицу, пуансон, прессующий механизм с приводом, вибратор, а также загрузочный модуль, содержащий бункер, под которым с возможностью горизонтального перемещения установлен ящичный дозатор-загрузчик с собственным приводом, отличающаяся тем, что прессующий механизм выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости рамы, образованной двумя параллельными направляющими гидроцилиндрами с общей системой и подвижными одна относительно другой траверсами, а привод прессующего механизма выполнен в виде переустанавливаемого гидроцилиндра, расположенного либо на верхней, либо на нижней поперечине и связанного с соответствующей траверсой, кроме того, вибратор выполнен переустанавливаемым, а к верхней траверсе через рычаг подсоединен вилочный манипулятор. A TRANSFORMABLE PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS, containing two cross members connected by vertical guides to a fixed frame, a matrix, a punch, a pressing mechanism with a drive, a vibrator, and also a loading module containing a hopper, under which a horizontal dispenser-loader with its own dispenser is installed drive, characterized in that the pressing mechanism is made in the form of a frame movable in the vertical plane, formed by two parallel guides of the hydraulic cylinder with a common system and traverses movable relative to each other, and the drive of the pressing mechanism is made in the form of a resettable hydraulic cylinder located either on the upper or lower cross-member and connected with the corresponding traverse, in addition, the vibrator is resettable, and connected to the upper traverse through the lever forklift truck.

Images