RU2033909C1 - Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов - Google Patents
Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033909C1 RU2033909C1 SU5031881A RU2033909C1 RU 2033909 C1 RU2033909 C1 RU 2033909C1 SU 5031881 A SU5031881 A SU 5031881A RU 2033909 C1 RU2033909 C1 RU 2033909C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- aluminum
- metal
- alloys
- aluminium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Использование: производство изделий на основе алюминия и его сплавов с плакировкой медью, сталью, титаном и др. Сущность изобретения: трехслойный композиционный материал для плакирования алюминия и его сплавов состоит из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия. Причем слой металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, имеет толщину 0,1 - 1,0 мм. При этом повышается качество соединения слоев и достигается экономия металлов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий на основе алюминия с плакировкой сталью, титаном, медью и др.
Известен материал, состоящий из слоя алюминия и плакирующего слоя меди (Король В.К. и Гильденгорн М.С. Основы технологии производства многослойных металлов. М. Металлургия, 1970, с.109-110).
К недостаткам известного материала относится невозможность его применения для последующего плакирования алюминия и узкий размерный сортамент получаемых изделий.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является выбранный в качестве прототипа материал, состоящий из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия [1]
К недостаткам известного материала относится:
наличие дефектов при нанесении известного материала на алюминиевую основу, поскольку при расплавлении слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, возможно либо образование непроваров, либо образование полостей, заполненных невытесненным из зоны очага деформации расплавом;
отсутствует экономия металлов, так как при применении известного материала происходит вытеснение излишков расплава из зоны контакта.
К недостаткам известного материала относится:
наличие дефектов при нанесении известного материала на алюминиевую основу, поскольку при расплавлении слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, возможно либо образование непроваров, либо образование полостей, заполненных невытесненным из зоны очага деформации расплавом;
отсутствует экономия металлов, так как при применении известного материала происходит вытеснение излишков расплава из зоны контакта.
Цель изобретения повышение качества соединения слоев и экономия металлов при применении материала для плакирования алюминия и его сплавов.
В трехслойном материале, состоящем из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, слой металла, имеющий температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, имеет толщину 0,1-1 мм. При нанесении на алюминиевую основу плакирующего материала происходит расплавление слоя легкоплавкого металла и формируется соединение слоев алюминиевого слоя плакировки с алюминиевой основой в условиях жидкостного межслойного трения. При этом часть расплава диффундирует в приконтактные объемы соединяемых металлов, а часть расплава вытесняется при совместном деформировании из зоны контакта. Протекание этих процессов и определяет механизм взаимодействия, а равно и качество соединения слоев. Объем применяемого легкоплавкого металла определяет объем расплава и условия протекания процессов в зоне контакта. По прототипу и предлагаемому техническому решению площадь, перекрываемая легкоплавким металлом, равна площади зоны контакта, следовательно, объем расплава определяет толщина легкоплавкого слоя.
Проведены экспериментальные исследования по применению материалов, состоящих из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, для процессов плакирования алюминия и его сплавов, причем различные образцы имели слой легкоплавкого металла разной толщины. После осуществления процесса плакирования образцы испытывали на прочность соединения слоев.
Анализ результатов экспериментов показал, что при толщине легкоплавкого слоя менее 0,1 мм происходит интенсивная диффузия расплава в приконтактные объемы соединяемых металлов, условия жидкостного трения в зоне контакта не достигаются, что приводит к снижению прочности соединения слоев.
При толщине легкоплавкого слоя более 1 мм происходит как диффузия части расплава в приконтактные объемы, так и вытеснение части расплава из зоны контакта. При этом повышения прочности соединения не происходит, однако наблюдается увеличение объема вытесняемой части расплава (что приводит к излишнему расходу металла), а также появлению в центральной части заготовки полостей, заполненных расплавом, что снижает их качество.
Предлагаемое изобретение соответствует критерию промышленной воспроизводимости, так как для получения предлагаемого материала, а также его применения для процессов плакирования алюминия и его сплавов может успешно применяться серийное прокатно-прессовое оборудование. Как показали результаты экспериментов, предлагаемый трехслойный композиционный материал позволяет повысить качество соединения слоев и экономить металлы при применении материала для плакирования алюминия и его сплавов.
Изобретение опробовано при получении плакированных материалов алюминий сталь, алюминий медь, алюминий титан общей толщиной 1-50 мм при отношении толщины плакировки к толщине основы 0,1-1, поэтому в конкретных примерах технического решения толщина слоя труднодеформируемого металла не уточняется.
П р и м е р 1. Трехслойный композиционный материал, состоящий из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя легкоплавкого металла (например, из сплавов цинка с алюминием) толщиной 0,1 мм.
П р и м е р 2. Трехслойный композиционный материал, состоящий из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя легкоплавкого металла толщиной 0,5 мм.
П р и м е р 3. Трехслойный композиционный материал, состоящий из слоя труднодеформируемого металла слоя алюминия и слоя легкоплавкого металла толщиной 1 мм.
Полученные трехслойные композиционные материалы применяли для плакирования алюминия и его сплавов. Качество полученных соединений оценивали при помощи испытания опытных образцов на срез. Результаты приведены на чертеже. Применение предлагаемого изобретения позволяет решать задачу повышения качества соединения слоев и экономии металлов.
Claims (1)
- ТРЕХСЛОЙНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, состоящий из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, отличающийся тем, что слой металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, имеет толщину 0,1 1 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5031881 RU2033909C1 (ru) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5031881 RU2033909C1 (ru) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2033909C1 true RU2033909C1 (ru) | 1995-04-30 |
Family
ID=21599130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5031881 RU2033909C1 (ru) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2033909C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552464C1 (ru) * | 2013-11-28 | 2015-06-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения слоистого композиционного материала на основе алюминиевых сплавов и низколегированной стали |
-
1992
- 1992-02-19 RU SU5031881 patent/RU2033909C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1447611, кл. K 23B 20/00, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552464C1 (ru) * | 2013-11-28 | 2015-06-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения слоистого композиционного материала на основе алюминиевых сплавов и низколегированной стали |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105478475B (zh) | 一种轧制高强度金属复合板的方法 | |
CN105057386B (zh) | 波平连轧金属复合薄板带生产装置及方法 | |
CA2273923A1 (en) | Multilayer metal composite products obtained by compound strand casting | |
Mamalis et al. | Fabrication of bimetallic rods by explosive cladding and warm extrusion | |
DE2517347C2 (de) | Kontaktkörper und Herstellungsverfahren hierzu | |
Mamalis et al. | Fabrication of aluminium/copper bimetallics by explosive cladding and rolling | |
RU2033909C1 (ru) | Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов | |
US4078712A (en) | Welding of aluminum and magnesium alloys | |
DE69821369T2 (de) | Verbinden von metallen | |
US1996657A (en) | Method of joining metallic surfaces | |
US3469301A (en) | Process for the production of bonded metal structures | |
US6189770B1 (en) | Method of producing sectional strips and sectional sheets | |
JPH06328617A (ja) | マグネシウム−アルミニウムクラッド材 | |
US2191470A (en) | Manufacture of veneered articles | |
US3753286A (en) | Low speed friction welding | |
CA2112579C (en) | Superplastic deformation of diffusion bonded aluminium structures | |
RU2552464C1 (ru) | Способ получения слоистого композиционного материала на основе алюминиевых сплавов и низколегированной стали | |
CN110280880B (zh) | 6061-t6铝合金与trip980高强钢异种合金电阻点焊方法 | |
SU1447611A1 (ru) | Способ локального плакировани алюмини и его сплавов | |
DE2406828A1 (de) | Verfahren zum verbindungsschweissen von aluminiumlegierungen mit kupfer | |
RU2268124C1 (ru) | Способ получения биметаллов, в состав которых входит алюминий и его сплавы | |
Naderli et al. | Experimental investigation of the clinching process for joining the three-layer aluminum/polymer/aluminum composite sheets | |
US1826860A (en) | Process of making products with welded faces of stable surface alloy | |
RU2243872C1 (ru) | Заготовка для диффузионной сварки разнородных металлов | |
RU2293026C1 (ru) | Способ получения обработкой давлением и литьем биметаллов на основе алюминия и его сплавов |