RU2033909C1 - Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов - Google Patents

Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2033909C1
RU2033909C1 SU5031881A RU2033909C1 RU 2033909 C1 RU2033909 C1 RU 2033909C1 SU 5031881 A SU5031881 A SU 5031881A RU 2033909 C1 RU2033909 C1 RU 2033909C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
aluminum
metal
alloys
aluminium
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Д. Лукашкин
А.П. Борисов
В.М. Ловцов
Г.Н. Родькин
Original Assignee
Московский вечерний металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский вечерний металлургический институт filed Critical Московский вечерний металлургический институт
Priority to SU5031881 priority Critical patent/RU2033909C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2033909C1 publication Critical patent/RU2033909C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Использование: производство изделий на основе алюминия и его сплавов с плакировкой медью, сталью, титаном и др. Сущность изобретения: трехслойный композиционный материал для плакирования алюминия и его сплавов состоит из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия. Причем слой металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, имеет толщину 0,1 - 1,0 мм. При этом повышается качество соединения слоев и достигается экономия металлов. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий на основе алюминия с плакировкой сталью, титаном, медью и др.
Известен материал, состоящий из слоя алюминия и плакирующего слоя меди (Король В.К. и Гильденгорн М.С. Основы технологии производства многослойных металлов. М. Металлургия, 1970, с.109-110).
К недостаткам известного материала относится невозможность его применения для последующего плакирования алюминия и узкий размерный сортамент получаемых изделий.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является выбранный в качестве прототипа материал, состоящий из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия [1]
К недостаткам известного материала относится:
наличие дефектов при нанесении известного материала на алюминиевую основу, поскольку при расплавлении слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, возможно либо образование непроваров, либо образование полостей, заполненных невытесненным из зоны очага деформации расплавом;
отсутствует экономия металлов, так как при применении известного материала происходит вытеснение излишков расплава из зоны контакта.
Цель изобретения повышение качества соединения слоев и экономия металлов при применении материала для плакирования алюминия и его сплавов.
В трехслойном материале, состоящем из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, слой металла, имеющий температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, имеет толщину 0,1-1 мм. При нанесении на алюминиевую основу плакирующего материала происходит расплавление слоя легкоплавкого металла и формируется соединение слоев алюминиевого слоя плакировки с алюминиевой основой в условиях жидкостного межслойного трения. При этом часть расплава диффундирует в приконтактные объемы соединяемых металлов, а часть расплава вытесняется при совместном деформировании из зоны контакта. Протекание этих процессов и определяет механизм взаимодействия, а равно и качество соединения слоев. Объем применяемого легкоплавкого металла определяет объем расплава и условия протекания процессов в зоне контакта. По прототипу и предлагаемому техническому решению площадь, перекрываемая легкоплавким металлом, равна площади зоны контакта, следовательно, объем расплава определяет толщина легкоплавкого слоя.
Проведены экспериментальные исследования по применению материалов, состоящих из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, для процессов плакирования алюминия и его сплавов, причем различные образцы имели слой легкоплавкого металла разной толщины. После осуществления процесса плакирования образцы испытывали на прочность соединения слоев.
Анализ результатов экспериментов показал, что при толщине легкоплавкого слоя менее 0,1 мм происходит интенсивная диффузия расплава в приконтактные объемы соединяемых металлов, условия жидкостного трения в зоне контакта не достигаются, что приводит к снижению прочности соединения слоев.
При толщине легкоплавкого слоя более 1 мм происходит как диффузия части расплава в приконтактные объемы, так и вытеснение части расплава из зоны контакта. При этом повышения прочности соединения не происходит, однако наблюдается увеличение объема вытесняемой части расплава (что приводит к излишнему расходу металла), а также появлению в центральной части заготовки полостей, заполненных расплавом, что снижает их качество.
Предлагаемое изобретение соответствует критерию промышленной воспроизводимости, так как для получения предлагаемого материала, а также его применения для процессов плакирования алюминия и его сплавов может успешно применяться серийное прокатно-прессовое оборудование. Как показали результаты экспериментов, предлагаемый трехслойный композиционный материал позволяет повысить качество соединения слоев и экономить металлы при применении материала для плакирования алюминия и его сплавов.
Изобретение опробовано при получении плакированных материалов алюминий сталь, алюминий медь, алюминий титан общей толщиной 1-50 мм при отношении толщины плакировки к толщине основы 0,1-1, поэтому в конкретных примерах технического решения толщина слоя труднодеформируемого металла не уточняется.
П р и м е р 1. Трехслойный композиционный материал, состоящий из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя легкоплавкого металла (например, из сплавов цинка с алюминием) толщиной 0,1 мм.
П р и м е р 2. Трехслойный композиционный материал, состоящий из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя легкоплавкого металла толщиной 0,5 мм.
П р и м е р 3. Трехслойный композиционный материал, состоящий из слоя труднодеформируемого металла слоя алюминия и слоя легкоплавкого металла толщиной 1 мм.
Полученные трехслойные композиционные материалы применяли для плакирования алюминия и его сплавов. Качество полученных соединений оценивали при помощи испытания опытных образцов на срез. Результаты приведены на чертеже. Применение предлагаемого изобретения позволяет решать задачу повышения качества соединения слоев и экономии металлов.

Claims (1)

  1. ТРЕХСЛОЙНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, состоящий из слоя труднодеформируемого металла, слоя алюминия и слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, отличающийся тем, что слой металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, имеет толщину 0,1 1 мм.
SU5031881 1992-02-19 1992-02-19 Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов RU2033909C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5031881 RU2033909C1 (ru) 1992-02-19 1992-02-19 Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5031881 RU2033909C1 (ru) 1992-02-19 1992-02-19 Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2033909C1 true RU2033909C1 (ru) 1995-04-30

Family

ID=21599130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5031881 RU2033909C1 (ru) 1992-02-19 1992-02-19 Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2033909C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552464C1 (ru) * 2013-11-28 2015-06-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ получения слоистого композиционного материала на основе алюминиевых сплавов и низколегированной стали

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1447611, кл. K 23B 20/00, 1988. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552464C1 (ru) * 2013-11-28 2015-06-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ получения слоистого композиционного материала на основе алюминиевых сплавов и низколегированной стали

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105478475B (zh) 一种轧制高强度金属复合板的方法
CN105057386B (zh) 波平连轧金属复合薄板带生产装置及方法
CA2273923A1 (en) Multilayer metal composite products obtained by compound strand casting
Mamalis et al. Fabrication of bimetallic rods by explosive cladding and warm extrusion
DE2517347C2 (de) Kontaktkörper und Herstellungsverfahren hierzu
Mamalis et al. Fabrication of aluminium/copper bimetallics by explosive cladding and rolling
RU2033909C1 (ru) Трехслойный композицонный материал для плакирования алюминия и его сплавов
US4078712A (en) Welding of aluminum and magnesium alloys
DE69821369T2 (de) Verbinden von metallen
US1996657A (en) Method of joining metallic surfaces
US3469301A (en) Process for the production of bonded metal structures
US6189770B1 (en) Method of producing sectional strips and sectional sheets
JPH06328617A (ja) マグネシウム−アルミニウムクラッド材
US2191470A (en) Manufacture of veneered articles
US3753286A (en) Low speed friction welding
CA2112579C (en) Superplastic deformation of diffusion bonded aluminium structures
RU2552464C1 (ru) Способ получения слоистого композиционного материала на основе алюминиевых сплавов и низколегированной стали
CN110280880B (zh) 6061-t6铝合金与trip980高强钢异种合金电阻点焊方法
SU1447611A1 (ru) Способ локального плакировани алюмини и его сплавов
DE2406828A1 (de) Verfahren zum verbindungsschweissen von aluminiumlegierungen mit kupfer
RU2268124C1 (ru) Способ получения биметаллов, в состав которых входит алюминий и его сплавы
Naderli et al. Experimental investigation of the clinching process for joining the three-layer aluminum/polymer/aluminum composite sheets
US1826860A (en) Process of making products with welded faces of stable surface alloy
RU2243872C1 (ru) Заготовка для диффузионной сварки разнородных металлов
RU2293026C1 (ru) Способ получения обработкой давлением и литьем биметаллов на основе алюминия и его сплавов