Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на механических ножницах для резки листового и сортового проката. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used on shears for cutting sheet and long products.
Известно прижимное устройство к гильотинным ножницам, содержащее приводной цилиндр, установленный на корпусе ножниц, и клиновую передачу прижима [1]
Недостатком известного механического прижимного устройства является его сложность из-за промежуточных звеньев (рычаги, зубчатые пары), связывающих приводные цилиндры с прижимной головкой, а также необходимость использования нескольких цилиндров для резки большого по габаритам листового проката. Наличие же большого количества гидравлических цилиндров (аналогично, гидравлических прижимов), например до девяти и более, приводит из-за несовершенства уплотнителей к подтеканию рабочей жидкости и загрязнению работающего персонала, режущих и опорных плоскостей ножниц и разрезаемого материала, что снижает культуру производства и увеличивает затраты на обслуживание оборудования.Known clamping device to the guillotine shears, containing a drive cylinder mounted on the body of the scissors, and a wedge gear clip [1]
A disadvantage of the known mechanical clamping device is its complexity due to the intermediate links (levers, gear pairs) connecting the drive cylinders to the clamping head, as well as the need to use several cylinders for cutting large-sized sheet metal. The presence of a large number of hydraulic cylinders (similarly, hydraulic clamps), for example, up to nine or more, leads, due to imperfection of the seals, to leakage of the working fluid and contamination of the working staff, cutting and supporting planes of scissors and cut material, which reduces the production culture and increases costs for equipment maintenance.
Цель изобретения создать надежный и простой механический прижим для резки на гильотинных ножницах листового и сортового проката, преимущественно большого габарита, обеспечивающего незначительные затраты на ремонт и обслуживание, а также повышающего культуру производства. The purpose of the invention to create a reliable and simple mechanical clamp for cutting on guillotine shears sheet and long products, mainly large, providing low costs for repairs and maintenance, as well as increasing the culture of production.
Для этого в прижимном устройстве к гильотинным ножницам, содержащем приводной цилиндр, установленный на корпусе ножниц, и клиновую передачу прижима, последняя выполнена в виде гребенки с клиновыми впадинами, установленной с возможностью перемещения в направляющих корпуса ножниц параллельно режущей кромке нижнего ножа ножниц и шарнирно связанной со штоком приводного цилиндра, а прижим в виде смонтированных в корпусе ножниц пружинных пакетов, каждый из которых включает стержень с роликом, взаимодействующим с соответствующей клиновой впадиной гребенки, и размещенной на другом конце стержня подпружиненной головкой, подвижной в осевом направлении стержня. To do this, in the clamping device to the guillotine shears, containing the drive cylinder mounted on the scissors body, and the wedge gear of the clamp, the latter is made in the form of a comb with wedge hollows, mounted with the possibility of moving in the guides of the scissors body parallel to the cutting edge of the lower scissor knife and pivotally connected to the rod of the drive cylinder, and the clamp in the form of spring packages mounted in the body of scissors, each of which includes a rod with a roller interacting with the corresponding wedge in Adina comb and disposed at the other end of the spring-loaded rod head, an axially movable rod.
На чертеже схематично изображено предлагаемое прижимное устройство к гильотинным ножницам, общий вид. The drawing schematically shows the proposed clamping device to the guillotine shears, General view.
Устройство содержит приводной цилиндр 1, установленный на корпусе 2 ножниц, гребенку 3 с клиновыми впадинами 4, установленную с возможностью перемещения в направляющих 5 корпуса 2 ножниц параллельно режущей кромке нижнего ножа и связанную через ось 6 со штоком 7 приводного цилиндра 1, и прижим, выполненный в виде смонтированных в корпусе 2 ножниц пакетов 8 пружин 9. Каждый пружинный пакет 8 имеет стержень 10 с роликом 11 и с нагруженной пружиной 12 головкой 13, подвижной в осевом направлении стержня 10. Ролик 11 каждого пружинного пакета 8 взаимодействует с соответствующей клиновой впадиной 4 гребенки 3, а подпружиненная головка 13 размещена на противоположном ролику 11 конце стержня 10. Для уменьшения трения при движении гребенки 3 в направляющих 5 и предотвращения прогиба гребенки 3 в корпусе 2 ножниц жестко установлены ролики 14 противоположно роликам 11 стержней 10, взаимодействующие с поверхностью гребенки 3. The device comprises a drive cylinder 1 mounted on a scissor body 2, a comb 3 with wedge hollows 4, mounted to move in the guides 5 of the scissor body 2 parallel to the cutting edge of the lower knife and connected through axis 6 to the rod 7 of the drive cylinder 1, and a clamp made in the form of packages 8 of springs 9 mounted in the body of 2 scissors. Each spring package 8 has a rod 10 with a roller 11 and a head 13 loaded with a spring 12, movable in the axial direction of the rod 10. The roller 11 of each spring package 8 interacts t with a corresponding wedge cavity 4 of the comb 3, and the spring-loaded head 13 is placed on the opposite end of the rod 11 of the rod 10. To reduce friction during the movement of the comb 3 in the guides 5 and to prevent the comb 3 from bending, the rollers 14 are rigidly mounted on the rollers 2 opposite to the rollers 11 of the rods 10 interacting with the surface of the comb 3.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Разрезаемый материал укладывают на рабочий стол 15 ножниц. В поршневую полость 16 приводного цилиндра 1 подают рабочую среду, например воздух. Поршень со штоком 7 цилиндра 1 и соединенная со штоком 7 через ось 6 гребенка 3 перемещаются влево. При этом каждая клиновая впадина 4 гребенки 3, нажимая своей наклонной поверхностью на взаимодействующий с ней ролик 11 стержня 10 соответствующего пружинного пакета 8, давит на стержень 10, который вместе с головкой 13 перемещаются сверху вниз до соприкосновения нижней поверхности головки 13 с разрезаемым материалом, сначала сжимая более слабую пружину 12, а затем основную пружину 9, осуществляя прижим разрезаемого материала. После окончания резки материала ножом подают рабочую среду (воздух) в штоковую полость 17 приводного цилиндра 1, соединив его поршневую полость 16 с выходом, например с атмосферой или ресивером, под действием чего шток 7 с гребенкой 3, перемещаясь слева направо, возвращается в исходное положение, а ролики 11 стержней 10 пружинных пакетов 8 освобождаются от давления со стороны каждой клиновой впадины 4. В результате чего материал освобождается от усилия пружин 9 и каждый стержень 10 под действием пружины 12 головки 13 возвращается в исходное положение. The material to be cut is laid on the working table of 15 scissors. A working medium, such as air, is supplied to the piston cavity 16 of the drive cylinder 1. The piston with the rod 7 of the cylinder 1 and connected to the rod 7 through the axis 6 of the comb 3 are moved to the left. In this case, each wedge cavity 4 of the comb 3, by pressing its inclined surface on the roller 11 of the rod 10 of the corresponding spring package 8, presses on the rod 10, which together with the head 13 are moved from top to bottom until the lower surface of the head 13 comes into contact with the material being cut, first compressing the weaker spring 12, and then the main spring 9, by pressing the material being cut. After cutting the material with a knife, the working medium (air) is fed into the rod cavity 17 of the drive cylinder 1, connecting its piston cavity 16 to the outlet, for example, to the atmosphere or receiver, whereby the rod 7 with comb 3, moving from left to right, returns to its original position and the rollers 11 of the rods 10 of the spring bags 8 are relieved of pressure from the side of each wedge cavity 4. As a result, the material is released from the force of the springs 9 and each rod 10 is returned to its original position by the action of the spring 12 of the head 13 .
