RU2032125C1 - Предтопок - Google Patents
Предтопок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032125C1 RU2032125C1 SU4674782A RU2032125C1 RU 2032125 C1 RU2032125 C1 RU 2032125C1 SU 4674782 A SU4674782 A SU 4674782A RU 2032125 C1 RU2032125 C1 RU 2032125C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- partition
- furnace
- waterwall
- shaft
- fuel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Использование: в топках котлов, печей и других установок для сжигания низкосортных твердых топлив. Сущность изобретения: в нижней части предтопка установлена дожигательная решетка со средствами подачи воздуха и золоудаления, а между вертикальной перегородкой в верхней части предтопка и решеткой размещен L-образный плавниковый экран, выступ которого образует с передней стенкой предтопка канал с сечением, составляющим 0,2 - 0,5 сечения подъемной шахты. Кроме того, в плавниковом экране под опускной шахтой размещены газовые сопла, направленные вниз по экрану. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано в котлах, печах и других установках при сжигании низкосортных твердых топлив.
Известны предтопки для кускового топлива с циркулирующим кипящим слоем (1). Недостатком предтопка (1) является то, что продукты газификации, подаваемые в топку, получаются забалластированными минеральной массой топлива в пылевом виде. Это приводит к отложениям и шлакованию поверхностей нагрева в топке, эрозионному износу конвективных поверхностей, т.е. снижается надежность работы установок. Кроме того циркулирующий кипящий слой имеет высокое аэродинамическое сопротивление, что увеличивает расход энергии.
В предтопке (2), принятом за прототип, газификационная камера разделена перегородкой на подъемную и опускную шахты, сообщающиеся через верхнее и нижнее окна, образованные соответственно сводом и перегородкой, перегородкой и подом. Предпоток снабжен средствами для верхнего ввода топлива, нижнего воздуха, и золоудаления. Амбразура для вывода продуктов газификации размещена на задней стене предтопка. В предтопке (2) процесс газификации ведется в режиме пневмотранспорта, что позволяет уменьшить аэродинамическое сопротивление по сравнению с предтопком (1). Недостатком предтопка (2) является то, что в нем можно сжигать лишь топливо типа торфа, а при сжигании углей происходит шлакование предтопка. Кроме того, продукты газификации содержат всю минеральную часть топлива, которая выносится в топку и приводит к шлакованию и абразивному износу поверхностей нагрева.
Целью изобретения является обогащение продуктов газификации при сжигании низкосортного кускового топлива. Цель достигается путем избирательного дробления кусочков топлива и провала кусочков породы через сепарационный канал на дожигательную щетку, а затем сброса минеральной массы в системе золоудаления. Для этого в нижней части предтопка установлена дожигательная решетка со средствами сброса очаговых остатков в систему золоудаления, под решетку подается воздух. Между перегородкой и решеткой размещен -образный охлаждаемый плавниковый экран, выступ которого образовывает с передней стенкой предтопка сепарационный канал с сечением, составляющим 0,2-0,5 сечения подъемной шахты. В плавниковом экране под опускной шахтой размещены газовые сопла, направленные вниз по экрану.
Ведение процесса газификации в режиме пневмотранспорта с многократной циркуляцией частиц и образование сепарационного канала под подъемной шахтой газификационной камеры обеспечивает избирательное аэротермическое дробление кусочков топлива и предотвращает попадания их на дожигательную решетку. Кусочки породы не подвергаются такому дроблению и за счет своей большой плотности проваливаются через сепарационный канал на дожигательную решетку, где из них выжигаются органические соединения, а затем порода сбрасывается в систему золоудаления. Вывод породы из предтопка обеспечивает получение обогащенных продуктов газификации.
На чертеже изображен общий вид предтопка.
Предтопок содержит камеру газификации 1, разделенную перегородкой 2 на подъемную 3 и опускную 4 шахты. Между перегородкой и сводом 5 расположено верхнее окно 6, а между перегородкой и подом 7 расположено нижнее окно 8. Средства подачи топлива 9 расположены в верхней части подъемной шахты 3, а амбразура 10 на задней стене 11 предтопка и через нее продукты газификации направляются в топку 12. На поду 7 установлена дожигательная решетка 13 со средствами подачи нижнего воздуха и газов рециркуляции 14, золоудаления 15 и подачи пара 16. Между перегородкой 2 и решеткой 13 в окне 8 размещен -образный плавниковый экран 17, выступ которого образует с передней стеной 18 сепарационный канал 19. Между трубами экрана 17 выполнены газовые сопла 20, через которые подается воздух, газы рециркуляции и пар, поступающие по коробам 21 и паропроводу 22, для растопки предтопка установлены растопочные газовые горелки или форсунки 23. Для достижения наибольшего эффекта обогащения продуктов газификации сечение сепарационного канала 19 составляет 0,2-0,5 сечения подъемной шахты 3.
Предтопок работает следующим образом.
При растопке газообразное или жидкое топливо подается через растопочную горелку или форсунку 23 в подъемную шахту 3 газификационной камеры 1 и воспламеняется, одновременно подается нижний воздух через средства 14. После разогрева предтопка производится подача твердого топлива в кусковом виде средствами 9. Основное топливо поджигается горелкой 23. Нижний воздух, проходя через сепарационный канал 19, и вторичный воздух, подаваемый по коробам 21 через сопла 20, образуют восходящий поток в шахте 3. При попадании свежего топлива в восходящий поток частицы разделяются на крупные и средние. Средние частицы подхватываются потоком и через окно 6 между перегородкой 2 и сводом 5 попадают в опускную шахту 4. В зоне входа в амбразуру 10 около задней стены 11 происходит разворот газов от нисходящего к горизонтальному. При развороте газов происходит разделение частиц на пылевидную и зернистую фракции. Пылевидная фракция уносится газами через амбразуру 10 в топку 12. Зернистая фракция сепарируется на наклонную часть плавникового экрана 17, по которому скатывается через окно 8 в подъемную шахту 3. Крупные кусочки, подаваемые в предтопок в подъемной шахте 3 подают вниз и соударяются с зернистой фракцией возвращенной из опускной шахты 4. За счет разнонаправленного движения газов и крупных частиц, и соударения, происходит интенсивный нагрев, сушка, выход летучих, что приводит к уменьшению прочности кусочков топлива, а затем их разрушению. Порода не подвергается дроблению и через сепарационный канал 19 между стеной 18 и выступом экрана 17 падает на дожигательную решетку 13, которая находится на полу 7 предтопка. В сепарационном канале 19 скорость газов в 2-5 раз выше, чем в подъемной шахте. Скорость в канале регулируется путем перераспределения количеств воздуха и газов рециркуляции, подаваемых под решетку 13 и через газовые сопла 20 так, чтобы на решетку попадали порода и топливо с большим содержанием породы, а температура в слое на решетке поддерживалась 800-1000оС. Аварийное уменьшение температуры в слое на решетке достигается подачей пара средствами 16, а в целом по предтопку паром из паропровода 22. Удаление породы с решетки 13 производится средствами золоудаления 15 по мере полного выгорания топлива.
Claims (2)
1. ПРЕДТОПОК, содержащий газификационную камеру, разделенную перегородкой на подъемную и опускную шахты, сообщающиеся через верхнее и нижнее окна, образованные соответственно сводом и перегородкой, перегородкой и подом, средства для верхнего ввода топлива и нижнего - воздуха, амбразуру в задней стене предтопка для вывода продуктов газификации и средства золоудаления, отличающийся тем, что, с целью обогащения продуктов газификации при сжигании низкосортного кускового топлива, в нижней части предтопка установлена дожигательная решетка со средствами подачи воздуха и золоудаления, а между перегородкой и решеткой размещен L-образный плавниковый экран, выступ которого образует с передней стеной предтопка канал с сечением 0,2 - 0,5 сечения подъемной шахты.
2. Предтопок по п. 1, отличающийся тем, что в плавниковом экране под опускной шахтой размещены газовые сопла, направленные вниз по экрану.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4674782 RU2032125C1 (ru) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Предтопок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4674782 RU2032125C1 (ru) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Предтопок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2032125C1 true RU2032125C1 (ru) | 1995-03-27 |
Family
ID=21439892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4674782 RU2032125C1 (ru) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | Предтопок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2032125C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461773C2 (ru) * | 2008-01-23 | 2012-09-20 | Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. | Конструкция котла |
RU172520U1 (ru) * | 2016-02-20 | 2017-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью"ТЕПЛОМЕХ" | Котлоагрегат для сжигания твёрдого топлива в кипящем слое с горелкой для сжигания жидкого топлива |
CN112762433A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-07 | 长春市文教锅炉厂 | 一种新型燃生物质层燃锅炉 |
-
1989
- 1989-04-06 RU SU4674782 patent/RU2032125C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент Франции N 2565325, кл. F 23C 11/02, опублик. 1976. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 18858, кл. F 23C 11/00, 1928. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461773C2 (ru) * | 2008-01-23 | 2012-09-20 | Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. | Конструкция котла |
RU172520U1 (ru) * | 2016-02-20 | 2017-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью"ТЕПЛОМЕХ" | Котлоагрегат для сжигания твёрдого топлива в кипящем слое с горелкой для сжигания жидкого топлива |
CN112762433A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-07 | 长春市文教锅炉厂 | 一种新型燃生物质层燃锅炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200975663Y (zh) | 燃烧生物质的循环流化床锅炉 | |
CN102330993B (zh) | 生物质燃料链条锅炉中高温螺旋二次风与炉拱的组合结构 | |
US7004089B2 (en) | Combined fluidized bed and pulverized coal combustion method | |
CN1014741B (zh) | 炉及其操作方法 | |
CS198243B2 (en) | Method of and apparatus for combusting wet waste fuel,especially of vegetal origin | |
US4056069A (en) | Method of burning refuse | |
RU2032125C1 (ru) | Предтопок | |
JPS62141408A (ja) | 循環型流動床燃焼装置 | |
RU52977U1 (ru) | Котел кипящего слоя | |
US2730997A (en) | Burning solid fuel | |
SU1755005A1 (ru) | Способ сжигани дробленого угл в слое на решетке | |
CN109751592A (zh) | 一种工业燃煤层燃炉掺烧半焦的***与方法 | |
RU2573078C2 (ru) | Вихревая камерная топка | |
JP4048945B2 (ja) | ロータリーキルンにおける難燃性燃料の燃焼方法 | |
RU2667725C1 (ru) | Устройство для сжигания в кипящем слое высокозольного топлива | |
RU2386079C1 (ru) | Способ сжигания влажных дробленых пластинчатых фанерных отходов | |
CN110986074A (zh) | 一种链条炉高效低NOx混燃煤基固体燃料的***及方法 | |
RU2756712C1 (ru) | Комбинированное топочное устройство для сжигания кородревесного топлива | |
RU41837U1 (ru) | Комбинированный котел для сжигания угля в высокотемпературном кипящем слое | |
US1805151A (en) | Lime kiln | |
RU2006740C1 (ru) | Пылеугольная топка | |
RU41838U1 (ru) | Двухбарабанный котел малой мощности с топкой высокотемпературного кипящего слоя | |
RU153310U1 (ru) | Топка для котла | |
CA1304991C (en) | Incinerator | |
CN220061735U (zh) | 一种包含一个以上烟气涡流燃烧室的烟气后燃烧装置 |