RU2032125C1 - Предтопок - Google Patents

Предтопок Download PDF

Info

Publication number
RU2032125C1
RU2032125C1 SU4674782A RU2032125C1 RU 2032125 C1 RU2032125 C1 RU 2032125C1 SU 4674782 A SU4674782 A SU 4674782A RU 2032125 C1 RU2032125 C1 RU 2032125C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
partition
furnace
waterwall
shaft
fuel
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Д.С. Калинин
В.Я. Калинина
Original Assignee
Калинин Дмитрий Сергеевич
Калинина Вера Яковлевна
Калинин Аркадий Дмитриевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калинин Дмитрий Сергеевич, Калинина Вера Яковлевна, Калинин Аркадий Дмитриевич filed Critical Калинин Дмитрий Сергеевич
Priority to SU4674782 priority Critical patent/RU2032125C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2032125C1 publication Critical patent/RU2032125C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

Использование: в топках котлов, печей и других установок для сжигания низкосортных твердых топлив. Сущность изобретения: в нижней части предтопка установлена дожигательная решетка со средствами подачи воздуха и золоудаления, а между вертикальной перегородкой в верхней части предтопка и решеткой размещен L-образный плавниковый экран, выступ которого образует с передней стенкой предтопка канал с сечением, составляющим 0,2 - 0,5 сечения подъемной шахты. Кроме того, в плавниковом экране под опускной шахтой размещены газовые сопла, направленные вниз по экрану. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано в котлах, печах и других установках при сжигании низкосортных твердых топлив.
Известны предтопки для кускового топлива с циркулирующим кипящим слоем (1). Недостатком предтопка (1) является то, что продукты газификации, подаваемые в топку, получаются забалластированными минеральной массой топлива в пылевом виде. Это приводит к отложениям и шлакованию поверхностей нагрева в топке, эрозионному износу конвективных поверхностей, т.е. снижается надежность работы установок. Кроме того циркулирующий кипящий слой имеет высокое аэродинамическое сопротивление, что увеличивает расход энергии.
В предтопке (2), принятом за прототип, газификационная камера разделена перегородкой на подъемную и опускную шахты, сообщающиеся через верхнее и нижнее окна, образованные соответственно сводом и перегородкой, перегородкой и подом. Предпоток снабжен средствами для верхнего ввода топлива, нижнего воздуха, и золоудаления. Амбразура для вывода продуктов газификации размещена на задней стене предтопка. В предтопке (2) процесс газификации ведется в режиме пневмотранспорта, что позволяет уменьшить аэродинамическое сопротивление по сравнению с предтопком (1). Недостатком предтопка (2) является то, что в нем можно сжигать лишь топливо типа торфа, а при сжигании углей происходит шлакование предтопка. Кроме того, продукты газификации содержат всю минеральную часть топлива, которая выносится в топку и приводит к шлакованию и абразивному износу поверхностей нагрева.
Целью изобретения является обогащение продуктов газификации при сжигании низкосортного кускового топлива. Цель достигается путем избирательного дробления кусочков топлива и провала кусочков породы через сепарационный канал на дожигательную щетку, а затем сброса минеральной массы в системе золоудаления. Для этого в нижней части предтопка установлена дожигательная решетка со средствами сброса очаговых остатков в систему золоудаления, под решетку подается воздух. Между перегородкой и решеткой размещен -образный охлаждаемый плавниковый экран, выступ которого образовывает с передней стенкой предтопка сепарационный канал с сечением, составляющим 0,2-0,5 сечения подъемной шахты. В плавниковом экране под опускной шахтой размещены газовые сопла, направленные вниз по экрану.
Ведение процесса газификации в режиме пневмотранспорта с многократной циркуляцией частиц и образование сепарационного канала под подъемной шахтой газификационной камеры обеспечивает избирательное аэротермическое дробление кусочков топлива и предотвращает попадания их на дожигательную решетку. Кусочки породы не подвергаются такому дроблению и за счет своей большой плотности проваливаются через сепарационный канал на дожигательную решетку, где из них выжигаются органические соединения, а затем порода сбрасывается в систему золоудаления. Вывод породы из предтопка обеспечивает получение обогащенных продуктов газификации.
На чертеже изображен общий вид предтопка.
Предтопок содержит камеру газификации 1, разделенную перегородкой 2 на подъемную 3 и опускную 4 шахты. Между перегородкой и сводом 5 расположено верхнее окно 6, а между перегородкой и подом 7 расположено нижнее окно 8. Средства подачи топлива 9 расположены в верхней части подъемной шахты 3, а амбразура 10 на задней стене 11 предтопка и через нее продукты газификации направляются в топку 12. На поду 7 установлена дожигательная решетка 13 со средствами подачи нижнего воздуха и газов рециркуляции 14, золоудаления 15 и подачи пара 16. Между перегородкой 2 и решеткой 13 в окне 8 размещен -образный плавниковый экран 17, выступ которого образует с передней стеной 18 сепарационный канал 19. Между трубами экрана 17 выполнены газовые сопла 20, через которые подается воздух, газы рециркуляции и пар, поступающие по коробам 21 и паропроводу 22, для растопки предтопка установлены растопочные газовые горелки или форсунки 23. Для достижения наибольшего эффекта обогащения продуктов газификации сечение сепарационного канала 19 составляет 0,2-0,5 сечения подъемной шахты 3.
Предтопок работает следующим образом.
При растопке газообразное или жидкое топливо подается через растопочную горелку или форсунку 23 в подъемную шахту 3 газификационной камеры 1 и воспламеняется, одновременно подается нижний воздух через средства 14. После разогрева предтопка производится подача твердого топлива в кусковом виде средствами 9. Основное топливо поджигается горелкой 23. Нижний воздух, проходя через сепарационный канал 19, и вторичный воздух, подаваемый по коробам 21 через сопла 20, образуют восходящий поток в шахте 3. При попадании свежего топлива в восходящий поток частицы разделяются на крупные и средние. Средние частицы подхватываются потоком и через окно 6 между перегородкой 2 и сводом 5 попадают в опускную шахту 4. В зоне входа в амбразуру 10 около задней стены 11 происходит разворот газов от нисходящего к горизонтальному. При развороте газов происходит разделение частиц на пылевидную и зернистую фракции. Пылевидная фракция уносится газами через амбразуру 10 в топку 12. Зернистая фракция сепарируется на наклонную часть плавникового экрана 17, по которому скатывается через окно 8 в подъемную шахту 3. Крупные кусочки, подаваемые в предтопок в подъемной шахте 3 подают вниз и соударяются с зернистой фракцией возвращенной из опускной шахты 4. За счет разнонаправленного движения газов и крупных частиц, и соударения, происходит интенсивный нагрев, сушка, выход летучих, что приводит к уменьшению прочности кусочков топлива, а затем их разрушению. Порода не подвергается дроблению и через сепарационный канал 19 между стеной 18 и выступом экрана 17 падает на дожигательную решетку 13, которая находится на полу 7 предтопка. В сепарационном канале 19 скорость газов в 2-5 раз выше, чем в подъемной шахте. Скорость в канале регулируется путем перераспределения количеств воздуха и газов рециркуляции, подаваемых под решетку 13 и через газовые сопла 20 так, чтобы на решетку попадали порода и топливо с большим содержанием породы, а температура в слое на решетке поддерживалась 800-1000оС. Аварийное уменьшение температуры в слое на решетке достигается подачей пара средствами 16, а в целом по предтопку паром из паропровода 22. Удаление породы с решетки 13 производится средствами золоудаления 15 по мере полного выгорания топлива.

Claims (2)

1. ПРЕДТОПОК, содержащий газификационную камеру, разделенную перегородкой на подъемную и опускную шахты, сообщающиеся через верхнее и нижнее окна, образованные соответственно сводом и перегородкой, перегородкой и подом, средства для верхнего ввода топлива и нижнего - воздуха, амбразуру в задней стене предтопка для вывода продуктов газификации и средства золоудаления, отличающийся тем, что, с целью обогащения продуктов газификации при сжигании низкосортного кускового топлива, в нижней части предтопка установлена дожигательная решетка со средствами подачи воздуха и золоудаления, а между перегородкой и решеткой размещен L-образный плавниковый экран, выступ которого образует с передней стеной предтопка канал с сечением 0,2 - 0,5 сечения подъемной шахты.
2. Предтопок по п. 1, отличающийся тем, что в плавниковом экране под опускной шахтой размещены газовые сопла, направленные вниз по экрану.
SU4674782 1989-04-06 1989-04-06 Предтопок RU2032125C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4674782 RU2032125C1 (ru) 1989-04-06 1989-04-06 Предтопок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4674782 RU2032125C1 (ru) 1989-04-06 1989-04-06 Предтопок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2032125C1 true RU2032125C1 (ru) 1995-03-27

Family

ID=21439892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4674782 RU2032125C1 (ru) 1989-04-06 1989-04-06 Предтопок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2032125C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461773C2 (ru) * 2008-01-23 2012-09-20 Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. Конструкция котла
RU172520U1 (ru) * 2016-02-20 2017-07-11 Общество с ограниченной ответственностью"ТЕПЛОМЕХ" Котлоагрегат для сжигания твёрдого топлива в кипящем слое с горелкой для сжигания жидкого топлива
CN112762433A (zh) * 2021-01-26 2021-05-07 长春市文教锅炉厂 一种新型燃生物质层燃锅炉

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Франции N 2565325, кл. F 23C 11/02, опублик. 1976. *
2. Авторское свидетельство СССР N 18858, кл. F 23C 11/00, 1928. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461773C2 (ru) * 2008-01-23 2012-09-20 Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. Конструкция котла
RU172520U1 (ru) * 2016-02-20 2017-07-11 Общество с ограниченной ответственностью"ТЕПЛОМЕХ" Котлоагрегат для сжигания твёрдого топлива в кипящем слое с горелкой для сжигания жидкого топлива
CN112762433A (zh) * 2021-01-26 2021-05-07 长春市文教锅炉厂 一种新型燃生物质层燃锅炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200975663Y (zh) 燃烧生物质的循环流化床锅炉
CN102330993B (zh) 生物质燃料链条锅炉中高温螺旋二次风与炉拱的组合结构
US7004089B2 (en) Combined fluidized bed and pulverized coal combustion method
CN1014741B (zh) 炉及其操作方法
CS198243B2 (en) Method of and apparatus for combusting wet waste fuel,especially of vegetal origin
US4056069A (en) Method of burning refuse
RU2032125C1 (ru) Предтопок
JPS62141408A (ja) 循環型流動床燃焼装置
RU52977U1 (ru) Котел кипящего слоя
US2730997A (en) Burning solid fuel
SU1755005A1 (ru) Способ сжигани дробленого угл в слое на решетке
CN109751592A (zh) 一种工业燃煤层燃炉掺烧半焦的***与方法
RU2573078C2 (ru) Вихревая камерная топка
JP4048945B2 (ja) ロータリーキルンにおける難燃性燃料の燃焼方法
RU2667725C1 (ru) Устройство для сжигания в кипящем слое высокозольного топлива
RU2386079C1 (ru) Способ сжигания влажных дробленых пластинчатых фанерных отходов
CN110986074A (zh) 一种链条炉高效低NOx混燃煤基固体燃料的***及方法
RU2756712C1 (ru) Комбинированное топочное устройство для сжигания кородревесного топлива
RU41837U1 (ru) Комбинированный котел для сжигания угля в высокотемпературном кипящем слое
US1805151A (en) Lime kiln
RU2006740C1 (ru) Пылеугольная топка
RU41838U1 (ru) Двухбарабанный котел малой мощности с топкой высокотемпературного кипящего слоя
RU153310U1 (ru) Топка для котла
CA1304991C (en) Incinerator
CN220061735U (zh) 一种包含一个以上烟气涡流燃烧室的烟气后燃烧装置