RU2029080C1 - Гидравлический механизм ударного действия - Google Patents
Гидравлический механизм ударного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2029080C1 RU2029080C1 SU5041904A RU2029080C1 RU 2029080 C1 RU2029080 C1 RU 2029080C1 SU 5041904 A SU5041904 A SU 5041904A RU 2029080 C1 RU2029080 C1 RU 2029080C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- striker
- chamber
- cocking
- rod
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Использование: для разрушения горных и мерзлых пород, сооружений из бетона и других твердых материалов в строительной и горной промышленности. Сущность изобретения: устройство включает корпус с аккумулятором энергии, взводящую камеру, боек, содержащий поршень со штоком, и клапан. Боек имеет проточку и каналы, которые соединены со сливной камерой, а она - со сливной магистралью. Клапан концентрически расположен на штоке бойка с возможностью осевого перемещения. Поверхность клапана образует с внутренней поверхностью корпуса кольцевой щелевой дроссель, а торцовая поверхность, шток и внутренняя поверхность корпуса - полость, которая соединена с напорной магистралью. 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройству ударного действия, которое может быть использовано для разрушения горных и мерзлых пород, сооружений из бетона и других твердых материалов в строительной и горной промышленности.
Известен гидравлический механизм ударного действия, содержащий корпус, боек с головкой, клапан в виде втулки, газовый аккумулятор, взводящую полость и переливную камеру с переливным каналом [1].
Недостаток этого механизма - повышенный вредный эффект от разрушения контактирующих поверхностей головки бойка и клапана при посадке последнего на головку бойка после нанесения бойком удара. Это объясняется конструктивно-необходимой увеличенной массой клапана, вызванной подводом во внутреннюю полость клапана давления рабочей жидкости при взводе бойка и расположением клапана в газовом аккумуляторе. Такое расположение клапана, кроме утяжеления его, требует повышения точности изготовления наружной и внутренней поверхностей клапана и повышения антифрикционных свойств и износостойкости их, т.к. эти поверхности участвуют в обеспечении уплотнения и являются подшипниками скольжения. Снижается и КПД механизма из-за потери энергии на непроизводительное сжатие газа в газовом аккумуляторе клапаном и усложняется узел уплотнения газового аккумулятора, т.е. уплотнение производится по двум поверхностям. Уплотнение, установленное в бойке, должно быть ударопрочным, что трудно выполнить.
Известен механизм [2], отличающийся от механизма [1] тем, что с целью повышения долговечности механизма за счет уменьшения концентрации напряжений на бойке боек выполнен с конической поверхностью, расположенной между хвостовиком бойка и головкой бойка, а клапан выполнен с внутренним конусом со стороны переливной камеры. Конус клапана выполнен с углом наклона образующей к продольной оси бойка, большим угла наклона образующей конической поверхности бойка к той же оси. Боек может быть выполнен с радиусной проточкой в месте перехода его конической поверхности к цилиндрической поверхности хвостовика бойка. Коническая поверхность бойка выполнена с образующей, касательной к поверхности этой проточки. Введение в механизме [2] конических поверхностей на клапане и бойке и радиальной проточки на бойке незначительно снижает контактные напряжения в клапане бойка за счет гидравлического демпфирования рабочей жидкости в самом конце хода клапана в сторону головки бойка. Остальные недостатки механизма [2] те же, что механизма [1].
Цель изобретения - снижение массы клапана, исключение движения клапана в газовом аккумуляторе, разгрузка клапана от давления рабочей жидкости со стороны внутренней поверхности, снижение точности изготовления клапана, увеличение рабочей площади бойка, расположенного в газовом аккумуляторе.
Цель достигается тем, что гидравлический механизм ударного действия содержит корпус с газовым аккумулятором энергии, взводящую и сливную камеры, боек с головкой и переливными каналами, клапан в виде простой, короткой и тонкостенной втулки, размещенной в напорной полости и образующей своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью корпуса щелевой дроссель. Снижение массы клапана и исключение движения клапана в газовом аккумуляторе уменьшает вредный эффект от разрушения контактирующих поверхностей клапана и головки бойка, это повышает надежность и долговечность механизма. Увеличение рабочей площади бойка, при сохранении габаритов механизма, повышает его КПД.
На чертеже изображено гидравлическое устройство ударного действия, разрез.
Устройство включает корпус 1 с газовым аккумулятором энергии 2, взводящую камеру 3, боек 4, содержащий головку 5, шток 6 и клапан 7. Боек 4 имеет проточку 8 и переливные каналы 9, 10, 11, которые соединены со сливной камерой 12, а она - со сливной магистралью 13. Клапан 7 расположен на штоке 6 бойка 4 с возможностью осевого перемещения. Наружная поверхность клапана 7 образует с внутренней поверхностью корпуса 1 щелевой дроссель 14, который соединяет через напорную полость 15 напорную магистраль 16 с взводящей камерой 3.
Устройство работает следующим образом.
Поступающая по напорной магистрали 16 рабочая жидкость попадает в напорную полость 15 и через щелевой дроссель 14 - во взводящую камеру 3, где, действуя на активную площадь бойка, перемещает его в сторону газового аккумулятора энергии 2, сжимая в нем газ. Клапан 7, прижимаясь к головке 5 бойка 4, силой, создаваемой перепадом давления рабочей жидкости на щелевом дросселе, перемещается вместе с бойком. В конце перемещения бойка 4 с клапаном 7 пазы 8 бойка соединяют напорную полость 15 со сливной камерой 12, и рабочая жидкость из напорной полости 15 перетекает в сливную камеру 12 и далее - в сливную магистраль 13. Давление в напорной полости 15 уменьшается, и клапан 7 отрывается от головки 5 бойка 4, соединяя взводящую камеру 3 через переливные каналы 9-11 со сливной камерой 12. Давление во взводящей камере 3 снижается, и боек 4 под действием сжатого газа газового аккумулятора энергии 2 перемещается в обратную сторону и наносит удар по инструменту. При движении бойка 4 на удар пазы 8 отсоединяют напорную полость 15 от сливной камеры 12, и рабочая жидкость, поступающая из напорной магистрали 16, перемещает клапан 7 до прижатия его к головке 5 бойка 4. Цикл повторяется.
Claims (1)
- ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий корпус с газовым аккумулятором энергии, взводящую и сливную камеры, боек с головкой и переливными каналами, клапан в виде втулки, размещенной на штоке бойка с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что механизм имеет расположенную между сливной и взводящей камерами напорную полость, в которой размещен клапан, опирающийся внутренней поверхностью на поверхность бойка и образующий наружной поверхностью с внутренней поверхностью корпуса щелевой дроссель.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5041904 RU2029080C1 (ru) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | Гидравлический механизм ударного действия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5041904 RU2029080C1 (ru) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | Гидравлический механизм ударного действия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2029080C1 true RU2029080C1 (ru) | 1995-02-20 |
Family
ID=21604065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5041904 RU2029080C1 (ru) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | Гидравлический механизм ударного действия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2029080C1 (ru) |
-
1992
- 1992-05-13 RU SU5041904 patent/RU2029080C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 977753, кл. E 21C 3/20, 1982. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1479638, кл. E 21C 3/20, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2623159C1 (ru) | Гидромолот | |
RU2029080C1 (ru) | Гидравлический механизм ударного действия | |
CN1129965A (zh) | 冲击锤 | |
EP0085279A1 (en) | Directional control valve to obtain in a hydraulic appliance the alternative motion of a piston operating to charge and fire a tool, specially suitable for hydraulic hammers | |
GB2318755A (en) | Hydraulic hammer | |
US4653596A (en) | Percussive air tool | |
SU1760067A1 (ru) | Гидроударник | |
RU2083764C1 (ru) | Гидравлический механизм ударного действия | |
CN213330880U (zh) | 一种冲击器 | |
SU977754A1 (ru) | Ударный механизм | |
RU2325524C2 (ru) | Устройство ударного действия | |
RU2018653C1 (ru) | Устройство ударного действия | |
RU190560U1 (ru) | Гидромолот | |
RU1781424C (ru) | Погружное пневмоударное устройство | |
SU1677294A1 (ru) | Гидравлическое устройство ударного действи | |
RU2002906C1 (ru) | Устройство ударного действи дл образовани скважин в грунте | |
SU863854A1 (ru) | Гидроударное устройство | |
SU1129342A1 (ru) | Гидромолот | |
SU941566A1 (ru) | Гидроударник | |
SU1745924A1 (ru) | Устройство дл разрушени монолитных объектов | |
SU1406333A1 (ru) | Гидромеханический демпфер | |
SU1236099A1 (ru) | Гидропневматическое ударное устройство | |
RU2107817C1 (ru) | Гидравлический механизм ударного действия | |
SU1017795A1 (ru) | Гидропневматический механизм ударного действи | |
SU975901A1 (ru) | Гидромолот 1 |