RU2028876C1 - Режущая пластина с металлическим покрытием на опорной поверхности - Google Patents
Режущая пластина с металлическим покрытием на опорной поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2028876C1 RU2028876C1 SU5056851A RU2028876C1 RU 2028876 C1 RU2028876 C1 RU 2028876C1 SU 5056851 A SU5056851 A SU 5056851A RU 2028876 C1 RU2028876 C1 RU 2028876C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- cutting
- coating
- bearing surface
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Использование: в области механической обработки материалов резанием инструментом, оснащенным твердосплавными пластинами. Сущность изобретения: на опорную поверхность пластины наносят слой меди толщиной 5 - 50 мкм.
Description
Изобретение относится к механической обработке материалов резанием, в частности к инструменту, оснащенному твердосплавными пластинами, механически закрепленными в нем или припаянными к корпусу инструмента.
Известны твердосплавные сменные многогранные пластины (СМП) с износостойкими покрытиями, состоящими из различных тугоплавких соединений, в том числе из карбида и карбонитрида титана, выпускаемые по ГОСТ 19042-80 и ТУ 48-19-310-80 предприятиями объединения "Твердосплав".
Известные СМП имеют на поверхности твердое износостойкое покрытие толщиной 3-15 мкм, целью которого является повышение эксплуатационной стойкости пластин.
Известны также напаиваемые пластины, поверхность которых окислена для улучшения напаиваемости (Клочко Н.А. Основы технологии пайки и термообработки твердосплавного инструмента, М.: Металлургия, 1981, с. 153).
Аналогом изобретения могут являться СМП с покрытием из карбида титана, изготовляемые по лицензии шведской фирмы "Коромант" в соответствии с ТИ 48-4202-5-24-91 Московским комбинатом твердых сплавов.
Ближайшим аналогом могут являться пластины, выпускаемые по ГОСТ 25393-82, подготовленные к пайке путем создания оксидной пленки с последующим ее удалением.
В СМП повышение эксплуатационных свойств достигается путем нанесения на режущие поверхности твердого износостойкого покрытия. Покрытие же, одновременно нанесенное на опорную поверхность, прямо не влияет на режущие свойства, а косвенно ухудшает их, уменьшая теплоотвод от пластины в корпус инструмента за счет низкой теплопроводности покрытия и неплотного прилегания пластины к опоре, что может вызывать вибрацию или поломку режущей кромки пластины в процессе резания.
Для улучшения прилегания к опоре опорную поверхность пластин, как с износостойким покрытием, так и без него, изготавливают с высокой точностью (выпуклость не более 0,005 мм, вогнутость не более 0,015 мм), а в качестве подложки применяют подкладки из более пластичного твердого сплава, так же обработанные с высокой точностью.
Однако эти меры, обеспечивая контакт пластины с опорой по линии контура СМП, не дают контакта по всей опорной поверхности.
Целью изобретения для СМП является повышение площади контактной поверхности между опорой пластины и поверхностью подложки, что должно привести к повышению эксплуатационных свойств и их стабильности. Целью изобретения для напаиваемых пластин является улучшение напаиваемости и упрощение процесса подготовки пластин к напайке.
Это достигается путем нанесения слоя меди толщиной 5-50 мкм на поверхность пластин. Наличие такого слоя (тонкой пластичной пленки), находящегося в условиях всестороннего сжатия, обеспечивает плотное прилегание сменной пластины к опоре по всей поверхности контакта в результате действия сил резания, прижимающих пластину к опоре. Для напайных пластин такое медное покрытие обеспечивает улучшение напаиваемости и сокращение подготовительных операций.
В отличие от аналога для СМП повышение площади контакта достигается не за счет ужесточения требований к геометрии изделия, а за счет введения промежуточного пластичного элемента. Улучшение эксплуатационных свойств достигается не за счет изменения свойств режущего материала, а за счет изменения условий его применения.
Основной эффект достигается за счет покрытия не на режущей, а на опорной поверхности. Повышение эксплуатационных свойств СМП с медным покрытием обусловлено следующими техническими результатами
снижаются локальные напряжения в пластине и удельное давление на опору за счет распределения сил на большую площадь;
снижается температура резания за счет улучшения теплоотвода из зоны резания через поверхностный теплопроводный слой меди в окружающую среду и через опорную поверхность в корпус инструмента;
снижается вибрация режущего лезвия за счет демпфирующего действия слоя меди;
повышается однородность режущих свойств СМП, так как разброс величины вогнутости или выпуклости опорной поверхности нивелируется пластической деформацией покрытия;
уменьшается вероятность образования случайных повреждений острой режущей кромки при транспортировке и снаряжении инструмента, благодаря пластичному покрытию на лезвии.
снижаются локальные напряжения в пластине и удельное давление на опору за счет распределения сил на большую площадь;
снижается температура резания за счет улучшения теплоотвода из зоны резания через поверхностный теплопроводный слой меди в окружающую среду и через опорную поверхность в корпус инструмента;
снижается вибрация режущего лезвия за счет демпфирующего действия слоя меди;
повышается однородность режущих свойств СМП, так как разброс величины вогнутости или выпуклости опорной поверхности нивелируется пластической деформацией покрытия;
уменьшается вероятность образования случайных повреждений острой режущей кромки при транспортировке и снаряжении инструмента, благодаря пластичному покрытию на лезвии.
Кроме того, применение пластин с медным покрытием позволяет не обрабатывать опорную поверхность со столь высокой точностью, а в ряде случаев не обрабатывать ее совсем (для односторонних СМП нормальной степени точности, например) и не предусматривать твердосплавные подкладки под опору пластины.
Наличие медной пленки на опоре открывает возможность применять сложные фасонные опорные поверхности, так как неизбежное несовпадение профиля контактирующих поверхностей компенсируется деформацией покрытия.
Для напаиваемых пластин нанесение медного покрытия толщиной 5-50 мкм позволяет применять известные способы омеднения и хорошо улучшает смачиваемость поверхности припоем, создает условия для равномерного его растекания, снижает вероятность образования трещин при пайке, а в целом улучшает качество паяного шва и снижает затраты на изготовление инструмента.
На сменные пластины TNMM-220408 из сплава МС146 наносят медное покрытие толщиной 5, 20 и 50 мкм электролитическим способом. Перед нанесением покрытия опорная поверхность не обрабатывалась и имела выпуклость 15 мкм. После установки в инструмент и проведения обработки резанием выпуклость на пластинах со слоем 20 мкм уменьшилась до 3 мкм, а площадь контакта увеличилась в сотни раз (при контроле на плите), на пластинах со слоем 5 мкм площадь контакта была значительно меньше, а пластины с покрытием 50 мкм имели грубое неоднородное покрытие, которое увеличило шероховатость опорной поверхности.
Эффективность омеднения напайных пластин была проверена на пластинах размером 40 х 25 х 6 из сплава ВК6 со слоем 10 мкм при пайке ТВЧ латунным припоем. Предварительное окисление не производилось. Паяное соединение образовалось быстрее, чем на пластинах без покрытия.
СМП с покрытием из меди рекомендуется применять для работы в тяжелых условиях резания или для обработки труднообрабатываемых материалов, где другие виды покрытий не эффективны.
Напайные пластины с медным покрытием рекомендуется применять, в основном, для изделий со сложными условиями пайки, например для тонких пластин, запаиваемых в паз.
Claims (1)
- РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ НА ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ, состоящим из слоя меди для механического крепления в инструменте или напайки на него, отличающаяся тем, что толщина слоя меди выбрана в пределах 5 - 50 мкм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5056851 RU2028876C1 (ru) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | Режущая пластина с металлическим покрытием на опорной поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5056851 RU2028876C1 (ru) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | Режущая пластина с металлическим покрытием на опорной поверхности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2028876C1 true RU2028876C1 (ru) | 1995-02-20 |
Family
ID=21610633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5056851 RU2028876C1 (ru) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | Режущая пластина с металлическим покрытием на опорной поверхности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2028876C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8020474B2 (en) | 2004-02-03 | 2011-09-20 | Microna Ab | Vibration-damped tool holder |
US8240961B2 (en) | 2004-05-07 | 2012-08-14 | Mircona Ab | Tool holder with vibration damping means and a method for manufacturing the same |
RU2542905C2 (ru) * | 2012-12-10 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Инструмент со сменными режущими пластинами |
RU2566242C1 (ru) * | 2014-07-29 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Высокоскоростные режущий инструмент и режущая пластина |
-
1992
- 1992-07-28 RU SU5056851 patent/RU2028876C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Станки и инструменты. N 11, 1956, с.35-36. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8020474B2 (en) | 2004-02-03 | 2011-09-20 | Microna Ab | Vibration-damped tool holder |
US8240961B2 (en) | 2004-05-07 | 2012-08-14 | Mircona Ab | Tool holder with vibration damping means and a method for manufacturing the same |
RU2542905C2 (ru) * | 2012-12-10 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Инструмент со сменными режущими пластинами |
RU2566242C1 (ru) * | 2014-07-29 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Высокоскоростные режущий инструмент и режущая пластина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100764269B1 (ko) | 스퍼터 타겟 조립체의 제조 방법 | |
CA2135794A1 (en) | Tin-Bismuth Solder Connection Having Improved High Temperature Properties, and Process for Forming Same | |
JPH05148615A (ja) | 金属材料の表面処理方法 | |
WO1989001384A1 (en) | Tool arrangement for ultrasonic welding | |
KR100775301B1 (ko) | 강철 지지부 및 내식성 금속코팅부를 포함하는 플레이트제조방법 | |
KR20010015117A (ko) | 스퍼터링 타겟을 백킹 플레이트에 접착하는 방법 | |
KR100725296B1 (ko) | 피막, 가공기용 노즐 및 용접용 컨택트 팁을 포함하는 기계 부품, 피막 형성 방법, 가공기용 노즐 및 용접용 컨택트 팁을 포함하는 기계 부품의 제조 방법 | |
RU2028876C1 (ru) | Режущая пластина с металлическим покрытием на опорной поверхности | |
US11894651B2 (en) | Amplifier assembly | |
CN103619526B (zh) | 被覆旋转工具及其制造方法 | |
JPH0280492A (ja) | 溶接トーチ構成部材 | |
US20060169744A1 (en) | Soldering tip with wear-and corrosion resistant coating | |
US5975410A (en) | Process of bonding a metal brush structure to a planar surface of a metal substrate | |
EP0977065A2 (de) | Ultraschallverschweissung von optischen Bauteilen | |
US6789723B2 (en) | Welding process for Ti material and Cu material, and a backing plate for a sputtering target | |
GB2247693A (en) | Peeling tool process involving machining prior to coating | |
KR20060097016A (ko) | 알루미늄/마그네슘 합금으로 코팅된 부품 | |
RU2101146C1 (ru) | Способ пайки алюминия с жаропрочными сталями и сплавами | |
JP4076918B2 (ja) | めっき厚調整用ガス噴射ノズル | |
CN113316658B (zh) | 溅射靶、将靶材与背板接合的方法及溅射靶的制造方法 | |
JPS61286060A (ja) | ハンダ付け用治具部材 | |
JPH08132310A (ja) | 潤滑硬質膜被覆ドリル | |
CN101077543A (zh) | 带有抗磨损抗腐蚀涂层的钎焊焊嘴 | |
KR20190112627A (ko) | 스퍼터링 타깃 부재, 스퍼터링 타깃 조립체 및 스퍼터링 타깃 부재의 제조 방법 | |
WO2023211676A1 (en) | Wire bonding tools, and related methods of providing the same |