JPS61286060A - ハンダ付け用治具部材 - Google Patents
ハンダ付け用治具部材Info
- Publication number
- JPS61286060A JPS61286060A JP12875885A JP12875885A JPS61286060A JP S61286060 A JPS61286060 A JP S61286060A JP 12875885 A JP12875885 A JP 12875885A JP 12875885 A JP12875885 A JP 12875885A JP S61286060 A JPS61286060 A JP S61286060A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder
- steel
- coating
- soldering
- jig member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ハンダ付け用治具部材に関するものであり、
たとえば自動ハンダ付け装置に用いられる被ハンダ付け
物の支持棒のごとく、溶融ハンダと接触してもハンダが
付着しない特性を要求される部材に関する。
たとえば自動ハンダ付け装置に用いられる被ハンダ付け
物の支持棒のごとく、溶融ハンダと接触してもハンダが
付着しない特性を要求される部材に関する。
従来、溶融ハンダと直接接触する支持棒としては、特開
昭５８−８１５６１号に開示されるごとく、タングステ
ンの単体が用いられている。
昭５８−８１５６１号に開示されるごとく、タングステ
ンの単体が用いられている。
従来のハンダ付け用の支持棒はタングステン製であった
ので、非常に高価であり、かつ加工性が悪いため、精度
よく加工するのが難しかった。このため、本来タングス
テン製支持捧に付着するはずのないハンダが加工傷等の
欠陥部を起点として局部的に付着し、支持棒の繰返し使
用回数（寿命）が著しく減少したり、被ハンダ付け物の
品質が悪くなる等の問題があった。
ので、非常に高価であり、かつ加工性が悪いため、精度
よく加工するのが難しかった。このため、本来タングス
テン製支持捧に付着するはずのないハンダが加工傷等の
欠陥部を起点として局部的に付着し、支持棒の繰返し使
用回数（寿命）が著しく減少したり、被ハンダ付け物の
品質が悪くなる等の問題があった。
本発明は、少なくとも溶融するハンダと接触する部分を
Ｔｉ、 Ｚｒ、 Ａｌ、Ｓｉ、Ｂの酸化物、窒化物、炭
化物、炭窒化物、ホウ化物やＭｏ、Ｗまたはその合金の
うちこれらの１種または２種以上のものからなるハンダ
と濡れ難い物質で被覆し、母材を鋼よりなるハンダ付け
用治具部材とすることにより、上記問題点を解決するも
のである。さらに、少なくともハンダと接触する部分の
面アラサが３μ以下とすることにより、また、ハンダと
濡れ難い物質の被覆をイオンプレーティング、スパッタ
リングあるいは真空蒸着のいずれかの方法により行ない
、その被膜の厚さが１０μ以下とすることが望ましい。
Ｔｉ、 Ｚｒ、 Ａｌ、Ｓｉ、Ｂの酸化物、窒化物、炭
化物、炭窒化物、ホウ化物やＭｏ、Ｗまたはその合金の
うちこれらの１種または２種以上のものからなるハンダ
と濡れ難い物質で被覆し、母材を鋼よりなるハンダ付け
用治具部材とすることにより、上記問題点を解決するも
のである。さらに、少なくともハンダと接触する部分の
面アラサが３μ以下とすることにより、また、ハンダと
濡れ難い物質の被覆をイオンプレーティング、スパッタ
リングあるいは真空蒸着のいずれかの方法により行ない
、その被膜の厚さが１０μ以下とすることが望ましい。
〔作用〕
母材となる鋼は、タングステンと比較して価格が安く、
加工性も良いのでハンダ付け用治具部材を安価に、かつ
精度良く製造できる。
加工性も良いのでハンダ付け用治具部材を安価に、かつ
精度良く製造できる。
溶融するハンダと接触する部分は、Ｔｊ、 Ｚｒ、Ａ１
、Ｓｉ、Ｂの酸化物、窒化物、炭化物、炭窒化物、ホウ
化物やＭＯｌＷまたはその合金のハンダと濡れ難い物質
で被覆されているので、治具部材にハンダが付着しない
。上記の被覆は、酸に対する耐食性にも優れているため
、フラックス、ペースト等による腐食にも強く、繰返し
使用が可能である。
、Ｓｉ、Ｂの酸化物、窒化物、炭化物、炭窒化物、ホウ
化物やＭＯｌＷまたはその合金のハンダと濡れ難い物質
で被覆されているので、治具部材にハンダが付着しない
。上記の被覆は、酸に対する耐食性にも優れているため
、フラックス、ペースト等による腐食にも強く、繰返し
使用が可能である。
本発明における被膜は、ＴｉＮ、ＺｒＮ、ＢＮ。
Ａ１□０１．５ｉ０２、Ｗ、Ｍｏなどハンダと濡れない
性質を有する物質であれば、とくに限定されない。
性質を有する物質であれば、とくに限定されない。
密着性、耐磨耗性、成膜性等の観点より、被膜としては
、、ＴｉＮが望ましい。また、本発明における鋼とは、
軟鋼、炭素鋼、ピアノ線、構造用鋼、炭素工具鋼、合金
工具鋼、高速度工具鋼、バネ鋼、軸受鋼をさすものであ
る。面アラサを３μ以下とすることにより、ハンダの局
部付着を防止できる。
、、ＴｉＮが望ましい。また、本発明における鋼とは、
軟鋼、炭素鋼、ピアノ線、構造用鋼、炭素工具鋼、合金
工具鋼、高速度工具鋼、バネ鋼、軸受鋼をさすものであ
る。面アラサを３μ以下とすることにより、ハンダの局
部付着を防止できる。
従来のタングステン棒における局部付着の原因を調査し
たところ、加工傷など鋭利で底の深い欠陥部にフラック
スの残査が捕捉され、これを起点として、本来ハンダが
濡れないはずのタングステン棒表面にハンダの付着がお
こることを解明した。
たところ、加工傷など鋭利で底の深い欠陥部にフラック
スの残査が捕捉され、これを起点として、本来ハンダが
濡れないはずのタングステン棒表面にハンダの付着がお
こることを解明した。
すなわち、面アラサを３μ以下とすることは、ハンダの
局部付着を防止する作用がある。さらに、この底の深い
鋭利な欠陥部は、表面を前述した薄膜で覆うことにより
、いっそう平滑化され、ハンダの局部付着防止効果はよ
り向上する。薄膜の被膜をイオンプレーティング、スパ
ッタリングあるいは真空蒸着のいずれかの方法により行
なうと。
局部付着を防止する作用がある。さらに、この底の深い
鋭利な欠陥部は、表面を前述した薄膜で覆うことにより
、いっそう平滑化され、ハンダの局部付着防止効果はよ
り向上する。薄膜の被膜をイオンプレーティング、スパ
ッタリングあるいは真空蒸着のいずれかの方法により行
なうと。
被膜の表面性状が良好で膜厚さも均一となり、より優れ
た耐ハンダ付着性を有する。また、被膜の厚さが１０μ
以上になると、被膜が剥離し易くなるので、１０μ以下
の厚さが望ましい。
た耐ハンダ付着性を有する。また、被膜の厚さが１０μ
以上になると、被膜が剥離し易くなるので、１０μ以下
の厚さが望ましい。
次に、本発明を実施例により詳述する。
第１表に示す母材、表面被膜、面アラサを有する２、５
ｎｍφＸ８０ｎｍＱの５種類の試験棒を作成し、フラッ
クス塗布→ハンダ浴漬１０秒→水洗→乾燥を順次繰り返
してハンダ付着テスｊ−を実施した。なお、ハンダ浴の
温度は、２５０℃である。
ｎｍφＸ８０ｎｍＱの５種類の試験棒を作成し、フラッ
クス塗布→ハンダ浴漬１０秒→水洗→乾燥を順次繰り返
してハンダ付着テスｊ−を実施した。なお、ハンダ浴の
温度は、２５０℃である。
その結果は、第１表よりわかるように従来の市販タング
ステン棒では、約４０回の繰返し処理で、棒の表面にハ
ンダの局部付着が発生した。しかし、母材がＳＫ５の丸
棒で、表面にスパッタリング法で２〜３μのＴｉＮを被
覆したもの、母材が５ＫＤ６１の丸棒で１表面にイオン
プレーティング法で３〜４μのＴｉＮを被覆した本発明
品および母材が、５ＫＨ５１で同じく表面にイオンプレ
ーティング法でＴｉＮを３〜４μ被覆した本発明品は、
いずれも３００回の繰返し処理後でも、ハンダの付着は
認められなかった。ところが、表面にハンダと濡れ難い
物質の薄膜の被覆を施さなかった母材を５ＫＨ５１とす
る比較品は１回のハンダ浴浸漬で全面にハンダの付着が
生じた。
ステン棒では、約４０回の繰返し処理で、棒の表面にハ
ンダの局部付着が発生した。しかし、母材がＳＫ５の丸
棒で、表面にスパッタリング法で２〜３μのＴｉＮを被
覆したもの、母材が５ＫＤ６１の丸棒で１表面にイオン
プレーティング法で３〜４μのＴｉＮを被覆した本発明
品および母材が、５ＫＨ５１で同じく表面にイオンプレ
ーティング法でＴｉＮを３〜４μ被覆した本発明品は、
いずれも３００回の繰返し処理後でも、ハンダの付着は
認められなかった。ところが、表面にハンダと濡れ難い
物質の薄膜の被覆を施さなかった母材を５ＫＨ５１とす
る比較品は１回のハンダ浴浸漬で全面にハンダの付着が
生じた。
第１表
本発明のハンダ付け用治具部材をＩＣのハンダ付け時の
下側および上側支持棒として用いた結果、上述したと同
様にハンダの付着が生じず、支持棒としての繰返し使用
が可能であり、かつハンダ付けされたＩＣの品質が良好
であることが確認された。
下側および上側支持棒として用いた結果、上述したと同
様にハンダの付着が生じず、支持棒としての繰返し使用
が可能であり、かつハンダ付けされたＩＣの品質が良好
であることが確認された。
本発明によれば、母材として鋼を使用し、しかも表面は
ハンダと濡れ難い物質で被覆されているので、安価で高
精度かつハンダの付着しない繰返し使用可能なハンダ付
け用治具部材を提供できる。
ハンダと濡れ難い物質で被覆されているので、安価で高
精度かつハンダの付着しない繰返し使用可能なハンダ付
け用治具部材を提供できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 母材が鋼であり、該母材の少なくとも溶融するハン
ダと接触する部分がハンダと濡れ難い物質で被覆されて
いることを特徴とするハンダ付け用治具部材。 ２ ハンダと濡れ難い物質が、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌ、Ｓｉ
、Ｂの酸化物、窒化物、炭化物、炭窒化物、ホウ化物や
Ｍｏ、Ｗまたはその合金のうちこれらの１種または２種
以上のものである特許請求の範囲第１項記載のハンダ付
け用治具部材。 ３ 少なくとも溶融するハンダと接触する部分の面アラ
サが３μ以下である特許請求の範囲第１項または第２項
記載のハンダ付け用治具部材。 ４ ハンダと濡れ難い物質が、イオンプレーティング、
スパッタリングあるいは真空蒸着のいずれかの方法によ
って形成された特許請求の範囲第１項ないし第３項のい
ずれか記載のハンダ付け用治具部材。 ５ ハンダと濡れ難い物質の被膜厚さが１０μ以下であ
る特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれか記載の
ハンダ付け用治具部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12875885A JPS61286060A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | ハンダ付け用治具部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12875885A JPS61286060A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | ハンダ付け用治具部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61286060A true JPS61286060A (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=14992735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12875885A Pending JPS61286060A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | ハンダ付け用治具部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61286060A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01317683A (ja) * | 1988-06-15 | 1989-12-22 | Showa Alum Corp | アルミニウム材のろう付方法 |
| EP1080817A2 (en) * | 1999-08-19 | 2001-03-07 | Ngk Insulators, Ltd. | Brazing jig |
| CN1331377C (zh) * | 2002-06-11 | 2007-08-08 | 千住金属工业株式会社 | 波动焊接设备 |
-
1985
- 1985-06-13 JP JP12875885A patent/JPS61286060A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01317683A (ja) * | 1988-06-15 | 1989-12-22 | Showa Alum Corp | アルミニウム材のろう付方法 |
| EP1080817A2 (en) * | 1999-08-19 | 2001-03-07 | Ngk Insulators, Ltd. | Brazing jig |
| EP1080817A3 (en) * | 1999-08-19 | 2001-08-22 | Ngk Insulators, Ltd. | Brazing jig |
| CN1331377C (zh) * | 2002-06-11 | 2007-08-08 | 千住金属工业株式会社 | 波动焊接设备 |
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