RU2024495C1 - Method of octogen crystallization - Google Patents
Method of octogen crystallizationInfo
- Publication number
- RU2024495C1 RU2024495C1 SU4529898A RU2024495C1 RU 2024495 C1 RU2024495 C1 RU 2024495C1 SU 4529898 A SU4529898 A SU 4529898A RU 2024495 C1 RU2024495 C1 RU 2024495C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- octogen
- water
- hmx
- cooled
- crystallization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике получения октогена, применяемое в широких масштабах, как термостойкое взрывчатое вещество, где необходим октоген равноосной формы и определенной дисперсности по трем фракциям с преобладанием кристаллов более 250 мкм. The invention relates to a technique for producing octogen, which is used on a large scale as a heat-resistant explosive, where an octogen of equiaxed shape and a certain dispersion in three fractions with a predominance of crystals of more than 250 microns is required.
В литературе имеются сведения о способах получения октогена с различной дисперсностью. Но все известные способы массовой кристаллизации не позволяют получать качественный октоген с определенной дисперсностью даже по требованию действующих ТУ, не говоря уж о более крупном октогене. There is information in the literature on methods for producing HMX with varying dispersion. But all the known methods of mass crystallization do not allow to obtain high-quality octogen with a certain dispersion even at the request of existing technical specifications, not to mention a larger octogen.
В патенте США N 2900381 от 1959 г. описывается способ перекристаллизации октогена из растворов. Способ заключается в растворении октогена в водном растворе диметилсульфоксида, а затем выделяют октоген осадителем. Этот способ не имеет практического применения, так как в стране отсутствует промышленное производство данного растворителя и по данному способу не получено β -октогена заданного качества. US Pat. No. 2,900,381 of 1959 describes a method for recrystallizing HMX from solutions. The method consists in dissolving HMX in an aqueous solution of dimethyl sulfoxide, and then HMX is isolated by precipitant. This method has no practical application, since there is no industrial production of this solvent in the country and β-octogen of a given quality was not obtained by this method.
Наиболее близким по технической сущности является способ кристаллизации, описанный в Шведском патенте N 2156805А, 1985. The closest in technical essence is the crystallization method described in Swedish patent N 2156805A, 1985.
Способ заключается в использовании растворителя γ -бутиролактона. Этот способ перекристаллизации октогена нетехнологичен, так как для получения крупнокристаллического октогена необходимо многократное циклирование. Так же отрицательным моментом является то, что октоген с γ -бутиролактоном образует комплекс, который всегда присутствует в перекристаллизованном β -октогене. Присутствие комплекса нежелательно, так как снижается качество перекристаллизованного октогена. Из-за отсутствия отечественного γ -бутиролактона в достаточном количестве, этот способ не представляется возможным для реализации. The method consists in using a solvent of γ-butyrolactone. This method of recrystallization of HMX is not technologically advanced, since multiple cycling is necessary to obtain large-crystalline HMX. Another negative point is that the octogen with γ-butyrolactone forms a complex, which is always present in recrystallized β-octogen. The presence of the complex is undesirable, since the quality of the recrystallized HMX is reduced. Due to the lack of domestic γ-butyrolactone in sufficient quantities, this method is not possible for implementation.
Целью изобретения является разработка безопасного, технологичного способа кристаллизации с получением крупнокристаллического β -октогена, размером 500-1000 мкм с повышенной гравиметрической плотностью до 1,45-1,55 г/см3 с замкнутым водооборотом. Разработка такого способа позволяет получать β -октоген следующей дисперсности:
Гранулометрический состав, % +900мкм +700 +500 +350 +250 +100 -100 11,7 34,1 23,0 11,8 4,8 10,9 3,7
Поставленная цель достигается тем, что октоген-сырец растворяют в ε -капролактаме с содержанием воды 3-10% при 110-120оС, массовое соотношение: октоген: ε-капролактам 1:(4-5) в.ч. Полученный раствор охлаждают до 60-95оС и дозируют горячую воду, нагретую до 60-95оС, до содержания воды в растворе 25-35% в течение 30-60 мин. Затем разбавленную суспензию охлаждают до 55-60оС, обрабатывают в роторно-вихревом аппарате за 10-40 мин, затем нагревают до 80-85оС и окончательно суспензию охлаждают со скоростью 0,5-1,0оС/мин до 25-10оС. Полученный октоген отфильтровывают от маточника и промывают водой, которую используют в следующей операции кристаллизации при разбавлении раствора. Маточник упаривают до содержания в ней воды 3-10% и вновь используют для перекристаллизации октогена.The aim of the invention is to develop a safe, technological method of crystallization with obtaining large-crystalline β-octogen, with a size of 500-1000 μm with a high gravimetric density up to 1.45-1.55 g / cm 3 with a closed water circulation. The development of this method allows to obtain β-octogen of the following dispersion:
Granulometric composition,% + 900 μm +700 +500 +350 +250 +100 -100 11.7 34.1 23.0 11.8 4.8 10.9 3.7
The goal is achieved in that HMX was dissolved in raw ε-caprolactam with a water content of 3-10% at 110-120 C, the weight ratio: octogen: ε-caprolactam 1: (4-5) wp The resulting solution was cooled to 60-95 ° C and metered hot water heated to 60-95 ° C, to a water content of 25-35% in the solution for 30-60 min. Then the diluted suspension was cooled to 55-60 ° C, treated in a rotor-vortex apparatus for 10-40 minutes, then heated to 80-85 ° C and finally the suspension is cooled at a rate of 0.5-1.0 ° C / min to 25 -10 C. The resulting HMX was filtered from the mother liquor and washed with water, which was used in the next step of crystallization at a dilution solution. The mother liquor is evaporated to a water content of 3-10% and again used for recrystallization of HMX.
Сущность этого способа заключается в том, что рост кристаллов происходит путем плавного, поэтапного, снятия пересыщения за счет разной растворимости октогена при различных условиях ведения процесса, которые способствует также "залечиванию" дефектов в кристаллах. The essence of this method lies in the fact that crystal growth occurs by smooth, phased, removal of supersaturation due to the different solubility of HMX under various process conditions, which also contributes to the "healing" of defects in crystals.
Способ кристаллизации октогена в условиях, описанных выше позволяет получать крупнокристаллический β -октоген с размером частиц 500-1000 мкм с гравиметрической плотностью 1,45-1,55 г/см3. Изменение температуры при дозировке воды с 60 до 95оС позволяет регулировать дисперсность получаемого октогена. Применение капролактама с содержанием воды 3-10%, позволяет использовать влажный октоген.The method of crystallization of HMX under the conditions described above allows to obtain large-crystalline β-octogen with a particle size of 500-1000 μm with a gravimetric density of 1.45-1.55 g / cm 3 . Changing the temperature at a dose of water from 60 to 95 ° C allows to adjust the dispersibility of the resulting HMX. The use of caprolactam with a water content of 3-10% allows the use of wet octogen.
Изобретение предназначено для получения октогена - компонента эффективного сыпучего твердого ракетного топлива. Предлагаемый способ с положительным результатом был проверен в лабораторных и опытно-промышленных условиях. The invention is intended to produce HMX - a component of an effective bulk solid rocket fuel. The proposed method with a positive result was tested in laboratory and pilot conditions.
Качество октогена определялось по плотности пикнометрическим способом и гравиметрической плотности, гранулометрическому составу методом "мокрого" рассева на приборе "Сигма" и задержке плавления в медном блоке при 270оС. Дефектность кристаллов октогена оценивалась по содержанию газожидкостных включений, которые не должны превышать 0,06%.Quality HMX pycnometric density was determined by gravimetric method and density, granulometric composition by the "wet" on the sieving device "Sigma" delay and melting in a copper block at 270 ° C defectiveness HMX crystals estimated from the content of gas-liquid inclusions, which should not exceed 0.06 %
П р и м е р 1. В лабораторном кристаллизаторе емкостью 300 мл с мешалкой, обратным холодильником проводился процесс кристаллизации. В кристаллизатор загружался 90% капролактам в количестве 100 г, нагревался через глицериновую баню до 50oС, загружался октоген в количестве 24 г и при перемешивании продолжался нагрев до 110оС, давалась выдержка ≈5 мин, то есть до полного растворения октогена. Затем содержимое аппарата охлаждалось медленно за 30 мин до 80оС, потом суспензия нагревалась до 95оС и дозировалась горячая вода, нагретая до 95оС, в количестве 29 мл в течение 30 мин. Затем содержимое аппарата охлаждалось до 20оС в течение 1,5 ч, кристаллы октогена отфильтровывались от маточника, промывались водой и сушились. Выход готового продукта составил 22,48 г - 93,7% от загружаемого.PRI me R 1. In a laboratory crystallizer with a capacity of 300 ml with a stirrer, reflux process was carried out crystallization. The crystallizer was charged with 90% of caprolactam in an amount of 100 g, was heated via a glycerol bath to 50 o C, HMX was loaded in an amount of 24 g and stirring continued heating to 110 ° C, exposure was given ≈5 minutes, i.e. until complete dissolution HMX. Then, the contents are cooled slowly in 30 minutes to 80 ° C, then the suspension was heated to 95 ° C and dosed hot water heated to 95 ° C, in an amount of 29 ml for 30 min. Then, the contents of the apparatus were cooled to 20 ° C for 1.5 h, octogen crystals were filtered off from the mother liquor, washed with water and dried. The yield of the finished product was 22.48 g - 93.7% of the download.
Качество октогена Плотность гравиметри- ческая 1,450 г/см3 Плотность пикнометри- ческая 1,90 г/см3 Время задержки плав- ления 34/35 с. Грансостав:% +900мкм +500 +350 +250 +100 -100 +700 34,8% 11,6% 22,5% 14,2% 14,8% 2,1% Газожидкостные включения (ГВЖ) 0,03%.Octogen quality Density gravimetric 1,450 g / cm 3 Density pycnometric 1.90 g / cm 3 Melting delay time 34/35 s. Grain composition:% + 900 μm +500 +350 +250 +100 -100 +700 34.8% 11.6% 22.5% 14.2% 14.8% 2.1% Gas-liquid inclusions (WGM) 0.03% .
П р и м е р 2. В кристаллизатор загружался 90% капролактам в количестве 100 г, нагревался до 50оС на глицериновой бане, загружался октоген в количестве 24 г и при перемешивании содержимое аппарата нагревалось до 110оС, давалась 5-минутная выдержка до полного растворения октогена. Затем содержимое аппарата охлаждалось до 80оС, в результате чего появлялись кристаллы октогена, которые в дальнейшем служили затравкой. Суспензию быстро нагревали до 95оС и дозировали горячую воду при 95оС в количестве 29 мл за 30 мин. Потом суспензию охлаждали до 60оС за ≈50 мин, вновь нагревали до 80оС и охлаждали окончательно до 20оС в течение 1,5 ч. Охлажденную суспензию фильтровали от маточника, продукт промывали водой и сушили.EXAMPLE Example 2 was charged into the crystallizer 90% of caprolactam in an amount of 100 g, was heated to 50 ° C glycerin bath, HMX was loaded in an amount of 24 g and while stirring the contents of the apparatus was heated to 110 ° C, was given a 5-minute exposure until complete dissolution of HMX. Then, the contents are cooled to 80 ° C, whereby crystals appeared HMX, which subsequently served as a seed. The slurry was heated rapidly to 95 ° C and metered hot water at 95 ° C in an amount of 29 ml for 30 min. Then the suspension was cooled to 60 ° C for ≈50 min, again heated to 80 ° C and finally cooled to 20 ° C for 1.5 h. The cooled suspension was filtered from the mother liquor, the product is washed with water and dried.
Выход готового продукта 22,52 г - 93,8%. The yield of the finished product 22.52 g - 93.8%.
Качество октогена: Плотность гравиметри- ческая 1,5 г/см2 Плотность пикнометри- ческая 1,905 г/см3 Время задержки плав- ления 34/34 с Грансостав, % +900мкм +700 +500 +350 +250 +100 -100 48,0% 31,9% 13,5% 5,6% 0,3% 0,7% 0 Газожидкостные включения 0,035%.HMX quality: Gravimetric density 1.5 g / cm 2 Pycnometric density 1.905 g / cm 3 Melting delay time 34/34 s Granulation composition,% + 900 μm +700 +500 +350 +250 +100 -100 48 , 0% 31.9% 13.5% 5.6% 0.3% 0.7% 0 Gas-liquid inclusions 0.035%.
П р и м е р 3. В кристаллизатор загружался 70% маточный капролактам от предыдущих операций в количестве 130 г, нагревался до 100оС и при перемешивании проводилась отгонка 29 мл воды. Отогнанная вода проходила через холодильник и собиралась в колбочку. После отгонки воды маточный капролактам имел 10% воды. Затем в аппарат с маточным отогнанным капролактамом загружался октоген в количестве 24 г и при перемешивании нагревался до 110оС, давалась выдержка до полного растворения октогена. Затем содержимое аппарата охлаждалось до 80оС в течение 30 мин, а потом дозировалась вода при 95оС за 30 мин в количестве 29 мл. Разбавленная и охлажденная суспензия до 60оС пропускалась через роторно-вихревой аппарат в течение 30 мин. После чего суспензия нагревалась до 80-85оС и охлаждалась до 20оС за 60 мин.PRI me R 3. In the crystallizer was loaded 70% uterine caprolactam from previous operations in the amount of 130 g, heated to 100 about C and with stirring, distillation of 29 ml of water was carried out. The distilled water passed through the refrigerator and collected in a cone. After distillation of the water, uterine caprolactam had 10% water. Then the apparatus was distilled off with the mother octogen caprolactam was charged in an amount of 24 g and heated with stirring to 110 ° C, exposure was given to completely dissolve the HMX. Then, the contents are cooled to 80 ° C for 30 min, and then dosed water at 95 ° C for 30 min in an amount of 29 ml. The diluted and cooled suspension up to 60 ° C was passed through a rotary vortex apparatus for 30 minutes. Then the slurry was heated to 80-85 ° C and cooled to 20 ° C for 60 min.
Полученный октоген отфильтровывался от маточника и тщательно промывался водой. The obtained octogen was filtered off from the mother liquor and washed thoroughly with water.
Выход готового продукта 22,71 г - 94,6%. The yield of the finished product 22.71 g - 94.6%.
Качество октогена Плотность гравиметри- ческая - 1,55 г/см3 Плотность пикнометри- ческая - 1,90 г/см3 Время задержки плав- ления - 33/34 сек Грансостав, % +900мкм +700 +500 +350 +250 +100 -100 39,2% 21,7% 11,10% 4,5% 3,5% 14,4% 5,6%
Газожидкостные включения 0,03%.Octogen quality Density gravimetric - 1.55 g / cm 3 Density pycnometric - 1.90 g / cm 3 Melting delay time - 33/34 sec Granular composition,% + 900 μm +700 +500 +350 +250 + 100 -100 39.2% 21.7% 11.10% 4.5% 3.5% 14.4% 5.6%
Gas-liquid inclusions 0.03%.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4529898 RU2024495C1 (en) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Method of octogen crystallization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4529898 RU2024495C1 (en) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Method of octogen crystallization |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2024495C1 true RU2024495C1 (en) | 1994-12-15 |
Family
ID=21406904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4529898 RU2024495C1 (en) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Method of octogen crystallization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2024495C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449976C1 (en) * | 2010-09-13 | 2012-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" | Method of changing crystal shape of explosive substance |
RU2670231C1 (en) * | 2017-11-15 | 2018-10-19 | Акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Method of octogene recrystallization |
-
1990
- 1990-04-24 RU SU4529898 patent/RU2024495C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Швеции N 2156805А, 1985 г., М.кл. C 07C 111/00. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449976C1 (en) * | 2010-09-13 | 2012-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" | Method of changing crystal shape of explosive substance |
RU2670231C1 (en) * | 2017-11-15 | 2018-10-19 | Акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Method of octogene recrystallization |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0017778B1 (en) | Process for preparing an anhydrous, free-flowing and crystalline material containing fructose | |
JPS60118200A (en) | Continuous crystallizing method and apparatus of anhydrous crystalline fructose | |
RU2024495C1 (en) | Method of octogen crystallization | |
RU2362758C1 (en) | Method for octogen recrystallisation | |
US5206436A (en) | Taped purification process | |
KR880001481B1 (en) | Process for the continous crystallization of alpha mond hydrate dextrose utilizing high agitation | |
CN111909066B (en) | Crystallization treatment method for improving quality of mesotrione product | |
US2588449A (en) | Levulose dihydrate | |
US5127921A (en) | Multistage recrystallization for superpurifying crystallizable substances | |
US3607141A (en) | Process for the recovery and for the separation of pure sodium sulfate and pure ammonium sulfate from aqueous solutions thereof | |
NO140925B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF EXTERNAL OXIDE WITH SPECIAL LARGE PARTICLES | |
KR850001355B1 (en) | Free flowing crystalline high dextrose bearing product | |
SU1824377A1 (en) | Method of extraction of lithium from lithium-containing solution | |
FI78927B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER PRODUCERING AV KRISTALLISERAD MONOHYDRATISK DEXTROS. | |
JPH07144102A (en) | Method for crystallizing organic chemicals | |
KR100342148B1 (en) | Method of Purifying Carbazole Ester Precursors of 6-Chloro-α-Methyl-Carbazole-2-Acetic Acid | |
US5696407A (en) | Process for the production of spherulitic particles | |
CN106349124A (en) | Method for recycling organic and inorganic ingredients in dimethyl sulfoxide waste salt | |
US2557326A (en) | Purification and recovery of crystals of metal salts | |
SU1265145A1 (en) | Method for crystallization of potassium fluoride dihydrate | |
IL33109A (en) | Process for the preparation of a salt of optically active lysine | |
SU1084247A1 (en) | Method for recovering potassium chloride | |
EP0576718B1 (en) | Multistage recrystallization for superpurifying crystallizable substances | |
JPH0631105A (en) | Multi-stage recrystallization of crystallizable substance for super purification | |
SU1406170A1 (en) | Method of crystallizing fructose |