RU202306U1

RU202306U1 - Приварной фитинг для трубопроводов под давлением

Info

Publication number: RU202306U1
Application number: RU2020116108U
Authority: RU
Inventors: Иван Алексеевич Фомченко; Александр Лазаревич Шурайц; Светлана Валерьевна Гаркушина; Сергей Борисович Черезов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Научно-инжиниринговая компания "АССИ" (ООО НИК "АССИ")
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2021-02-11

Abstract

Полезная модель относится к трубопроводной арматуре, в частности к фасонным приварным фитингам для преграждения текучих сред, транспортируемых по трубопроводу - воды, газа или других текучих сред, находящихся под давлением. Задачей полезной модели является повышение степени герметизации закрывающей системы с приварным фитингом. Приварной фитинг для трубопроводов под давлением содержит фасонный патрубок с воротниковым фланцем на одном конце и заглушку в форме диска, которая вставлена в воротниковый фланец и соединена с ним резьбовым соединением с уплотнением, размещенным в кольцевом пазу, который выполнен по периметру боковой поверхности заглушки параллельно резьбовому соединению. Резьбовое соединение на боковой поверхности заглушки выполнено в нижней ее части по отношению к воротниковому фланцу, а кольцевой паз с уплотнением расположен в верхней части и параллельно ему выполнен дополнительный кольцевой паз с уплотнением. Расположение одного из пазов с уплотнением имеет определенный отступ от верхнего края заглушки. Кроме этого, величина отступа составляет третью часть ширины боковой поверхности заглушки и данная величина сопоставима по значению с шириной резьбы. Резьбовое соединение заглушки и воротникового фланца имеет трапециевидный профиль. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Полезная модель относится к трубопроводной арматуре, в частности к фасонным приварным фитингам для преграждения текучих сред, транспортируемых по трубопроводу - воды, газа или других текучих сред, находящихся под давлением. Приварной фитинг применяется, например, при проведении работ по ликвидации повреждений на трубопроводе или для обустройства байпасной линии без отключения потребителей и прекращения подачи транспортируемой среды.

Приварной фитинг является закрывающей системой для трубопроводов под давлением и имеет фасонный патрубок цилиндрической формы, один фасонный конец которого повторяет форму просверленного отверстия в стенке трубопровода. Отверстия в стенке трубопровода после выполнения необходимых работ на трубопроводе находящемся под давлением необходимо закрывать. Фасонный фитинг в основном оснащен внутренней резьбой, выполненной с возможностью сцепления с закрывающей заглушкой. Заглушку помещают внутрь отверстия и вращают по резьбе до полного закручивания.

Известна приварной фитинг - закрывающая система для трубопроводов под давлением (Патент RU 2484355, опубл. 10.06.2013), содержащая фасонный патрубок, один конец которого, выполнен с возможностью присоединения вокруг отверстия трубопровода, а второй конец, имеет отверстие, в котором размещена закрывающая пробка (заглушка). Пробка соединена с фитингом радиальными крепежными штифтами, каждый из которых вставлен в отверстие в воротниковом фланце фитинга и гнездо, выполненное по периметру боковой поверхности пробки. Крепежный штифт снабжен наружной резьбой, соответствующей внутренней резьбе вмещающего отверстия.

Однако данное устройство имеет недостаточную надежность герметизации закрывающей системы, т.к. в заглушке отсутствуют уплотняющие элементы. Пробка соединена с фитингом без резьбового соединения, что снижает прочность этого соединения.

Наиболее близким техническим решением является приварной фитинг для трубопроводов под давлением - система Ravetti (http://ortega-gaz.ru/tovary-i-uslugi/sistema-ravetti?yclid=1613467366917439250), содержащий фасонный патрубок с воротниковым фланцем и заглушку круглой формы, которая вставлена в воротниковый фланец и соединена с ним резьбовым соединением с уплотнением. Уплотнение размещено в кольцевом пазу, выполненном по периметру боковой поверхности заглушки параллельно резьбовому соединению. Резьбовое соединение находится в верхней части боковой поверхности заглушки. Кольцевой паз с уплотнением выполнен в нижней части торцевой поверхности заглушки.

Недостатком данного технического решения является то, что при закручивании заглушки происходит «подрезание» материала уплотнения, расположенного в нижней части боковой поверхности заглушки, что снижает надежность герметизации закрывающей системы.

Задачей полезной модели является повышение степени герметизации закрывающей системы.

Поставленная задача достигается тем, что приварной фитинг для трубопроводов под давлением содержит фасонный патрубок с воротниковым фланцем на одном конце и заглушку в форме диска, которая вставлена в воротниковый фланец и соединена с ним резьбовым соединением с уплотнением, размещенным в кольцевом пазу, который выполнен по периметру боковой поверхности заглушки параллельно резьбовому соединению. Новым является то, что резьбовое соединение на боковой поверхности заглушки выполнено в нижней ее части по отношению к воротниковому фланцу, а кольцевой паз с уплотнением расположен в верхней части и параллельно ему выполнен дополнительный кольцевой паз с уплотнением. Расположение одного из пазов с уплотнением имеет определенный отступ от верхнего края заглушки. Кроме этого величина отступа одного из пазов от верхнего края заглушки составляет третью часть ширины боковой поверхности заглушки и данная величина сопоставима по значению с шириной резьбы. Резьбовое соединение заглушки и воротникового фланца имеет трапециевидный профиль.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид приварного фитинга, на фиг. 2 - вид сбоку в разрезе приварного фитинга, на фиг. 3 - общий вид фасонного патрубка с воротниковым фланцем, на фиг. 4 - заглушка с уплотнениями, на фиг. 5 - вид заглушки сбоку в разрезе, на - фиг. 6 - резьбовое соединение заглушки трапециевидного профиля (элемент А фиг. 5).

Приварной фитинг для трубопроводов под давлением содержит (фиг. 1, 2) фасонный патрубок 1 цилиндрической формы с воротниковым фланцем 2 на одном его конце. Фасонный патрубок и фланец изготовлены из стали. Нижняя часть фасонного патрубка имеет эвольвенту 3, повторяющую контур трубы для присоединения вокруг отверстия на поверхности трубопровода. Воротниковый фланец 2 имеет на внутренней поверхности отверстие с резьбой 4 (фиг. 3) для присоединения заглушки 5. По окружности внешней поверхности воротникового фланца 2 выполнены отверстия 6 для присоединения рабочих модулей, которые устанавливают на приварной фитинг для выполнения необходимых работ на трубопроводе. Заглушка 5 (фиг. 4) имеет круглую форму диска. На боковой поверхности заглушки выполнена резьба 7, соответствующая резьбе воротникового фланца 2, а также кольцевые пазы 8 (фиг. 5) для размещения уплотнений 9. Уплотнения могут быть выполнены, например, из эластомера на основе фторвинил-метилксилоксана. Кольцевые пазы 8 расположены параллельно резьбе 7 на расстоянии друг от друга, которое сопоставимо по величине ширине паза. Резьба 7 для соединения с воротниковым фланцем 2 фасонного патрубка выполнена в нижней части боковой поверхности заглушки 5 по отношению к фланцу 2, а два кольцевых паза 8 с уплотнением расположены в верхней части с определенным отступом от от верхнего края заглушки 5. Один из пазов расположен над резьбой 7. Величина отступа второго паза от верхнего края заглушки 5 определяется шириной боковой поверхности заглушки 5, шириной резьбы 7 и пазов 8. Величина отступа должна быть достаточной для того, чтобы не нарушилась молекулярная структура материала уплотнений при проведении сварочных работ. Экспериментально подобрано, что величина отступа должна составлять третью часть ширины боковой поверхности заглушки и данная величина сопоставима по значению с шириной резьбы.

Пример. Изготовлена заглушка, которая имеет следующие значения расположенных на ее боковой поверхности элементов: Ширина боковой поверхности заглушки - 62 мм, Ширина резьбы - 19 мм, Ширина паза под уплотнение - 7 мм, Расстояние между пазами - 9 мм,

Отступ первого паза от верхнего края заглушки - 20 мм, Отступ второго паза от верхнего края заглушки - 33 мм.

Резьбовое соединение заглушки 7 и воротникового фланца 2 имеет трапециевидный профиль (фиг. 6). Резьба трапециевидного профиля обеспечивает меньшее число оборотов при закручивании и облегчает закручивание заглушки. Грязь или мусор, попадающие на резьбу, не оказывают влияние на закручивание заглушки и не влияют на герметичность соединения.

Работа по установке приварного фитинга на трубопровод предусматривает следующие этапы. После проведения ремонтных работ на участке трубопровода необходимо закрыть просверленные отверстия в трубопроводе, через которые были произведены работы по блокировке рабочего участка. Фасонный патрубок 1 с воротниковым фланцем 2 устанавливают на отверстие в стенке трубопровода и приваривают. Затем вставляют и закручивают заглушку 5. Заглушку 5 по периметру приваривают к воротниковому фланцу 2.

Выполнение кольцевых пазов 8 с уплотнением 9 в верхней части заглушки 5 позволяет при закручивании заглушки по резьбе к воротниковому фланцу 2 исключить «подрезание» материала уплотнения, что улучшает герметичность соединения заглушки с фланцем. Также применение на заглушке 5 двух резиновых уплотнений 9 увеличивает степень герметичности заглушки по окружности. При осуществлении сварочных работ на заглушке по ее периметру в результате нагрева может происходить повреждение материала верхнего уплотнения. Расположение уплотнений с отступом от верхнего края заглушки позволяет уменьшить это повреждение при сварочных работах. В случае повреждения одного уплотнения герметизация сохранится за счет второго уплотнения. Этим достигается высокая степень герметичности соединения заглушки с фланцем. Трапециевидная форма резьбового соединения позволяет также уменьшить деформацию резьбы при сварке. Таким образом предложен приварной фитинг выполненный с применением двойного уплотнения, которое позволяет вести сварочные работы по установке заглушки без опасения перегрева уплотнительного материала, обеспечивая надежную герметизацию соединения заглушки при отсутствии «подрезания» уплотнений при завинчивании заглушки.

Claims

1. Приварной фитинг для трубопроводов под давлением, содержащий фасонный патрубок с воротниковым фланцем на одном конце и заглушку в форме диска, которая вставлена в воротниковый фланец и соединена с ним резьбовым соединением с уплотнением, размещенным в кольцевом пазу, который выполнен по периметру боковой поверхности заглушки параллельно резьбовому соединению, отличающийся тем, что резьбовое соединение на боковой поверхности заглушки выполнено в нижней ее части по отношению к воротниковому фланцу, а кольцевой паз с уплотнением расположен в верхней части и параллельно ему выполнен дополнительный кольцевой паз с уплотнением, при этом расположение пазов с уплотнением имеет определенный отступ от верхнего края заглушки.

2. Приварной фитинг для трубопроводов под давлением по п. 1, отличающийся тем, что величина отступа одного из пазов от верхнего края заглушки составляет третью часть ширины боковой поверхности заглушки и данная величина сопоставима по значению с шириной резьбы.

3. Приварной фитинг для трубопроводов под давлением по п. 1, отличающийся тем, что резьбовое соединение заглушки и воротникового фланца имеет трапециевидный профиль.