RU2022710C1

RU2022710C1 - Способ обработки заготовок из твердых сплавов и карбидов переходных металлов

Info

Publication number: RU2022710C1
Authority: RU
Inventors: О.Ю. Ефимов; Н.Г. Зарипов; О.А. Кайбышев; А.Н. Питюлин; И.П. Боровинская; А.Г. Мержанов
Original assignee: Институт проблем сверхпластичности металлов РАН
Priority date: 1993-06-11
Filing date: 1993-06-11
Publication date: 1994-11-15

Abstract

Сущность изобретения: заготовку обрабатывают деформацией в несколько этапов со степенью деформации на каждом этапе не менее 20%, при снижении температуры заготовки после каждого этапа на 10 - 100°С, при суммарном снижении температуры в процессе деформирования не ниже 0,42 от температуры плавления карбидной фазы, причем, начиная с температуры 0,56 от температуры плавления карбидной фазы, скорость деформирования задают 0,1 - 50 мм/мин. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки заготовок из твердых сплавов на основе карбидов переходных металлов, а также "чистых" карбидов переходных металлов.

Известен способ обработки твердых сплавов, включающий нагрев заготовки до температуры высокой пластичности (сверхпластичности) металла связки и последующее деформирование.

К недостаткам способа относится невозможность его реализации при деформировании заготовок из "чистых" карбидов, а также при содержании связки менее 10% по объему. Кроме того, деформации подвергается только металлическая фаза, а размеры и форма зерен карбидной фазы не изменяются.

Целью изобретения является уменьшение размеров зерен карбидной фазы и увеличение за счет этого высокотемпературной пластичности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки заготовок из твердых сплавов и карбидов переходных металлов, включающем нагрев и деформирование заготовок, в отличие от известного деформирование заготовки осуществляют в несколько этапов со степенью деформации на каждом этапе не менее 20% , при снижении температуры заготовки после каждого этапа на 10-100^оС, при суммарном снижении температуры в процессе деформирования не ниже 0,42 от температуры плавления карбидной фазы в материале, причем, начиная с температуры 0,56 от температуры плавления карбидной фазы, скорость деформирования составляет 0,1-50 мм/мин.

Рекомендуется после каждого этапа деформации производить кантовку заготовки.

Обрабатывали заготовку из карбида титана нестехиометрического состава с химическим составом TiC_0,5. Размер зерен в материале заготовки составлял 12 мкм. Заготовка имела форму куба с размерами сторон 50 мм. Температура плавления карбида данного состава составляла 1645^оС (согласно диаграмме состояния).

Заготовку нагревали и деформировали на гидравлическом прессе при различных температурно-скоростных условиях. Результаты экспериментов сведены в таблицу.

Claims

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И КАРБИДОВ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий нагрев и деформирование, отличающийся тем, что деформирование заготовки осуществляют в несколько этапов со степенью деформации на каждом этапе не менее 20% при снижении температуры заготовки после каждого этапа на 10 - 100^oС, при суммарном снижении температуры в процессе деформирования не ниже 0,42 температуры плавления карбидной фазы, причем начиная с температуры 0,56 температуры плавления карбидной фазы скорость деформирования составляет 0,1 - 50,0 мм/мин.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после каждого этапа деформирования осуществляют кантовку заготовки.