RU2020122256A - Способ изготовления конструктивного элемента и конструктивный элемент - Google Patents

Способ изготовления конструктивного элемента и конструктивный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2020122256A
RU2020122256A RU2020122256A RU2020122256A RU2020122256A RU 2020122256 A RU2020122256 A RU 2020122256A RU 2020122256 A RU2020122256 A RU 2020122256A RU 2020122256 A RU2020122256 A RU 2020122256A RU 2020122256 A RU2020122256 A RU 2020122256A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
twisting
thread
winding
guided
structural element
Prior art date
Application number
RU2020122256A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2774899C2 (ru
RU2020122256A3 (ru
Inventor
Ингольф МЮЛЛЕР
Манфред БЮРГМАНН
Йенс ХАЙМАН
Андре ШТИГЛИЦ
Карстен ЗОЛЬ
Валентин ХЁРТДЁРФЕР
Original Assignee
Цф Фридрихсхафен Аг
Шефер Мвн Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цф Фридрихсхафен Аг, Шефер Мвн Гмбх filed Critical Цф Фридрихсхафен Аг
Publication of RU2020122256A publication Critical patent/RU2020122256A/ru
Publication of RU2020122256A3 publication Critical patent/RU2020122256A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2774899C2 publication Critical patent/RU2774899C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/62—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels rotatable about the winding axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/001—Suspension arms, e.g. constructional features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/68—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels with rotatable winding feed member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
    • F16C7/026—Constructions of connecting-rods with constant length made of fibre reinforced resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82—Cores or mandrels
    • B29C53/821—Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10—Mounting of suspension elements
    • B60G2204/14—Mounting of suspension arms
    • B60G2204/143—Mounting of suspension arms on the vehicle body or chassis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/41—Elastic mounts, e.g. bushings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10—Constructional features of arms
    • B60G2206/12—Constructional features of arms with two attachment points on the sprung part of the vehicle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10—Constructional features of arms
    • B60G2206/121—Constructional features of arms the arm having an H or X-shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/70—Materials used in suspensions
    • B60G2206/71—Light weight materials
    • B60G2206/7101—Fiber-reinforced plastics [FRP]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80—Manufacturing procedures
    • B60G2206/85—Filament winding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Springs (AREA)

Claims (22)

1. Способ изготовления конструктивного элемента (1) посредством способа трехмерной намотки, причем конструктивный элемент (1) имеет по меньшей мере два плеча (2), каждое из которых имеет втулку (3), и область (4) скручивания, которая соединена по меньшей мере с двумя плечами (2), причем:
- на сердечник (5) укладывают нить (6) или несколько параллельных нитей из волокнистого полимерного композиционного материала в комбинации, состоящей из нескольких разных шаблонов (101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109, 110) намотки,
- каждая нить (6) предварительно импрегнирована,
- каждый шаблон (101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109, 110) намотки влияет по меньшей мере на одну механическую характеристику конструктивного элемента (1), и
- механические характеристики конструктивного элемента (1) целенаправленно устанавливают посредством повторения и выбора материала отдельных шаблонов (101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109, 110) намотки,
отличающийся тем, что
механические характеристики конструктивного элемента (1) целенаправленно устанавливают посредством предопределенной последовательности и смешивания отдельных шаблонов (101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109, 110) намотки,
причем для обеспечения передачи нагрузки с одного частичного участка (2, 4) конструктивного элемента (1) на другой частичный участок (2, 4) конструктивного элемента (1) друг за другом следуют два или более разных шаблона (101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109, 110) намотки.
2. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в первом шаблоне (101) намотки нить (6) направляют по существу параллельно продольной оси (A1, А2, A3, А4) одного из плеч (2).
3. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что во втором шаблоне (102) намотки нить (6) направляют по существу параллельно продольной оси (А1) первого из плеч (2), по существу параллельно продольной оси (А2) второго из плеч (2) и в одну дорожку наискось к продольной оси (L) области (4) скручивания, причем эти оба плеча (2) находятся напротив друг друга относительно продольной оси (L) области (4) скручивания.
4. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в третьем шаблоне (103) намотки нить (6) направляют в переходных областях (7) от области (4) скручивания к плечам (2) наискось к продольной оси (L) области (4) скручивания.
5. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в четвертом шаблоне (104) намотки нить (6) направляют по существу параллельно продольной оси (А1) первого из плеч (2), по существу параллельно продольной оси (A3) третьего из плеч (2) и в две дорожки наискось к продольной оси (L) области (4) скручивания, причем эти оба плеча (2) находятся напротив друг друга относительно поперечной оси (Q) области (4) скручивания.
6. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в пятом шаблоне (105) намотки нить (6) направляют на двух плечах (2), которые находятся напротив друг друга относительно поперечной оси (Q) области (4) скручивания, в виде по меньшей мере одной перекрестной обмотки на каждое плечо (2) и в две дорожки наискось к продольной оси (L) области (4) скручивания.
7. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в шестом шаблоне (106) намотки нить (6) направляют вокруг каждой втулки (3) в виде кольцевых обмоток и перекрестных обмоток, посредством чего их закрепляют на сердечнике (5).
8. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в седьмом шаблоне (107) намотки нить (6) направляют в виде окружной обмотки вокруг по меньшей мере одного из плеч (2) и/или вокруг области (4) скручивания.
9. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в восьмом шаблоне (108) намотки нить (6) направляют в области (4) скручивания в четыре дорожки наискось к продольной оси (L) области (4) скручивания и наискось к поперечной оси (Q) области (4) скручивания.
10. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в девятом шаблоне (109) намотки нить (6) направляют в области (4) скручивания по существу параллельно продольным осям (A1, А2, A3, А4) по меньшей мере двух из плеч (2).
11. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в десятом шаблоне (110) намотки нить (6) направляют в области (4) скручивания по существу параллельно продольной оси (A1, А2, A3, А4) одного из плеч (2).
12. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что сердечник (5) размещают в руке робота, причем во время обматывания нитью (6) сердечник (5) направляют рукой робота.
13. Способ по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что сердечник (5) размещают на оси, причем для обмотки сердечника (5) нитью (6) нить (6) направляют рукой робота.
14. Конструктивный элемент (1), имеющий по меньшей мере два плеча (2), каждое из которых имеет втулку (3), и область (4) скручивания, которая соединена по меньшей мере с двумя плечами (2), отличающийся тем, что конструктивный элемент (1) изготовлен способом по одному из пп. 1-13.
15. Конструктивный элемент (1) по п. 14, причем конструктивный элемент (1) является конструктивным элементом (1) для ходовой части транспортного средства.
RU2020122256A 2017-12-13 2018-11-16 Способ изготовления конструктивного элемента рычага подвески для ходовой части транспортного средства и конструктивный элемент RU2774899C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017222579.3 2017-12-13
DE102017222579.3A DE102017222579A1 (de) 2017-12-13 2017-12-13 Verfahren zum Herstellen eines Bauelements und Bauelement
PCT/EP2018/081573 WO2019115146A1 (de) 2017-12-13 2018-11-16 Verfahren zum herstellen eines bauelements und bauelement

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020122256A true RU2020122256A (ru) 2022-01-13
RU2020122256A3 RU2020122256A3 (ru) 2022-01-28
RU2774899C2 RU2774899C2 (ru) 2022-06-24

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
EP3723963A1 (de) 2020-10-21
WO2019115146A1 (de) 2019-06-20
DE102017222579A1 (de) 2019-06-13
US20210078375A1 (en) 2021-03-18
BR112020011619A2 (pt) 2020-12-08
EP3723963B1 (de) 2022-05-18
CN111712370A (zh) 2020-09-25
US11440364B2 (en) 2022-09-13
RU2020122256A3 (ru) 2022-01-28
CN111712370B (zh) 2022-04-22
BR112020011619B1 (pt) 2023-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5826775B2 (ja) 複合材料の三次元製織成形方法
JP6014878B2 (ja) 強化繊維／樹脂繊維複合体
CN102734288B (zh) 纤维增强塑料组成的节点元件和制造方法及其应用
US8114793B2 (en) Three-dimensional textile component structure consisting of high-tensile threads and method for producing said structure
DK2361752T3 (en) Component-component fiber and process for producing same
US10060056B1 (en) Interlocking braided structures
EP3434962B1 (de) Faserverstärkter druckbehälter
AT10056U1 (de) Textiles erzeugnis
EP3723963B1 (de) Verfahren zum herstellen eines bauelements und bauelement
RU2016110089A (ru) Сеть и способ ее изготовления
CA2955700C (en) Casing for an aircraft engine, and method for producing a casing of said type
EP2860649B1 (en) Composite material having bionic structure, method of preparing same, and modeling method
JP2018123457A5 (ru)
WO2018135714A3 (ko) 폴리에틸렌테레프탈레이트 원사 및 카매트의 제조방법
CN103112180A (zh) 基于数字化导向模版的复合材料预制件及其制备方法
CN206768318U (zh) 全钢载重子午线轮胎胎体用钢丝帘线
CN204417666U (zh) 喷丝孔径可调的喷丝装置
CN109263168A (zh) 一种多结构复合材料预制体及其复合成形制造方法
KR101235676B1 (ko) 철근 대체용 고강력원사 성형체 및 그의 제조방법
JP2016116622A (ja) ゴルフクラブシャフトとその製造方法
CN105283284B (zh) 用于制造具有局部适配的机械性能的纤维复合构件用的纤维预成形坯的方法
CN106222873B (zh) 一种纳米编织复合材料及其制备方法
CN203457676U (zh) 渔网网纲
CN203698645U (zh) 一种复合材料接头耳片及其纤维预成型体和制件
CN203049918U (zh) 可折弯纤维筋