RU201926U1 - Термоприварочный упаковочный станок - Google Patents

Abstract

Техническое решение относится к термоприварочному упаковочному станку для соединения формованных изделий из полимерной пленки с покровным материалом в единую упаковочную систему и предназначено для приварки картона или нетканного материала, бумаги с клеевым дублированным слоем, фольги к ложементу и блистеру из пластика. Термоприварочный упаковочный станок, характеризующийся тем, что он содержит каркас, плиту нагрева, имеющий механизм вертикального перемещения пневмоцилиндр и подвижный стол со встроенными элементами нагрева, с приварочной оснасткой, снабженный механизмом горизонтального перемещения внутри каркаса, причем каркас выполнен из полнотелых металлических деталей, соединенных между собой по типу шип-паз, укреплен внутренними ребрами жесткости, соединенными с каркасом также по типу шип-паз и сварен по стыкам в единую конструкцию. Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, состоит в повышении надежности термоприварочного упаковочного станка за счет предложенной особенности выполнения его каркаса, воспринимающего основные нагрузки от работы пресса. 6 з.п. ф-лы.

Description

Техническое решение относится к термоприварочному упаковочному станку для соединения формованных изделий из полимерной пленки с покровным материалом в единую упаковочную систему и предназначено для приварки картона или нетканного материала, бумаги с клеевым дублированным слоем, фольги к ложементу и блистеру из пластика.

Из уровня техники известны различные конструкции термоприварочных упаковочных станков, например, полуавтоматический станок для приварки блистеров http://www.felica.ru/pack/oborudovanie.php, производитель ООО «ФЕЛИЦА». Данный станок для приварки блистера имеет много крепежных элементов, в том числе вращающийся стол, который при работе пневмоцилиндра испытывает нагрузки и смещения, ведущие к дальнейшему уменьшению надежности станка, а соответственно неточности в соединении частей упаковки в единое целое. Пневмоцилиндр установлен на полые трубы, которые испытывают деформацию.

Также из уровня техники известна конструкция термоприварочного упаковочного станка - блистерной упаковочной машины https://upakovochnoedelo.ru/p9011321-blisternaya-upakovochnaya-mashina.html, поставщик - предприятие «Упаковочное дело». Данный станок не имеет сварного корпуса, плита нагрева присоединяется напрямую к пневмоцилиндру и опускается на подвижный стол. У данного станка нет каркаса, нет защитного корпуса, который бы защищал рабочие детали станка от попадания посторонних предметов. Вращающийся стол при работе пневмоцилиндра испытывает нагрузки, приводящие к его дальнейшему смещению, что сказывается на надежности работы станка и качестве готовой продукции.

Известен станок для упаковки в блистер http://voksplast.ru/stanok-dlya-upakovki-v-blister-vp-- производитель ООО Инженерно-Производственная Компания "ВоксПласт". Данные станки обладают сборными корпусами. В процессе эксплуатации от опускания пневмоцилиндра происходит постепенная деформация корпуса станка. При этом в станке открыты рабочие детали машины, что создает риск попадания в рабочие детали посторонних предметов и повышает риск травмирования оператора в процессе работы на данном станке. Все это сказывается на надежности работы станка и процессе упаковки блистеров.

Известен аппарат для приварки блистера http://www.buman.ru/devise_7.html Производитель Торгово Промышленное Предприятие БУМАН. Данный станок обладает очень низким уровнем надежности, так как у аппарата нет надежного сварного корпуса, плита нагрева, которая опускается для приварки картона, изменяет свое положение при работающем пневмоцилиндре. При этом поворотный стол не может создать надежную опору при опускании пневмоцилиндра. Приварочная плоскость изменяет свое положение из-за отсутствия жесткости сварной конструкции. Все это в комплексе приводит к расхождению деталей, образованию неприваренных частей блистера к покровному материалу и снижению надежности работы аппарата.

Приведенные известные примеры термоприварочных упаковочных станков не обладают необходимой надежностью. Деформация частей станка в процессе эксплуатации и связанное с этим смещение его деталей приводит к снижению качества производимой продукции и нарушению герметичности упаковки, а это недопустимо для упаковки медицинских изделий, подвергаемых дальнейшей стерилизации, так как данный вид упаковки должен сохранять герметичность в течение установленного времени.

Задача, на решение которой направлена данная полезная модель, является создание надежного термоприварочного упаковочного станка, позволяющего избежать некачественного результата в соединении формованной части упаковки и покровного материала в единое целое, избежать получения бракованной упаковки, не сохраняющей свою целостность после процесса приварки покровного материала к формованной части из пластика.

Данная задача решается за счет того, что термоприварочный упаковочный станок содержит специальный каркас, плиту нагрева с нагревательными элементами, имеющий механизм вертикального перемещения, пневмоцилиндр и подвижный стол с приварочной оснасткой, снабженный механизмом горизонтального перемещения внутри каркаса, причем каркас выполнен из полнотелых металлических деталей, соединенных между собой по типу шип-паз, укреплен внутренними ребрами жесткости, соединенными с каркасом также по типу шип-паз и сварен по стыкам в единую монолитную конструкцию.

Детали каркаса могут быть дополнительно стянуты крепежными элементами.

Ребра жесткости предпочтительно должны быть также выполнены металлическими полнотелыми.

Станок может быть снабжен защитным кожухом, выполненным из металла, например из стальным защитным кожухом.

Целесообразно, чтобы механизм горизонтального перемещения подвижного стола был выполнен в виде присоединенных к каркасу линейных валов или линейных рельсовых направляющих и соответствующих подшипников, закрепленных на подвижном столе. Такой тип механизмов обладает несколькими базовыми техническими параметрами, способствующими повышению надежности установки в целом: повышенная нагрузка, высокая жесткость, точность перемещения.

Станок может иметь электропривод и управляющую плату, а плита нагрева снабжена встроенными в нее нагревательными элементами и датчиками температуры.

При этом механизм вертикального перемещения может иметь приводное устройство, взаимодействующее с двумя регулировочными концевыми выключателями, прерывающими работу устройства в заданных положениях.

Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, состоит в повышении надежности термоприварочного упаковочного станка за счет предложенной особенности выполнения его каркаса, воспринимающего основные нагрузки от работы пресса.

Надежность согласно ГОСТ 27.002-2015 является комплексным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения может включать в себя безотказность, ремонтопригодность, восстанавливаемость, долговечность, сохраняемость, готовность или определенные сочетания этих свойств.

Так как в процессе использования станка для приварки картона или нетканного материала, бумаги с клеевым дублированным слоем и фольги к ложементу и блистеру из пластика возникают постоянные нагрузки на каркас станка, при каждом опускании пневмоцилиндра, это ведет к преждевременному износу станка, разбалтыванию деталей, крепежей пневмоцилиндра, опускающего плиту нагрева, используемую непосредственно для процесса приваривания материалов путем температурного воздействия в сочетании с оказываемым в месте соединения давлением. Из-за возникающего чрезмерного люфта деталей станка возникают неточности соединения частей упаковки в единое целое, что может негативно сказаться на качестве упаковки, особенно если это упаковка медицинских изделий, требующих повышенной точности соединения частей упаковки для последующего процесса стерилизации. Чтобы избежать проблем разбалтывания каркаса, появлению неточности приварки, непропаяных мест, некачественного соединения частей упаковки был разработан специальный каркас станка для приварки, обладающий высокой жесткостью за счет сборки из полнотелых металлических, предпочтительно стальных, деталей с последующей их сваркой по нескольким местам соединения. В итоге в основном каркасе, испытывающем нагрузки, нет возможности ослабления и разбалтывания деталей каркаса, так как все детали соединяются по типу шип-паз и свариваются сваркой по металлу в единый монолитный каркас, значительно повышая надежность станка. В том числе на повышение надежности работает и сварная часть нижнего лотка, где располагается подвижный стол с приварочной оснасткой, в которую укладывается ложементы и блистеры для дальнейшей приварки картона, нетканного материала и бумаги с дублированным и клеевым слоем (покровного материала). Корпус термоприварочного упаковочного станка спроектирован таким образом, чтобы составить надежный каркас для всех внутренних деталей станка, а также обеспечить надежную и безопасную работу оператора на данном станке. Использование внутренних ребер жесткости дополнительно увеличивает надежность станка при эксплуатации. Небольшие размеры станка позволяют снизить вероятность накопления усталости материалов при эксплуатации и позволяют использовать его в небольших помещениях, а также перевозить при необходимости. Станок с защитным кожухом может устанавливаться в помещениях, подвергающихся регулярно сантехнической обработке и стерилизации.

В отличие от известных устройств, сведения о которых приведены в разделе «уровень техники» в заявленном станке создана принципиально другая система каркаса, состоящая из полнотелых металлических (например, стальных) деталей, вставляющихся друг в друга по системе пазов, дополнительные ребра жесткости, также вставляющиеся в систему каркаса посредством пазов, далее все пазы свариваются сваркой по металлу для увеличения надежности конструкции каркаса станка за счет создания единой металлической конструкции. Детали каркаса могут быть также дополнительно перед сваркой стянуты крепежными элементами. Такая конструкция каркаса повышает надежность станка. На эту сварную систему каркаса со всех сторон могут одеваться специальные кожуха из стали, образующие защитный кожух из отдельных пластин или единый защитный кожух. Части защитного кожуха придают дополнительную жесткость каркасу и повышают надежность конструкции для оператора, защищая его от движущихся деталей станка, а также защищая внутренние детали работающих систем станка от попадания посторонних предметов.

Каркас предпочтительно выполнен из нержавеющей стали (для чистых помещений, в которых осуществляется бактерицидная обработка дезрастворами), но может быть также выполнен из обычной стали других марок с порошковой окраской каркаса после сварки его деталей. Внутренние ребра жесткости также предпочтительно выполняются полнотелыми из нержавеющей стали или стали других марок с последующей порошковой окраской.

Подвижный стол с приварочной оснасткой размещен в нижней части каркаса в так называемом лотке. Лоток является частью каркаса и выполнен таким же образом, как и весь каркас: с взаимным соединением деталей в пазы и последующей сваркой. Лоток имеет специальные уклоны, фиксирующие подвижный стол в крайних положениях.

Механизм горизонтального перемещения подвижного стола выполнен в виде присоединенных к каркасу линейных валов или линейных рельсовых направляющих и соответствующих подшипников, закрепленных на подвижном столе.

Круглые линейные валы, как правило, менее чувствительны к мусору, чем линейные рельсовые направляющие. Все перечисленные валы изготавливаются из различных материалов, могут иметь покрытия и разные варианты уплотнения, чтобы выдерживать каустическое или абразивное загрязнение. Варианты используемых с ними подшипников варьируется от втулок со стальными шариками до узлов, состоящих из валов и втулок (подшипников) скольжения.

Подшипники скольжения имеют большую площадь контакта с валом. Благодаря этому они обладают более высокими показателями несущей нагрузки. Подшипник качения "втулка - вал" при почти равных технических характистиках, дешевле, чем каретка, используемая с линейными рельсовыми направляющими. Подшипник качения "каретка - рельса" имеет сравнимо с предыдущим подшипником «втулка - вал» большую несущую способность и при этом меньший люфт, а значит, позволяет получить более точное позиционирование. Однако сами рельсы более требовательны к параметрам их установки.

Использование предложенной конструкции механизма горизонтального перемещения подвижного стола также положительно влияет на надежность станка.

Устройство работает следующим образом:

Оператор размещает на приварочной оснастке подвижного стола соединяемые элементы упаковки, задвигает с использованием механизма горизонтального перемещения внутри каркаса подвижный стол под плиту нагрева и опускает пневмоцилиндр. Станок снабжен электроприводом и имеет управляющую плату, а плита нагрева снабжена нагревательными элементами и датчиками температуры.

Пневмоцилиндр, опустившись с использованием механизма вертикального перемещения, прижимает элементы упаковки друг к другу посредством нагретой до определенной температуры (за счет работы датчиков температуры) плиты. Механизм вертикального перемещения имеет приводное устройство, взаимодействующее с двумя регулировочными концевыми выключателями, прерывающими работу станка в заданных положениях, которые позволяют достигнуть наиболее качественных результатов сварки и освобождают отператора от необходимости отслеживать и регулировать положение гидроцилиндра. Работа механизма вертикального перемещения также регулируется управляющей платой. Происходит термическая сварка под давлением элементов упаковки друг с другом. При этом нагрузка от создаваемого пневмоцилиндром давления распределяется по единой конструкции металлического каркаса, полнотелые детали которого, соединенные по типу шип-паз и сваркой по нескольким местам соединения, работают на распределение нагрузки совместно. Затем в обратном порядке оператор выдвигает подвижный стол из-под плиты нагрева с использованием механизма горизонтального перемещения внутри каркаса и достает готовую приваренную упаковку. Цикл повторяется.

Claims (7)

1. Термоприварочный упаковочный станок, характеризующийся тем, что он содержит каркас, плиту нагрева со встроенными элементами нагрева, имеющий механизм вертикального перемещения, пневмоцилиндр и подвижный стол с приварочной оснасткой, снабженный механизмом горизонтального перемещения внутри каркаса, причем каркас выполнен из полнотелых металлических деталей, соединенных между собой по типу шип-паз, укреплен внутренними ребрами жесткости, соединенными с каркасом также по типу шип-паз и сварен по стыкам в единую конструкцию.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что детали каркаса дополнительно стянуты крепежными элементами.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что ребра жесткости также выполнены металлическими полнотелыми.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что станок снабжен защитным кожухом.

5. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм горизонтального перемещения подвижного стола выполнен в виде присоединенных к каркасу линейных валов или линейных рельсовых направляющих и соответствующих подшипников, закрепленных на подвижном столе.

6. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он имеет электропривод и управляющую плату, а плита нагрева снабжена нагревательными элементами и датчиками температуры.

7. Станок по п. 6, отличающийся тем, что механизм вертикального перемещения имеет приводное устройство, взаимодействующее с двумя регулировочными концевыми выключателями, прерывающими работу станка в заданных положениях.