RU2019267C1 - Способ фильтрования запыленных газов и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ фильтрования запыленных газов и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019267C1 RU2019267C1 SU5041049A RU2019267C1 RU 2019267 C1 RU2019267 C1 RU 2019267C1 SU 5041049 A SU5041049 A SU 5041049A RU 2019267 C1 RU2019267 C1 RU 2019267C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- peripheral
- axis
- dusty
- central sleeve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Использование: для сухой очистки газов от пыли фильтрованием в любых отраслях промышленности. Сущность изобретения: весь запыленный газ подают в центральный рукав прецессионным потоком под постоянным углом к вертикальной оси, часть газа фильтруют в нем, а другую - в периферийных рукавах, регенерируют рукава непрерывно путем поочередного аэродинамического соударения центрального рукава с периферийными. Центральный рукав выполнен длиной, превышающей расстояние между рукавными решетками, распределительно-регенерирующее устройство выполнено в виде наклонного патрубка, установленного над центральным рукавом, направление оси наклонного патрубка установлено пересекающим оси периферийных рукавов, причем ось вращения наклонного патрубка размещена на продолжении оси центрального рукава, а верхние торцы периферийных рукавов закрыты. Целесообразно центральный рукав выполнить из износостойкого материала. 1 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области сухой очистки газов от пыли и может быть использовано в отраслях промышленности, где необходимо очищать газы от твердых пылевых включений.
Известен способ фильтрования газов, осуществляемый в устройстве. Способ включает подачу запыленного газа в фильтровальные рукава, фильтрование газа, регенерацию фильтровальных рукавов путем аэродинамического воздействия очищаемым потоком газа на слой осевшей на рукавах пыли, отвод очищенного газа и уловленной пыли.
Устройство для реализации данного способа включает корпус с патрубками, фильтровальные рукава, внутри которых смонтированы циклонные элементы, систему рециркуляции, состоящую из циклона, вентилятора и газоходов.
Известный способ и устройство для его осуществления имеют следующие недостатки: низкую эффективность регенерации, что обусловлено использованием для этого лишь касательных напряжений очищаемого потока газа; а также как следствие первого недостатка - большой слой пыли на фильтровальной перегородке, большой перепад гидравлического давления и низкую производительность процесса.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ фильтрования запыленных газов, осуществляемый в устройстве. Способ включает подачу запыленного газа в фильтровальные рукава, фильтрование газа, регенерацию фильтровальных рукавов обратной продувкой путем подачи всего очищаемого потока газа в эжектор, соединяемый поочередно с каждым из фильтровальных рукавов, отвод очищенного газа и уловленной пыли.
Устройство для осуществления такого способа включает корпус с патрубками ввода запыленного и вывода очищенного газа, внутри которого на рукавных решетках закреплены фильтровальные рукава с открытыми торцами, распределительно-регенерирующее устройство, установленное на верхней рукавной решетке с возможностью вращения вокруг вертикальной оси.
Недостатками этого способа и устройства являются: низкая эффективность регенерации путем лишь обратной продувки фильтровальных рукавов и низкая производительность процесса фильтрования.
Для устранения вышеназванных недостатков предлагается процесс фильтрования осуществлять по-новому в новом устройстве.
При этом в известном способе фильтрования запыленных газов, включающем подачу запыленного газа в фильтровальные рукава, фильтрование газа, регенерацию фильтровальных рукавов, отвод очищенного газа и уловленной пыли, согласно изобретению, весь запыленный газ подают в центральный рукав прецессионным потоком под постоянным углом к вертикальной оси, часть газа фильтруют в нем, а другую - в периферийных рукавах, регенерируют рукава непрерывно путем поочередного аэродинамического соударения центрального рукава с периферийными.
Кроме того, в известном устройстве для осуществления способа фильтрования, включающем корпус с патрубками ввода запыленного и вывода очищенного газа, внутри которого на рукавных решетках закреплены фильтровальные рукава с открытыми торцами, распределительно-регенерирующее устройство, установленное на верхней рукавной решетке с возможностью вращения, согласно изобретению, центральный рукав выполнен длиной, превышающей расстояние между рукавными решетками, распределительно-регенерирующее устройство выполнено в виде наклонного патрубка, установленного с возможностью вращения вокруг вертикальной оси над центральным рукавом, направление оси наклонного патрубка установлено пересекающим ось периферийных рукавов, причем ось вращения наклонного патрубка размещена на продолжении оси центрального рукава, а верхние торцы периферийных рукавов закрыты.
Целесообразно центральный рукав выполнить из износостойкого материала.
Подача очищаемого потока газа прецессионным потоком в центральный удлиненный рукав приводит к искривлению формы последнего, совмещенному с постоянным круговым перемещением. Благодаря совокупности предлагаемых признаков центральный рукав во время своего перемещения осуществляет соударения с периферийными, происходит встряхивание и регенерация фильтровальных рукавов. Указанный принцип регенерации существенно повышает эффективность процесса регенерации, по сравнению с прототипом. По этой причине повышается производительность процесса фильтрования, чему содействует также совмещение во времени процессов фильтрования и регенерации. Именно проведение процесса по-новому позволяет достичь преимуществ данного объекта по сравнению с прототипом.
На чертеже схематично представлен разрез устройства для осуществления предлагаемого способа.
Рукавный фильтр включает корпус 1 с патрубками ввода 2 запыленного, вывода 3 очищенного газа. Внутри корпуса 1 на рукавных решетках 4 - верхней и 5 нижней закреплены периферийные фильтровальные рукава 6. Центральный рукав 7 выполнен длиной, превышающей расстояние между рукавными решетками 4 и 5. На верхней рукавной решетке 4 над центральным рукавом 7 установлено распределительно-регенерирующее устройство, выполненное в виде наклонного патрубка 8. Патрубок 8 установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 9, размещенной на продолжении вертикальной оси 10 центрального рукава 7. При этом направление оси 11 наклонного патрубка 8 пересекает оси 12 периферийных рукавов 6. Верхние торцы периферийных рукавов 6 закрыты крышками 13. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 14, снабженный питателем 15.
Рукавный фильтр, в котором осуществляется способ фильтрования, работает следующим образом.
Запыленный поток газа проходит через наклонный патрубок 8, непрерывно вращающийся вокруг оси 9, отклоняется от вертикального направления и поступает в центральный рукав 7. Под действием скоростного напора газа центральный рукав 7 деформируется, как показано на чертеже, и совершает бочкообразное круговое движение вокруг оси 10. Происходит соударение центрального рукава 7 с периферийными рукавами 6, в результате которого последние совместно встряхиваются и регенерируются. Уловленная пыль ссыпается в бункер 14 и с помощью питателя 15 выводится из фильтра. В центральном рукаве 7, открытом с двух торцов, фильтруется только часть газового потока, другая часть фильтруется в периферийных рукавах 6, куда она проходит через нижние открытые торцы этих рукавов. Очищенный газ выводится из корпуса 1 через патрубок 3.
Таким образом, в процессе работы рукавного фильтра осуществляется эффективная регенерация фильтровальных рукавов, и повышается производительность процесса фильтрования.
Предлагаемый способ подтверждается конкретными примерами.
П р и м е р 1. Модельная среда - воздух, содержащий полидисперсную пыль с медианным размером частичек 23 мкм. Концентрация пыли в воздухе 10-12 г/м3. Диаметр фильтровальных рукавов 100 мм, расстояние между рукавными решетками 1 м. Материал фильтровальных рукавов - лавсан. Распределительно-регенерирующее устройство соответствует заявляемому, верхние торцы периферийных рукавов заглушены.
В результате исследований установлено: гидравлическое сопротивление фильтра колеблется в интервале 520-760 Па.
П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, только распределительно-регенерирующее устройство изготовлено по способу-прототипу.
Гидравлическое сопротивление фильтра увеличилось и составило 1200-1570 Па. Соответственно снизилась производительность устройства на 25-40%.
Из приведенных примеров видно, что благодаря заявленной совокупности признаков предлагаемый объект позволяет повысить эффективность регенерации фильтровальной перегородки (снизить гидравлическое сопротивление фильтра) и повысить производительность процесса фильтрования.
Claims (3)
1. Способ фильтрования запыленных газов, включающий подачу запыленного газа в фильтровальные рукава, фильтрование газа, регенерацию фильтровальных рукавов, отвод очищенного газа и уловленной пыли, отличающийся тем, что весь запыленный газ подают в центральный рукав прецессионным потоком под постоянным углом к вертикальной оси, часть газа фильтруют в нем, а другую - в периферийных рукавах, регенерируют рукава непрерывно путем поочередного аэродинамического соударения центрального рукава с периферийными.
2. Устройство для фильтрования запыленных газов, включающее корпус с патрубками ввода запыленного и вывода очищенного газа, внутри которого на рукавных решетках закреплены фильтровальные рукава с открытыми нижними торцами, распределительно-регенерирующее устройство, установленное на верхней рукавной решетке с возможностью вращения, отличающееся тем, что центральный рукав выполнен длиной, превышающей расстояние между рукавными решетками, распределительно-регенерирующее устройство выполнено в виде наклонного патрубка, установленного с возможностью вращения вокруг вертикальной оси над центральным рукавом, направление оси наклонного патрубка установлено пересекающим ось периферийных рукавов, при этом ось вращения наклонного патрубка размещена на продолжении оси центрального рукава, а верхние торцы периферийных рукавов заглушены.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что центральный рукав выполнен из износостойкого материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5041049 RU2019267C1 (ru) | 1992-05-05 | 1992-05-05 | Способ фильтрования запыленных газов и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5041049 RU2019267C1 (ru) | 1992-05-05 | 1992-05-05 | Способ фильтрования запыленных газов и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019267C1 true RU2019267C1 (ru) | 1994-09-15 |
Family
ID=21603667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5041049 RU2019267C1 (ru) | 1992-05-05 | 1992-05-05 | Способ фильтрования запыленных газов и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2019267C1 (ru) |
-
1992
- 1992-05-05 RU SU5041049 patent/RU2019267C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1627220, кл. B 01D 46/02, 1991. * |
Авторское свидетельство СССР N 360958, кл. B 01D 46/02, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3594991A (en) | Apparatus for separating suspended solid particles from a carrier gas | |
CN2817957Y (zh) | 一种湿式除尘风机 | |
US4247313A (en) | Gas-particulate separator with pulse-jet cleanable filter elements | |
JP2001504390A (ja) | 向流清浄に関するろ過装置 | |
CN217431134U (zh) | 一种粮食脉冲高压除尘器 | |
US4536200A (en) | Gas filter apparatus and method of filtering | |
CA1326332C (en) | Dust collector | |
US2748951A (en) | Device for separating solid particles from liquids | |
RU2019267C1 (ru) | Способ фильтрования запыленных газов и устройство для его осуществления | |
US4227900A (en) | Apparatus for filtering gas streams | |
US4000995A (en) | Particulate bed dust collectors | |
JPH08192019A (ja) | 逆洗機構付濾過装置 | |
RU2060792C1 (ru) | Фильтр-циклон | |
CN101658750A (zh) | 内置旋风预除尘的复合飞灰过滤器 | |
SU1151270A1 (ru) | Устройство дл очистки газа | |
CN115430244B (zh) | 一种激光机排烟除尘过滤*** | |
RU2056908C1 (ru) | Рукавный фильтр | |
JP3434867B2 (ja) | 粉体分選装置 | |
CN210613258U (zh) | 一种新型复合除尘装置 | |
SU766617A1 (ru) | Устройство дл очистки газа от пыли | |
CN208082048U (zh) | 一种包衣机尾气除尘装置 | |
RU2070419C1 (ru) | Рукавный фильтр | |
RU2027478C1 (ru) | Способ регенерации тканевых фильтров и устройство для его осуществления | |
SU1399478A1 (ru) | Устройство дл сухого пылеулавливани при бурении | |
SU1627221A1 (ru) | Рукавный фильтр |