RU2019267C1 - Method and device for filtration of dusty gases - Google Patents
Method and device for filtration of dusty gases Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019267C1 RU2019267C1 SU5041049A RU2019267C1 RU 2019267 C1 RU2019267 C1 RU 2019267C1 SU 5041049 A SU5041049 A SU 5041049A RU 2019267 C1 RU2019267 C1 RU 2019267C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- peripheral
- axis
- dusty
- central sleeve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области сухой очистки газов от пыли и может быть использовано в отраслях промышленности, где необходимо очищать газы от твердых пылевых включений. The invention relates to the field of dry gas cleaning from dust and can be used in industries where it is necessary to clean gases from solid dust inclusions.
Известен способ фильтрования газов, осуществляемый в устройстве. Способ включает подачу запыленного газа в фильтровальные рукава, фильтрование газа, регенерацию фильтровальных рукавов путем аэродинамического воздействия очищаемым потоком газа на слой осевшей на рукавах пыли, отвод очищенного газа и уловленной пыли. A known method of filtering gases, carried out in the device. The method includes supplying dusty gas to filter bags, filtering gas, regenerating filter bags by aerodynamic action of a cleaned gas stream onto a layer of dust deposited on the bags, removing purified gas and trapped dust.
Устройство для реализации данного способа включает корпус с патрубками, фильтровальные рукава, внутри которых смонтированы циклонные элементы, систему рециркуляции, состоящую из циклона, вентилятора и газоходов. A device for implementing this method includes a housing with nozzles, filter bags, inside of which cyclone elements are mounted, a recirculation system consisting of a cyclone, fan and gas ducts.
Известный способ и устройство для его осуществления имеют следующие недостатки: низкую эффективность регенерации, что обусловлено использованием для этого лишь касательных напряжений очищаемого потока газа; а также как следствие первого недостатка - большой слой пыли на фильтровальной перегородке, большой перепад гидравлического давления и низкую производительность процесса. The known method and device for its implementation have the following disadvantages: low regeneration efficiency, which is due to the use of only the shear stresses of the cleaned gas stream; as well as a consequence of the first drawback - a large layer of dust on the filter membrane, a large drop in hydraulic pressure and low productivity of the process.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ фильтрования запыленных газов, осуществляемый в устройстве. Способ включает подачу запыленного газа в фильтровальные рукава, фильтрование газа, регенерацию фильтровальных рукавов обратной продувкой путем подачи всего очищаемого потока газа в эжектор, соединяемый поочередно с каждым из фильтровальных рукавов, отвод очищенного газа и уловленной пыли. Closest to the technical nature of the claimed is a method of filtering dusty gases, carried out in the device. The method includes supplying dusty gas to the filter bags, filtering the gas, regenerating the filter bags by back-blowing by supplying the entire gas stream to be cleaned into an ejector connected alternately to each of the filter bags, removing the purified gas and trapped dust.
Устройство для осуществления такого способа включает корпус с патрубками ввода запыленного и вывода очищенного газа, внутри которого на рукавных решетках закреплены фильтровальные рукава с открытыми торцами, распределительно-регенерирующее устройство, установленное на верхней рукавной решетке с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. A device for implementing this method includes a housing with dusty and clean gas inlet nozzles, inside which filter bags with open ends are fixed on the bag racks, a distribution-regenerative device mounted on the upper bag rake with the possibility of rotation around a vertical axis.
Недостатками этого способа и устройства являются: низкая эффективность регенерации путем лишь обратной продувки фильтровальных рукавов и низкая производительность процесса фильтрования. The disadvantages of this method and device are: low regeneration efficiency by only back-flushing the filter bags and low productivity of the filtering process.
Для устранения вышеназванных недостатков предлагается процесс фильтрования осуществлять по-новому в новом устройстве. To eliminate the above disadvantages, it is proposed that the filtering process be carried out in a new way in a new device.
При этом в известном способе фильтрования запыленных газов, включающем подачу запыленного газа в фильтровальные рукава, фильтрование газа, регенерацию фильтровальных рукавов, отвод очищенного газа и уловленной пыли, согласно изобретению, весь запыленный газ подают в центральный рукав прецессионным потоком под постоянным углом к вертикальной оси, часть газа фильтруют в нем, а другую - в периферийных рукавах, регенерируют рукава непрерывно путем поочередного аэродинамического соударения центрального рукава с периферийными. Moreover, in the known method of filtering dusty gases, including supplying dusty gas to filter bags, filtering gas, regenerating filter bags, removing purified gas and trapped dust, according to the invention, all dusty gas is supplied to the central sleeve by a precession flow at a constant angle to the vertical axis, part of the gas is filtered in it, and the other in the peripheral arms, the arms are regenerated continuously by alternating aerodynamic impact of the central arm with the peripheral arms.
Кроме того, в известном устройстве для осуществления способа фильтрования, включающем корпус с патрубками ввода запыленного и вывода очищенного газа, внутри которого на рукавных решетках закреплены фильтровальные рукава с открытыми торцами, распределительно-регенерирующее устройство, установленное на верхней рукавной решетке с возможностью вращения, согласно изобретению, центральный рукав выполнен длиной, превышающей расстояние между рукавными решетками, распределительно-регенерирующее устройство выполнено в виде наклонного патрубка, установленного с возможностью вращения вокруг вертикальной оси над центральным рукавом, направление оси наклонного патрубка установлено пересекающим ось периферийных рукавов, причем ось вращения наклонного патрубка размещена на продолжении оси центрального рукава, а верхние торцы периферийных рукавов закрыты. In addition, in the known device for implementing the filtering method, comprising a housing with nozzles for the input of dusty and purified gas outlet, inside which filter bags with open ends are fixed to the bag racks, a distribution-regenerative device mounted rotatably on the upper bag grill according to the invention , the central sleeve is made with a length exceeding the distance between the hose grids, the distribution and regenerating device is made in the form of an inclined patr a jaw mounted rotatably around a vertical axis above the central sleeve, the axis direction of the inclined pipe is set to intersect the axis of the peripheral sleeves, the axis of rotation of the inclined pipe being placed on the extension of the axis of the central sleeve, and the upper ends of the peripheral sleeves are closed.
Целесообразно центральный рукав выполнить из износостойкого материала. It is advisable that the central sleeve be made of wear-resistant material.
Подача очищаемого потока газа прецессионным потоком в центральный удлиненный рукав приводит к искривлению формы последнего, совмещенному с постоянным круговым перемещением. Благодаря совокупности предлагаемых признаков центральный рукав во время своего перемещения осуществляет соударения с периферийными, происходит встряхивание и регенерация фильтровальных рукавов. Указанный принцип регенерации существенно повышает эффективность процесса регенерации, по сравнению с прототипом. По этой причине повышается производительность процесса фильтрования, чему содействует также совмещение во времени процессов фильтрования и регенерации. Именно проведение процесса по-новому позволяет достичь преимуществ данного объекта по сравнению с прототипом. The supply of the cleaned gas stream by the precession stream to the central elongated sleeve leads to a curvature of the shape of the latter, combined with constant circular movement. Due to the combination of the proposed features, the central sleeve during its movement carries out collisions with the peripheral, shaking and regeneration of the filter bags occurs. The specified principle of regeneration significantly increases the efficiency of the regeneration process, compared with the prototype. For this reason, the productivity of the filtration process is increased, which is also facilitated by the combination of filtration and regeneration processes in time. It is the process in a new way that allows you to achieve the advantages of this object compared to the prototype.
На чертеже схематично представлен разрез устройства для осуществления предлагаемого способа. The drawing schematically shows a section of a device for implementing the proposed method.
Рукавный фильтр включает корпус 1 с патрубками ввода 2 запыленного, вывода 3 очищенного газа. Внутри корпуса 1 на рукавных решетках 4 - верхней и 5 нижней закреплены периферийные фильтровальные рукава 6. Центральный рукав 7 выполнен длиной, превышающей расстояние между рукавными решетками 4 и 5. На верхней рукавной решетке 4 над центральным рукавом 7 установлено распределительно-регенерирующее устройство, выполненное в виде наклонного патрубка 8. Патрубок 8 установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 9, размещенной на продолжении вертикальной оси 10 центрального рукава 7. При этом направление оси 11 наклонного патрубка 8 пересекает оси 12 периферийных рукавов 6. Верхние торцы периферийных рукавов 6 закрыты крышками 13. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 14, снабженный питателем 15. The bag filter includes a
Рукавный фильтр, в котором осуществляется способ фильтрования, работает следующим образом. The bag filter in which the filtering method is carried out works as follows.
Запыленный поток газа проходит через наклонный патрубок 8, непрерывно вращающийся вокруг оси 9, отклоняется от вертикального направления и поступает в центральный рукав 7. Под действием скоростного напора газа центральный рукав 7 деформируется, как показано на чертеже, и совершает бочкообразное круговое движение вокруг оси 10. Происходит соударение центрального рукава 7 с периферийными рукавами 6, в результате которого последние совместно встряхиваются и регенерируются. Уловленная пыль ссыпается в бункер 14 и с помощью питателя 15 выводится из фильтра. В центральном рукаве 7, открытом с двух торцов, фильтруется только часть газового потока, другая часть фильтруется в периферийных рукавах 6, куда она проходит через нижние открытые торцы этих рукавов. Очищенный газ выводится из корпуса 1 через патрубок 3. The dusty gas stream passes through an inclined nozzle 8, continuously rotating around
Таким образом, в процессе работы рукавного фильтра осуществляется эффективная регенерация фильтровальных рукавов, и повышается производительность процесса фильтрования. Thus, during the operation of the bag filter, an effective regeneration of the filter bags is carried out, and the productivity of the filtering process is increased.
Предлагаемый способ подтверждается конкретными примерами. The proposed method is confirmed by specific examples.
П р и м е р 1. Модельная среда - воздух, содержащий полидисперсную пыль с медианным размером частичек 23 мкм. Концентрация пыли в воздухе 10-12 г/м3. Диаметр фильтровальных рукавов 100 мм, расстояние между рукавными решетками 1 м. Материал фильтровальных рукавов - лавсан. Распределительно-регенерирующее устройство соответствует заявляемому, верхние торцы периферийных рукавов заглушены.PRI me
В результате исследований установлено: гидравлическое сопротивление фильтра колеблется в интервале 520-760 Па. As a result of research, it was established: the hydraulic resistance of the filter varies in the range of 520-760 Pa.
П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, только распределительно-регенерирующее устройство изготовлено по способу-прототипу. PRI me
Гидравлическое сопротивление фильтра увеличилось и составило 1200-1570 Па. Соответственно снизилась производительность устройства на 25-40%. The hydraulic resistance of the filter increased and amounted to 1200-1570 Pa. Accordingly, the device performance decreased by 25-40%.
Из приведенных примеров видно, что благодаря заявленной совокупности признаков предлагаемый объект позволяет повысить эффективность регенерации фильтровальной перегородки (снизить гидравлическое сопротивление фильтра) и повысить производительность процесса фильтрования. From the above examples it is seen that, due to the claimed combination of features, the proposed object allows to increase the efficiency of the regeneration of the filter partition (to reduce the hydraulic resistance of the filter) and to increase the productivity of the filtering process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5041049 RU2019267C1 (en) | 1992-05-05 | 1992-05-05 | Method and device for filtration of dusty gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5041049 RU2019267C1 (en) | 1992-05-05 | 1992-05-05 | Method and device for filtration of dusty gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019267C1 true RU2019267C1 (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=21603667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5041049 RU2019267C1 (en) | 1992-05-05 | 1992-05-05 | Method and device for filtration of dusty gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2019267C1 (en) |
-
1992
- 1992-05-05 RU SU5041049 patent/RU2019267C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1627220, кл. B 01D 46/02, 1991. * |
Авторское свидетельство СССР N 360958, кл. B 01D 46/02, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3594991A (en) | Apparatus for separating suspended solid particles from a carrier gas | |
CN2817957Y (en) | Wet dust removal fan | |
US4247313A (en) | Gas-particulate separator with pulse-jet cleanable filter elements | |
CN217431134U (en) | Grain pulse high-pressure dust remover | |
US4536200A (en) | Gas filter apparatus and method of filtering | |
CA1326332C (en) | Dust collector | |
US2748951A (en) | Device for separating solid particles from liquids | |
RU2019267C1 (en) | Method and device for filtration of dusty gases | |
US4227900A (en) | Apparatus for filtering gas streams | |
US4000995A (en) | Particulate bed dust collectors | |
RU2060792C1 (en) | Filter-cyclone | |
JPH08192019A (en) | Filter with backward washing mechanism | |
CN101658750A (en) | Composite flyash filter with built-in cyclone pre-dusting | |
SU1151270A1 (en) | Apparatus for cleaning gas | |
CN115430244B (en) | Laser machine dust pelletizing filtration system that discharges fume | |
RU2056908C1 (en) | Hose filter | |
JP3434867B2 (en) | Powder sorting equipment | |
CN210613258U (en) | Novel compound dust removal device | |
SU766617A1 (en) | Apparatus for cleaning gases from dust | |
RU2070419C1 (en) | Bag filter | |
RU2027478C1 (en) | Method of and device for regeneration of cloth filters | |
SU1399478A1 (en) | Apparatus for dry dust-trapping in drilling | |
SU1103886A1 (en) | Bag filter | |
SU1627221A1 (en) | Bag filter | |
SU1080879A1 (en) | Classifier |