RU2019123733A

RU2019123733A - Устройство для подготовки жидкости, в частности молока, посредством интегрированной системы промывки и способ промывки

Info

Publication number: RU2019123733A
Application number: RU2019123733A
Authority: RU
Inventors: Франк Йозеф Пауль ЭППИНГ
Original assignee: КАПундЧИНО КАФФЕЕЗЮСТЕМ-ФЕРТРИБ ГМБХ
Priority date: 2018-08-16
Filing date: 2019-07-29
Publication date: 2021-02-01
Also published as: CN110833331A; CN110833331B; ES2886179T3; JP7401084B2; JP2020049201A; US20200054163A1; EP3610762A1; AU2019204485A1; PL3610762T3; US11278150B2; EP3610762B1; DK3610762T3; KR20200020602A; CA3048020A1

Claims

1. Устройство (1) для подготовки жидкости, в частности молока, посредством интегрированной системы промывки, содержащее

- по меньшей мере один резервуар (12, 14) для хранения жидкости, расположенный в блоке (10) охлаждения;

- насос (18);

- систему линий, содержащую

-- линию (16) всасывания молока, через которую по меньшей мере один резервуар (12, 14) обеспечен возможностью подключения к насосу (18),

-- выпускную линию (22), через которую насос (18) обеспечен возможностью подключения к по меньшей мере одному выпуску (24), и

-- линию (42) промывки, через которую линия (16) всасывания молока обеспечена возможностью загрузки промывочной текучей средой,

- регулятор (28) объема воздуха, посредством которого обеспечена возможность проведения воздуха через линию (26) подачи воздуха дозированным образом к точке впуска в линию (16) всасывания молока, и

- нагревательный элемент (34) выполнен как проточный нагреватель, расположенный в выпускной линии (22) и выполнен как толстопленочный нагреватель,

отличающееся тем, что

второй обратный клапан (32) и первый обратный клапан (30) расположены в линии (26) подачи воздуха между регулятором (28) объема воздуха и точкой впуска в линию (16) всасывания молока, и линия (26) подачи воздуха обеспечена возможностью подключения между первым обратным клапаном (30) и вторым обратным клапаном (32) к линии (42) промывки через клапан (44).

2. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что первый обратный клапан (30) и второй обратный клапан (32) выполнены как обратные клапаны прямого действия.

3. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что регулятор (28) объема воздуха включен в линию (26) подачи воздуха, второй обратный клапан (32) и первый обратный клапан (30) расположены один над другим в вертикальной конфигурации.

4. Устройство (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что регулятор (28) объема воздуха предназначен для подачи воздуха из блока (10) охлаждения дозированным образом.

5. Устройство (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что линия (42) промывки обеспечена возможностью подключения к линии (16) всасывания молока вне блока (10) охлаждения через промывочный клапан (40).

6. Устройство (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в выпускной линии (22) после насоса (18) расположен ограничитель (36).

7. Устройство (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в выпускной линии (22) расположен клапан (23) коллектора, выборочно подключающий выпускную линию (22) к форсунке (25) для выброса промывочной текучей среды и выпуску (24), на который может раздаваться подготовленная жидкость.

8. Устройство (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что линия (27) между клапаном (23) коллектора и выпуском (24) имеет объем заполнения от 2 мл до 3 мл.

9. Способ промывки устройства (1) для подготовки жидкости, в частности молока, посредством интегрированной системы промывки по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что, для операции промывки через линию (42) промывки, подают промывочную текучую среду, причем промывочная текучая среда проводится по меньшей мере частично через линию (16) всасывания молока насоса (18), нагревательный элемент (34), выполненный как проточный нагреватель (34), и выпускную линию (22), тем самым обеспечивая и промывая линию (26) подачи воздуха промывочной текучей средой через клапан (44).

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что операция промывки осуществляют после каждой раздачи подготовленной жидкости до самого выпуска (24) и включая его.

11. Способ по п. 9 или 10, отличающийся тем, что в ходе операции промывки линию (16) всасывания молока, линию (26) подачи воздуха и выпускную линия (22) промывают одновременно по меньшей мере частично.

12. Способ по одному из пп. 9-11, отличающийся тем, что в ходе операции промывки клапан (23) коллектора в выпускной линии (22) открывают по меньшей мере частично таким образом, что выпускная линия и линия (27) до самого выпуска (24) наполняется промывочной текучей средой.

13. Способ по одному из пп. 9-12, отличающийся тем, что до каждой раздачи подготовленной жидкости на выпуске (24) устройство (1) от промывочного клапана (40) и клапана (44) до самого выпуска (24) наполняют промывочной текучей средой, тем самым в начале раздачи открывая клапан (23) коллектора для пропускания промывочной текучей среды из устройства (1) через форсунку (25) и затем закрывая, когда подготовленная жидкость достигает клапана (23) коллектора.