RU2017131401A

RU2017131401A - Системы и способы прессования

Info

Publication number: RU2017131401A
Application number: RU2017131401A
Authority: RU
Inventors: ГОНСАЛЕС Игнасио МАРТИН; ЛАХЕ Мануэль ЛОПЕС; САМОРА Педро РАЯ
Original assignee: Аутотек Инжиниринг А.И.Е.
Priority date: 2015-03-09
Filing date: 2016-03-08
Publication date: 2019-03-07
Also published as: RU2017131401A3; CN107530756A; EP3067129A1; EP3268145A1; KR20180012240A; US20180050378A1; JP6722190B2; EP3268145B1; ES2754270T3; RU2711705C2; BR112017017019A2; JP2018507783A; CA2975200A1; WO2016142367A1; US10618094B2

Claims

1. Система прессования для изготовления горячеформованных конструктивных компонентов, содержащая неподвижную нижнюю часть, подвижную верхнюю часть и механизм, выполненный с возможностью обеспечения направленного вверх и вниз прессующего продвижения подвижной верхней части относительно неподвижной нижней части, причем система содержит:

приспособление для охлаждения/нагрева, выполненное с возможностью охлаждения и/или нагрева выбранных частей предварительно нагретой заготовки, вследствие чего выбранным частям могут быть приданы локально отличающиеся микроструктуры и механические свойства, которое содержит:

верхний и нижний сопрягаемые охлаждающий/нагревающий штампы, причем каждый охлаждающий штамп выполнен из двух или более блоков штампа, содержащих одну или более рабочих поверхностей, которые при использовании обращены к заготовке, причем верхний охлаждающий/нагревающий штамп соединен с подвижной верхней частью и нижний охлаждающий/нагревающий штамп соединен с неподвижной нижней частью, и

причем верхний и нижний штампы содержат два или более блоков штампа, выполненных с возможностью применения при различных температурах, соответствующих зонам заготовки, имеющим локально отличающиеся микроструктуры и механические свойства, и

приспособление для прессования, выполненное с возможностью вытяжки заготовки, причем приспособление для прессования расположено по технологической схеме после приспособления для охлаждения/нагрева и содержит:

верхний и нижний сопрягаемые штампы, при этом каждый прессующий штамп содержит одну или более рабочих поверхностей, которые при использовании обращены к заготовке, и

причем верхний прессующий штамп прикреплен к верхней части и нижний прессующий штамп прикреплен к нижней части, и

механизм транспортировки заготовки для транспортировки заготовки от приспособления для охлаждения/нагрева к приспособлению для прессования.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что нижний штамп приспособления для охлаждения/нагрева соединен с нижней частью при помощи одного или более нижних смещающих элементов, выполненных с возможностью смещения нижнего штампа в положение на предварительно определенном первом расстоянии от нижней части, и/или верхний штамп приспособления для охлаждения/нагрева соединен с верхней частью при помощи одного или более верхних смещающих элементов, выполненных с возможностью смещения верхнего штампа в положение на предварительно определенном втором расстоянии от верхней части.

3. Система по любому из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что блоки, выполненные с возможностью применения при более высокой температуре, содержат один или более электрических нагревателей и/или каналов, по которым проходит горячая жидкость.

4. Система по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что блоки, выполненные с возможностью применения при более низкой температуре, содержат каналы, по которым проходит охлаждающая жидкость и/или воздух.

5. Система по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что верхний и нижний сопрягаемые штампы приспособления для прессования дополнительно содержат два или более блоков штампа, выполненных с возможностью применения при различных температурах, соответствующих зонам заготовки, имеющим локально отличающиеся микроструктуры и механические свойства.

6. Система по п. 5, отличающаяся тем, что блоки, выполненные с возможностью применения при более высокой температуре, содержат один или более электрических нагревателей и/или каналов, по которым проходит горячая жидкость.

7. Система по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что дополнительно содержит первое приспособление для последующей обработки, выполненное с возможностью осуществления операций обрезки и/или прошивки, причем первое приспособление для последующей обработки расположено по технологической схеме после приспособления для прессования и содержит:

верхний и нижний сопрягаемые штампы первого приспособления для последующей обработки, причем каждый штамп содержит одну или более рабочих поверхностей, которые при использовании обращены к заготовке, и

причем верхний штамп первого приспособления для последующей обработки прикреплен к верхней части и нижний штамп первого приспособления для последующей обработки прикреплен к нижней части, и

причем штампы первого приспособления для последующей обработки содержат один или более ножей или режущих лезвий, расположенных на рабочих поверхностях, и

причем механизм транспортировки заготовки дополнительно выполнен с возможностью транспортировки заготовки от приспособления для прессования к первому приспособлению для последующей обработки.

8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что верхний и нижний сопрягаемые штампы первого приспособления для последующей обработки дополнительно содержат блоки штампа, выполненные с возможностью применения при различных температурах, соответствующих зонам заготовки, имеющим локально отличающиеся микроструктуры и механические свойства.

9. Система по любому из пп. 7 и 8, отличающаяся тем, что дополнительно содержит второе приспособление для последующей обработки, выполненное с возможностью осуществления операций обрезки и/или прошивки, причем второе приспособление для последующей обработки расположено по технологической схеме после первого приспособления для последующей обработки и содержит:

верхний и нижний сопрягаемые штампы второго приспособления для последующей обработки, причем каждый штамп содержит одну или более рабочих поверхностей, которые при использовании обращены к заготовке, и

причем противоположный верхний штамп второго приспособления для последующей обработки прикреплен к верхней части и нижний штамп второго приспособления для последующей обработки прикреплен к нижней части, и

причем штампы содержат один или более ножей или режущих лезвий, расположенных на рабочих поверхностях, и

причем механизм транспортировки заготовки дополнительно выполнен с возможностью транспортировки заготовки от первого приспособления для последующей обработки во второе приспособление для последующей обработки.

10. Способ нагрева и охлаждения заготовки, включающий:

предоставление системы прессования по любому из пп. 1-9;

предоставление заготовки, подлежащей горячему формованию, выполненной из стали сверхвысокой прочности (UHSS);

нагрев заготовки;

размещение верхней части пресса в открытом положении при помощи механизм пресса;

размещение заготовки между верхним и нижним сопрягаемыми штампами приспособления для охлаждения/нагрева;

охлаждение по меньшей мере выбранных частей заготовки путем обеспечения направленного вниз прессующего продвижения подвижной верхней части относительно неподвижной нижней части таким образом, чтобы перемещать верхний штамп в направлении нижнего штампа до достижения конечного требуемого положения относительно неподвижной нижней части для прессования заготовки, включая

применение по меньшей мере двух блоков штампа приспособления для охлаждения/нагрева при различных температурах, соответствующих зонам заготовки, подлежащей формованию, имеющим локально отличающиеся микроструктуры и механические свойства, причем блоки более высокой температуры расположены относительно заготовки таким образом, что их рабочая поверхность способна входить в контакт с частью заготовки, в которой должна быть сформирована мягкая зона.

11. Способ вытяжки заготовки, включающий способ по п. 10, который дополнительно включает:

транспортировку заготовки от приспособления для охлаждения/нагрева к приспособлению для прессования;

размещение заготовки между верхним и нижним штампами приспособления для прессования;

вытяжку заготовки путем обеспечения направленного вниз прессующего продвижения подвижной верхней части относительно неподвижной нижней части до достижения конечного требуемого положения относительно неподвижной нижней части пресса для прессования конструктивного компонента.

12. Способ по п. 11, в случае зависимости от п. 5, отличающийся тем, что дополнительно включает применение по меньшей мере двух блоков штампа приспособления для прессования при различных температурах, соответствующих зонам заготовки, подлежащей формованию, имеющим локально отличающиеся микроструктуры и механические свойства.

13. Способ прошивки и/или обрезки заготовки, включающий способ по любому из пп. 11 и 12, в случае зависимости от п. 7, который дополнительно включает:

транспортировку заготовки от приспособления для прессования к первому приспособлению для последующей обработки;

размещение конструктивного компонента, подлежащего формованию, между верхним и нижним сопрягаемыми штампами первого приспособления для последующей обработки;

обеспечение направленного вниз прессующего продвижения подвижной верхней части пресса относительно неподвижной нижней части пресса до достижения конечного требуемого положения относительно неподвижной нижней части пресса для прессования заготовки;

резание и/или пробивание заготовки при помощи режущих лезвий первого приспособления для последующей обработки.

14. Способ по п. 13, в случае зависимости от п. 8, отличающийся тем, что дополнительно включает применение по меньшей мере двух блоков штампа первого приспособления для последующей обработки при различных температурах, соответствующих зонам заготовки, подлежащей формованию, имеющим локально отличающиеся микроструктуры и механические свойства, перед резанием и/или пробиванием заготовки.

15. Способ дополнительной прошивки и/или обрезки и калибровки горячеформованного конструктивного компонента, подлежащего формованию, включающий способ по любому из пп. 13 и 14, в случае зависимости от п. 9, который дополнительно включает:

транспортировку конструктивного компонента от первого приспособления для последующей обработки ко второму приспособлению для последующей обработки;

обеспечение направленного вниз прессующего продвижения подвижной верхней части пресса относительно неподвижной нижней части пресса до достижения конечного требуемого положения для прессования конструктивного компонента;

резание и/или пробивание конструктивного компонента при помощи режущих лезвий;

регулирование расстояния между верхним и нижним штампами таким образом, чтобы деформировать конструктивный компонент, подлежащий формованию, вдоль рабочей поверхности каждого из верхнего и нижнего штампов.