RU2017110486A - Газовое распыление расплавленных материалов с использованием побочных отходящих газов - Google Patents
Газовое распыление расплавленных материалов с использованием побочных отходящих газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017110486A RU2017110486A RU2017110486A RU2017110486A RU2017110486A RU 2017110486 A RU2017110486 A RU 2017110486A RU 2017110486 A RU2017110486 A RU 2017110486A RU 2017110486 A RU2017110486 A RU 2017110486A RU 2017110486 A RU2017110486 A RU 2017110486A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- product
- exhaust gas
- molten material
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
- B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
- F27D17/002—Details of the installations, e.g. fume conduits or seals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
- B22F2009/0832—Handling of atomising fluid, e.g. heating, cooling, cleaning, recirculating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Claims (44)
1. Способ получения гранулированного продукта, включающий:
(a) предоставление расплавленного материала;
(b) подачу расплавленного материала в диспергирующее устройство;
(c) подачу газа в диспергирующее устройство, причем газом является побочный отходящий газ;
(d) контакт газа с расплавленным материалом в диспергирующем устройстве, в результате чего расплавленный материал диспергируется и затвердевает при контакте с газом, формируя упомянутый гранулированный продукт.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавленным материалом является расплавленный металл или расплавленный шлак, полученный металлургическим способом, выполняемым в металлургической печи.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что расплавленным материалом является расплавленный металл, и тем, что гранулированный продукт включает гранулы металла.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что расплавленным материалом является расплавленный шлак, и тем, что гранулированный продукт включает гранулы шлака.
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что диспергирующее устройство включает газораспылительную установку.
6. Способ по п. 5, кроме того включающий нагнетательный вентилятор для подачи побочного отходящего газа в диспергирующее устройство.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что побочный отходящий газ включает воздух, выбрасываемый системой охлаждения печи, и тем, что нагнетательный вентилятор отбирает воздух из системы охлаждения печи.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что побочный отходящий газ включает печной отходящий газ из внутреннего пространства металлургической печи, и тем, что нагнетательный вентилятор отбирает печной отходящий газ из печи.
9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что газораспылительная установка производит горячий отходящий газ, и тем, что горячий отходящий газ используют в расположенном дальше технологическом оборудовании для передачи энергии.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что расположенное дальше технологическое оборудование включает сушильную установку или подогреватель.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что побочный отходящий газ, подаваемый в газораспылительную установку содержит твердые частицы.
12. Способ по п. 3, отличающийся тем, что отходящий газ, подаваемый в газораспылительную установку, по существу не содержит кислорода.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что побочный отходящий газ по существу не содержит кислорода и имеет высокое содержание одного или нескольких газов, выбираемых из группы, состоящей из N2, H2O, CO2, CO, H2 и SO2.
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что расплавленный материал, распыленный с использованием побочного отходящего газа, становится менее окисленным чем материал, который в ином случае распылен воздухом.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диспергирующее устройство включает газораспылительную установку;
тем, что газораспылительная установка производит горячий отходящий газ;
тем, что отходящий газ, подаваемый в газораспылительную установку, включает нежелательный компонент; и
тем, что нежелательный компонент, содержащийся в отходящем газе, подаваемом в газораспылительную установку, вводят в контакт с расплавленным материалом во время формирования упомянутого гранулированного продукта, так что концентрация нежелательного компонента в горячем отходящем газе меньше чем концентрация нежелательного компонента в отходящем газе, подаваемом в газораспылительную установку.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что нежелательным компонентом является газ или твердые частицы.
17. Способ по п. 15, отличающийся тем, что нежелательным компонентом является CO2, серосодержащие вещества, такие как SO2, SO3 и H2S, оксид азота, выбираемый из NO и NO2, фосфорсодержащий газ, газообразные органические вещества, фториды (такие как HF и SiF4) и одно или больше из вышеупомянутых веществ в сочетаниях; и
тем, что по меньшей мере часть нежелательного компонента растворяется в расплавленном материале во время формирования упомянутого гранулированного продукта.
18. Способ по п. 16, отличающийся тем, что газообразные органические вещества выбирают из фуранов и диоксинов и их сочетаний; и
тем, что по меньшей мере часть газообразных органических веществ сгорает и/или растворяется в расплавленном материале во время формирования упомянутого гранулированного продукта.
19. Способ по п. 15, отличающийся тем, что нежелательным компонентом являются твердые частицы.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что твердыми частицами является пыль, и тем, что пыль становится включенной в гранулированный продукт во время формирования гранулированного продукта.
21. Способ по п. 15, отличающийся тем, что нежелательным компонентом является CO2, и тем, что часть CO2 в отходящем газе, подаваемом в газораспылительную установку, захватывается гранулированным продуктом.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что горячий отходящий газ, произведенный газораспылительной установкой, преобразуется в синтез-газ в расположенном далее риформере.
23. Система для получения гранулированного продукта, включающая:
(a) металлургическую печь, содержащую расплавленный материал, выбираемый из расплавленного металла и расплавленного шлака;
(b) газораспылительную установку, расположенную рядом с металлургической печью;
(c) систему подачи газа для подачи побочного отходящего газа в газораспылительную установку;
(d) систему подачи расплавленного материала для транспортировки расплавленного материала из металлургической печи в газораспылительную установку.
24. Система по п. 23, отличающаяся тем, что расплавленный материал включает шлак, и тем, что система подачи расплавленного материала включает ковш или желоб для шлака.
25. Система по п. 23, кроме того включающая нагнетательный вентилятор для подачи побочного отходящего газа в газораспылительное устройство.
26. Система по п. 25, отличающаяся тем, что система кроме того включает систему воздушного охлаждения для охлаждения печи.
27. Система по п. 26, отличающаяся тем, что побочный отходящий газ включает воздух, выбрасываемый системой воздушного охлаждения печи, и тем, что система кроме того включает газоход для транспортировки побочного отходящего газа из печи в газораспылительную установку.
28. Система по п. 23, отличающаяся тем, что побочный отходящий газ включает отходящие газы, выбрасываемые из печи, и тем, что система кроме того включает газоход для транспортировки побочного отходящего газа из печи в газораспылительную установку.
29. Система по п. 28, кроме того включающая дымо- и пылеуловитель для сбора отходящих газов, выбрасываемых из печи, причем газоход для транспортировки побочного отходящего газа в газораспылительную установку адаптирован для приема отходящих газов из дымо- и пылеуловителя.
30. Система по п. 23, отличающаяся тем, что расплавленный материал, распыляемый с использованием побочного отходящего газа, становится менее окисленным чем при распылении воздухом.
31. Продукт распыления отходящим газом, который менее окислен чем такой же продукт, распыленный в установке воздушного распыления.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201462053170P | 2014-09-21 | 2014-09-21 | |
US62/053,170 | 2014-09-21 | ||
PCT/CA2015/050923 WO2016041092A1 (en) | 2014-09-21 | 2015-09-21 | Gas atomization of molten materials using by-product off-gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017110486A true RU2017110486A (ru) | 2018-10-01 |
Family
ID=55532400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017110486A RU2017110486A (ru) | 2014-09-21 | 2015-09-21 | Газовое распыление расплавленных материалов с использованием побочных отходящих газов |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20170297113A1 (ru) |
EP (1) | EP3194063A1 (ru) |
JP (1) | JP2017527770A (ru) |
KR (1) | KR20170060029A (ru) |
CN (1) | CN106999884A (ru) |
AU (1) | AU2015318566A1 (ru) |
BR (1) | BR112017005583A2 (ru) |
CA (1) | CA2961075C (ru) |
CO (1) | CO2017002625A2 (ru) |
DO (1) | DOP2017000074A (ru) |
MX (1) | MX2017003520A (ru) |
RU (1) | RU2017110486A (ru) |
WO (1) | WO2016041092A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019064052A1 (en) * | 2017-09-28 | 2019-04-04 | Arcelormittal | PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF SOLIDIFIED ACRYLIC LAYER AND DEVICE THEREOF |
CN109079149A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-25 | 深圳市晶莱新材料科技有限公司 | 一种生产Fe-Mn-Pt金属粉末的方法及设备 |
EP3714970A1 (en) | 2019-03-28 | 2020-09-30 | Catalytic Instruments GmbH & Co. KG | Apparatus for the production of nanoparticles and method for producing nanoparticles |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5316390B2 (ru) * | 1973-02-09 | 1978-05-31 | ||
SE394604B (sv) * | 1974-12-18 | 1977-07-04 | Uddeholms Ab | Forfarande och anordning for pulvertillverkning genom granulering av en smelta |
SE412712B (sv) * | 1978-07-21 | 1980-03-17 | Asea Ab | Forfarande och anleggning for framstellning av pulver genom granulering av smelta |
US4238427A (en) * | 1979-04-05 | 1980-12-09 | Chisholm Douglas S | Atomization of molten metals |
DE3524729A1 (de) * | 1985-07-11 | 1987-01-15 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum reinigen von schwefel- und stickstoffhaltigen rauchgasen |
AT405511B (de) * | 1997-10-29 | 1999-09-27 | Holderbank Financ Glarus | Verfahren zum granulieren und zerkleinern von schmelzflüssigem material sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens |
KR100804229B1 (ko) * | 2001-10-17 | 2008-02-18 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 고로 용융 슬래그 현열회수 장치 |
AT412650B (de) * | 2003-09-25 | 2005-05-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und anlage zum granulieren von schlacke |
GB0708385D0 (en) * | 2007-05-01 | 2007-06-06 | Atomising Systems Ltd | Method and apparatus for the gas atomisation of molten metal |
CN101417340B (zh) * | 2008-09-24 | 2011-05-04 | 上海大学 | 循环式雾化金属粉末制备方法和装置 |
CN102041400B (zh) * | 2011-01-12 | 2012-11-07 | 董亚飞 | 一种利用低品位锰铁矿生产高锰硅合金的设备和工艺方法 |
CN102433401B (zh) * | 2011-12-20 | 2013-04-03 | 南京凯盛开能环保能源有限公司 | 熔融炉渣急冷干式粒化及显热回收发电***及其方法 |
KR101285786B1 (ko) * | 2011-12-22 | 2013-07-22 | 주식회사 포스코 | 용융 슬래그를 이용한 이산화탄소 저감 장치 |
-
2015
- 2015-09-21 US US15/512,955 patent/US20170297113A1/en not_active Abandoned
- 2015-09-21 EP EP15841438.3A patent/EP3194063A1/en not_active Withdrawn
- 2015-09-21 CN CN201580050666.0A patent/CN106999884A/zh active Pending
- 2015-09-21 WO PCT/CA2015/050923 patent/WO2016041092A1/en active Application Filing
- 2015-09-21 JP JP2017514631A patent/JP2017527770A/ja active Pending
- 2015-09-21 AU AU2015318566A patent/AU2015318566A1/en not_active Abandoned
- 2015-09-21 CA CA2961075A patent/CA2961075C/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-09-21 KR KR1020177008906A patent/KR20170060029A/ko unknown
- 2015-09-21 MX MX2017003520A patent/MX2017003520A/es unknown
- 2015-09-21 BR BR112017005583A patent/BR112017005583A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2015-09-21 RU RU2017110486A patent/RU2017110486A/ru not_active Application Discontinuation
-
2017
- 2017-03-16 DO DO2017000074A patent/DOP2017000074A/es unknown
- 2017-03-21 CO CONC2017/0002625A patent/CO2017002625A2/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017527770A (ja) | 2017-09-21 |
WO2016041092A1 (en) | 2016-03-24 |
AU2015318566A1 (en) | 2017-04-06 |
DOP2017000074A (es) | 2017-04-30 |
KR20170060029A (ko) | 2017-05-31 |
EP3194063A1 (en) | 2017-07-26 |
CO2017002625A2 (es) | 2017-06-20 |
CN106999884A (zh) | 2017-08-01 |
MX2017003520A (es) | 2017-07-28 |
US20170297113A1 (en) | 2017-10-19 |
CA2961075C (en) | 2017-07-25 |
CA2961075A1 (en) | 2016-03-24 |
BR112017005583A2 (pt) | 2018-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017110486A (ru) | Газовое распыление расплавленных материалов с использованием побочных отходящих газов | |
CN205156004U (zh) | 一种焚烧炉多级降温烟尘处理器 | |
JP2006199576A (ja) | 無水石膏の製造方法及び無水石膏焼成システム | |
JP5008507B2 (ja) | 粉体混合処理手段を有する集塵機及び粉体混合処理方法 | |
CN108404617A (zh) | 一种新型烟气脱硫脱硝的工艺 | |
JP2016150292A (ja) | 水銀回収システム及び水銀回収方法 | |
JP2007314854A (ja) | 高温スラグの処理方法 | |
CN102127616B (zh) | 利用电弧炉综合处理含铁粉尘的方法 | |
JP2006212594A (ja) | 廃棄物乾燥排ガスの処理方法 | |
Lee et al. | Characterization of calcium carbonate sorbent particle in furnace environment | |
JP2008185284A (ja) | 排ガスの処理方法および排ガスの処理設備 | |
DE102011017600A1 (de) | Verfahren zum Vermindern der Emission von Stickoxiden im Abgas eines Ofens bei der thermischen Behandlung von Werkstoffen und nach diesem Verfahren betriebener Ofen | |
JP6178544B2 (ja) | セメントキルン排ガスの処理方法 | |
JP2009126748A (ja) | スラグの処理方法 | |
JP5573727B2 (ja) | 溶銑脱硫スラグの改質方法 | |
Cavaliere et al. | Sintering: most efficient technologies for greenhouse emissions abatement | |
CN209991467U (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰固化装置 | |
CN108913840A (zh) | 一种喷吹水煤浆的转炉煤气回收方法 | |
Long et al. | A pilot-scale study of selective desulfurization via urea addition in iron ore sintering | |
JP2007063027A (ja) | セメント製造設備の排ガス中の有機塩素化合物低減方法 | |
JP2006150176A (ja) | 汚染土壌の加熱浄化装置 | |
JP5864229B2 (ja) | セメント焼成装置 | |
JP2014151239A (ja) | 排ガス処理装置およびこれを用いた処理方法 | |
JP6474153B2 (ja) | 放射性セシウムの除去方法及び除去装置 | |
JP5019327B2 (ja) | 排ガスの処理設備および排ガスの処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20180924 |