RU2017109523A - Способ и устройство для изготовления оптимального контура горловины на преформах - Google Patents

Способ и устройство для изготовления оптимального контура горловины на преформах Download PDF

Info

Publication number
RU2017109523A
RU2017109523A RU2017109523A RU2017109523A RU2017109523A RU 2017109523 A RU2017109523 A RU 2017109523A RU 2017109523 A RU2017109523 A RU 2017109523A RU 2017109523 A RU2017109523 A RU 2017109523A RU 2017109523 A RU2017109523 A RU 2017109523A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
preform
calibration
neck
paragraphs
plastic
Prior art date
Application number
RU2017109523A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2721113C2 (ru
RU2017109523A3 (ru
Inventor
Махир АКТАС
Original Assignee
Махир АКТАС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Махир АКТАС filed Critical Махир АКТАС
Publication of RU2017109523A publication Critical patent/RU2017109523A/ru
Publication of RU2017109523A3 publication Critical patent/RU2017109523A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2721113C2 publication Critical patent/RU2721113C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/06Making preforms by moulding the material
    • B29B11/08Injection moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/14Making preforms characterised by structure or composition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/0055Shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1773Means for adjusting or displacing the injection unit into different positions, e.g. for co-operating with different moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2628Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/263Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • B29C45/2632Stampers; Mountings thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/7207Heating or cooling of the moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/7207Heating or cooling of the moulded articles
    • B29C2045/7214Preform carriers for cooling preforms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/023Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0723Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/074Preforms or parisons characterised by their configuration having ribs or protrusions
    • B29C2949/0745Preforms or parisons characterised by their configuration having ribs or protrusions at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/24Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0081Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of objects with parts connected by a thin section, e.g. hinge, tear line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4242Means for deforming the parison prior to the blowing operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4242Means for deforming the parison prior to the blowing operation
    • B29C49/42421Means for deforming the parison prior to the blowing operation before laying into the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4242Means for deforming the parison prior to the blowing operation
    • B29C49/42421Means for deforming the parison prior to the blowing operation before laying into the mould
    • B29C49/42422Means for deforming the parison prior to the blowing operation before laying into the mould by the preform transporting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6436Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
    • B29C49/6445Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential through the preform length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6463Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms
    • B29C49/6465Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6463Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms
    • B29C49/6466Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms on the inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6463Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms
    • B29C49/6467Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms on the outside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/76Neck calibration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12Thermoplastic materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (21)

1. Способ изготовления преформ (2) с улучшенной геометрией горловины под зоной резьбы или, соответственно, под транспортировочным кольцом (3) для упрощенного последующего процесса выдувания, при этом готовая преформа (2) по меньшей мере из одного термопластичного материала имеет существенно меньшую толщину стенки в зоне горловины под резьбой, чем в самой резьбе, и преформа (2) предназначена для преобразования в отформованную раздувом емкость, отличающийся тем, что эта преформа (2) отлита под давлением, однако, несмотря на тонкостенные зоны, подпитка может быть обеспечена с помощью по меньшей мере двух каналов, которые имеют увеличенную толщину стенки, или по меньшей мере две интегрированные в формующий инструмент заслонки после процесса заполнения полостей и определенного времени процесса создают эти уменьшенные толщины стенки, или формующий инструмент после затвердевания наружной оболочки преформы (2) после первого возможно более короткого охлаждения открывают, преформы (2) с помощью захвата для извлечения и охлаждающих стаканов захвата для извлечения извлекают из открытого формующего инструмента, охлаждающие стаканы (8) охлаждают путем контактного охлаждения тела преформы, а не зоны горловины под резьбой, перед процессом калибровки, эту тем самым вновь пластично деформируемую зону механически деформируют с помощью калибровочных элементов (5) в соответствии с необходимой для дальнейшей обработки точностью повторения за счет процесса калибровки пластмассового материала посредством растяжения, сжатия и сдвига, причем контур калибровочных элементов в комбинации с опорным стержнем (4) выполнен так, что эти контуры максимально отображаются с возможностью воспроизведения после процесса деформации на открытой преформе (2).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что все преформы (2) при их изготовлении имеют в тонкостенной зоне под горловиной по меньшей мере две обусловленные методом обработки перемычки или, соответственно, два канала (14).
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что каналы (14) для литьевой массы выполнены так, что для сохранения подпитки пластмасса в них подвергается стеклованию не быстрее, чем пластмасса в горловине преформы.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в случае с заслонками обеспечивают возможность свободного определения во времени вытеснения материала и одновременно используют также для подпитки, и заслонки (13) на своих разъемах создают с возможностью воспроизведения геометрически заданные перемычки (14).
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе калибровки в охлаждающих стаканах (8) пластмассовый материал вытесняют в осевом направлении, так что возможно удлинение преформы (2).
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что в зоне придания формы с помощью калибровки на преформе (2) устанавливают температурный диапазон между 90 и 150°.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что калибровочные элементы (5) любого количества и любого размера с геометрически определенным контуром деформируют пластичную пластмассу горловины посредством растяжения, сжатия и сдвига пластичной массы до заполнения объема между обоими контурами пластмассой так, что за счет этого задается с повторяемой точностью геометрическая форма горловины преформы и толщина ее стенки.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что обеспечивают возможность свободного определения во времени процесса калибровки в каждой части процесса.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что при использовании множества полостей предусмотрена возможность изменения силы калибровки с помощью механических или пневматических пружин для каждой преформы (2) отдельно для каждой полости для обеспечения одинаковых процессов.
10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что калибровочные элементы (5) для оказания влияния на процесс калибровки могут иметь поддерживаемую постоянной температуру или охлаждаться.
11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что калибровочные элементы (5) предварительно формируют горловину преформы для специальных требований к форме бутылки посредством растяжения, сжатия и сдвига материала.
12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что перед выполнением процесса калибровки предусмотрено время ожидания от 1 до 20 с для стабилизации теплового баланса в горловине преформы.
13. Устройство для изготовления преформы (2) с оптимальной для процесса выдува геометрией под горловиной, при этом готовая преформа (2) в зоне под резьбой имеет значительно меньшую толщину стенки, чем в самой резьбе, отличающееся тем, что установка для литья под давлением пластифицирует исходную пластмассу для ввода под давлением этой пластичной массы в полости закрытого формующего инструмента, при этом формующий инструмент с одной или несколькими фасонными полостями обуславливает готовую форму этой преформы (2) и имеет специальные каналы или заслонки (14) для обеспечения потребности в подпитке в горловине, несмотря на уменьшенную толщину стенки, или при первом придании формы обуславливает геометрию преформы, имеет захват для извлечения, который снабжен одной или несколькими полостями охлажденных охлаждающих стаканов (8) для извлечения преформ (2), и внутренняя геометрия охлаждающего стакана обеспечивает возможность контактного охлаждения тела преформы, а не зоны горловины преформы, и имеет приспособление для калибровки, которое имеет радиально плавающие калибровочные элементы (5), которые отклоняют с помощью конуса осевую силу перпендикулярно оси и тем самым значительно усиливают для процесса калибровки, задачей которого является деформация горловины под резьбовой частью посредством растяжения, сжатия и сдвига, которая четко задается с помощью полого пространства между калибровочными элементами (5) и опорным стержнем (4) и тем самым определяет с повторяемой точностью контур и толщину стенки горловины.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что заслонка в формующем инструменте может перемещаться при необходимости также под действием давления замыкания.
15. Устройство по любому из пп. 13 или 14, отличающееся тем, что калибровочное тело выполнено из жесткого (например, стали) и теплопроводящего материала.
16. Устройство по любому из пп. 13-15, отличающееся тем, что калибровочное тело может охлаждаться или удерживаться на постоянной температуре.
17. Устройство по любому из пп. 13-16, отличающееся тем, что охлаждающие стаканы (8) охлаждаются жидкостью.
18. Устройство по любому из пп. 13-17, отличающееся тем, что калибровочные элементы (5) установлены подпружиненно, и упругие силы могут быть заданы по отдельности.
19. Устройство по любому из пп. 13-18, отличающееся тем, что калибровочные элементы (5) расположены в конусе, который служит в качестве равномерного преобразователя сил.
20. Устройство по любому из пп. 13-19, отличающееся тем, что каждый охлаждающий стакан (6) с блоком калибровки имеет отдельный осевой привод с выбираемыми длинами хода и силами.
21. Устройство по любому из пп. 13-20, отличающееся тем, что преформы (2) не обязательно должны иметь транспортировочное кольцо (3).
RU2017109523A 2014-09-22 2015-09-21 Способ и устройство для изготовления оптимального контура горловины на преформах RU2721113C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014014144.6A DE102014014144A1 (de) 2014-09-22 2014-09-22 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer optimierten Halskontur an Preformen
DE102014014144.6 2014-09-22
PCT/DE2015/000472 WO2016045654A1 (de) 2014-09-22 2015-09-21 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer optimierten halskontur an preformen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017109523A true RU2017109523A (ru) 2018-10-24
RU2017109523A3 RU2017109523A3 (ru) 2019-04-08
RU2721113C2 RU2721113C2 (ru) 2020-05-15

Family

ID=54883936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017109523A RU2721113C2 (ru) 2014-09-22 2015-09-21 Способ и устройство для изготовления оптимального контура горловины на преформах

Country Status (12)

Country Link
US (3) US20170291334A1 (ru)
EP (1) EP3197655B1 (ru)
JP (2) JP2017533132A (ru)
KR (1) KR102394752B1 (ru)
CN (1) CN107000262B (ru)
BR (1) BR112017005298B1 (ru)
CA (1) CA2961964C (ru)
DE (2) DE102014014144A1 (ru)
ES (1) ES2830389T3 (ru)
MX (1) MX2017003715A (ru)
RU (1) RU2721113C2 (ru)
WO (1) WO2016045654A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111051040B (zh) * 2017-09-08 2022-04-01 日精Asb机械株式会社 吹塑成型装置和吹塑成型方法
US20230405911A1 (en) * 2022-06-21 2023-12-21 F&S Tool, Inc. Post-mold processing of preforms

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5953860B2 (ja) * 1977-11-14 1984-12-27 株式会社吉野工業所 2軸延伸ブロ−成形壜体用ピ−スの成形方法
JPS5836121U (ja) * 1981-09-02 1983-03-09 株式会社吉野工業所 2軸延伸ブロ−成形壜体成形用1次成形品
JPS58209533A (ja) * 1982-05-31 1983-12-06 Lion Corp 二軸延伸された合成樹脂製滴下容器の成形法
US4649068A (en) * 1985-04-22 1987-03-10 Continental Pet Technologies, Inc. Preform for use in blow molding a container subjected to hot filling and closed by a rotatable closure, and method of an apparatus for making the same
US5688570A (en) * 1995-10-13 1997-11-18 Crown Cork & Seal Company, Inc. Method and apparatus for forming a multi-layer preform
EP1356915B1 (en) 1999-10-08 2011-11-30 Taisei Kako Co., Ltd. A method of making a laminated bottle
JP4065091B2 (ja) * 1999-10-08 2008-03-19 大成化工株式会社 積層剥離容器の製造方法、積層剥離容器のブロー成形用パリソンの製造装置、及び、積層射出成形体の外層のみに孔を形成する方法
ITPN20000006A1 (it) * 2000-01-26 2001-07-26 Sipa Spa Impianto a torre rotante su asse orizzontale per la movimentazione dipreforme
US6737007B2 (en) * 2002-09-19 2004-05-18 Husky Injection Molding Systems, Ltd Cooling tube with porous insert
US6811845B2 (en) * 2003-02-26 2004-11-02 Continental Pet Technologies, Inc. Container preform assembly and method of manufacture
ITRM20030460A1 (it) * 2003-10-07 2005-04-08 Sipa Societa Industrializzazione P Rogettazione A Dispositivo e processo di iniezione di oggetti in materia plastica.
FR2898294A1 (fr) * 2006-03-08 2007-09-14 Eaux Minerales D Evian Saeme S Dispositif d'injection/soufflage pour la fabrication d'un corps creux et procede
NL2003132C2 (en) * 2009-07-03 2011-01-04 Heineken Supply Chain Bv Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers.
JP5631183B2 (ja) * 2010-12-03 2014-11-26 ザ コカ・コーラ カンパニーThe Coca‐Cola Company プリフォーム
JP5750002B2 (ja) * 2011-07-29 2015-07-15 麒麟麦酒株式会社 プラスチックボトル用プリフォーム及びプラスチックボトル

Also Published As

Publication number Publication date
BR112017005298B1 (pt) 2022-03-22
CN107000262A (zh) 2017-08-01
CN107000262B (zh) 2022-07-19
ES2830389T3 (es) 2021-06-03
BR112017005298A2 (pt) 2017-12-12
US20190308349A1 (en) 2019-10-10
DE102014014144A1 (de) 2016-03-24
JP6975829B2 (ja) 2021-12-01
US20170291334A1 (en) 2017-10-12
RU2721113C2 (ru) 2020-05-15
KR102394752B1 (ko) 2022-05-04
EP3197655B1 (de) 2020-08-26
US20200307045A1 (en) 2020-10-01
WO2016045654A1 (de) 2016-03-31
MX2017003715A (es) 2017-06-30
RU2017109523A3 (ru) 2019-04-08
CA2961964A1 (en) 2016-03-31
JP2020179679A (ja) 2020-11-05
EP3197655A1 (de) 2017-08-02
US11325288B2 (en) 2022-05-10
JP2017533132A (ja) 2017-11-09
KR20170077114A (ko) 2017-07-05
CA2961964C (en) 2023-08-22
DE112015004309A5 (de) 2017-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102398863B1 (ko) 수지제 용기의 제조방법, 금형 유닛 및 성형기
RU2014138424A (ru) Способ и устройство для изготовления оптимизированного контура дна на заготовке
RU2550852C2 (ru) Способ и устройство для изготовления преформ специальной геометрической формы
JP2006346891A (ja) 射出延伸ブロー成形方法
RU2013131730A (ru) Способ одноступенчатого формования и наполнения контейнеров
JP2012254819A (ja) プラスチック成形体
RU2017109523A (ru) Способ и устройство для изготовления оптимального контура горловины на преформах
CN109605716B (zh) 成型模具以及注射成型模具
JP6280832B2 (ja) ブロー成形容器の製造方法
CN102029705A (zh) 扁平容器的吹塑成形方法
KR102227623B1 (ko) 용기용 가변 두께 프리폼
ES2650812T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un contorno de fondo optimizado en preformas
JP6727760B2 (ja) 中空容器の製造方法及びブロー成形装置
EP2554355A1 (en) Apparatus and method for manufacturing containers
JP6511359B2 (ja) 容器の製造方法
WO2008090437A2 (en) Preform for obtaining containers
JPWO2019050021A1 (ja) ブロー成形装置及びブロー成形方法
CN114407228A (zh) 聚丙烯预制件
JP6327517B2 (ja) プリフォーム、プラスチックボトルおよびその製造方法
JP5491296B2 (ja) 偏芯ボトルの製造方法
JP6296340B2 (ja) プリフォーム、プラスチックボトルおよびその製造方法
WO2016067511A1 (ja) 液体ブロー成形用のプリフォーム
AU2004202706A1 (en) Accumulating extrusion blow moulding process
KR20160072362A (ko) 블로우 성형기용 넥 지그