RU2016151999A - RECOVERY GAS RECIRCULATION SYSTEM FOR CONTINUOUS ANNEALING WITHOUT ETCHING AND METHOD OF ITS APPLICATION - Google Patents

RECOVERY GAS RECIRCULATION SYSTEM FOR CONTINUOUS ANNEALING WITHOUT ETCHING AND METHOD OF ITS APPLICATION Download PDF

Info

Publication number
RU2016151999A
RU2016151999A RU2016151999A RU2016151999A RU2016151999A RU 2016151999 A RU2016151999 A RU 2016151999A RU 2016151999 A RU2016151999 A RU 2016151999A RU 2016151999 A RU2016151999 A RU 2016151999A RU 2016151999 A RU2016151999 A RU 2016151999A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
section
reducing gas
pipe
strip steel
Prior art date
Application number
RU2016151999A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016151999A3 (en
RU2684465C2 (en
Inventor
Цзюнь Ли
Нин ТАНЬ
Синьцзянь МА
Чуан ГУАНЬ
Original Assignee
Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд. filed Critical Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Publication of RU2016151999A publication Critical patent/RU2016151999A/en
Publication of RU2016151999A3 publication Critical patent/RU2016151999A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2684465C2 publication Critical patent/RU2684465C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/561—Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/40—Arrangements of controlling or monitoring devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Claims (20)

1. Система рециркуляции восстановительного газа для печи непрерывного отжига без травления, содержащая печь непрерывного отжига с секцией предварительного нагрева, секцией нагрева, реакционной секцией, секцией медленного охлаждения и секцией быстрого охлаждения, расположенными последовательно в направлении транспортировки узкой полосовой стали, отличающаяся тем, что система дополнительно содержит: вытяжной вентилятор, расположенный на входе полосовой стали в секцию предварительного нагрева и выполненный с возможностью извлечения восстановительного газа из секции предварительного нагрева; теплообменник, вход которого через трубу соединен с вытяжным вентилятором, и выполненный с возможностью охлаждения извлеченного восстановительного газа за счет теплообмена; газовое устройство очистки с осушающим агентом, вход которого через трубу соединен с теплообменником, и выполненное с возможностью очистки и высушивания восстановительного газа посредством удаления из него небольшого количества водяного пара, вырабатываемого при восстановлении полосовой стали; а также газосмесительное устройство, первый вход которого через трубу соединен с газовым устройством очистки с осушающим агентом, второй вход которого снабжен трубой подпитки подпиточным газом, а выход через трубу соединен с секцией быстрого охлаждения, и выполненное с возможностью смешивания высушенного восстановительного газа с подпиточным газом с образованием смешанного восстановительного газа, вводимого в секцию быстрого охлаждения для его протекания в направлении, противоположном направлению движения полосовой стали.1. The recovery gas recirculation system for a continuous annealing furnace without etching, comprising a continuous annealing furnace with a preheating section, a heating section, a reaction section, a slow cooling section and a quick cooling section arranged in series in the direction of transportation of narrow strip steel, characterized in that the system additionally contains: an exhaust fan located at the inlet of the strip steel in the preheating section and made with the possibility of extraction osstanovitelnogo gas from the preheating section; a heat exchanger, the inlet of which through the pipe is connected to an exhaust fan, and configured to cool the recovered reducing gas by heat exchange; a gas purification device with a drying agent, the inlet of which is connected through a pipe to a heat exchanger, and is configured to purify and dry the reducing gas by removing from it a small amount of water vapor produced during the reduction of strip steel; as well as a gas mixing device, the first inlet of which through the pipe is connected to a gas purification device with a drying agent, the second inlet of which is provided with a make-up gas make-up pipe, and the outlet through the pipe is connected to a quick-cooling section, and configured to mix the dried reducing gas with make-up gas with the formation of a mixed reducing gas introduced into the rapid cooling section for its flow in the direction opposite to the direction of movement of the strip steel. 2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит два регулирующих клапана расхода, первый из которых установлен на трубе между секцией предварительного нагрева и теплообменником, а второй установлен на трубе подпитки подпиточным газом газосмесительного устройства.2. The system according to claim 1, characterized in that it further comprises two flow control valves, the first of which is installed on the pipe between the preheating section and the heat exchanger, and the second is installed on the make-up gas make-up pipe of the gas mixing device. 3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бустерные насосы, соответственно расположенные на трубе между первым регулирующим клапаном расхода и теплообменником, на трубе между секцией быстрого охлаждения и секцией медленного охлаждения и на трубе между секцией медленного охлаждения и секцией нагрева и реакционной секцией.3. The system according to claim 2, characterized in that it further comprises booster pumps, respectively located on the pipe between the first flow control valve and the heat exchanger, on the pipe between the quick cooling section and the slow cooling section and on the pipe between the slow cooling section and the heating section and a reaction section. 4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит устройство возмущающего воздействия, установленное в реакционной секции.4. The system according to p. 1, characterized in that it further comprises a disturbing device installed in the reaction section. 5. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит два датчика давления, первый из которых соединен с секцией предварительного нагрева и выполнен с возможностью определения давления в печи, а второй посредством трубы соединен с газосмесительным устройством и выполнен с возможностью определения давления смешанного восстановительного газа в газосмесительном устройстве.5. The system according to claim 1, characterized in that it further comprises two pressure sensors, the first of which is connected to the preheating section and is configured to determine the pressure in the furnace, and the second is connected via a pipe to a gas mixing device and configured to determine the pressure mixed reducing gas in a gas mixing device. 6. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит датчик концентрации восстановительного газа, размещенный на трубе подпитки подпиточным газом и выполненный с возможностью определения концентрации восстановительного газа.6. The system according to claim 1, characterized in that it further comprises a reducing gas concentration sensor located on the make-up gas make-up pipe and configured to determine the concentration of the reducing gas. 7. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит датчик точки росы, подключенный посредством труб между газовым устройством очистки с осушающим агентом и газосмесительным устройством.7. The system according to claim 1, characterized in that it further comprises a dew point sensor connected via pipes between the gas cleaning device with a drying agent and a gas mixing device. 8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит дополнительный датчик точки росы, установленный на трубе между газовым устройством очистки с осушающим агентом и датчиком точки росы.8. The system according to claim 7, characterized in that it further comprises an additional dew point sensor mounted on a pipe between the gas purification device with a drying agent and a dew point sensor. 9. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит уплотнительные ролики между секцией нагрева и реакционной секцией, а также между секциями быстрого и медленного охлаждения.9. The system according to claim 1, characterized in that it further comprises sealing rollers between the heating section and the reaction section, as well as between the sections of fast and slow cooling. 10. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит выпускной клапан, расположенный на втором выходе газосмесительного устройства и выполненный с возможностью выпуска избыточного восстановительного газа.10. The system according to claim 1, characterized in that it further comprises an exhaust valve located at the second outlet of the gas mixing device and configured to exhaust excess reducing gas. 11. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она в секции нагрева и реакционной секции дополнительно содержит устройства нагрева типа резистивного нагрева, или радиационного нагрева, или инфракрасного нагрева или индукционного нагрева.11. The system according to p. 1, characterized in that it in the heating section and the reaction section further comprises heating devices such as resistive heating, or radiation heating, or infrared heating or induction heating. 12. Система по п. 1, отличающаяся тем, что осушающий агент выбран из ряда, содержащего молекулярные сита, силикагель, активированный оксид алюминия, безводный хлорид кальция, оксид кальция, концентрированную серную кислоту или фосфорный ангидрид.12. The system according to claim 1, characterized in that the drying agent is selected from the range comprising molecular sieves, silica gel, activated alumina, anhydrous calcium chloride, calcium oxide, concentrated sulfuric acid or phosphoric anhydride. 13. Способ применения системы по любому из пп. 1-12, включающий следующие шаги:13. The method of application of the system according to any one of paragraphs. 1-12, including the following steps: - извлечение предварительно нагретого полосовой сталью восстановительного газа из секции предварительного нагрева и регулирование скорости его извлечения посредством управления скоростью вращения вытяжного вентилятора сигналом давления в печи, обнаруженным с помощью датчика давления;- extraction of the pre-heated preheated strip steel from the preheating section and controlling its extraction rate by controlling the speed of the exhaust fan by the pressure signal in the furnace detected by the pressure sensor; - охлаждение извлеченного восстановительного газа в теплообменнике за счет теплообмена до температуры, приемлемой для следующего далее по ходу движения восстановительного газа газового устройства очистки с осушающим агентом;- cooling the recovered reducing gas in the heat exchanger due to heat exchange to a temperature acceptable for the gas purification device with a drying agent that follows downstream of the reducing gas; - высушивание и очистка охлажденного восстановительного газа посредством удаления из него небольшого количества водяного пара и удаления следов примесей и сушки в газовом устройстве очистки с осушающим агентом и подача восстановительного газа в газосмесительное устройство;- drying and purification of the cooled reducing gas by removing a small amount of water vapor from it and removing traces of impurities and drying in a gas purification device with a drying agent and supplying the reducing gas to the gas mixing device; - образование нового смешанного восстановительного газа путем смешивания высушенного восстановительного газа после выявления его состава датчиком концентрации с подпиточным газом;- the formation of a new mixed reducing gas by mixing the dried reducing gas after detecting its composition by a concentration sensor with make-up gas; - введение нового смешанного восстановительного газа в секцию быстрого охлаждения в направлении, противоположном направлению движения полосовой стали, осуществление теплообмена на полосовой стали посредством быстрого охлаждения полосовой стали в секции быстрого охлаждения, медленного охлаждения в секции медленного охлаждения, где газ нагревается и затем поступает в реакционную секцию, в которой восстанавливает полосовую сталь, нагрев полосовой стали в секции нагрева и ее предварительного нагрева в секции предварительного нагрева, и затем извлечение восстановительного газа вытяжным вентилятором и подача его к теплообменнику для формирования нового цикла.- introducing a new mixed reducing gas into the fast cooling section in the opposite direction to the strip steel movement, exchanging heat on the strip steel by quickly cooling the strip steel in the quick cooling section, slow cooling in the slow cooling section, where the gas is heated and then enters the reaction section in which restores the strip steel, heating the strip steel in the heating section and its preheating in the preheating section, then extracting the reducing gas exhaust fan and feed it to the heat exchanger for a new cycle. 14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что восстановительный газ после обработки в газовом устройстве очистки с осушающим агентом имеет значение точки росы не более -20°C.14. The method according to p. 13, characterized in that the reducing gas after treatment in a gas purification device with a drying agent has a dew point value of not more than -20 ° C. 15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что восстановительный газ после обработки в газовом устройстве очистки с осушающим агентом имеет значение точки росы не более -40°C.15. The method according to p. 14, characterized in that the reducing gas after treatment in a gas purification device with a drying agent has a dew point value of not more than -40 ° C.
RU2016151999A 2014-05-30 2015-01-19 Reducing gas circulation recycling system for pickling-free continuous annealing furnace and utilization method therefor RU2684465C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410240695.0A CN105132666A (en) 2014-05-30 2014-05-30 Pickling-free continuous annealing furnace reducing gas recycle use system and use method thereof
CNCN201410240695.0 2014-05-30
PCT/CN2015/070984 WO2015180501A1 (en) 2014-05-30 2015-01-19 Reducing gas circulation recycling system for pickling-free continuous annealing furnace and utilisation method therefor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016151999A true RU2016151999A (en) 2018-07-03
RU2016151999A3 RU2016151999A3 (en) 2018-10-26
RU2684465C2 RU2684465C2 (en) 2019-04-09

Family

ID=54698042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016151999A RU2684465C2 (en) 2014-05-30 2015-01-19 Reducing gas circulation recycling system for pickling-free continuous annealing furnace and utilization method therefor

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP6538088B2 (en)
KR (1) KR20170009903A (en)
CN (1) CN105132666A (en)
RU (1) RU2684465C2 (en)
WO (1) WO2015180501A1 (en)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106018317A (en) * 2016-05-30 2016-10-12 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 System used for monitoring content of gas component, and method thereof
CN107099651A (en) * 2017-05-16 2017-08-29 浙江久立特材科技股份有限公司 A kind of method and system of perhydro protection gas roller bottom stove hydrogen flowing quantity control
CN107299216B (en) * 2017-06-21 2021-05-14 华北理工大学 Steel rolling heating furnace
CN107557563A (en) * 2017-08-30 2018-01-09 天津市宇润德金属制品有限公司 High energy-saving reducing furnace
CN107964643A (en) * 2017-12-27 2018-04-27 安德里茨（中国）有限公司 Hot-strip continuous hot galvanizing device and method
CN108151544A (en) * 2018-01-17 2018-06-12 广东中鹏热能科技有限公司 A kind of energy saving roller kiln of adverse currentcooling system
CN108180764A (en) * 2018-01-22 2018-06-19 卢爱玲 A kind of ceramic kiln folds warm formula oxygenation and takes out hot systems
CN108588374A (en) * 2018-02-06 2018-09-28 冷水江天宝实业有限公司 A kind of continuous heat treating furnace and its sealing device and method
CN108507343B (en) * 2018-03-30 2020-07-17 楚天科技股份有限公司 Method and device for controlling balance of air pressure in whole dryer system
CN110172565B (en) * 2018-06-28 2021-02-09 镕凝精工新材料科技(上海)有限公司 Waste heat recycling system of cover-type annealing furnace
CN109652639B (en) * 2018-12-29 2024-02-09 佛山市诚德新材料有限公司 Annealing furnace for stainless steel strip
CN110595221A (en) * 2019-10-08 2019-12-20 江苏维麦气体科技有限公司 Tail gas recycling device and process for galvanizing continuous annealing furnace
CN112710160B (en) * 2019-10-25 2023-06-23 中冶长天国际工程有限责任公司 Control method and device for hot air blower during cold start of analytical tower
CN111218627A (en) * 2019-11-11 2020-06-02 山西中磁尚善科技有限公司 High-temperature metal annealing process
CN111926171B (en) * 2020-08-31 2022-04-29 武汉钢铁有限公司 Continuous annealing cooling control method for cold-rolled non-oriented silicon steel strip
CN112609059A (en) * 2020-12-10 2021-04-06 浙江海亮股份有限公司 Chain type annealing furnace and pipe conveying control method
CN112725597B (en) * 2020-12-21 2021-10-08 燕山大学 Device and method for recycling nitrogen of annealing furnace
CN113667802B (en) * 2021-07-31 2023-05-12 浙江明泰控股发展股份有限公司 Continuous annealing device
CN113899187B (en) * 2021-11-18 2023-03-28 楚天科技股份有限公司 Air pressure balance control method for tunnel type sterilization dryer and tunnel type sterilization dryer
CN114480831B (en) * 2022-02-15 2023-09-22 宝钢湛江钢铁有限公司 Automatic control method for annealing speed of strip steel
CN114438289A (en) * 2022-02-18 2022-05-06 光丰(肇庆)钢业有限公司 Steel band annealing system
CN114645120A (en) * 2022-03-23 2022-06-21 熊建 Camshaft high-frequency quenching device capable of effectively absorbing water vapor
CN116793098B (en) * 2023-08-29 2023-10-20 山西华茂智能新材料有限公司 Waste heat recycling method for annealing process slow cooling section of spheroidal graphite cast tube

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU996837A1 (en) * 1981-03-18 1983-02-15 Сибирский Филиал Научно-Производственного Объединения По Техническому Обслуживанию И Энергетическому Оборудованию Предприятий Химической Промышленности Unit for flue gas recirculation
DE3307071C2 (en) * 1983-03-01 1986-05-22 Joachim Dr.-Ing. 7250 Leonberg Wünning Continuous furnace for the heat treatment of metallic workpieces
JPS62177126A (en) * 1986-01-31 1987-08-04 Nisshin Steel Co Ltd Method for continuously annealing strip
RU2127324C1 (en) * 1997-11-18 1999-03-10 Открытое акционерное общество "Ювэнергочермет" Method of utilizing protective gas in heat treatment of metal in department of bell-type furnaces
AU4309699A (en) * 1998-07-14 2000-02-07 Ut-Battelle, Llc Continuous reduction of mill scale on hot rolled strip steel
US6217666B1 (en) * 1998-08-31 2001-04-17 Danieli Technology, Inc. Countercurrent reduction of oxides on moving metal
US6622778B1 (en) * 2000-07-12 2003-09-23 Danieli Technology, Inc. Method for the direct production of scale-free thin metal strip
CN101294239B (en) * 2007-04-24 2010-09-08 宝山钢铁股份有限公司 Reutilization method for annealing oven protective atmosphere
DE102008005259B4 (en) * 2008-01-18 2011-12-08 Carl Kramer Process for saving energy in heat treatment plants with moved by heating and cooling part Good
RU2386712C1 (en) * 2008-08-05 2010-04-20 Открытое акционерное общество "Уралэлектромедь" Waste heat recovery method of copper purification furnace
CN201386116Y (en) * 2009-03-25 2010-01-20 耿凯 Preheating system of high-speed walking steel plate in continuous annealing furnace
CN102653815A (en) * 2012-05-30 2012-09-05 苏州苏净保护气氛有限公司 Mirror face plate annealing furnace shielding gas reclamation and cyclic utilization device

Also Published As

Publication number Publication date
JP6538088B2 (en) 2019-07-03
RU2016151999A3 (en) 2018-10-26
WO2015180501A1 (en) 2015-12-03
CN105132666A (en) 2015-12-09
JP2017524807A (en) 2017-08-31
RU2684465C2 (en) 2019-04-09
KR20170009903A (en) 2017-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016151999A (en) RECOVERY GAS RECIRCULATION SYSTEM FOR CONTINUOUS ANNEALING WITHOUT ETCHING AND METHOD OF ITS APPLICATION
JP2017524807A5 (en)
JP2014504548A5 (en)
WO2016000520A1 (en) Indirect low-temperature multi-effect seawater desalination system by using waste heat of exhaust gas of ship engine
RU2015112159A (en) METHOD FOR USING HEAT OF EXHAUST GAS INSTALLATION FOR PRODUCTION OF CEMENT AND INSTALLATION FOR PRODUCTION OF CEMENT
ATE517676T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR LOW AEROSOLAR PARTIAL CONDENSATION
RU2016128220A (en) HIGH PRESSURE CONDENSATE RECYCLING IN THE PRODUCTION OF PURIFIED AROMATIC CARBONIC ACIDS
EA201491234A1 (en) METHOD AND UNIT FOR OBTAINING NITRIC ACID
EA201592161A1 (en) DEVICE AND METHOD OF CONDITIONING NATURAL GAS FOR TRANSPORTATION
EA201391466A1 (en) METHOD OF OBTAINING SULFURIC ACID
RU2013121595A (en) INTEGRATED GAS COOLING SYSTEM FOR ELECTRIC ARC FURNACE
CN204509407U (en) A kind of quenching furnance heat reclamation device
WO2012042107A3 (en) Flue gas heat recovery system and method
TWI503283B (en) Method and apparatus for treating water containing hydrogen peroxide and ammonia
CN203568958U (en) Low-temperature band type drying device using residual heat of flue gas
RU2017134393A (en) DIRECTION OF THE PROCESSING FLUID IN THE INSTALLATION FOR EXTRACTION OF FILMS
CN207042444U (en) Process tower residual neat recovering system
JP2016527072A5 (en)
CN105776694B (en) A kind of energy-efficient treatment system of the organic brine waste of high concentration
CN105289220B (en) The cyclic drying system and method for high-temperature reductibility protective gas
TR201904832T4 (en) Flue gas treatment apparatus and its operating method.
CN204372954U (en) Industrial waste gas process and heat-energy recovering apparatus
CN202179931U (en) Gas purification device with two-stage heat exchanger
CN105927963B (en) A kind of chemical industry boiler efficient waste heat recovery process flow
CN209997229U (en) flue gas reheating system