RU2016132829A - Многослойные термоусадочные пленки с барьерным слоем из пвдх - Google Patents

Многослойные термоусадочные пленки с барьерным слоем из пвдх Download PDF

Info

Publication number
RU2016132829A
RU2016132829A RU2016132829A RU2016132829A RU2016132829A RU 2016132829 A RU2016132829 A RU 2016132829A RU 2016132829 A RU2016132829 A RU 2016132829A RU 2016132829 A RU2016132829 A RU 2016132829A RU 2016132829 A RU2016132829 A RU 2016132829A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
film
film according
temperature
resistant
Prior art date
Application number
RU2016132829A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2658045C2 (ru
RU2016132829A3 (ru
Inventor
Флавио ФУСАРПОЛИ
Джулиано ЗАНАБОНИ
Серена СТРАКУЗЗИ
Original Assignee
Криовак, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49949549&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2016132829(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Криовак, Инк. filed Critical Криовак, Инк.
Publication of RU2016132829A publication Critical patent/RU2016132829A/ru
Publication of RU2016132829A3 publication Critical patent/RU2016132829A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2658045C2 publication Critical patent/RU2658045C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7244—Oxygen barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B32B2307/736—Shrinkable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Claims (81)

1. Многослойная соэкструдированная двухосноориентированная барьерная термоусадочная упаковочная пленка, содержащая по меньшей мере
один наружный термосвариваемый слой (а),
один слой (b), непосредственно не примыкающий к термосвариваемому слою (а),
при этом упомянутый слой (b) содержит один или несколько ароматических сложных (со)полиэфиров,
по меньшей мере один внутренний газонепроницаемый слой (с), содержащий поливинилиденхлорид,
при этом упомянутая пленка отличается тем, что имеет
А) общую свободную усадку при 85°С по меньшей мере 45%,
В) максимальное усадочное напряжение как в продольном, так и поперечном направлениях по меньшей мере 20 кг/см2 и
С) остаточное усадочное напряжение при 5°С как в продольном, так и поперечном направлениях по меньшей мере 25 кг/см2,
при этом общая свободная усадка измеряется согласно ASTM D2732, максимальное усадочное напряжение и остаточное усадочное напряжение измеряются способом согласно описанию настоящего изобретения.
2. Пленка по п. 1, в которой ароматический сложный (со)полиэфир(-ы) имеет температуру плавления выше 225°С, выше 230°С, выше 235°С.
3. Пленка по п. 1 или 2, в которой слой (b) является вторым наружным слоем.
4. Пленка по п. 1 или 2, в которой слой (b) является единственным слоем, содержащим ароматические сложные (со)полиэфиры.
5. Пленка по п. 1 или 2, в которой весовое содержание ароматического сложного (со)полиэфира(-ов) во всей пленке составляет по меньшей мере 3%, по меньшей мере 5%, по меньшей мере 10%, по меньшей мере 12%, по меньшей мере 15%, по меньшей мере 20%, по меньшей мере 25%.
6. Пленка по п. 1 или 2, в которой весовое содержание ароматического сложного (со)полиэфира(-ов) во всей пленке составляет от 3% до 60%, от 5% до 50%, от 10% до 40%, от 15% до 40%, от 20% до 40%.
7. Пленка по п. 1 или 2, в которой ароматическими сложными (со)полиэфирами являются полиэтилентерефталаты (ПЭТ) с температурой плавления выше 225°С, выше 230°С, выше 235°С.
8. Пленка по п. 1 или 2, в которой по меньшей мере один внутренний газонепроницаемый слой (с) содержит по меньшей мере 70%, по меньшей мере 80%, по меньшей мере 90%, по меньшей мере 95% поливинилиденхлорида, предпочтительно состоит из поливинилиденхлорида.
9. Пленка по п. 1 или 2, в которой полимер термосвариваемого слоя (а) выбран из сополимеров этилена и винилацетата (ЭВА), гомогенных или гетерогенных, линейных сополимеров этилена и альфа-олефина, сополимеров полипропилена (ПП), сополимеров этилена и пропилена (СЭП), иономеров и их смесей.
10. Пленка по п. 1 или 2, дополнительно содержащая по меньшей мере один внутренний устойчивый к неправильному обращению слой (d).
11. Пленка по п. 10, содержащая по меньшей мере два внутренних устойчивых к неправильному обращению слоя (d') и (d''), при этом слои (d') и (d'') предпочтительно имеют одинаковый состав.
12. Пленка по п. 11, в которой слои (d') и (d'') находятся, соответственно, между наружным термосвариваемым слоем (а) и внутренним газонепроницаемым слоем (с) из ПВДХ и между внутренним газонепроницаемым слоем (с) из ПВДХ и наружным слоем (b).
13. Пленка по п. 10 или 11, в которой по меньшей мере один внутренний устойчивый к неправильному обращению слой (d) или по меньшей мере два внутренних устойчивых к неправильному обращению слоя (d') и (d'') содержат полимер, выбранный из группы, состоящей из полиамидов, сложных полиэфиров и стирольных полимеров.
14. Пленка по п. 10 или 11, в которой по меньшей мере один внутренний устойчивый к неправильному обращению слой (d) или по меньшей мере два внутренних устойчивых к неправильному обращению слоя (d') и (d'') содержат полиамид(ы) предпочтительно в количестве по меньшей мере 70%, 80%, 90% по весу упомянутого слоя(-ев), наиболее предпочтительно состоят из полиамида(-ов).
15. Пленка по п. 10 или 11, в которой по меньшей мере один внутренний устойчивый к неправильному обращению слой (d) или по меньшей мере два внутренних устойчивых к неправильному обращению слоя (d') и (d'') содержат смесь алифатических и ароматических полиамидов, предпочтительно состоят из упомянутой смеси.
16. Пленка по п. 15, в которой содержание алифатического полиамида(-ов) в упомянутой смеси составляет от 70% до 97%, а содержание ароматического полиамида(-ов) составляет от 3% до 30%.
17. Пленка по п. 13, в которой общее весовое содержание полиамида(-ов) во всей пленке составляет от 10% до 55%, предпочтительно от 15% до 50%, более предпочтительно от 20% до 50%, еще более предпочтительно от 20% до 45%.
18. Пленка по п. 13, в которой суммарное весовое содержание полиамида(-ов) и сложного полиэфира(-ов) во всей пленке составляет от 30% до 80%, предпочтительно от 40% до 70%, более предпочтительно от 45% до 65%.
19. Пленка по п. 1 или 2, дополнительно содержащая один или несколько дополнительных слоев (е), содержащих полимер на основе акрилата, этилен-винилацетат (ЭВА) и/или полиолефины.
20. Пленка по п. 1 или 2, дополнительно содержащая один или несколько дополнительных связующих слоев (f), при этом связующий слой(-и) предпочтительно содержит:
по меньшей мере один полимер на основе стирола или
смесь полимеров, содержащую от 50% до 85% по весу по меньшей мере модифицированного сополимера этилена и альфа-олефина и от 50% до 15% по весу по меньшей мере модифицированного сополимера этилена и винилацетата с весовым содержанием винилацетата от 6% до 15%.
21. Пленка по п. 1 или 2, содержащая
по меньшей мере два внутренних устойчивых к неправильному обращению слоя (d') и (d''),
по меньшей мере один внутренний дополнительный слой (е) и
необязательно по меньшей мере один внутренний дополнительный связующий слой (f).
22. Пленка по п. 21, в которой между по меньшей мере одним внутренним газонепроницаемым слоем (с) и слоем (b) из ароматического сложного (со)полиэфира находится один или несколько дополнительных промежуточных слоев, выбранных из устойчивого к неправильному обращению слоя (d), дополнительного слоя (е) и связующего слоя (f), при этом общая толщина упомянутого промежуточного слоя(-ев) составляет по меньшей мере 20%, по меньшей мере 25%, по меньшей мере 30% общей толщины пленки.
23. Пленка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что имеет
А) общую свободную усадку при 85°С по меньшей мере 55%, более предпочтительно по меньшей мере 60%,
В) максимальное усадочное напряжение как в продольном, так и поперечном направлениях по меньшей мере 25 кг/см2, более предпочтительно по меньшей мере 25 кг/см2 в одном из двух направлений и более 30 кг/см2 в другом из двух направлений, и
С) остаточное усадочное напряжение при 5°С как в продольном, так и поперечном направлениях по меньшей мере 27 кг/см2, более предпочтительно по меньшей мере 30 кг/см2.
24. Пленка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что имеет матовость менее 20%, предпочтительно менее 15%, более предпочтительно менее 12%, измеренную согласно ASTM D1003, и/или глянцевитость более 110 г.ед., предпочтительно более 120 г.ед., еще более предпочтительно более 130 г.ед., измеренную согласно ASTM D2457.
25. Изделие для упаковывания в форме бесшовного рукава, в котором термосвариваемый слой а) является самым внутренним слоем рукава, или в форме гибкого контейнера, содержащее пленку по пп. 1-24.
26. Упаковка, содержащая изделие по п. 25 и продукт, упакованный в упомянутое изделие.
27. Способ изготовления пленки по пп. 1-24, который включает стадии:
- соэкструзии через круглую матрицу рукавной подложки, содержащей по меньшей мере уплотнительный слой (а) изнутри рукава и по меньшей мере один барьерный слой (с), содержащий ПВДХ,
- закалки рукавной подложки при температуре 5-15°С, предпочтительно 8-10°С после экструзии,
- нанесения на подложку методом экструзии покрытия, содержащего по меньшей мере слой (b) из ароматического сложного (со)полиэфира(-ов), и получения в результате неориентированной рукавной пленки,
- закалки неориентированной рукавной пленки при температуре от 5°С до 30°С, предпочтительно от 20°С до 30°С,
- нагрева рукавной пленки до температуры выше Tg всех полимеров, образующих слои, и ниже температуры плавления по меньшей мере одного из используемых полимеров,
- двухосной ориентации рукавной пленки со степенью ориентации от около 2 до около 6, предпочтительно от 3 до 5, еще более предпочтительно от 3,1 до 4,5 как в продольном, так и поперечном направлениях, и
- закалки ориентированной рукавной пленки предпочтительно в холодном воздухе при температуре от 4°С до 30°С, предпочтительно от 5°С до 10°С.
28. Способ по п.п. 27, в котором
подложка дополнительно содержит устойчивый к неправильному обращению слой (d') и/или
покрытие дополнительно содержит устойчивый к неправильному обращению слой (d'').
29. Способ по п. 27 или 28, в котором в подложке и/или в покрытии присутствует один или несколько дополнительных слоев, выбранных из устойчивого к неправильному обращению слоя (d), дополнительного слоя (е) и связующего слоя (f), в результате чего получают пленку, содержащую множество таких слоев между газонепроницаемым слоем (с) и слоем (b) из ароматического сложного (со)полиэфира, при этом общая толщина упомянутого промежуточного слоя(-ев) составляет по меньшей мере 10%, по меньшей мере 20%, по меньшей мере 25%, по меньшей мере 30% общей толщины пленки.
30. Способ по п. 27 или 28, в котором
осуществляют соэкструзию подложки при температуре не выше 250°С, предпочтительно от 160°С до 240°С, предпочтительно от 170°С до 230°С, и/или
наносят покрытие на подложку при температуре до 280°С, обычно от 200°С до 270°С, и/или
температура нагрева рукава или ленты составляет от 70°С до 98°С, и/или
степень ориентации составляет от около 2 до около 6 в каждом направлении, предпочтительно от 3 до 5 в каждом направлении, еще более предпочтительно от 3,1 до 4,5 в каждом направлении, и/или
охлаждают пленку при температуре от 4°С до 30°С, предпочтительно от 5°С до 10°С.
31. Способ изготовления пленки по пп. 1-24, который включает стадии:
- соэкструзии через плоскую матрицу плоской подложки, содержащей по меньшей мере уплотнительный слой (а), по меньшей мере один барьерный слой (с), содержащий ПВДХ,
- закалки плоской подложки при температуре 5-15°С, предпочтительно 8-10°С после экструзии,
- нанесения на плоскую подложку методом экструзии покрытия, содержащего по меньшей мере слой (b) из ароматического сложного (со)полиэфира(-ов), и получения в результате неориентированной плоской ленты;
- закалки ориентированной ленты при температуре от 5°С до 30°С, предпочтительно от 20 до 30°С,
- нагрева ленты до температуры выше Tg всех полимеров, образующих слои, и ниже температуры плавления по меньшей мере одного из используемых полимеров,
- двухосной ориентации ленты на раме последовательно или одновременно, предпочтительно последовательно со степенью ориентации от около 2 до около 6, предпочтительно от 3 до 5, еще более предпочтительно от 3,1 и 4,5 как в продольном, так и поперечном направлениях, и
- закалки ориентированной пленки предпочтительно в холодном воздухе при температуре от 4°С до 30°С, предпочтительно от 5°С до 10°С.
32. Способ по п.п. 31, в котором
подложка дополнительно содержит устойчивый к неправильному обращению слой (d') и/или
покрытие дополнительно содержит устойчивый к неправильному обращению слой (d'').
33. Способ по п. 31 или 32, в котором в подложке и/или в покрытии присутствует один или несколько дополнительных слоев, выбранных из устойчивого к неправильному обращению слоя (d), дополнительного слоя (е) и связующего слоя (f), в результате чего получают пленку, содержащую множество таких слоев между газонепроницаемым слоем (с) и слоем (b) из ароматического сложного (со)полиэфира, при этом общая толщина упомянутого промежуточного слоя(-ев) составляет по меньшей мере 10%, по меньшей мере 20%, по меньшей мере 25%, по меньшей мере 30% общей толщины пленки.
34. Способ по по п.п. 31 или 32, в котором
осуществляют соэкструзию подложки при температуре не выше 250°С, предпочтительно от 160°С до 240°С, предпочтительно от 170°С до 230°С, и/или
наносят покрытие на подложку при температуре до 280°С, обычно от 200°С до 270°С, и/или
температура нагрева рукава или ленты составляет от 70°С до 98°С, и/или
степень ориентации составляет от около 2 до около 6 в каждом направлении, предпочтительно от 3 до 5 в каждом направлении, еще более предпочтительно от 3,1 до 4,5 в каждом направлении, и/или
охлаждают пленку при температуре от 4°С до 30°С, предпочтительно от 5°С до 10°С.
35. Пленка по пп. 1-24, получаемая любым из способов по пп. 27-31.
36. Применение пленки по пп. 1-24 или 35 для упаковывания продуктов, из которых просачивается жидкость, предпочтительно свежего или переработанного мяса.
RU2016132829A 2014-01-15 2015-01-15 Многослойные термоусадочные пленки с барьерным слоем из пвдх RU2658045C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14151344.0 2014-01-15
EP14151344 2014-01-15
PCT/EP2015/050718 WO2015107127A1 (en) 2014-01-15 2015-01-15 Multilayer pvdc barrier heat shrinkable films

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016132829A true RU2016132829A (ru) 2018-02-20
RU2016132829A3 RU2016132829A3 (ru) 2018-05-16
RU2658045C2 RU2658045C2 (ru) 2018-06-19

Family

ID=49949549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016132829A RU2658045C2 (ru) 2014-01-15 2015-01-15 Многослойные термоусадочные пленки с барьерным слоем из пвдх

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10239296B2 (ru)
EP (1) EP3094494B2 (ru)
JP (1) JP6489557B2 (ru)
CN (1) CN105899358B (ru)
AU (1) AU2015206003B2 (ru)
BR (1) BR112016015680B8 (ru)
CA (1) CA2935440A1 (ru)
ES (1) ES2663514T5 (ru)
MX (1) MX2016008983A (ru)
PL (1) PL3094494T5 (ru)
RU (1) RU2658045C2 (ru)
WO (1) WO2015107127A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112018017009B1 (pt) 2016-03-07 2022-09-06 Cryovac, Llc Filme com múltiplas camadas para embalagem a vácuo de tipo pele, método de formação de embalagem e embalagem obtida com o mesmo
WO2017207662A1 (en) 2016-06-01 2017-12-07 Cryovac, Inc. Gas-barrier heat-shrinkable film
PL3571048T3 (pl) * 2017-01-17 2022-02-14 Cryovac, Llc Wielowarstwowe nieusieciowane termokurczliwe folie opakowaniowe
RU2660836C1 (ru) 2017-09-29 2018-07-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственно-Коммерческая Фирма "Атлантис-Пак" Барьерная пленка с улучшенной формуемостью и низкой термической усадкой при температуре формования и способ ее получения
US11084259B2 (en) 2017-12-22 2021-08-10 Cryovac, Llc Coextruded multilayer film
JP7292139B2 (ja) * 2018-07-26 2023-06-16 三菱ケミカル株式会社 熱収縮性プラスチック製部材、複合プリフォームおよび複合容器
JP7484084B2 (ja) * 2019-04-15 2024-05-16 住友ベークライト株式会社 食肉包装用多層フィルム及び包装体
DE102019111460A1 (de) * 2019-05-03 2020-11-05 Kuhne Anlagenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Verbundfolie, mehrschichtige Verbundfolie und deren Verwendung
DE102019111458A1 (de) * 2019-05-03 2020-11-05 Kuhne Anlagenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Verbundfolie, mehrschichtige Verbundfolie und deren Verwendung
DE102019111454A1 (de) * 2019-05-03 2020-11-05 Kuhne Anlagenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Verbundfolie, mehrschichtige Verbundfolie und deren Verwendung
DE102019111440A1 (de) * 2019-05-03 2020-11-05 Kuhne Anlagenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Verbundfolie, mehrschichtige Verbundfolie und deren Verwendung
BR112021021844A2 (pt) 2019-05-03 2021-12-21 Kuhne Anlagenbau Gmbh Método para produzir uma película composta de multicamadas, película composta de multicamadas e uso da mesma
AR119189A1 (es) * 2019-06-28 2021-12-01 Dow Global Technologies Llc Laminados de películas de envasado flexible y método para elaborarlos mediante laminación térmica
IT201900024841A1 (it) 2019-12-19 2021-06-19 Alter Eco Disposable Srl Imballaggio primario alimentare migliorato
US20230340261A1 (en) * 2020-03-30 2023-10-26 Toyobo Co., Ltd. Biaxially stretched polyamide film
CN112871717B (zh) * 2021-03-24 2022-10-25 长春理工大学 钢球直径高精度分选装置及方法
CN113352719B (zh) * 2021-06-10 2023-02-03 南通环球塑料工程有限公司 一种在线成型收缩底膜和盖膜及其制备方法
IT202100016610A1 (it) 2021-06-24 2022-12-24 One Hot Box 2 S R L S Imballaggio primario alimentare
CN113459619B (zh) * 2021-07-16 2024-02-06 河南双汇投资发展股份有限公司 外热封边印刷的pvdc夹层肠衣包装膜及其制备方法

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3456044A (en) 1965-03-12 1969-07-15 Heinz Erich Pahlke Biaxial orientation
US3891008A (en) 1973-12-26 1975-06-24 Grace W R & Co Multi-layer thermoplastic film and method of making same
US4064296A (en) * 1975-10-02 1977-12-20 W. R. Grace & Co. Heat shrinkable multi-layer film of hydrolyzed ethylene vinyl acetate and a cross-linked olefin polymer
US4302566A (en) 1978-03-31 1981-11-24 Union Carbide Corporation Preparation of ethylene copolymers in fluid bed reactor
US4302565A (en) 1978-03-31 1981-11-24 Union Carbide Corporation Impregnated polymerization catalyst, process for preparing, and use for ethylene copolymerization
JPS60120050A (ja) 1983-12-02 1985-06-27 呉羽化学工業株式会社 熱収縮性筒状積層フイルム
JPS60154206U (ja) 1984-03-27 1985-10-15 オリヒロ株式会社 横シ−ルしわ防止装置
US5089308A (en) 1987-12-31 1992-02-18 American National Can Company Coextruded film and methods comprising vinylidene chloride methyl acrylate copolymer
US5026798A (en) 1989-09-13 1991-06-25 Exxon Chemical Patents Inc. Process for producing crystalline poly-α-olefins with a monocyclopentadienyl transition metal catalyst system
US5079051A (en) * 1989-12-08 1992-01-07 W. R. Grace & Co.-Conn. High shrink energy/high modulus thermoplastic multi-layer packaging film and bags made therefrom
US5182307A (en) 1990-11-21 1993-01-26 Board Of Regents Of The University Of Washington Polyethylene terephthalate foams with integral crystalline skins
US6221410B1 (en) 1992-09-25 2001-04-24 Cryovac, Inc. Backseamed casing and packaged product incorporating same
EP0810087B2 (en) 1996-05-28 2015-07-29 Kureha Corporation Heat-shrinkable multi-layer film
US6790468B1 (en) 1997-09-30 2004-09-14 Cryovac, Inc. Patch bag and process of making same
US6610392B1 (en) 1998-03-04 2003-08-26 Cryovac, Inc. Heat-shrinkable multilayer packaging film comprising inner layer comprising a polyester
JP4495264B2 (ja) 1998-04-24 2010-06-30 株式会社クレハ 熱収縮性多層フィルム
US8178210B2 (en) 2003-07-30 2012-05-15 Cryovac, Inc. Multilayer oriented high-modulus film
WO2006012601A1 (en) * 2004-07-22 2006-02-02 Cryovac, Inc. Additive delivery laminate, process for making and using same, and article employing such
US20060177612A1 (en) * 2005-02-04 2006-08-10 Matt Peterka Curl-resistant heat-shrinkable packaging
US7959995B2 (en) 2006-04-05 2011-06-14 Kureha Corporation Deep drawing heat shrinkable multilayer film and method of manufacturing the same
ATE473099T1 (de) 2006-09-05 2010-07-15 Cryovac Inc Folien und verpackungen für atmende lebensmittel
WO2008099799A1 (ja) * 2007-02-14 2008-08-21 Asahi Kasei Chemicals Corporation 延伸積層フィルム及び袋
ES2380973T3 (es) 2007-04-26 2012-05-22 Flexopack S.A. Plastics Industry Película termorretráctil sellable en superposición
US8202590B2 (en) * 2007-07-23 2012-06-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Heat shrinkable multilayer film or tube that exhibits shrink stability after orientation
EP2030784B1 (en) * 2007-08-27 2016-04-13 Cryovac, Inc. Gas-barrier shrink films for use in deep-drawing applications
EP2095715A1 (de) * 2008-02-26 2009-09-02 CaseTech GmbH & Co. KG Nahrungsmittelhülle mit Barrierewirkung für Sauerstoff und/oder Wasserdampf und geeignet einen Nahrungsmittelzusatzstoff aufzunehmen, zu speichern und an das Nahrungsmittel abzugeben
EP2147783B1 (en) * 2008-07-23 2018-05-09 Flexopack S.A. Stack sealable heat shrinkable film
US8039070B1 (en) 2009-01-21 2011-10-18 Curwood, Inc. Easy open bag and film for use in thermally processing food at elevated temperatures
US20110236540A1 (en) * 2010-03-24 2011-09-29 Cryovac, Inc. Ovenable cook-in film with reduced protein adhesion
RU2442425C2 (ru) * 2010-05-24 2012-02-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственно-Коммерческая Фирма "Атлантис-Пак" Синтетическая колбасная оболочка на полиамидной основе, наполняемая без растяжения, и способ получения такой оболочки
US20140017490A1 (en) * 2011-03-29 2014-01-16 Roberto Forloni Multilayer heat-shrinkable asymmetrical film
AU2015265861B2 (en) * 2014-05-28 2018-09-20 Cryovac, Llc Multilayer heat shrinkable films

Also Published As

Publication number Publication date
JP6489557B2 (ja) 2019-03-27
BR112016015680A2 (pt) 2017-08-08
RU2658045C2 (ru) 2018-06-19
PL3094494T5 (pl) 2024-01-15
BR112016015680A8 (pt) 2020-06-09
CN105899358A (zh) 2016-08-24
AU2015206003B2 (en) 2018-08-16
US10239296B2 (en) 2019-03-26
RU2016132829A3 (ru) 2018-05-16
EP3094494A1 (en) 2016-11-23
NZ722752A (en) 2021-11-26
BR112016015680B1 (pt) 2021-07-13
EP3094494B1 (en) 2018-01-03
WO2015107127A1 (en) 2015-07-23
ES2663514T5 (es) 2024-06-13
JP2017507042A (ja) 2017-03-16
CN105899358B (zh) 2019-08-13
MX2016008983A (es) 2016-12-08
US20170066228A1 (en) 2017-03-09
BR112016015680B8 (pt) 2022-10-04
EP3094494B2 (en) 2023-11-22
AU2015206003A1 (en) 2016-08-18
ES2663514T3 (es) 2018-04-13
CA2935440A1 (en) 2015-07-23
PL3094494T3 (pl) 2018-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016132829A (ru) Многослойные термоусадочные пленки с барьерным слоем из пвдх
AU2001274589B2 (en) Low-temperature impact-resistant polyamide-based stretch-oriented multilayer film
US7687123B2 (en) Shrink film containing semi-crystalline polyamide and process for making same
US20170036426A1 (en) Multilayer barrier structures, methods of making the same and packages made therefrom
ES2263113T3 (es) Envasado de alimentos.
JP6436719B2 (ja) スキンパック用熱収縮性延伸多層フィルム、それを用いたスキンパック包装体、及びスキンパック用熱収縮性延伸多層フィルムの製造方法
US20040175592A1 (en) Thermoplastic multilayer barrier structures
WO2009123027A1 (ja) 食品包装用ポリアミド系多層チューブ
CN104608451B (zh) 一种多层改良热收缩保鲜膜/袋
RU2016146564A (ru) Многослойные термоусадочные пленки
US20040173491A1 (en) Packages made from thermoplastic multilayer barrier structures
WO2016174219A1 (en) A multilayer coextruded heat-shrinkable barrier foamed film and foamed flexible containers made therefrom for packaging applications
EP3145717A1 (en) Collation shrink film protective structure
CN108778682B (zh) 热收缩性膜及热收缩膜的制造方法
AU2004220150B2 (en) Multilayer structures, packages, and methods of making multilayer structures
KR20200077666A (ko) 식품 포장용 필름
US20040173944A1 (en) Methods of making multilayer barrier structures
WO2009148096A1 (ja) 防曇性に優れた多層フィルム
WO2004080803A2 (en) Thermoplastic multilayer structures
WO2004080801A2 (en) Packages made from multilayer structures
EP3489012B1 (en) Heat-shrinkable multilayer film
EP3691895A1 (en) Polymer films
JP2003191411A (ja) 熱融着性積層フィルム及びその用途
NZ722752B2 (en) Multilayer pvdc barrier heat shrinkable films
UA23601U (en) Multilayer oriented tubular film for food products packing "luga-fresh"