RU2015802C1 - Plant for sampling the liquid slag - Google Patents
Plant for sampling the liquid slag Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015802C1 RU2015802C1 SU4952626A RU2015802C1 RU 2015802 C1 RU2015802 C1 RU 2015802C1 SU 4952626 A SU4952626 A SU 4952626A RU 2015802 C1 RU2015802 C1 RU 2015802C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sampling
- slag
- molds
- mold
- tank
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию нагревательных печей, в частности к вспомогательным операциям с материалом, вынутым из печи. The invention relates to equipment for heating furnaces, in particular to auxiliary operations with material removed from the furnace.
Известно устройство для отбора проб жидкого шлака, содержащее емкость для приема шлака, расположенную над сливным желобом, и пробоотбирающий орган, закрепленный на кронштейне с возможностью перемещения (авт.св. N 435476, кл. G 01 N 1/10, 1974). A device for sampling liquid slag containing a container for receiving slag located above the drain trough, and a sampling body mounted on the bracket with the ability to move (ed. St. N 435476, class G 01
Недостатком известного устройства является наличие поворотной колонны со стрелой и привода дополнительно к приводу перемещения емкостей для шлака, что ведет к усложнению конструкции и дополнительным энергозатратам. A disadvantage of the known device is the presence of a rotary column with an arrow and a drive in addition to the drive moving containers for slag, which leads to a complication of the design and additional energy consumption.
Целью предлагаемого изобретения является экономия металлоемкости, снижение энергозатрат, предотвращение попадания шлака из изложницы в пробоотбирающий орган и получение контрольной пробы. The aim of the invention is to save metal, reduce energy consumption, prevent ingress of slag from the mold into the sampling body and obtain a control sample.
Цель достигается тем, что емкость для приема шлака выполнена в виде состава изложниц, а устройство снабжено кронштейнами, каждый из которых установлен на торцевых стенках соседних изложниц. The goal is achieved in that the tank for receiving slag is made in the form of a mold, and the device is equipped with brackets, each of which is installed on the end walls of adjacent molds.
Для предотвращения попадания шлака из изложницы в пробоотбирающий орган входное сечение пробоотбирающего органа размещено выше входного сечения изложницы. To prevent ingress of slag from the mold into the sampling organ, the input section of the sampling organ is placed above the input section of the mold.
Для получения контрольных проб пробоотбирающий орган может быть выполнен в виде двух емкостей, расположенных в соседних изложницах по разные стороны кронштейна. To obtain control samples, the sampling body can be made in the form of two containers located in adjacent molds on opposite sides of the bracket.
На фиг.1 дан общий вид устройства; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вариант выполнения пробоотбирающего органа. Figure 1 is a General view of the device; figure 2 is the same side view; in FIG. 3 - section aa in figure 2; figure 4 is an embodiment of a sampling body.
Состав из изложниц 1 установлен под желобом 2 для разливки шлакового расплава из электропечи участка пирометаллургической переработки вторичного сырья. На торцовых стенках рядом расположенных изложниц 1 на кронштейне 3 установлен пробоотбирающий орган 4. Входное сечение 5 пробоотбирающего органа 4 размещено выше входного сечения 6 изложницы 1. Пробоотбирающий орган 4 может быть выполнен из двух емкостей 7,расположенных по разные стороны кронштейна 3 в каждой изложнице 1. Пробоотбирающий орган 4 снабжен рукояткой 8. The composition of the
Привод устройства осуществляется от лебедки 9 перемещения изложниц 1. The device is driven from the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Слив шлакового расплава, образованного в электропечи, в изложницы 1 осуществляют, не прерывая струи шлака при подаче лебедкой 9 очередной изложницы 1 под желоб 2. При пересечении шлаковой струи пробоотбирающим органом 4, перекрывающим зазор между торцовыми стенками соседних изложниц 1, происходит отбор пробы шлака. Попадание шлакового расплава из изложницы 1 в пробоотбирающий орган 4 при этом не происходит, так как его уровень в изложнице ниже входного сечения 5 пробоотбирающего органа 4. The slag melt formed in the electric furnace is drained into the
После окончания разливки шлака по изложницам 1 и остывания проб снимают пробоотбирающие органы 4 за рукоятку 8 с изложниц 1 и извлекают отобранные пробы, после чего пробоотбирающий орган 4 устанавливают на место. After pouring the slag into the
При разливке шлака в шесть изложниц отбирается пять проб, что можно обеспечить достаточную представительность отобранной пробы для слитого шлака печи. When slag is poured into six molds, five samples are taken, which can ensure sufficient representativeness of the sample taken for the furnace slag drained.
При варианте выполнения пробоотбирающего органа 4 из двух емкостей 7 количество проб увеличивается, появляется возможность получения контрольных проб. In an embodiment of a
Анализ шлака по отдельным изложницам может проводиться по пробам, относящимся к соответствующей изложнице. Slag analysis for individual molds can be carried out on samples related to the corresponding mold.
Предлагаемое устройство позволяет любую пробу, отобранную в процессе слива шлака, отправить на экспресс-анализ. The proposed device allows any sample taken in the process of draining the slag, send for express analysis.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4952626 RU2015802C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Plant for sampling the liquid slag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4952626 RU2015802C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Plant for sampling the liquid slag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015802C1 true RU2015802C1 (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=21583069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4952626 RU2015802C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Plant for sampling the liquid slag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2015802C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108333000A (en) * | 2018-04-28 | 2018-07-27 | 中国城市建设研究院有限公司 | The automatic sampling sample preparation integral system of domestic waste incineration deslagging |
-
1991
- 1991-06-28 RU SU4952626 patent/RU2015802C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 435476, кл. G 01N 1/10, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108333000A (en) * | 2018-04-28 | 2018-07-27 | 中国城市建设研究院有限公司 | The automatic sampling sample preparation integral system of domestic waste incineration deslagging |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101781712B (en) | Runner type online degassing device | |
FR2385474A1 (en) | METAL CASTING PROCESS IN A LIQUID STATE | |
DE3371752D1 (en) | Apparatus and method for pouring molten metal | |
RU2015802C1 (en) | Plant for sampling the liquid slag | |
US5030274A (en) | Method for recovering metallics and non-metallics from spent catalysts | |
FI56778C (en) | FOERFARANDE FOER KONTINUERLIG FRAMSTAELLNING AV LEGERINGSGJUTBLOCK PAO ZINKBAS OCH MED STORA DIMENSIONER | |
WO1995006534A1 (en) | Purifying molten metal | |
FI87546C (en) | RENING AV SMAELT METALL | |
KR0168725B1 (en) | Process and device for the unpacking of casting clusters | |
US3908735A (en) | Method and device for the continuous casting of killed steel with artificial wildness | |
JPS6040666A (en) | Device for removig scum of surface of molten metal | |
GB1391845A (en) | Process and apparatus for continuous casting | |
US4961563A (en) | Tundish for ingot pouring | |
SU1731419A1 (en) | Device for manufacture of metal-chip briquette | |
KR200172779Y1 (en) | An apparatus for crushing a slag of ingot steel in a refining furnace | |
RU2065799C1 (en) | Apparatus for castings directed hardening | |
RU2065798C1 (en) | Apparatus for directed hardening | |
WO1990013381A1 (en) | Induction melting and casting furnace | |
RU2023528C1 (en) | Method and apparatus to cast metal from top | |
JP3122015B2 (en) | Metal treatment method in electric resistance melting furnace | |
SU1073548A2 (en) | Device for remelting metal waste | |
RU2088372C1 (en) | Gating system for steel castings | |
SU759211A1 (en) | Apparatus for casting ferrochrome ingots | |
SU539674A1 (en) | Chute for transporting molten metal | |
JPS5762892A (en) | Cooling device for molten type flux |