RU2015466C1 - Способ сушки сыпучих материалов топочными газами - Google Patents

Способ сушки сыпучих материалов топочными газами Download PDF

Info

Publication number
RU2015466C1
RU2015466C1 SU4901150A RU2015466C1 RU 2015466 C1 RU2015466 C1 RU 2015466C1 SU 4901150 A SU4901150 A SU 4901150A RU 2015466 C1 RU2015466 C1 RU 2015466C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flue gases
temperature
drying
dried
heat
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.Э. Левданский
И.М. Плехов
Г.А. Русоловский
Э.И. Левданский
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU4901150 priority Critical patent/RU2015466C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2015466C1 publication Critical patent/RU2015466C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Использование: в производствах промышленности строительных материалов, в химической и других отраслях промышленности. Цель - снижение энергозатрат. Сущность изобретения: сушка сыпучих материалов топочными газами в восходящем потоке газовзвеси при предварительном снижении температуры топочных газов до их подачи к высушиваемому материалу посредством тепловой трубы, испарительную зону которой располагают в зоне генерации топочных газов, а конденсационную - вдоль тракта газовзвеси. 1 ил.

Description

Способ сушки сыпучих материалов топочными газами в восходящем потоке газовзвеси может быть использован в производствах промышленности строительных материалов, в химической и других отраслях промышленности.
В настоящее время все более широкое распространение получают сушилки с применением подвода энергии топочных газов непосредственно в зону сушки.
Известные способы сушки не позволяют полноценно использовать энергию топочных газов.
Наиболее близкой к предлагаемому способу являются сушка мелкозернистых материалов, когда энергия топочных газов подводится к высушиваемому потоку восходящей газовзвеси при прохождении ею трубного пространства рекуперативного теплообменника, в межтрубное пространство которого подается топочный газ.
Однако по данному способу сушки энергия топочных газов используется малоэффективно, при этом в окружающую среду выбрасывается воздух - сушильный агент с температурой, превышающей 100оС (во избежание конденсации пара), и топочные газы, температура которых превышает 150оС, так как должна быть обеспечена движущая сила для передачи необходимого количества тепла потоку газовзвеси.
Цель изобретения - снижение энергозатрат.
Это достигается тем, что по способу сушки сыпучих материалов топочными газами в восходящем потоке газовзвеси при предварительном снижении температуры топочных газов до их подачи к высушиваемому материалу согласно изобретению снижение температуры топочных газов до начальной рабочей температуры сушильного агента ведут с помощью тепловой трубы, испарительную зону которой располагают в зоне генерации топочных газов, а конденсационную - вдоль тракта газовзвеси.
По данному способу сушки по всей длине сушилки повышается потенциал движущей силы процесса сушки. Кроме того, в окружающую среду выбрасывается только топочный газ (не разбавленный воздухом для понижения температуры) с температурой, превышающей 100оС, что ведет к снижению энергозатрат. По данному способу можно сушить топочными газами материалы, которые требуют мягких температурных условий сушки.
На чертеже схематично изображена установка для осуществления предлагаемого способа.
Установка содержит пневмотрубу-сушилку 1, конденсационную зону 2 тепловой трубы, топку 3, испарительную зону 4 тепловой трубы, механизм 5 загрузки сыпучего материала, циклон 6.
Сушка по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.
Топочные газы, генерированные в топке 3, направляют к испарительной зоне 4 тепловой трубы, где понижают их температуру до начальной рабочей температуры сушильного агента путем отвода избыточного тепла тепловому агенту, который циркулирует по тепловой трубе между испарительной 4 и конденсационной 2 зонами. Далее в поток полученного сушильного агента подают влажный материал посредством механизма 5 загрузки сыпучего материала. Образовавшийся пневмотранспорт направляют в пневмотрубу-сушилку 1, где и высушивают материал. В данном случае необходимое для сушки тепло подводят к высушиваемому материалу не только от транспортирующей среды, но и от конденсируемого теплоносителя в конденсационной зоне 2 тепловой трубы. Благодаря этому увеличивается потенциал сушки. Затем в циклоне 6 отделяют высушенный материал от отработанного сушильного агента и паров влаги.
П р и м е р 1. Для сушки сульфата аммония необходима температура 200оС. Следовательно, температура дымовых газов после прохождения через испарительную зону тепловой трубы должна составить 200оС. После смешения с высушиваемым материалом температура мгновенно падает до 150оС. Для эффективного обогpева пневмотрубы-сушилки в данном случае необходимо, чтобы температура теплового агента в тепловой трубе составляла 200оС. В этом случае в качестве теплового агента целесообразно использовать водяной пар с давлением 1,6 МПа.
П р и м е р 2. Для сушки песка необходима температура 370оС. Следовательно, температура дымовых газов после прохождения через испарительную зону тепловой трубы должна составлять 370оС. После смешения с высушиваемым материалом температура мгновенно падает до 300оС. Для эффективного обогрева пневмотрубы-сушилки в данном случае необходимо, чтобы температура теплового агента в тепловой трубе составляла 370оС. В этом случае в качестве теплового агента целесообразно использовать дифенильную смесь.
Применение предлагаемого способа позволит снизить тепловые потери.

Claims (1)

  1. СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ТОПОЧНЫМИ ГАЗАМИ в восходящем потоке газовзвеси при предварительном снижении температуры топочных газов перед подачей его к высушиваемому материалу, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, снижение температуры топочных газов ведут с помощью тепловой трубы, испарительную зону которой располагают в зоне генерации топочных газов, а конденсационную - вдоль тракта газовзвеси.
SU4901150 1991-01-09 1991-01-09 Способ сушки сыпучих материалов топочными газами RU2015466C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4901150 RU2015466C1 (ru) 1991-01-09 1991-01-09 Способ сушки сыпучих материалов топочными газами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4901150 RU2015466C1 (ru) 1991-01-09 1991-01-09 Способ сушки сыпучих материалов топочными газами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015466C1 true RU2015466C1 (ru) 1994-06-30

Family

ID=21554828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4901150 RU2015466C1 (ru) 1991-01-09 1991-01-09 Способ сушки сыпучих материалов топочными газами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2015466C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 524058, кл. F 26B 17/10, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2006507C (en) Method for drying sludge
US3875678A (en) Method and apparatus for purifying exhaust air of a dryer apparatus
US4245395A (en) Fluidized bed drying
US4760650A (en) Method of drying particulate material
ZA914130B (en) Process and apparatus for the continuous drying of wood shavings,wood fibres or other bulk materials
EP0121357A3 (en) Energy-efficient evaporation process with means for vapor recovery
US4615122A (en) Method for providing steam and hot air for hooded drying cylinders
CN101769669A (zh) 可重复利用的增压过热蒸汽干燥方法及装置
US4178150A (en) Process and installation for drying and heating coal
CN112807723A (zh) 一种喷雾干燥塔尾气热量回收***
EP2511636B1 (en) Method for drying liquids, slurries, pastes, cakes and moist particles that forms particulate matter through drying in a direct superheated steam dryer
US4205458A (en) Method and apparatus for drying particulate material
RU2015466C1 (ru) Способ сушки сыпучих материалов топочными газами
CA1128747A (en) Fluidized bed drying
US7343699B2 (en) Method and apparatus for drying
US4080219A (en) Collateral drying process
SU954744A1 (ru) Способ сушки дисперсных материалов
US3300870A (en) Multistage pneumatic conveying drying equipment
CN102706118B (zh) 一种用余热回收进行硫酸铵气流干燥的***及方法
SU1759852A2 (ru) Способ производства торф ных брикетов
CN101822933A (zh) 可重复利用的过热蒸汽干燥方法及装置
JPS62158783A (ja) コ−クス原料炭の乾燥方法
SU979812A1 (ru) Установка дл сушки изделий или материалов
SU661203A1 (ru) Способ сушки дисперсных материалов
SU528433A1 (ru) Способ сушки комкующихс материалов и утановка дл его осуществлени