RU201545U1

RU201545U1 - DRYING TOWER FOR DRYING OF SULFUR ANHYDRIDE

Info

Publication number: RU201545U1
Application number: RU2020118370U
Authority: RU
Inventors: Иван Юрьевич Голованов; Роман Владимирович Романюк; Михаил Георгиевич Лагуткин
Original assignee: Иван Юрьевич Голованов; Роман Владимирович Романюк; Михаил Георгиевич Лагуткин
Priority date: 2020-06-02
Filing date: 2020-06-02
Publication date: 2020-12-21

Abstract

Полезная модель предназначена для осушки сернистого ангидрида в производстве серной кислоты контактным методом.Полезная модель направлена на повышение эксплуатационной надежности сушильной башни для осушки сернистого ангидрида за счет использования тепломассообменной насадки из полипропилена.Указанный результат достигается за счет того, что у предложенной конструкции сушильной башни для осушки сернистого ангидрида, в отличие от известной конструкции, включающей стальную обечайку, футеровку, штуцер входа сернистого ангидрида, штуцер выхода сернистого ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепломассообменную насадку, опорную решетку для тепломассообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище, тепломассообменная насадка выполнена из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру элементов тепло-массообменной насадки из полипропилена менее 0,03.Совокупность низкой стоимости полипропилена, меньшей плотности, высоких показателей допускаемых напряжений при сжатии, модуля упругости при изгибе, максимальной допускаемой температуры эксплуатации и коррозионной стойкости в серной кислоте, в сравнении с кислотоупорной керамикой, используемой в известной сушильной башне для осушки сернистого ангидрида, а также такими полимерными материалами, как полиэтилен низкого давления и поливинилхлорид, позволяет добиться максимальных значений допускаемых поперечных усилий для элементов тепломассообменных насадок, при минимальных толщинах их стенок.Снабжение известной сушильной башни для осушки сернистого ангидрида тепломассообменной насадкой из полипропилена позволит повысить ее эксплуатационную надежность.Уменьшение толщины стенки насадки из полипропилена, по сравнению с керамическими насадками, позволяет снизить ее гидравлическое сопротивление, повысить эффективность проведения процесса тепломассообмена. При соотношении толщины стенок к наружному диаметру элементов тепломассообменной насадки из полипропилена менее 0,03 достигается максимально возможная эффективность проведения процесса в сушильной башне для осушки сернистого ангидрида при сохранении прочностных характеристик насадки.The utility model is intended for drying sulphurous anhydride in the production of sulfuric acid by the contact method. The utility model is aimed at increasing the operational reliability of the drying tower for drying sulfur dioxide by using a heat and mass transfer packing made of polypropylene. The specified result is achieved due to the fact that the proposed design of the drying tower for drying sulfur dioxide, in contrast to the known design, which includes a steel shell, a lining, a sulphurous anhydride inlet, a sulfuric anhydride outlet, a sulfuric acid inlet, a sulfuric acid outlet, a heat and mass transfer packing, a support grid for a heat and mass transfer packing, a roof, a distributor, a laser for loading and unloading the heat and mass transfer packing, the bottom, the heat and mass transfer packing is made of polypropylene, and the ratio of the wall thickness to the outer diameter of the elements of the heat and mass transfer packing made of polypropylene is less than 0.03. the value of polypropylene, lower density, high permissible compressive stresses, flexural modulus, maximum permissible operating temperature and corrosion resistance in sulfuric acid, in comparison with acid-resistant ceramics used in a known drying tower for drying sulfur dioxide, as well as such polymeric materials , as low-pressure polyethylene and polyvinyl chloride, allows you to achieve maximum values of the permissible transverse forces for elements of heat and mass transfer nozzles, with minimum thickness of their walls. The supply of a well-known drying tower for drying sulfur dioxide with a heat and mass transfer nozzle made of polypropylene will increase its operational reliability. , in comparison with ceramic nozzles, allows to reduce its hydraulic resistance, to increase the efficiency of the heat and mass transfer process. When the ratio of the wall thickness to the outer diameter of the elements of the heat and mass transfer packing made of polypropylene is less than 0.03, the maximum possible efficiency of the process is achieved in a drying tower for drying sulfur dioxide while maintaining the strength characteristics of the packing.

Description

Полезная модель предназначена для осушки сернистого ангидрида в производстве серной кислоты контактным методом.The utility model is intended for drying sulphurous anhydride in the production of sulfuric acid by the contact method.

Известна сушильная башня для осушки сернистого ангидрида (Амелин А.Г. Производство серной кислоты - 3-е изд., испр. - М.: Химия, 1967, - 472 с. Стр. 172), включающая стальную обечайку, футеровку, штуцер входа сернистого ангидрида, штуцер выхода сернистого ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепломассообменную керамическую насадку, опорную решетку для тепломассообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище.Known drying tower for drying sulphurous anhydride (Amelin A.G. Production of sulfuric acid - 3rd ed., Rev. - M .: Chemistry, 1967, - 472 p. Page 172), including a steel shell, lining, inlet fitting sulfur dioxide, sulphurous anhydride outlet, sulfuric acid inlet, sulfuric acid outlet, heat and mass transfer ceramic packing, support grid for heat and mass transfer packing, roof, distributor, manhole for loading and unloading heat and mass transfer packing, bottom.

Недостатком известной сушильной башни для осушки сернистого ангидрида является растрескивание и, как следствие, необходимость регулярной замены используемой тепломассообменной керамической насадки.The disadvantage of the known drying tower for drying sulfur dioxide is cracking and, as a consequence, the need for regular replacement of the used heat and mass transfer ceramic packing.

Целью данной полезной модели является повышение эксплуатационной надежности сушильной башни для осушки сернистого ангидрида.The purpose of this utility model is to improve the operational reliability of a drying tower for drying sulfur dioxide.

Указанная цель достигается тем, что в известной сушильной башне для осушки сернистого ангидрида, включающей стальную обечайку, футеровку, штуцер входа сернистого ангидрида, штуцер выхода сернистого ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепломассообменную насадку, опорную решетку для тепломассообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище, тепломассообменная насадка выполнена из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру элементов тепломассообменной насадки из полипропилена менее 0,03.This goal is achieved by the fact that in a known drying tower for drying sulphurous anhydride, including a steel shell, a lining, a sulphurous anhydride inlet, a sulfuric anhydride outlet, a sulfuric acid inlet, a sulfuric acid outlet, a heat and mass transfer packing, a support grid for a heat and mass transfer packing, roof, switchgear, manhole for loading and unloading heat and mass transfer packing, bottom, heat and mass transfer packing made of polypropylene, and the ratio of wall thickness to outer diameter of elements of heat and mass transfer packing made of polypropylene is less than 0.03.

Сушильная башня для осушки сернистого ангидрида, схематично изображенная на фиг. 1, включает стальную обечайку 1, футеровку 2, штуцер входа сернистого ангидрида 3, штуцер выхода сернистого ангидрида 4, штуцер входа серной кислоты 5, штуцер выхода серной кислоты 6, тепломассообменную насадку из полипропилена 7, опорную решетку для тепломассообменной насадки 8, крышу 9, распределительное устройство 10, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки 11, днище 12.The drying tower for drying sulphurous anhydride, shown schematically in FIG. 1, includes a steel shell 1, lining 2, sulphurous anhydride inlet 3, sulfuric anhydride outlet 4, sulfuric acid inlet 5, sulfuric acid outlet 6, polypropylene heat and mass transfer packing 7, support grid for heat and mass transfer packing 8, roof 9, distributor 10, manhole for loading and unloading heat and mass transfer packing 11, bottom 12.

Поток влагосодержащего сернистого ангидрида поступает в аппарат через штуцер 3, осушается серной кислотой на поверхностях тепломассообменной насадки из полипропилена 7, серная кислота поступает в аппарат через штуцер 5 и распределяется по тепломассообменной насадке 7. Осушенный сернистый ангидрид удаляется из аппарата через штуцер 4.The flow of moisture-containing sulphurous anhydride enters the apparatus through the nozzle 3, is dried with sulfuric acid on the surfaces of the heat and mass transfer packing made of polypropylene 7, sulfuric acid enters the apparatus through the nozzle 5 and is distributed through the heat and mass transfer nozzle 7. Dried sulfur dioxide is removed from the apparatus through the nozzle 4.

Совокупность низкой стоимости полипропилена, меньшей плотности, высоких показателей допускаемых напряжений при сжатии, модуля упругости при изгибе, максимальной допускаемой температуры эксплуатации и коррозионной стойкости в серной кислоте, в сравнении с кислотоупорной керамикой, используемой в известной сушильной башне для осушки сернистого ангидрида, а также такими полимерными материалами, как полиэтилен низкого давления и поливинилхлорид, позволяет добиться максимальных значений допускаемых поперечных усилий для элементов тепломассообменных насадок, при минимальных толщинах их стенок.The combination of the low cost of polypropylene, lower density, high permissible compressive stresses, flexural modulus, maximum permissible operating temperature and corrosion resistance in sulfuric acid, in comparison with acid-resistant ceramics used in a known drying tower for drying sulfur dioxide, as well as such polymer materials, such as low-pressure polyethylene and polyvinyl chloride, allows you to achieve the maximum values of the permissible transverse forces for the elements of heat and mass transfer nozzles, with a minimum thickness of their walls.

Снабжение известной сушильной башни для осушки сернистого ангидрида тепломассообменной насадкой из полипропилена позволит повысить ее эксплуатационную надежность.The supply of a well-known drying tower for drying sulphurous anhydride with a heat and mass transfer packing made of polypropylene will increase its operational reliability.

Уменьшение толщины стенки насадки из полипропилена, по сравнению с керамическими насадками, позволяет снизить ее гидравлическое сопротивление, повысить эффективность проведения процесса тепломассообмена. При соотношении толщины стенок к наружному диаметру элементов тепломассообменной насадки из полипропилена менее 0,03 достигается максимально возможная эффективность проведения процесса в сушильной башне для осушки сернистого ангидрида при сохранении прочностных характеристик насадки.Reducing the wall thickness of the polypropylene packing, in comparison with ceramic packing, makes it possible to reduce its hydraulic resistance and increase the efficiency of the heat and mass transfer process. When the ratio of the wall thickness to the outer diameter of the elements of the heat and mass transfer packing made of polypropylene is less than 0.03, the maximum possible efficiency of the process is achieved in a drying tower for drying sulfur dioxide while maintaining the strength characteristics of the packing.

Claims

Сушильная башня для осушки сернистого ангидрида, включающая стальную обечайку, футеровку, штуцер входа сернистого ангидрида, штуцер выхода сернистого ангидрида, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепломассообменную насадку, опорную решетку для тепломассообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище, отличающаяся тем, что тепломассообменная насадка выполнена из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру элементов тепломассообменной насадки из полипропилена менее 0,03.Drying tower for drying sulphurous anhydride, including a steel shell, lining, sulphurous anhydride inlet, sulphurous anhydride outlet, sulfuric acid inlet, sulfuric acid outlet, heat and mass transfer packing, support grid for heat and mass transfer packing, roof, distributor device, and unloading the heat and mass transfer packing, the bottom, characterized in that the heat and mass transfer packing is made of polypropylene, and the ratio of the wall thickness to the outer diameter of the elements of the heat and mass transfer packing made of polypropylene is less than 0.03.