RU2015129643A - Объединенный способ получения метилацетата и метанола из синтез-газа и диметилового эфира - Google Patents

Объединенный способ получения метилацетата и метанола из синтез-газа и диметилового эфира Download PDF

Info

Publication number
RU2015129643A
RU2015129643A RU2015129643A RU2015129643A RU2015129643A RU 2015129643 A RU2015129643 A RU 2015129643A RU 2015129643 A RU2015129643 A RU 2015129643A RU 2015129643 A RU2015129643 A RU 2015129643A RU 2015129643 A RU2015129643 A RU 2015129643A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
synthesis gas
methanol
synthesis
product
zone
Prior art date
Application number
RU2015129643A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2687234C2 (ru
Inventor
Эдо Йоханн БЕККЕР
Тимоти Криспин БРИСТОУ
Original Assignee
Бп Кемикэлз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бп Кемикэлз Лимитед filed Critical Бп Кемикэлз Лимитед
Publication of RU2015129643A publication Critical patent/RU2015129643A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2687234C2 publication Critical patent/RU2687234C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/36Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
    • C07C67/37Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates by reaction of ethers with carbon monoxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/1516Multisteps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/1516Multisteps
    • C07C29/1518Multisteps one step being the formation of initial mixture of carbon oxides and hydrogen for synthesis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/153Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used
    • C07C29/154Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used containing copper, silver, gold, or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/02Monohydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/04Methanol
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/02Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen
    • C07C69/12Acetic acid esters
    • C07C69/14Acetic acid esters of monohydroxylic compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Claims (40)

1. Объединенный способ получения метилацетата и метанола, включающий следующие стадии:
(I) подача синтез-газа и диметилового эфира в реакционную зону карбонилирования и взаимодействие в ней диметилового эфира и синтез-газа в присутствии катализатора карбонилирования с образованием газообразного продукта реакции карбонилирования, включающего метилацетат и обогащенный водородом синтез-газ,
(II) отведение продукта реакции карбонилирования из реакционной зоны карбонилирования и извлечение по крайней мере из части продукта карбонилирования жидкого, обогащенного метилацетатом потока и потока синтез-газа, и
(III) подача по крайней мере части потока синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования, в реакционную зону синтеза метанола и контактирование в ней этого потока с катализатором синтеза метанола, с образованием продукта синтеза метанола, включающего метанол и непрореагировавший синтез-газ.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий следующие стадии:
(IV) отведение продукта синтеза метанола из зоны синтеза метанола и извлечение из него жидкого, обогащенного метанолом потока и потока синтез-газа, и
(V) возвращение по крайней мере части потока синтез-газа, извлеченного из продукта синтеза метанола, через рециркуляционную ситему в зону синтеза метанола.
3. Способ по п. 1 или 2, где стехиометрическое число (СЧ) синтез-газа, подаваемого в зону реакции карбонилирования, СЧ=(Н2-CO2)/(СО+CO2), меньше, чем СЧ потока синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования.
4. Способ по п. 1, где стехиометрическое число синтез-газа, подаваемого в зону реакции карбонилирования, находится в интервале от 0,9 до 1,3.
5. Способ по п. 1, где синтез-газ, подаваемый в зону реакции карбонилирования, выбирают из следующих материалов: свежий синтез-газ и смесь свежего синтез-газа и рециркуляционного синтез-газа.
6. Способ по п. 1, где синтез-газ, подаваемый в зону реакции карбонилирования (включая любой рециркуляционный поток), включает диоксид углерода.
7. Способ по п. 6, где диоксид углерода присутствует в синтез-газе в количестве от 0,5 до 12 мол %.
8. Способ по п. 1, где в зону реакции карбонилирования подают воду и метанол в суммарном количестве в интервале от 0 до 0,5 мол. %.
9. Способ по п. 1, где катализатор карбонилирования представляет собой алюмосиликат семейства цеолитов, который включает по крайней мере один канал, сформированный 8-членным кольцом.
10. Способ по п. 9, где алюмосиликат семейства цеолитов характеризуется структурой каркаса типа, выбранного из MOR, FER, OFF, и GME.
11. Способ по п. 10, где цеолит характеризуется каркасной структурой типа MOR и представляет собой морденит.
12. Способ по п. 1, где синтез-газ и диметиловый эфир взаимодействуют в реакционной зоне карбонилирования в следующих условиях: при температуре в интервале от 250°С до 350°С, и при общем давлении в интервале от 50 до 100 бар изб. (от 5000 кПа до 10000 кПа).
13. Способ по п. 1, где стехиометрическое число синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования, находится в интервале от 1,5 до 2,5.
14. Способ по п. 13, где стехиометрическое число синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования, находится в интервале от 2,0 до 2,1.
15. Способ по п. 1, где синтез-газ, извлеченный из продукта реакции карбонилирования, разделяют на две части.
16. Способ по п. 15, где продукт реакции карбонилирования разделяют на основную часть и меньшую часть и где основную часть возвращают в реакционную зону карбонилирования, а меньшую часть направляют в зону синтеза метанола.
17. Способ по п. 16, где основная часть содержит от 70 до 80 мол. % синтез-газа.
18. Способ по п. 16, где меньшая часть содержит от 10 до 30 мол. % синтез-газа.
19. Способ по п. 12, где по меньшей мере часть потока синтез-газа, извлеченного из продукта синтеза метанола, подают в зону синтеза метанола в виде питающего потока, объединенного по крайней мере с частью потока синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования.
20. Способ по п. 1, где синтез-газ, подаваемый в зону синтеза метанола, дополнительно включает один или более побочных продуктов, выбранных из этилена, ацетона и ацетальдегида.
21. Способ по п. 20, где побочные продукты присутствуют в синтез-газа в суммарном количестве менее 5 мол. %.
22. Способ по п. 21, где побочным продуктом является этилен, который присутствует в суммарном количестве 2 мол. % или менее.
23. Способ по п. 20, где по крайней мере часть побочных продуктов подвергается гидрированию в зоне синтеза метанола в присутствии катализатора синтеза метанола.
24. Способ по п. 23, где по крайней мере часть гидрированных побочных продуктов удаляют в виде потока продувочного газа, отведенного из потока синтез-газа, извлеченного из продукта синтеза метанола.
25. Способ по п. 1, где катализатор синтеза метанола включает медь.
26. Способ по п. 1, где синтез-газ контактирует с катализатором синтеза метанола в следующих условиях: при температуре в интервале от 210°С до 270°С, и при суммарном давлении в интервале от 50 до 100 бар изб. (от 5000 кПа до 10000 кПа).
27. Способ по п. 1, где в зону синтеза метанола подают одно или более веществ: воду и поставляемый диоксид углерода.
28. Способ по п. 2, где жидкий, обогащенный метанолом поток включает диметиловый эфир, причем из него извлекают диметиловый эфир и извлеченный диметиловый эфир возвращают в реакционную зону карбонилирования.
29. Способ по п. 1, где метанол извлекают из продукта синтеза метанола, отведенного из зоны синтеза метанола.
30. Способ по п. 2, где метанол извлекают из жидкого, обогащенного метанолом потока, извлеченного из продукта синтеза метанола.
31. Способ по п. 2, где поток продувочного газа удаляют из потока синтез-газа, извлеченного из продукта синтеза метанола.
32. Способ по п. 1, где метилацетат извлекают по крайней мере из части жидкого, обогащенного метилацетатом потока и извлеченный метилацетат превращают в уксусную кислоту.
33. Способ по п. 32, где извлеченный метилацетат превращают в уксусную кислоту в условиях гидролиза.
34. Способ по п. 1, где в обоих зонах - реакционной зоне карбонилирования и зоне синтеза метанола, реакцию проводят в условиях гетерогенной реакции в парообразной фазе.
35. Способ по п. 1, где процесс проводят в непрерывном режиме.
RU2015129643A 2012-12-21 2013-12-19 Объединенный способ получения метилацетата и метанола из синтез-газа и диметилового эфира RU2687234C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12199092 2012-12-21
EP12199092.3 2012-12-21
PCT/EP2013/077473 WO2014096246A1 (en) 2012-12-21 2013-12-19 Integrated process for the production of methyl acetate and methanol from synthesis gas and dimethylether

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015129643A true RU2015129643A (ru) 2017-01-30
RU2687234C2 RU2687234C2 (ru) 2019-05-08

Family

ID=47458748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015129643A RU2687234C2 (ru) 2012-12-21 2013-12-19 Объединенный способ получения метилацетата и метанола из синтез-газа и диметилового эфира

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9505702B2 (ru)
EP (1) EP2935195A1 (ru)
JP (1) JP6161725B2 (ru)
KR (1) KR20150099811A (ru)
CN (1) CN104995167B (ru)
BR (1) BR112015014994A2 (ru)
CA (1) CA2894283A1 (ru)
RU (1) RU2687234C2 (ru)
SG (1) SG11201504646XA (ru)
TW (1) TW201429941A (ru)
UA (1) UA115579C2 (ru)
WO (1) WO2014096246A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10695756B2 (en) 2015-06-12 2020-06-30 Enerkem, Inc. Metal-loaded zeolite catalysts for the halogen-free conversion of dimethyl ether to methyl acetate
US9981896B2 (en) 2016-07-01 2018-05-29 Res Usa, Llc Conversion of methane to dimethyl ether
WO2018004993A1 (en) 2016-07-01 2018-01-04 Res Usa, Llc Reduction of greenhouse gas emission
WO2018004994A1 (en) 2016-07-01 2018-01-04 Res Usa, Llc Fluidized bed membrane reactor
GB201705882D0 (en) * 2017-04-12 2017-05-24 Bp Chem Int Ltd Process
CN111517929A (zh) * 2019-02-02 2020-08-11 中国科学院大连化学物理研究所 生产丙酮的方法
CN111517948B (zh) * 2019-02-02 2021-07-27 中国科学院大连化学物理研究所 一种生产乙酸甲酯联产丙酮的方法
CN111514940A (zh) * 2019-02-02 2020-08-11 中国科学院大连化学物理研究所 一种一步法制备丙酮的催化剂、其制备方法及其应用
CN115557829A (zh) * 2021-07-01 2023-01-03 高化学株式会社 一种由合成气联产甲醇与乙醇的方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4837244B1 (ru) * 1969-08-14 1973-11-09
CA2093752C (en) * 1992-04-15 1999-06-15 David W. Studer Integrated process for oxygenated acetyl compounds from synthesis gas via dimethyl ether
US5502243A (en) * 1992-04-15 1996-03-26 Air Products And Chemicals, Inc. Hydrocarbonylation of dimethyl ether
DK40796A (da) * 1996-04-10 1997-10-11 Haldor Topsoe As Fremgangsmåde til fremstilling af eddikesyre
WO2001007393A1 (en) * 1999-07-23 2001-02-01 Union Carbide Chemicals & Plastics Processes for preparing oxygenates
CN1310826C (zh) * 2002-05-20 2007-04-18 埃塞泰克斯(塞浦路斯)有限公司 制造乙酸和甲醇的一体化方法
US20060252959A1 (en) * 2005-05-05 2006-11-09 The Regents Of The University Of California Process for carbonylation of alkyl ethers
EP1985608A1 (en) * 2007-04-26 2008-10-29 BP Chemicals Limited Process for the carbonylation of dimethyl ether
EP1985362A1 (en) * 2007-04-26 2008-10-29 BP Chemicals Limited Process for the carbonylation of dimethyl ether
EP2199272A1 (en) * 2008-11-27 2010-06-23 BP Chemicals Limited Carbonylation process

Also Published As

Publication number Publication date
US9505702B2 (en) 2016-11-29
SG11201504646XA (en) 2015-07-30
CN104995167B (zh) 2017-05-17
TW201429941A (zh) 2014-08-01
UA115579C2 (uk) 2017-11-27
WO2014096246A1 (en) 2014-06-26
JP2016500378A (ja) 2016-01-12
RU2687234C2 (ru) 2019-05-08
CN104995167A (zh) 2015-10-21
EP2935195A1 (en) 2015-10-28
CA2894283A1 (en) 2014-06-26
BR112015014994A2 (pt) 2017-07-11
KR20150099811A (ko) 2015-09-01
JP6161725B2 (ja) 2017-07-12
US20150329465A1 (en) 2015-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015129643A (ru) Объединенный способ получения метилацетата и метанола из синтез-газа и диметилового эфира
RU2015129638A (ru) Объединенный способ получения уксусной кислоты
RU2015129636A (ru) Объединенный способ получения метанола и метилацетата
EP2219779B1 (en) Conversion of glycerine to dichlorohydrins and epichlorohydrin
UA95019C2 (en) Method for the production of dialkyl ether
RU2016146558A (ru) Способ получения диметилового эфира из газообразных смесей монооксида углерода, водорода и метилацетата
JP2016500378A5 (ru)
CN100364956C (zh) 反应精馏酯交换联产碳酸二甲酯和二元醇的方法
KR20180052741A (ko) 메타크롤레인-기반 알킬 메타크릴레이트로부터의 메타크릴산의 합성
RU2016146554A (ru) Способ очистки смесей метилацетата
RU2016145669A (ru) Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира
CN109678692A (zh) 甲基丙烯酸的制备方法
RU2015129331A (ru) Объединенный способ получения метилацетата и метанола из синтез-газа и диметилового эфира
RU2016146790A (ru) Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира
CN105793230A (zh) 通过抑制副产物形成用于生产乙酸乙烯酯的方法
JP2016501904A5 (ru)
KR101606824B1 (ko) 반응 증류를 이용한 3-머캅토프로피온산의 제조 방법
US8399700B2 (en) Vinyl acetate production process
JP2004285068A (ja) α,β−ジカルボニル化合物のアセタールを連続的に製造する方法
RU2223258C1 (ru) Способ получения n-метиланилина
CN112996766B (zh) 三甘醇双(2-乙基己酸酯)的合成
RU2018140198A (ru) Способ карбонилирования для получения метилацетата
RU2005138727A (ru) Способ получения муравьинокислых формиатов
JP6270476B2 (ja) ジトリメチロールプロパンの製造方法
TW202302513A (zh) 藉由甲基丙烯酸甲酯之催化水解而連續製備甲基丙烯酸之新穎方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20220118