RU2014951C1 - Cast iron ladle - Google Patents
Cast iron ladle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014951C1 RU2014951C1 SU5024941A RU2014951C1 RU 2014951 C1 RU2014951 C1 RU 2014951C1 SU 5024941 A SU5024941 A SU 5024941A RU 2014951 C1 RU2014951 C1 RU 2014951C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hole
- plate
- length
- tier
- cast iron
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии и предназначено для перевозки, обработки и разливки жидкого чугуна в доменных и сталеплавильных цехах. The invention relates to metallurgy and is intended for the transportation, processing and casting of molten iron in blast furnaces and steel plants.
Известен чугуновозный ковш, содержащий корпус с огнеупорной футеровкой и открытую горловину со сливными носками. Known iron bucket containing a housing with refractory lining and an open neck with drain socks.
Недостаток ковша состоит в том, что через открытую горловину расплав и футеровка излучают в атмосферу тепло в соответствии с разностью четвертых степеней их температуры, охлаждаются со скоростью 0,5-1,0оС/мин и обусловливают повышенный расход кокса на выплавку чугуна, перегрев чугуна над температурой ликвидуса более чем на 300оС за счет снижения производительности печей и высокий удельный расход жидкого чугуна на выплавку стали.A disadvantage of the bucket consists in the fact that through the open neck of the melt and the lining radiate heat to the atmosphere in accordance with the difference of the fourth powers of their temperature, cooled at a rate of 0.5-1.0 ° C / min and cause increased consumption of coke on the iron smelting overheat iron above the liquidus temperature more than 300 ° C by reducing the productivity of furnaces and the high specific consumption of liquid iron in steel smelting.
Наиболее близким техническим решением является чугуновозный ковш, который содержит корпус с огнеупорной футеровкой, горловину со сливными носками и съемной крышкой с вырезами для слива чугуна. В этом ковше уменьшается площадь зеркала расплавов, излучающая тепло в атмосферу, и снижается скорость их охлаждения. The closest technical solution is an iron bucket, which contains a housing with refractory lining, a neck with drain socks and a removable lid with cutouts for draining cast iron. In this bucket, the area of the mirror of the melts decreases, radiating heat to the atmosphere, and their cooling rate decreases.
Однако и такая конструкция ковша не лишена недостатков. However, this design of the bucket is not without drawbacks.
Ковши с крышками, имеющие малые размеры вырезов, во время выпуска плавки заливаются чугуном и выходят из строя и потому используются только для слива чугуна. Большие размеры вырезов не существенно уменьшают потери физического тепла жидкого чугуна. Ladles with lids, which have small cutouts, during casting are cast iron and fail, and therefore are used only to drain cast iron. Large cutouts do not significantly reduce the loss of physical heat of molten iron.
Перед приемом металла крышку с вырезами малых размеров снимают с ковша, а после наполнения ковша снова ставят на ковш. Установка крышки на ковш задерживает доставку чугуна сталеплавильщикам, что увеличивает теплопотери, длительность кругооборота ковшей и их количество в цехе. Before metal is taken in, the lid with small cutouts is removed from the bucket, and after filling the bucket, it is again placed on the bucket. The installation of the lid on the ladle delays the delivery of cast iron to steelmakers, which increases heat loss, the duration of the ladle circuit and their number in the workshop.
Для укладки снятых крышек требуются оборудованные производственные площади, которых нет в действующих плавильных цехах. To install the removed covers, equipped production facilities are required, which are not available in the existing smelters.
Снятые с ковша крышки быстро охлаждаются, а холодные крышки не устраняют образование корки расплавов на зеркале чугуна и его потери в виде скрапа. The covers removed from the bucket are quickly cooled, and the cold covers do not eliminate the formation of a crust of melts on the mirror of cast iron and its loss in the form of scrap.
От толчков и ударов, неизбежных при снятии и установке крышки с большой площадью футеровки, последняя выпадает, а использование крышки без футеровки не эффективно. From shocks and bumps that are inevitable when removing and installing a lid with a large lining area, the latter falls out, and using a lid without a lining is not effective.
В силу указанных технических недостатков ковши с известной конструкцией крышки не нашли применения в плавильных цехах и потому их теоретические преимущества остаются не реализованными на практике. Due to these technical drawbacks, buckets with a known lid design have not been used in smelting workshops and therefore their theoretical advantages remain unrealized.
Цель изобретения - уменьшение затрат теплоносителей на выплавку чугуна и улучшение его качества, а также снижение расхода жидкого чугуна на выплавку стали без снижения производительности доменных печей и сталеплавильных агрегатов за счет использования теплосберегающей конструкции ковшей с основной футеровкой. The purpose of the invention is to reduce the cost of coolants for smelting cast iron and improving its quality, as well as reducing the consumption of liquid cast iron for smelting steel without reducing the productivity of blast furnaces and steelmaking units through the use of a heat-saving design of ladles with a main lining.
Поставленная цель достигается тем, что в известном чугуновозном ковше, содержащем корпус с огнеупорной футеровкой, горловину со сливными носками и крышку с отверстиями для слива чугуна, крышка выполнена двухъярусной, при этом нижний ярус выполнен стационарным, состоящим из двух расположенных слева и справа от сливных носков сегментов с элементами их крепления к горловине, которые образуют овальное отверстие для налива и слива чугуна на ту и другую сторону длиной, соответствующей расстоянию между внешними окончаниями сливных носков и шириной, равной 20-65% ее длины, по краям которой сверху к сегментам прикреплены Г-образные направляющие балки, рядом с которыми прикреплены регуляторы длины овального отверстия, а верхний ярус, закрывающий овальное отверстие между сегментами, выполнен в виде прямоугольной переносной плиты с длиной, составляющей 75-100%, и шириной 105-115% длины и ширины овального отверстия, снабжен серьгой для крюка грузоподъемного механизма, прикрепленными к длинным сторонам плиты перевернутыми Г-образными ползунами, захватывающими Г-образные направляющие балки и удерживающими плиту верхнего яруса на ковше с открытым овальным отверстием и по углам расположенными и шарнирно прикрепленными конечниками, взаимодействующими с регуляторами длины овального отверстия. This goal is achieved by the fact that in the well-known cast-iron ladle containing a housing with refractory lining, a neck with drain socks and a cover with holes for draining cast iron, the cover is made two-tier, while the lower tier is made stationary, consisting of two located on the left and right of the drain socks segments with elements of their fastening to the neck, which form an oval hole for filling and draining cast iron on both sides with a length corresponding to the distance between the outer ends of the drain socks and shea a length equal to 20-65% of its length, on the edges of which L-shaped guide beams are attached on top of the segments, next to which are regulators of the length of the oval hole, and the upper tier covering the oval hole between the segments is made in the form of a rectangular portable plate with a length , comprising 75-100%, and a width of 105-115% of the length and width of the oval hole, is equipped with a hoist hook hook, attached to the long sides of the plate by inverted L-shaped sliders, capturing the L-shaped guide beams and holding the plate of the upper tier on the bucket with an open oval hole and at the corners located and pivotally attached ends that interact with the length regulators of the oval hole.
Другое отличие ковша состоит в том, что для уменьшения теплопроводности и надежности двухъярусной крышки сегменты нижнего яруса выполнены с огнеупорной футеровкой, а плита верхнего яруса изготовлена пустотелой коробчатого типа из жаростойкой стали. Another difference between the bucket is that in order to reduce the thermal conductivity and reliability of the two-tier lid, the lower tier segments are made of refractory lining, and the upper tier plate is made of hollow box type of heat-resistant steel.
Третье отличие ковша заключается в том, что для поддержки плиты верхнего яруса на ковше с максимально открытым овальным отверстием к горловине шарнирно прикреплены снабженные защелками и направленные в сторону сливных носков поворотные консольные балки. The third difference between the bucket is that to support the upper tier plate on the bucket with the maximum open oval hole, the swivel cantilever arms provided with latches and directed towards the drain socks are pivotally attached to the neck.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый чугуновозный ковш с предложенными отличиями не известен современному уровню техники и потому соответствует критерию изобретения "новизна". Comparative analysis with the prototype shows that the inventive pig-iron ladle with the proposed differences is not known to the modern level of technology and therefore meets the criteria of the invention of "novelty."
Из сравнения предложенной конструкции ковша с другими конструкциями чугуновозных ковшей видно, что рассматриваемое техническое решение явным образом не следует из современного уровня техники и потому оно соответствует критерию изобретения "изобретательский уровень". From a comparison of the proposed design of the bucket with other designs of cast-iron ladles, it can be seen that the considered technical solution does not explicitly follow from the current level of technology and therefore it meets the criteria of the invention "inventive step".
Чугуновозный ковш данной конструкции простой и дешевый в изготовлении, удобный и надежный в эксплуатации и гарантирует достижение поставленной цели изобретения. Отмеченные достоинства обеспечат широкое применение ковша в плавильных цехах и потому предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения "промышленное применение". The iron bucket of this design is simple and cheap to manufacture, convenient and reliable in operation and guarantees the achievement of the set goal of the invention. The noted advantages will ensure widespread use of the bucket in the smelting shops, and therefore, the proposed technical solution meets the criteria of the invention "industrial application".
На фиг.1 изображен ковш с открытым овальным отверстием для налива чугуна; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - габариты и схема крепления сегментов нижнего яруса к горловине и плиты верхнего яруса к сегментам нижнего яруса. Figure 1 shows a bucket with an open oval hole for cast iron; figure 2 is the same, a top view; figure 3 - dimensions and mounting scheme of the segments of the lower tier to the neck and plates of the upper tier to the segments of the lower tier.
Ковш содержит корпус 1 с монолитной комбинированной или кирпичной основной или кислой футеровкой 2, горловину 3 со сливными носками 4 и 5, сегменты 6 и 7 с элементами их крепления 8 к горловине 3. Сегменты 6 и 7 составляют нижний стационарный ярус крышки и, располагаясь слева и справа от сливных носков 4 и 5, образуют овальное отверстие 9 для налива и слива чугуна со стороны носка 4 и его слива через носок 5 или наоборот, а также для налива и слива чугуна только со стороны и на сторону носка 4 или 5. The bucket contains a housing 1 with a monolithic combined or brick main or
Длина отверстия 9 равна расстоянию между внешними окончаниями носков 4 и 5, а ее ширина составляет 20-65% ее же длины. По краям отверстия 9 к сегментам 6 и 7 прикреплены Г-образные направляющие балки 10, а рядом с ними к сегментам 6 и 7 прикреплены регуляторы 11 длины отверстия 9. В зависимости от условий работы цеха и вместимости ковшей на сегментах 6 и 7 закрепляют такое количество регуляторов 11, которое обеспечивает такую длину отверстия 9, которая обеспечивает минимальные потери тепла чугуном и сохранность деталей крышки во время налива и слива чугуна и осмотра горячей футеровки 2. Для снижения теплопотерь сегменты 6 и 7 футеруют. The length of the
Брызги чугуна, образующиеся во время наполнения ковша на футеровке сегментов 6 и 7 с уменьшенной в три раза площадью, формируют гарнисаж, повышающий стойкость футеровки и эффективность крышки. Cast iron spatter formed during the filling of the bucket on the lining of
Верхний ярус крышки выполнен переносным в виде прямоугольной плиты 12. Плита 12 закрывает отверстие 9 и открывает его только на время налива и слива чугуна и осмотра футеровки 2. Плита 12 может выполняться пустотелой коробчатого типа из жаростойкого металла без футеровки. Длина плиты 12 верхнего яруса составляет 75-100% длины и 105-115% ширины отверстия 9. Плита 12 снабжена серьгой 13 для крюка грузоподъемного механизма и ее переноски в сторону 4 и 5 сливного носка. К длинным сторонам плиты 12 прикреплены перевернутые Г-оразные ползуны 14, своими полками захватывающие полки балок 10 и поддерживающие плиту 12 на ковше с открытым отверстием 9. По углам плиты 12 шарнирно прикреплены конечники 15. В нерабочем положении конечники 15 лежат сверху плиты 12, а для перевода их в рабочее положение их откидывают на сегмент 6 и 7. Упираясь в регуляторы 11 со стороны 4 или 5 сливного носка, конечники 15 фиксируют оптимальную длину отверстия 9 на наклоняемом ковше во время слива чугуна или осмотра футеровки 2. Для поддержания плиты 12 на ковше с открытым отверстием 9 к горловине 3 шарнирно прикреплены поворотные консольные балки 16, в нерабочем положении удерживаемые защелками 17, а в рабочем положении повернутые в сторону носков 4 и 5. The upper tier of the lid is portable in the form of a
П р и м е р 1. На ковш с прокаленной футеровкой 2 прикреплением 8 поочередно закрепляют сегменты 6 и 7 нижнего яруса крышки и плитой 12 с лежащими сверху конечниками 15 закрывают отверстие 9 так, чтобы полки ползунов 14 оказались под полками балок 10, и ковш с горячей футеровкой 2 ставят под печь. Перед разделкой летки отверстие 9 перестановкой плиты 12 открывают на 50-65% ее длины. Когда струя чугуна сформируется, перемещением плиты 12 уменьшают длину отверстия 9 до оптимального размера. Сразу же после наполнения ковша плитой 12 закрывают отверстие 9 и ковш - термос отправляют потребителю чугуна. EXAMPLE 1. On a bucket with a
П р и м е р 2. Опытами установлено, что скорость охлаждения чугуна и футеровки 2 в ковше, закрытом крышкой, в 1,7-1,8 раза ниже, чем в ковше с открытой горловиной 3. Поэтому перед сливом чугуна у потребителя корка на его поверхности отсутствует и через полукруглое отверстие 18, образованное сливными носками 4 и 5, сегментами 6 и 7 и плитой 12 сначала свободно сливается шлак, а затем чугун. Если носки 4 и 5 оказываются заросшими настылями расплавов для ускорения их слива, плиту 12 перемещают так, чтобы из овального отверстия 9 образовалось полуовальное отверстие 9 длиной 0,5-10% его максимальной длины. При этом конечники 15, расположенные у сливного носка, через который будет сливаться чугун, переворачивают и они ложатся на сегменты 6 и 7 и упираются в регуляторы 11. Часть плиты 12, выступающая за пределы носка 4 и 5, не должна задевать за траверсу 19 крана и препятствовать переворачиванию ковша вверх дном. Для принудительного скачивания шлака длину полуовального отверстия 9 можно увеличивать до 50-75% длины овального отверстия 9. После окончания скачивания шлака отверстие 9 необходимо закрыть до минимальных размеров. При наклоне и переворачивании ковша вверх дном крепления 8 удерживают на ковше сегменты 6 и 7, которые удерживают в ковше монолитную футеровку 2, полки балок 10, зацепленные за полки ползунов 14 и конечники 15, упирающиеся в регуляторы 11, надежно удерживают на ковше плиту 12. После слива чугуна при различных углах наклоны ковша, висящего на кране, через открытое полуовальное отверстие 9 осматривают футеровку 2, ставят ковш на лафет, полностью закрывают отверстие 9 и отправляют его доменщикам. Для предотвращения перемещения плиты 12 на стыках рельс конечники 15 опускают на сегменты 6 и 7, где они упираются в регуляторы 11. PRI me
П р и м е р 3. Для более тщательного осмотра футеровки 2 плиту 12 перемещают так, чтобы открытой оказалось до 75% длины отверстия 9. Плиту 12 фиксируют конечники 15 и регуляторы 11. Если траверса 19 крана будет захватывать цапфы 20 со стороны носка 5, то плиту 12 перемещают на сторону носка 4 и наоборот. В висячем положении плиту 12 удерживают полки балок 10 и ползунов 14, регуляторы 11 и упирающиеся в них конечники 15. После осмотра футеровки 2 ковш с хорошей футеровкой 2 ставят под печь, а с ковша с плохой футеровкой снимают плиту 12 и сегменты 6 и 7 и ставят их на другой ковш. EXAMPLE 3. For a more thorough inspection of the
П р и м е р 4. На разливочной машине у ковша открывают защелки 17, балки 16 поворачивают в сторону носка 4 или 5, плиту 12 ставят на балки 16. После охлаждения чугуна до оптимальной температуры перестановкой плиты 12 закрывают отверстие 9 и сливают чугун через отверстие 18. Example 4. On the casting machine, the
Во время слива чугуна, перевозки ковша к печи и ожидания выпуска плавки остывшая плита 12 подогревается и предотвращает образование корки на поверхности чугуна. When draining cast iron, transporting the ladle to the furnace and waiting for the release of the melt, the cooled
П р и м е р 5. На установке для внепечной обработки чугуна перемещением плиты 12 в сторону 4 или 5 носка открывают отверстие 9, опускают фурму, продувают чугун реагентами, затем фурму поднимают, плитой 12 закрывают отверстие 9 и отправляют чугун сталеплавильщикам или на разливочную машину. Example 5. In an installation for the out-of-furnace treatment of cast iron by moving the
Размеры отверстия 9 обеспечивают заполнение ковша чугуном и его слив без повреждения плиты 12 и сегментов 6 и 7. В авариях обычно повреждается одна или две детали крышки: только плита или только сегмент; плита и сегмент; два сегмента. Поврежденные детали заменяют запасными, а затем ремонтируют и поэтому срок службы деталей крышки составляет больше года. Пустотелая плита 12 pаботает без резких колебаний температуры, обусловливающих ее деформацию, и поэтому она также имеет высокий срок службы. The dimensions of the
Результат от снижения скорости охлажедния чугуна в ковше с крышкой в 1,7-1,8 раза складывается из следующего:
Чугун можно выпускать с меньшим перегревом над температурой ликвидус и за счет этого снизить расход кокса и других теплоносителей на выплавку чугуна без снижения производительности печей или, не снижая расхода кокса, повысить производительность печей.The result from a decrease in the rate of cooling of cast iron in the ladle with a lid by 1.7-1.8 times is the sum of the following:
Cast iron can be produced with less overheating of liquidus temperature and thereby reduce the consumption of coke and other coolants for smelting cast iron without reducing the productivity of furnaces or, without reducing the consumption of coke, increase the productivity of furnaces.
Увеличить длительность внепечной обработки чугуна и использовать основную футеровку ковшей, что обеспечит улучшение качества чугуна. To increase the duration of out-of-furnace treatment of cast iron and to use the main lining of ladles, which will provide an improvement in the quality of cast iron.
На мариупольском меткомбинате им. Ильича за 3 ч пребывания в 140 т ковшах температура чугуна в среднем снижается с 1450 до 1280оС или на 170оС. При работе с крышкой она будет снижаться на 100оС и сталеплавильщикам чугун будет поступать с температурой 1350оС. 1 т чугуна с температурой 1280оС вносит в сталеплавильный агрегат 1766 гДж физического и химического тепла. При температуре 1350оС такое же количество тепла внесут 972 кг чугуна или на 28 кг меньше.At the Mariupol Iron and Steel Works named after Ilicha for 3 hours stay at 140 t iron ladles average temperature is reduced from 1450 to 1280 o C or 170 o C. In operation, with the cover it will decrease to about 100 C, and iron steelmakers will flow with a temperature of 1350 ° C 1 m iron with a temperature of 1280 ° C contributes to the steelmaking unit 1766 GJ physical and chemical heat. At 1350 ° C the same amount of heat will make 972 kg of pig iron or less than 28 kg.
Крышка, закрывающая горловину ковша, устраняет возможность выплесков чугуна и тем самым создает более безопасные условия труда в плавильных цехах. The lid that closes the neck of the bucket eliminates the possibility of splashes of cast iron and thereby creates safer working conditions in the smelters.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5024941 RU2014951C1 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Cast iron ladle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5024941 RU2014951C1 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Cast iron ladle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014951C1 true RU2014951C1 (en) | 1994-06-30 |
Family
ID=21595711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5024941 RU2014951C1 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Cast iron ladle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2014951C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU210053U1 (en) * | 2021-08-18 | 2022-03-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственная компания "Корстэл" | CASTING LADDER |
| RU2810032C1 (en) * | 2020-11-13 | 2023-12-21 | ВИСДРИ ИНЖИНИРИНГ энд РИСЕРЧ ИНКОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД | Cast iron truck with sliding type cover |
-
1992
- 1992-01-31 RU SU5024941 patent/RU2014951C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Грузинов В.К. Механическое оборудование доменных цехов. Свердловск: Машгиз, 1949, с.463. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2810032C1 (en) * | 2020-11-13 | 2023-12-21 | ВИСДРИ ИНЖИНИРИНГ энд РИСЕРЧ ИНКОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД | Cast iron truck with sliding type cover |
| RU210053U1 (en) * | 2021-08-18 | 2022-03-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственная компания "Корстэл" | CASTING LADDER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105382249B (en) | Tilting type hot metal charging transport vehicle | |
| CA2316599A1 (en) | A ladle, a ladle heating system and methods of heating the ladle | |
| RU2014951C1 (en) | Cast iron ladle | |
| JPWO2013132790A1 (en) | Hot metal ladle transport device and hot ladle transport method | |
| CN210856202U (en) | Liquid metal smelting system | |
| CA1315541C (en) | Pneumatic steelmaking vessel and method of producing steel | |
| US5850413A (en) | Device to support and swing the hearth in an electric furnace | |
| RU1799681C (en) | Ladle for liquid metal | |
| US3495812A (en) | Apparatus for removing and handling covers for converters or crucibles and for renewing the refractory lining | |
| JP6361622B2 (en) | Protective member for converter discharge, converter equipment and converter refining method | |
| JPS6147631B2 (en) | ||
| US1347984A (en) | Hot-metal ladle-car | |
| US3341187A (en) | Apparatus for handling molten metal | |
| CN2501612Y (en) | Whole processing cover thermal insulating device for melting iron tank | |
| JPS62101371A (en) | Forcedly cooling method for ladle slag line | |
| JP3379635B2 (en) | Exhaust heat device of immersion nozzle exchange device | |
| JPS61103653A (en) | Slag removal of tundish | |
| KR920001710B1 (en) | Tiltable ladle with lid | |
| US3174737A (en) | Holding furnaces | |
| KR100784223B1 (en) | Apparatus for drying port utilized heat of slag | |
| JPS6241954Y2 (en) | ||
| SU1020735A1 (en) | Electric-arc steel-melting furnace | |
| JP4304944B2 (en) | Molten metal container and method for cooling outer wall thereof | |
| RU2116355C1 (en) | Method of converter charging and device for its embodiment | |
| Kopser | Network drying and preheating systems used in ladles and tundishes in the USA |