RU2014546C1 - Fitting - Google Patents
Fitting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014546C1 RU2014546C1 RU92007702A RU92007702A RU2014546C1 RU 2014546 C1 RU2014546 C1 RU 2014546C1 RU 92007702 A RU92007702 A RU 92007702A RU 92007702 A RU92007702 A RU 92007702A RU 2014546 C1 RU2014546 C1 RU 2014546C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fitting
- flanges
- polymer layer
- metal
- polymer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к конструктивным элементам металлопластовых трубопроводов. The invention relates to mechanical engineering, and more particularly to structural elements of metal-plastic pipelines.
Известны металлопластовые трубчатые изделия, содержащие продольные стержни арматуры, на которые с определенным шагом навита и приварена поперечная арматура, размещенные в монолитном блоке связующего полимера. Known metal-plastic tubular products containing longitudinal reinforcement rods on which transverse reinforcement is wound and welded with a certain step and placed in a monolithic block of a binder polymer.
Эти изделия обладают большой коррозионной стойкостью и благоприятны для транспортирования агрессивных сред. Однако, изготовить из этих труб конструктивные элементы (вентили, тройники и т.д.) сложно, так как сетчатый каркас и пластмассовая оболочка трудно подвергаются сварке. These products have high corrosion resistance and are favorable for the transportation of aggressive environments. However, it is difficult to make structural elements (valves, tees, etc.) from these pipes, since the mesh frame and the plastic shell are difficult to weld.
Использование же обычных конструктивных металлических элементов приводит к снижению эксплуатационной надежности металлопластовых трубопроводов в целом. The use of conventional structural metal elements leads to a decrease in the operational reliability of metal-plastic pipelines as a whole.
Известен фитинг, содержащий фигурный трубчатый элемент с фланцами на концах, взаимодействующий со слоем полимера, размещенным на внутренней поверхности изделия. Known fitting containing a curly tubular element with flanges at the ends, interacting with a polymer layer placed on the inner surface of the product.
Недостатком этой конструкции является то, что внутренний слой полимера имеет недостаточное прочное сцепление с металлическим трубчатым элементом, что снижает срок службы фитинга. Кроме этого, наружная поверхность фитинга подвергается сильному разрушению, время службы его значительно меньше срока службы металлопластовой трубы. Это приводит к снижению эксплуатационной надежности трубопровода в целом. The disadvantage of this design is that the inner polymer layer has insufficient strong adhesion to the metal tubular element, which reduces the service life of the fitting. In addition, the outer surface of the fitting is subjected to severe destruction, its service life is significantly less than the service life of the metal-plastic pipe. This leads to a decrease in the operational reliability of the pipeline as a whole.
Цель изобретения - повышение стойкости фитингов за счет наличия внутреннего и внешнего полимерного покрытия и повышения их адгезии с каркасом. The purpose of the invention is to increase the resistance of the fittings due to the presence of internal and external polymer coatings and increase their adhesion to the frame.
Это достигается тем, что в фитинге, содержащем фигурный трубчатый элемент с фланцами на концах, взаимодействующий со слоем полимера, согласно изобретению трубчатый элемент снабжен перфорацией и размещен в монолитном блоке полимера. This is achieved by the fact that in a fitting containing a shaped tubular element with flanges at the ends, interacting with the polymer layer, according to the invention, the tubular element is provided with perforations and placed in a monolithic polymer block.
На фиг. 1 изображен общий вид тройника; на фиг.2-4 - уголок, тройник и крестовина; на фиг. 5 - отштампованные половины каркаса с перфорацией; на фиг. 6 - перфорированный сваренный каркас без фланцев; на фиг.7 - то же, с приваренными фланцами. In FIG. 1 shows a general view of a tee; figure 2-4 - corner, tee and cross; in FIG. 5 - stamped halves of the frame with perforation; in FIG. 6 - perforated welded frame without flanges; Fig.7 is the same with welded flanges.
Фитинг (уголок, тройник, крестовина) состоит из металлического трубчатого каркаса 1, снабженного перфорацией 2, к концам которого приварены фланцы 3, размещенного в блоке монолитного полимера 4. The fitting (corner, tee, cross) consists of a metal tubular frame 1 provided with a
Сборка фитинга осуществляется следующим образом. Assembly fitting is as follows.
Отштамповывают две перфорированные половинки а, б фитинга нужной конфигурации, сваривают их, после чего к ним приваривают стандартные фланцы 3. Stamp two perforated halves a, b of the fitting of the desired configuration, weld them, after which standard flanges 3 are welded to them.
Затем посредством инжекции (литье под давлением) осуществляют заливку каркаса 1 полимером 4, при этом полимер 4 проникает в перфорацию, образуя прочное сцепление внутреннего и наружного слоев полимера с каркасом 1. Then, by injection (injection molding), the carcass 1 is filled with polymer 4, while polymer 4 penetrates the perforation, forming a strong adhesion of the inner and outer layers of the polymer to the carcass 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92007702A RU2014546C1 (en) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | Fitting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92007702A RU2014546C1 (en) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | Fitting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014546C1 true RU2014546C1 (en) | 1994-06-15 |
RU92007702A RU92007702A (en) | 1996-01-27 |
Family
ID=20132433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92007702A RU2014546C1 (en) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | Fitting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014546C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011049480A1 (en) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Aльtepплact" | Combined fitting made of plastic and metal |
-
1992
- 1992-11-24 RU RU92007702A patent/RU2014546C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011049480A1 (en) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Aльtepплact" | Combined fitting made of plastic and metal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6513551B2 (en) | Device having a radial partition, especially for arresting the propagation of a radial buckle in a double-walled pipe intended for great depths | |
US2937662A (en) | Multiple insulated pipe system | |
US2039781A (en) | Flexible metal tube | |
RU2014546C1 (en) | Fitting | |
HRP20050838A2 (en) | Hollow profile used in the manufacture of a pipe | |
US6401320B1 (en) | Method of simultaneously making a plurality of metallic pipes | |
FI79750B (en) | TAETNING FOER PLANA SKARVYTOR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DEN. | |
JPH06294482A (en) | Pressure tube | |
KR102137228B1 (en) | Corrosion prevention multiunit pipe | |
US1910642A (en) | Pipe | |
WO2001051838A1 (en) | Metallic pipe and method of making same | |
US1001682A (en) | Reinforced-concrete conduit. | |
CN2327860Y (en) | Steel-plastic composite pipe | |
RU2206016C2 (en) | Metallopolymer tube (versions) | |
CN201242001Y (en) | Large diameter steel mesh reinforced plastic pressure pipe | |
JPH0123017Y2 (en) | ||
CA2295371A1 (en) | Metallic pipe and method of making same | |
WO2008065055A1 (en) | Rigid tubular article | |
JPH037839B2 (en) | ||
JPS622389Y2 (en) | ||
CN2584989Y (en) | Multi-layer composited tube with lining made of anti-corrosion metal | |
KR920006736Y1 (en) | Synthetic plastics pipe | |
CN113910728A (en) | Negative pressure resistant fluoroplastic product and preparation method thereof | |
RU2023933C1 (en) | Flange of metal-plastic pipe | |
CN113895124A (en) | Permeation-resistant fluoroplastic product, preparation method and permeation-resistant anticorrosive container equipment |