FI79750B - TAETNING FOER PLANA SKARVYTOR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DEN. - Google Patents

TAETNING FOER PLANA SKARVYTOR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DEN. Download PDF

Info

Publication number
FI79750B
FI79750B FI854689A FI854689A FI79750B FI 79750 B FI79750 B FI 79750B FI 854689 A FI854689 A FI 854689A FI 854689 A FI854689 A FI 854689A FI 79750 B FI79750 B FI 79750B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
ring
seal
metal
graphite
rings
Prior art date
Application number
FI854689A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI854689A (en
FI854689A0 (en
FI79750C (en
Inventor
Joel Chabance
Gerard Combe
Original Assignee
Cefilac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9310267&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI79750(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Cefilac filed Critical Cefilac
Publication of FI854689A0 publication Critical patent/FI854689A0/en
Publication of FI854689A publication Critical patent/FI854689A/en
Publication of FI79750B publication Critical patent/FI79750B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI79750C publication Critical patent/FI79750C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F16J15/125Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally perpendicular to the surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • F16L23/22Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

1. A sealing gasket (1) for an assembly having flat faces and in particular for a flange connection, said gasket being in the form of a ring and comprising an annular core (7) of moulded expanded graphite contained between two inner and outer metal rings (5 and 4 respectively) characterized in that : - the ring formed by the gasket (1) comprises two parallel flat faces (2) which are essentially those of the moulded graphite core (7) between the inner and outer metal rings (5 and 4 respectively), the edges of said two rings being flush with said flat faces ; - the two inner and outer metal rings (5, 4) both have a spring effect in the direction (X) perpendicular to the parallel flat faces (2) and, in cross-section perpendicular to the flat faces of the gasket (1), have a corrugated wall whose main direction is said direction (X) ; and - the annular core (7) of moulded expanded graphite, prior to use of the gasket (1), is of a density of between 1.4 and 1.9 g/m**3.

Description

, 79750, 79750

Tiiviste tasopintaliitoksia varten ja sen valmistusmenetelmäSeal for flat joints and method of manufacture

Esillä oleva keksintö koskee tiivistyslaitteita eli tiivisteitä laipoja ja tasopintaliitoksia varten.The present invention relates to sealing devices, i.e. seals for flanges and planar joints.

Alhaisessa tai korkeassa lämpötilassa (-245°C - +1000°C) käytettävien ja/tai lämpöiskuille alttiina olevien putkijohtojen liitosten tiivistämiseen nykyisin käytössä olevat paisutettua, muovattua grafiittia olevat tiivisteet käyttäytyvät nesteen tavoin kokoonpuristus- tai laajenemisjännitysten vaikutuksesta ja niiden kiristys on usein tarkistettava, mikä on hankalaa ja joskus mahdotonta. Asbestiin perustuvia aineita käyttäen tehdyillä tiivisteillä on huono joustopalautuma, joka johtuu siitä, että asbesti puristettaessa löystyy, eivätkä ne enää anna tyydyttäviä tuloksia.Expanded, molded graphite gaskets currently used to seal low or high temperature (-245 ° C to + 1000 ° C) and / or heat-shrinkable pipe joints behave like liquids due to compression or expansion stresses and often need to be checked for tightness, which is awkward and sometimes impossible. Seals made using asbestos-based materials have poor elastic recovery due to the loosening of asbestos when compressed and no longer give satisfactory results.

Näin ollen on pyritty saamaan aikaan tiiviste putkijohtoja, yleisemmin sanottuna tasopintaliitoksia, varten, jolla, edellä mainituissa käyttöolosuhteissa, voidaan saavuttaa luotettavampi ja kestävämpi tiiviys.Thus, an attempt has been made to provide a seal for pipelines, more generally for flat surface connections, which, under the above-mentioned conditions of use, can achieve a more reliable and durable seal.

Asiakirjassa "Le vide - Les couches minces" no 197.1979, 6/7/8, B.L. Blanc ym. s. 240 on selitetty tiiivste tasopintoja varten, joka koostuu samankeskisistä, ruostumatonta terästä olevista kierroksista ja asbestisesta väliaineesta, joka tiivisteen keskustassa on korvattu pehmeällä väliaineella, kuten hehkuttamat-tomalla PTFEtlla, paisutetulla grafiitilla tai lyijyllä. On osoittautunut, että tällaisten tiivisteiden käyttöä suurissa alipaineissa on vältettävä.In "Le vide - Les Couches minces" no 197.1979, 6/7/8, B.L. Blanc et al., 240, describe a seal for planar surfaces consisting of concentric rounds of stainless steel and an asbestos medium replaced at the center of the seal by a soft medium such as unheated PTFE, expanded graphite or lead. It has been shown that the use of such seals under high vacuum must be avoided.

Lisäksi FR-patenttijulkaisussa A-2 517 789 selitetään tiiviste, jossa on kaksi renkaanmuotoista, samankeskistä metallielintä, joiden vastakkaisissa sivupinnoissa on V:n muotoiset uurteet, jotka ovat avoimet toisiaan kohti, rajoittaen ontelon, johon on puristettu käämipaisutettua grafiittia. Grafiitti asettuu munamaiseen muotoon, täyttäen mainittujen kahden metallirenkaan välisen tilan, mutta ulkonee rengasmaisena paatsana kummallekin, mainittujen renkaiden vastakkaiselle pinnalle. Kiristettä 2 79750 essä tiiviyden varmistaa ainoastaan näin valetun paisutetun grafiitin joustopalauma.In addition, FR-A-2 517 789 discloses a seal with two annular, concentric metal members having V-shaped grooves on opposite side surfaces that are open toward each other, delimiting a cavity in which coiled expanded graphite is pressed. The graphite settles into an ovoid shape, filling the space between said two metal rings, but protrudes as an annular pillar on each of the opposite surfaces of said rings. At tightness 2 79750, the tightness is ensured only by the elastic return of the expanded graphite thus cast.

Keksinnön mukainen tiiviste, joka on tarkoitettu tasopinto-ja, ja erityisesti laippaliitoksia varten, on, niinkuin FR-patenttijulkaisusta A-2 517 789 tunnetaan, muodoltaan rengasmainen, ja käsittää paisutettua grafiittia olevan, rengasmaisen, muovatun sydämen, joka on puristettuna kahden metallisen renkaan, ulomman ja sisemmän, väliin. Keksinnön mukaisen tiivisteen pääasiallisimmat tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön mukaisesta tiivisteestä voidaan siis todeta: a) tiivisteen muodostamassa renkaassa on kaksi yhdensuuntaista tasopintaa, jotka olennaisesti ovat sen grafiittisydämen pinnat, joka on puristettu sisemmän ja ulomman metallirenkaan väliin, ja joiden renkaiden ääret eli reunat ulottuvat näiden tasopintojen tasalle, tai lähes tasalle, tyypillisesti vähemmän kuin 0,3 mm päähän näistä tasopinnoista; b) näillä sisemmällä ja ulommalla metallirenkaalla on kummallakin poikittaisuuntainen joustovaikutus, so. siinä suunnassa (X), joka on kohtisuorassa yhdensuuntaisiin tasopintoihin nähden, ja niillä on tiivisteen tasopintoihin nähden kohtisuorassa suunnassa olevassa poikkileikkauksessa aallonmuotoinen seinä, jonka pääsuuntana on suunta (X), joka on olennaisesti akselinsuuntainen, kun kyseessä on tiiviste, jolla on litteän ympyrärenkaan muoto; c) puristettua, paisutettua grafiittia olevalla sydämellä on, ennen tiivisteen käyttöä, so. ennen ensimmäistä tiiviyden aikaansaamiseksi suoritettavaa kiristystä, ominaismassa, joka on välillä 1,4 ja 1,9 g/cm3.The seal according to the invention for flat surfaces, and in particular for flange joints, is, as is known from FR-A-2 517 789, an annular shape and comprises an annular shaped core of expanded graphite pressed between two metal rings, between the outer and the inner. The main features of the seal according to the invention are set out in the characterizing part of claim 1. Thus, of the seal according to the invention: a) the ring formed by the seal has two parallel planar surfaces which are substantially the surfaces of the graphite core sandwiched between the inner and outer metal rings and whose ring edges extend flush, or nearly flush, typically less than 0.3 mm from these planar surfaces; b) these inner and outer metal rings each have a transverse elastic effect, i.e. in a direction (X) perpendicular to the plane planes and having a corrugated wall in a cross section perpendicular to the plane surfaces of the seal, the main direction of which is a direction (X) substantially axial in the case of a seal having a flat circular ring shape; c) the core of compressed, expanded graphite has, prior to the use of the seal, i.e. before the first tightening to achieve a tightness, a specific gravity of between 1.4 and 1.9 g / cm 3.

Keksinnön mukaisen tiivisteen joustokäyttäytyminen sitä kiristettäessä on tuloksena sen puristettua grafiittia olevan sydämen ja sen sisemmän ja ulomman metallirenkaan joustokäyttäyty-misen yhdistelmästä.The elastic behavior of the seal according to the invention when tightened is the result of a combination of the elastic behavior of its extruded graphite core and its inner and outer metal ring.

Tämä käyttäytyminen eroaa edellä käsitellyn FR-patenttijulkaisun A-2 517 789 tiivisteen käyttäytymisestä, jossa tiivisteessä joustotoiminnan suorittaa puristettua, paisutettua grafiittia 3 79750 oleva sydän yksinään, kun taas sisäpuolinen ja ulkopuolinen rengas ovat jäykät ja toimivat kiristettäessä vasteina. Se eroaa myös asiakirjassa "Le vide - Les couches minces" (Tyhjö-ohuet kerrokset) s. 240 mainitun kierukkatiivisteen käyttäytymisestä, jonka joustokäyttäytyminen johtuu yksinomaan aaltoseinäisistä, sanankeskisistä metallikierukoista, pehmeän, välissä olevan aineen joutuessa ainoastaan leviämään välitiloihin .This behavior differs from that of the seal of FR-A-2 517 789, discussed above, in which the resilient action is performed by a core of extruded, expanded graphite 3,79750 alone, while the inner and outer rings are rigid and act as counter-tighteners. It also differs from the behavior of the helical seal mentioned in "Le vide - Les Couches minces" (Vacuum-thin layers) p. 240, the elastic behavior of which is due solely to the corrugated, word-centered metal coils, with the soft intermediate material only spreading in the interstices.

Keksinnön mukaisessa tiivisteessä renkaat ovat kyljellään ja niiden aallotukset mahdollistavat myötäannettuaan muodonmuutoksia ja/tai puristuksellaan korkeuden tai leveyden elastisen pienentymisen kiristyksen aikana, mikä aiheuttaa tiivisteen paksuuden pienentymisen.In the seal according to the invention, the rings are on their side and their corrugations, after yielding deformations and / or compression, allow an elastic decrease in height or width during tightening, which causes a decrease in the thickness of the seal.

Kun keksinnön mukaista tiivistettä kiristetään ja löystetään, sen grafiittinen rengasydin ja sen joustavat sisä- ja ulko-metallirenkaat toimivat elastisesti yhdessä ja synkronoidusta, ja tämä yhdistelmä liittyy grafiitin ja renkaiden väliseen läheiseen kosketukseen, erityisesti näiden renkaiden aallotuksen kohdalla. Keksinnön mukaisen tiivisteen joustavilla metallirenkailla on siten kaksinkertainen tehtävä: pursotuksen estorenkaina estäen grafiitin valumisen, ja gra-fiittisen puristetun laajennetun ytimen joustavuutta vahvistavina keinoina.When the seal according to the invention is tightened and loosened, its graphite ring core and its flexible inner and outer metal rings act elastically together and synchronously, and this combination is associated with close contact between the graphite and the rings, especially at the corrugation of these rings. The flexible metal rings of the seal according to the invention thus have a dual function: as anti-extrusion rings to prevent graphite run-off, and as means for enhancing the flexibility of the graphite compressed expanded core.

Joustotoimintaiset sisäpuolinen ja ulkopuolinen rengas voi olla valmistettu lähtien joko samasta metallinauhaprofii-lista, tai kahdesta eri profiilista. Tämä saattaa riippua etenkin niiden mahdollisesta yhdistämisestä sisäiseen vah-vistusrenkaaseen niiden käyttöä varten syövyttävien nesteiden kanssa ja/tai suurissa paineissa, ja/tai niiden käyttöä varten ulkopuolisen keskistysrenkaan kanssa, joka mahdollistaa liitoksen sijoittamisen paikkaan, johon ei voida päästä käsiksi, esimerkiksi liian suuren välimatkan tai liian korkean lämpötilan johdosta. Sisäisen vahvistusrenkaan uiko- 4 79750 reunan aallotus tai ulkopuolisen keskistysrenkaan sisäpuolisen reunan aallotus voi tällöin mahdollistaa niiden säppi-kiinnityksen tiivisteeseen, mikä tekee mahdolliseksi vahvis-tusrenkaalla ja/tai keskistysrenkaalla varustetun tiivisteen paikalleen panon ja asettelun.The resilient inner and outer ring can be made from either the same metal strip profile, or from two different profiles. This may depend in particular on their possible connection to an internal reinforcing ring for use with corrosive liquids and / or at high pressures, and / or for use with an external centering ring that allows the joint to be placed in an inaccessible location, for example too far apart or due to too high a temperature. The corrugation of the outer edge of the inner reinforcing ring or the corrugation of the inner edge of the outer centering ring can then allow them to be fastened to the seal, which makes it possible to insert and position the seal with the reinforcing ring and / or the centering ring.

Tällaisten renkaiden paksuuden on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin tiivisteen suurimman kiristyksen paksuus.The thickness of such rings must be less than or equal to the thickness of the maximum tightening of the seal.

Keksinnön mukaiset metallirenkaat koostuvat profiloidusta, hitsaamalla suljetusta vanteesta, tai useista perättäisistä vanteista, jotka on kiristetty toisiaan vasten.The metal rings according to the invention consist of a profiled, welded closed rim, or several successive rims which are tightened against each other.

Vähintään yksi näistä metallivanteista koostuu edullisesti profiloidusta vannemetallista, joka on kääritty itsensä ympärille ja jonka pää on hitsattu siihen kierukkaan, jota se peittää, esimerkiksi pistehitsauksella. Vanne käsittää siis joko yhden kierroksen ja yhden pään, joka peittää tämän ainoan kierroksen, tai useita kierroksia, joiden päät on hitsattu samalla tavoin. Pään hitsaus peittävästi vastus-pistehitsauksella, tekee mahdolliseksi säilyttää vanneme-tallin perättäiset kierrokset, joiden aallot lomistuvat toisiinsa niiden kierukaksi kiertämisen johdosta, kiristetyssä tilassa, tiivistettä käytettäessä. Kierrosten lukumäärä on tavallisesti välillä 1-5. Ulkopuolisen ja sisäpuolisen vannemetallin kierrosten lukumäärä valitaan sillä tavoin, että kiristettäessä grafiitti puristuu sopivasti kokoon: tavallisesti pyritään kiristykseen, jossa paksuus pienenee 10-35 %, ja tyypillisesti 15-30 %. Keksinnön mukaista tiivistettä reunustavien vannemetallikierrosten lukumäärän valinta mahdollistaa tällöin tiivisteen puris-tusvastuksen sovittamisen siihen kiristysvoimaan, joka sen on kestettävä käyttöolosuhteissaan (lämpötilassa, tiivistettävässä paineessa). Tyypillisesti molemmat nämä metallirenkaat, sisäpuolijen ja ulkopuolinen, käsittävät kahdesta neljään kierrosta profiloitua vannemetallia, joissa 5 79750 on kolme 0,15 ja 0,25 mm välissä olevaa paksuusaallotusta, mikä antaa paremman joustokäyttäytymisen kuin yksi ainoa kierros profiloitua vannemetallia, jonka kokonaispaksuus on sama.At least one of these metal rims preferably consists of a profiled rim metal which is wrapped around itself and the end of which is welded to the helix which it covers, for example by spot welding. The rim thus comprises either one turn and one end covering this single turn, or several turns, the ends of which are welded in the same way. Overlapping resistance spot welding of the head makes it possible to maintain successive turns of the rim, the waves of which overlap due to their helical rotation, in a tensioned state, when the seal is used. The number of rounds is usually between 1-5. The number of turns of the outer and inner rim metal is chosen in such a way that, when tightened, the graphite is suitably compressed: usually a tightening is achieved in which the thickness is reduced by 10-35%, and typically by 15-30%. The choice of the number of rim metal turns flanking the seal according to the invention then makes it possible to adapt the compressive strength of the seal to the tightening force which it must withstand under its operating conditions (temperature, pressure to be sealed). Typically, both of these metal rings, inner and outer, comprise two to four turns of profiled rim metal with 5 79750 three thickness corrugations between 0.15 and 0.25 mm, which provides better elastic behavior than a single turn of profiled rim metal having the same total thickness.

Juuri nämä grafiittiset tasopinnat, joita rajoittavat sisäpuolisen ja ulkopuolisen metallirenkaan reunat, varmistavat yhdistelmän tasopintojen tiiviyden. Tiivistettä kiristettäessä grafiitti muovautuu kiristämisen aiheuttaman kokoonpuristumisen vaikutuksesta yhdistelmän tasopintojen lokeroihin, esimerkiksi mahdollisiin uurteisiin tai kuoppiin, mikä varmistaa erityisen luotettavan tiiviyden. On todettu edulliseksi käyttää tiivistettä, jossa on ydin grafiittia, joka on muovattu keskinkertaisella puristuspaineella, niin että tällä grafiitilla on parempi kyky muovautua tiivistettävien pintojen pieniin epäsäännöllisyyksiin.It is these graphite planar surfaces, bounded by the edges of the inner and outer metal ring, that ensure the tightness of the planar planar surfaces. When the seal is tightened, the graphite is deformed by the compression caused by the tightening into the compartments of the flat surfaces of the combination, for example in any grooves or pits, which ensures a particularly reliable tightness. It has been found advantageous to use a seal with a core of graphite molded at a moderate compression pressure so that this graphite has a better ability to form into small irregularities in the surfaces to be sealed.

Tiivisteen graf iittisydämen näennäinen ominaisina s sa on tällöin alkutilassa 1,3 ja 1,9 g/cm^in, mieluimmin 1,4 ja 1,8 g/cm^:n välillä. Tiivisteen kiristämisestä johtuvien lisä-kokoonpuristumisten aikana ominaismassa suurenee, esimer-kiksi enintään arvoon 2,2 g/cm , jolloin tiiviste säilyttää hyvin joustavuutensa kiristyessään ja löystyessään, sikäli kuin ei ole ohitettu sen maksimikiristystä, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin paksuuden pieneneminen 35 %.The apparent properties of the graphite core of the seal are then in the initial state between 1.3 and 1.9 g / cm 2, preferably between 1.4 and 1.8 g / cm 2. During further compression due to tightening of the seal, the specific gravity increases, for example up to 2.2 g / cm, whereby the seal retains its flexibility as it tightens and loosens, as long as its maximum tightening less than or equal to 35% of thickness is not exceeded. .

Grafiittia rajoittavat metallirenkaat tekevät mahdolliseksi välttää grafiitin valuminen, ja samalla ne tekevät mahdolliseksi, yhdessä grafiitin kanssa, säätää tiivisteen musertu-mistaipumusta ja joustavuutta. Keksinnön mukaisella tiivisteellä on hyvin vähän taipumusta löystyä. Sillä on hyvä kemiallinen inertia, joka liittyy grafiittiin ja sen metallirenkaiden rakennemetallin tai -metalliseoksen valintaan, ja hyvä lämpötilan kestokyky alkaen jäähdytyslämpötiloista (jopa -245°C) noin +1000°C:een saakka radioaktiivisten säteilyjen kanssa tai ilman niitä.The graphite-limiting metal rings make it possible to avoid graphite run-off, and at the same time, together with the graphite, make it possible to adjust the crushing tendency and flexibility of the seal. The seal according to the invention has very little tendency to loosen. It has good chemical inertia associated with graphite and its choice of structural metal or alloy for its metal rings, and good temperature resistance from cooling temperatures (up to -245 ° C) to about + 1000 ° C with or without radioactive radiation.

Ulkopuoliseen ja sisäpuoliseen renkaaseen käytettäviä metalleja tai metalliseoksia ovat varsinkin: ruostumattomat teräkset 6 79750 AISI 304, 304L, 316, 316L, noin 800°C:een saakka ja nikkeli-seokset kuten INCONEL.The metals or alloys used for the outer and inner ring are in particular: stainless steels 6 79750 AISI 304, 304L, 316, 316L, up to about 800 ° C and nickel alloys such as INCONEL.

Hyvän jousto-käyttäytymisensä ja sen grafiittisydämen hyvän mukautumisen tiivistettäviin pintoihin ansiosta keksinnön mukainen tiiviste tekee mahdolliseksi tiiviyden hyvän säilymisen vaihtelevissa lämpötiloissa ja varsinkin lämpöisku-jen esiintyessä.Due to its good elastic behavior and the good adaptation of its graphite core to the surfaces to be sealed, the seal according to the invention makes it possible to maintain good tightness at varying temperatures and especially in the event of thermal shocks.

Keksinnön tarkoituksena on myös keksinnön mukaisen tiivisteen valmistusmenetelmä, joka kaavamaisesti sanottuna käsittää seuraavat vaiheet: a) valmistetaan sisäpuolinen metallirengas muodostamalla kierrosprofiloidusta vannemetallista tai useita samankeskisiä, toisiaan vasten kiristettyjä kierroksia, jotka on tehty samasta profiloidusta vanteesta, jonka profiloidun vanteen seinä on renkaassa olennaisesti sen keskiviivan suuntainen, ja joka rengas suljetaan hitsaamalla; b) valmistetaan ulkopuolinen metallirengas samalla tavoin, joko samasta profiloidusta vanneaineesta tai eri profiloidusta vanneaineesta; c) renkaat täytetään paisutetulla grafiitilla ja tätä käytetään sellainen määrä, että sen jälkeen kun se on puristettu kokoon tiivisteen muotoon, muodostuu grafiittisydän, jonka ominaismassa on välillä 1,3 - 1,9 g/cm3, mieluimmin välillä 3 1,4 - 1,8 g/cm . Tyypillisesti käytetään paisutettua gra-fiittia, jonka nimellinen ominaismassa on "0,7 g/cm ", niin että saadaan kokoonpuristettu sydän, jonka ominaismassa on 3 1,3 - 1,5 g/cm , ja paisutettua grafiittia, jonka nimellinen ominaismassa on "1,1 g/cm ", jolloin saadaan kokoonpuristettu sydän, jonka ominaismassa on 1,6 - 1,9 g/cm3, jolloin tiivisteen sydämelle saadaan hyvä joustavuus; d) suoritetaan yksi tai useampia esi-kokoonpuristuksia paisutetulle grafiitille, jonka ominaismassa on tällä välillä, grafiitin kokonais-kokoonpuristussuhteen suurentamiseksi ja sen sovittamiseen paikallaan renkaiden väliin helpottamiseksi (vaihe f); 7 79750 e) ulkopuolinen ja sisäpuolinen rengas sijoitetaan työ-alustalle niiden lopullisen sijainnin mukaisesti valmistettavassa tiivisteessä, niin että ulkopuolinen ja sisäpuolinen rengas lepäävät syrjällään samalla työalustan tasopinnalla ja nojaavat ulospäin ja vastaavasti sisäänpäin; f) esi-kokoonpuristettu "paisutettu grafiitti" asetetaan ulkopuolisen ja sisäpuolisen renkaan välissä ja välittömästi yläpuolella olevaan tilaan, ja toimeenpannaan sitten tämän grafiitin kokoonpuristaminen siihen renkaan muotoiseen muottiin, jonka muodostavat nämä kaksi rengasta ja työalustan näitä renkaita kannattava tasopinta sekä sen kanssa yhdensuuntainen taso, joka muodostaa puristuskaran toimivan pinnan; g) näin saatu tiiviste poistetaan muotista.The invention also relates to a method of manufacturing a gasket according to the invention, which schematically comprises the following steps: a) making an inner metal ring by forming a round profiled rim metal or a plurality of concentric, tensioned turns made of the same profiled rim with a profiled rim wall substantially in the center , and which ring is closed by welding; (b) the outer metal ring is made in the same way, either from the same profiled rim or from a different profiled rim; (c) the rings are filled with expanded graphite and used in such an amount that, after being compressed into a seal, a graphite core having a specific gravity of between 1.3 and 1.9 g / cm3, preferably between 1.4 and 1, is formed, 8 g / cm. Typically, expanded graphite having a nominal specific gravity of "0.7 g / cm" is used to obtain a compressed core with a specific gravity of 3 1.3 to 1.5 g / cm and expanded graphite having a nominal specific gravity of "0.7 g / cm 3". 1.1 g / cm 3 to give a compressed core with a specific gravity of 1.6 to 1.9 g / cm 3, giving good flexibility to the core of the seal; d) performing one or more pre-compressions on the expanded graphite having a specific gravity in this range to increase the overall compression ratio of the graphite and to fit it in place between the rings to facilitate it (step f); 7 79750 (e) the outer and inner rings are placed on the work platform in a seal made according to their final position so that the outer and inner rings rest side by side on the same plane of the work platform and rest outwards and inwards respectively; (f) the pre-compressed "expanded graphite" is placed in the space between and immediately above the outer and inner rings, and then the compression of this graphite into an annular mold formed by the two rings and the plane supporting the rings of the work platform and a plane parallel thereto which forms a working surface of the press mandrel; g) the seal thus obtained is removed from the mold.

Mieluimmin ainakin toinen näistä metallirenkaista, ulkopuolinen tai sisäpuolinen, on valmistettu käärimällä osa profiloitua vannemetallia sylinterille kierrettä myöten, limittäisesti, tai useita kierteitä myöten jotka muodostavat tiheän kierukan, ja pistehitsaamalla profiloidun vanne-aineen pää kiinni siihen kierteeseen, jota se peittää. Jotta näille renkaille saataisiin hyvä joustavuus poikittaisuun-nassa, on havaittu edulliseksi käyttää V-profiilia, s.o. 3-aaltoista V-profiilia, jonka paksuus tyypillisesti on 0,15 - 0,25 mm, kierrettynä itsensä päälle 2-4 kierroksen verran, limittäisesti.Preferably, at least one of these metal rings, external or internal, is made by wrapping a portion of the profiled rim metal on the cylinder along a thread, overlapping, or along a plurality of threads forming a dense helix, and spot welding the end of the profiled rim to the thread it covers. In order to give these rings good flexibility in the transverse direction, it has been found advantageous to use a V-profile, i. A 3-wave V-profile, typically 0.15 to 0.25 mm thick, twisted on itself by 2 to 4 turns, overlapping.

Grafiittia puristettaessa keksinnön mukaisen tiivisteen muodostavien ulkopuolisen ja sisäpuolisen renkaan väliin me-tallirenkaiden aallot näyttelevät tärkeätä osaa, eivät ainoastaan tiivisteen joustokäyttäytymisen säätämiseksi, vaan myös puristetun grafiittisydämen ja näiden renkaiden toisiinsa kiinnittymiseksi.When compressing graphite between the outer and inner rings forming the seal according to the invention, the waves of the metal rings play an important role, not only in adjusting the elastic behavior of the seal, but also in adhering the compressed graphite core to these rings.

Keksinnön mukaisen tiivisteen mitat ovat tyypillisesti: sisäläpimitta, joka vaihtelee 10 mm:stä yli 1 metriin, paksuus, joka on välillä 2 ja 10 mm, ja renkaan leveys, joka on 5 ja 50 mm välillä. Niiden metallivanteiden paksuus, joista ulkopuolinen ja sisäpuolinen rengas on tehty, on tyypilli- s 79750 sesti 0,5 ja 1,2 mm välillä.The dimensions of the seal according to the invention are typically: an inner diameter ranging from 10 mm to more than 1 meter, a thickness between 2 and 10 mm, and a ring width between 5 and 50 mm. The thickness of the metal rims from which the outer and inner rings are made is typically 79750 between 0.5 and 1.2 mm.

Keksinnön mukaista tiivistettä käytetään, esimerkiksi, laippoja tai liitoksia varten, jotka ovat tasopintaisia ja vailla lomistuksia, tai tasopintaisia ja varustettu yksin-tai kaksinkertaisella lomistuksella, tai laippoihin tai liitoksiin, joissa on kehänmyötäinen, tasopohjäinen uurre. Heliumilla tehdyissä tiiviyskokeissa on verrattu keksinnön mukaista tiivistettä metalli/grafiitti-kierretiivisteeseen, ja on havaittu, että yhtä suuren vuodon aikaansaamiseksi keksinnön mukainen tiiviste vaatii puolta pienemmän kiris-tysvoiman ja antaa kaksi kertaa niin suuren joustopalautuman kuin kierukkatiiviste.The seal according to the invention is used, for example, for flanges or joints which are planar and non-interlocking, or planar and provided with single or double interleaving, or for flanges or joints with a circumferential, planar bottom groove. Helium tightness tests have compared the gasket of the invention to a metal / graphite threaded gasket, and it has been found that to achieve equal leakage, the gasket of the invention requires half the clamping force and provides twice as much elastic recovery as the helical gasket.

Esimerkkejäexamples

Seuraavissa esimerkeissä keksintöä havainnollistetaan ja selitetään yksityiskohtaisemmin.The following examples illustrate and explain the invention in more detail.

Kuvio 1 esittää esimerkkiä keksinnön mukaisesta tiivisteestä, keskiviivan suuntaisena puoli-leikkauksena.Figure 1 shows an example of a seal according to the invention, in a half-section parallel to the center line.

Kuviot 2a ja 2b esittävät kaaviollisesti kahta tiiviste-renkaan profiilia, keskiviivan suuntaisena leikkauksena. Kuvio 3 esittää kaaviollisesti tiivistettä, jossa on sisäpuolinen lujiterengas ja ulkopuolinen keskistysrengas, keskiviivan suuntaisena puolileikkauksena.Figures 2a and 2b schematically show two sealing ring profiles, in a parallel section. Figure 3 schematically shows a seal with an inner reinforcing ring and an outer centering ring in a half-section parallel to the center line.

Kuviot 4a ja 4b esittävät kaaviollisesti tiivistettä kehän-myötäisellä uurteella varustettua laippaa varten, kiristä-mättömänä ja vastaavasti kiristettynä, keksinnön keskiviivan suuntaisina puolileikkauksina.Figures 4a and 4b schematically show a seal for a flange with a circumferential groove, untensioned and tightened, respectively, in half-sections parallel to the center line of the invention.

Kuviossa 1 esimerkkinä esitetty tiiviste 1 on ympyränmuotoinen rengas, jonka päämitat ovat: ulkoläpimitta 86 mm, sisäläpimitta 73, paksuus eli tasopintojen 2 ja 3 välimatka: 3 mm. Sen ulkorengas 4 ja sisärengas 5 on tehty lähtien joustavasta, profiloidusta nauhasta ruostumatonta terästä AISI 316L, jonka paksuus on 0,2 mm ja leveys 3 mm, jonka nauhan keskellä on aalto 6, jonka leveys 1 on 1,2 mm ja ylipaksuus s eli syvyys on 0,4 mm, mikä näkyy poikkileikkauksena kuvassa 1. Kumpikin rengas 4 ja 5 koostuu osasta 9 79750 nauhaa, joka on kääritty päättömästi kolmeksi kierrokseksi ja jonka päät on hitsattu pistehitsauksella alla olevaan nauhaan kiinni, jonka "käärön" kokonaispaksuus on 0,8 mm.The seal 1 shown by way of example in Fig. 1 is a circular ring, the main dimensions of which are: outer diameter 86 mm, inner diameter 73, thickness, i.e. the distance between the planar surfaces 2 and 3: 3 mm. Its outer ring 4 and inner ring 5 are made from a flexible, profiled strip of stainless steel AISI 316L with a thickness of 0.2 mm and a width of 3 mm, with a corrugation 6 in the middle of the strip, a width of 1 mm and an excess thickness s, i.e. depth is 0.4 mm, which is shown in cross-section in Figure 1. Each ring 4 and 5 consists of a section 9 79750 strips which are endlessly wound in three turns and the ends of which are welded by spot welding to a strip below with a total "wrap" thickness of 0.8 mm .

Näissä renkaissa 4 ja 5 profiloidun nauhan seinän pääsuunta X on kaikissa pisteissä keskiviivan suunta, ja kierteiden välissä oleva pieni välys helpottaa renkaiden muodon muutoksia tiivistettä kiristettäessä ja löysättäessä.In these rings 4 and 5, the main direction X of the wall of the profiled strip is at all points the direction of the center line, and the small clearance between the threads facilitates the deformation of the rings when the seal is tightened and loosened.

Tiivisteen sydämen 7 muodostava paisutettu, puristettu grafiitti on täydellisesti tarttuneena sitä vastassa oleviin pintoihin 8 ja 9, jotka kuuluvat ulkopuoliseen renkaaseen 4 ja vastaavasti sisäpuoliseen renkaaseen 5.The expanded, compressed graphite forming the core 7 of the seal is perfectly adhered to the opposing surfaces 8 and 9 belonging to the outer ring 4 and the inner ring 5, respectively.

Tämän sydämen 7 paksuus on yhtä suuri kuin renkaiden 4 ja 5 leveys, niin että tiivisteen 1 kokoonpuristuvuus ja jousto-reaktiot sitä kiristettäessä/löysättäessä riippuvat yhtä aikaa kolmesta komponentista 4, 5, 7. Käytössä olevan tiivisteen 1 kiristäminen aiheuttaa tasopintojen 2 ja 3 tai lähellä näitä tasopintoja olevan grafiitin läheisen tarttumisen tiivistettäviin pintoihin, ja tunkeutumisen mahdollisiin pieniin onteloihin, ja samaan aikaan lievän poikittaisen vastapaineen, joka vastaa aaltoon 6 kohdistuvaa ja tästä aallosta lähtevää taivutusta, sekä suureksi osaksi palautuvaa tiheyden vaihtelua.The thickness of this core 7 is equal to the width of the rings 4 and 5, so that the compressibility and elastic reactions of the seal 1 when tightened / loosened depend simultaneously on the three components 4, 5, 7. Tightening the seal 1 in use causes planar surfaces 2 and 3 or close to the close adhesion of the graphite on these planar surfaces to the surfaces to be sealed, and the penetration into possible small cavities, and at the same time a slight transverse back pressure corresponding to the bending to and from the wave 6 and a largely reversible density variation.

Tällä tavoin tiivisteeseen 1 painevaletun grafiitin ominais-massa on noin 1,6. Tiiviste 1 on tarkoitettu tyypillisesti aikaansaamaan laippaliitosten yhdensuuntaisten pintojen välille tiiviyden jopa noin 800°C:ssa, syövyttävissä olosuhteissa ja paineissa, jotka voivat olla jopa 250 baaria, sä-teilytyksen kanssa tai ilman. Tiiviyden täten varmistamiseksi minimikiristyksen asema vastaa paksuutta 2,65 mm, kun taas maksimi kiristyksen paksuus on 2,2 mm. Tällä välillä tiivisteen joustavan palautumisen mahdollisuudet pysyvät suuruusluokassa 10 % tilavuudesta tai paksuudesta laskettuna.In this way, the specific mass of the graphite cast in the seal 1 is about 1.6. The seal 1 is typically intended to provide a seal between the parallel surfaces of the flange joints up to about 800 ° C, under corrosive conditions and pressures of up to 250 bar, with or without irradiation. To ensure tightness, the minimum tightening position corresponds to a thickness of 2.65 mm, while the maximum tightening thickness is 2.2 mm. In the meantime, the chances of the seal recovering flexibly remain in the order of 10% by volume or thickness.

10 7975010 79750

Kuviot 2a ja 2b esittävät kaaviollisesti, keskiviivan suuntaisina leikkauksina ulkopuolisten tai sisäpuolisten metal-lirenkaiden profiilin variantteja, jotka renkaat tässä käsittävät neljä toistensa päälle käärittyä kierrosta.Figures 2a and 2b show diagrammatically, in center line sections, variants of the profile of the outer or inner metal rings, which rings here comprise four turns wrapped on top of each other.

Kuvion 2a mukainen rengas 10 koostuu itsensä päälle kääritystä nauhasta, jonka keskiviivan suuntaisessa poikkileikkauksessa on yksi ainoa aalto, jonka koveruus suuntautuu ulospäin. Kuvion 2b renkaan 11 tapauksessa itsensä päälle käärityn nauhan kierrosten keskiviivan suuntaisessa leikkauksessa esiintyy kaksi aaltoa, joiden koveruus on suunnattu renkaasta ulospäin.The ring 10 according to Figure 2a consists of a self-wrapped strip having a single wave in the cross-section in the direction of the center line, the concavity of which extends outwards. In the case of the ring 11 of Fig. 2b, in the section parallel to the center line of the turns of the self-wound strip, two waves occur, the concavity of which is directed outwards from the ring.

Verraten paksujen tiivisteiden tapauksessa käytetään usein mieluummin useita aaltoja, ainakin siinä tapauksessa, että tarkoituksena ei ole litistää ulkopuolisen muodonmuutos-ohjaimen avulla ulkopuolinen ja sisäpuolinen rengas; tämä on kehänmyötäisellä, tasapohjaisella, profiililtaan sopivalla uurteella varustetun laipan tapaus (kuviot 4a ja 4b).In the case of relatively thick seals, several corrugations are often preferred, at least in the case where the intention is not to flatten the outer and inner ring by means of an external deformation guide; this is the case for a flange with a circumferential, flat bottom, groove of suitable profile (Figures 4a and 4b).

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaista tiivistettä 100, joka käsittää paisutettua grafiittia olevan sydämen 107, joka on puristettuna sisäpuolisen, kierteisen, viisi kierrosta käsittävän renkaan 105 ja ulkopuolisen, kierteisen renkaan 104 väliin, joka sekin käsittää viisi kierrosta, joka tiiviste on sijoitettu laippojen väliin, joissa on yhdensuuntaiset tasopinnat. Tiivisteeseen 100 on säppiliitoksella liitetty ulkopuolinen keskistysrengas 112, jolla on kaksinainen tehtävä: se mahdollistaa keskistyksen välimatkan mukaan pultistosta 113, joka on esitetty katkoviivoilla, ja sen paksuus määrää tiivisteen 100 maksimaalisen kiristyksen. Tämä ulkopuolinen keskistysrengas 112, joka on alttiina kohtuulliselle tavallisesti alle 150°C lämpötilalle, on tyypillisesti tavallista, päällystettyä terästä. Tiiviste 100 on samoin varustettu säpityksellä, ja syövyttävän ja kuuman, putkistossa 113 virtaavan aineen puolella sisäpuolisella vahvistusrenkaalla 115, joka on esimerkiksi ruostumatonta 11 79750 terästä 316L ja joka rengas rajoittaa lämpötilaa sekä syöpymisongelmia ja tiivisteen 100 tasossa vallitsevasta paineesta johtuvia jännitysongelmia.Figure 3 shows a seal 100 according to the invention comprising an expanded graphite core 107 sandwiched between an inner helical five-turn ring 105 and an outer helical ring 104, which further comprises five turns between the flanges, wherein are parallel planes. An external centering ring 112 is connected to the seal 100 by a latch connection, which has a dual function: it allows centering at a distance from the bolt 113, shown in broken lines, and its thickness determines the maximum tightening of the seal 100. This outer centering ring 112, which is exposed to a reasonable temperature, usually below 150 ° C, is typically of ordinary coated steel. The seal 100 is likewise provided with a sheath and, on the corrosive and hot fluid side of the piping 113, an internal reinforcing ring 115 made of, for example, 11 79750 stainless steel 316L, which limits temperature, corrosion problems and stress problems in the plane of the seal 100.

Kuvio 4a esittää erästä toista, keksinnön mukaista tiivistettä 200, johon kuuluu grafiittisydän 207/ joka on puristettu ulkopuolisen 204 ja sisäpuolisen 205 renkaan väliin, joista kumpikin käsittää yhden ympyränmuotoisen, päistään limittäin hitsatun kierroksen. Näissä renkaissa 200 ja 205 on kummassakin keskikorkeudella korkeudeltaan rajoitettu aallotus 206 ja 206', joka näkyy ulkone-mana tiivisteen sivupinnoissa. Tiiviste 200 sijaitsee toisiinsa liitettävien laippojen kehänmyötäisten, ympyränmuotoisten uurteiden välissä. Uurteilla 216 on kummallakin tasainen, ympyrärenkaan muotoinen pohja 217, jonka leveys on sama kuin tiivisteen 200 tasopintojen 202 leveys, ja kartiopinnan muotoiset kyljet 218 tekevät mahdolliseksi tiivisteen 200 muodonmuutoksen pullistuvasti.Figure 4a shows another seal 200 according to the invention comprising a graphite core 207 / sandwiched between an outer ring 204 and an inner ring 205, each of which comprises one circular, overlapped welded end. These rings 200 and 205 each have a height-limited corrugation 206 and 206 'at each medium height, which is visible on the side surfaces of the outer Mana seal. The seal 200 is located between the circumferential, circular grooves of the flanges to be joined. The grooves 216 each have a flat, circular annular base 217 having a width equal to the width of the planar surfaces 202 of the seal 200, and the conical sides 218 allow the seal 200 to deform in a bulging manner.

Kuvio 4b esittää yhdistelmää kiristettynä. Aallotukset 206, 206' ovat toimineet litistetyn tiivisteen 200 muodonmuutoksen alkuunpanijoina, ja tämän muodonmuutoksen jatkumista ovat ohjanneet ja hallinneet uurteiden 216 kyljet 218. Kuviossa esitetty asento vastaa tiivisteen 200 maksimaalista kiristystä, ja edustaa erinomaisen käyttövar-maa tiivistysratkaisua.Figure 4b shows the combination tightened. The corrugations 206, 206 'have acted as initiators of the deformation of the flattened seal 200, and the continuation of this deformation is guided and controlled by the sides 218 of the grooves 216. The position shown in the figure corresponds to the maximum tightening of the seal 200 and represents an excellent reliable sealing solution.

Claims (10)

1. Tätning (1) för plana skarvytor och särskilt för fläns-fogar, vilken tätning är ringformig och innefattar en ring-formig kärna (7) av expanderad, pressad grafit, belägen mellan tvä metallringar, en inre (5) och en yttre (4) ring, kännetecknad av att - tätningsringen (1) har tvä parallella plana ytor (2), som väsentligen sammanfaller med grafitkärnans (7) ytor, varvid grafiten är pressad mellan den inre metallringen (5) och den yttre metallringen (4), - att de tvämetallringarna, den inre (5) och den yttre (4), vardera är fjädrande i en riktning (X) som är vinkelrät mot tätningens plana ytor, och att de i riktningen (X), som är vinkelrät mot tätningens (1) plana ytor, har en vägformig vägg, vars huvudriktning är nämnda riktning (X), - och att den pressade, expanderade grafitkärnans (7) speci-fika massa före användningen av tätningen (1) är mellan 1,4 och 1,9 g/cm3.A seal (1) for flat joints, and especially for flange joints, which seal is annular and comprises an annular core (7) of expanded, pressed graphite, located between two metal rings, an inner (5) and an outer ( 4) ring, characterized in that - the sealing ring (1) has two parallel planar surfaces (2) which substantially coincide with the surfaces of the graphite core (7), the graphite being pressed between the inner metal ring (5) and the outer metal ring (4), - that the two metal rings, the inner (5) and the outer (4), are each resilient in a direction (X) which is perpendicular to the flat surfaces of the seal, and that in the direction (X) which is perpendicular to the seal (1) ) flat surfaces, have a road-shaped wall, the main direction of which is said direction (X), and that the specific mass of the pressed, expanded graphite core (7) before the use of the seal (1) is between 1.4 and 1.9 g / cm 3. 2. Tätning enligt patentkravet 1, kännetecknad av att ätminstone den ena av dess tvä metallringar (4, 5) är vriden kring sig själv och svetsad.Sealing according to claim 1, characterized in that at least one of its two metal rings (4, 5) is rotated around itself and welded. 3. Tätning enligt patentkravet 2, kännetecknad av att dess bäda metallringar (4, 5) är vridna kring sig själva och svetsade, och att de har en sälunda vald mängd vridna varv, att tätningen (1), d& den belastas i användningsförhällanden, pressas i hop 10-35 mm.Sealing according to claim 2, characterized in that its two metal rings (4, 5) are rotated about themselves and welded, and that they have a similarly selected amount of rotated turns, that the seal (1), which is loaded in conditions of use, is pressed. in hops 10-35 mm. 4. Tätning enligt patentkravet 3, kännetecknad av att vardera metallringen, den inre (5) och den yttre (4), innefattar 2-4 varv av ett tili tre vägar profi-lerat metallband, vars tjocklek är mellan 0,15 och 0,25 mm.Sealing according to claim 3, characterized in that each metal ring, the inner (5) and the outer (4), comprises 2-4 turns of a three-way profiled metal strip, the thickness of which is between 0.15 and 0. 25 mm. 5. Förfarande för framställning av en tätning (1) för plana skarvfogar, särskilt flänsfogar, vilken tätning (1) « 79750 har fonnen av en platt ring, som begränsas av tvA parallella ytor (2) och är av grafit och metal1, känneteck-n a t av att förfarandet innefattar följande steg: a) en innermetallring framställs genom att bilda ett varv av ett profHerat metallband eller flere kloncentriska, mot varandra pressade varv av sanana profilerade band, varvid det profilerade bandets vägg i ringen (5) har en väsentligen axial huvudriktning (X), och att ringen slutes genom svets-ning; b) en yttermetallring framställs pA samma sätt antingen av samma eller av ett annat profHerat metallband; c) mot ringarna reserveras en sAdan mängd expanderad grafit, att dess specifikä massa eller formpressning tili tätningsform kommer att vara mellan 1,3 och 1,9 g/cm3; d) en eller flere försammanpressningar utförs med expanderad grafit, vars specifika massa är medelmättig; e) en ytterring (4) och en innerring (5) placeras pA arbetsunderlaget tili en sAdan ställning som de slutligen kommer att intä i tätningen (1), sA att den yttre ringen (4) och den inre ringen (5) vilar pA sidan pA arbetsunderla-gets samma planyta och luta utÄt respektive inAt; f) den försammanpressade grafiten placeras mellan ytter-ringen (4) och innerringen (5) och omedelbart pA dessa, och sammanpressningen av denna grafit utförs i en form sora bildas av de tvA ringarna (4, 5), och av arbetsunderlagets den planyta som uppbär ringarna samt av ett med denna paral-lellt pian, som utgör pressverktygets pressande yta; g) den sA erhAllna tätningen avlägsnas ur formen.5. A method for producing a seal (1) for flat joint joints, in particular flange joints, said seal (1) having the shape of a flat ring bounded by two parallel surfaces (2) and characterized by graphite and metal1. The process comprises the following steps: a) an inner metal ring is formed by forming one turn of a profiled metal band or several cloncentric, pressed against each other of such profiled bands, the wall of the profiled band in the ring (5) having a substantially axial main direction (X), and that the ring is closed by welding; b) an outer metal ring is produced in the same manner either by the same or by another profiled metal band; c) reserving against the rings such an amount of expanded graphite that its specific mass or molding for sealing form will be between 1.3 and 1.9 g / cm 3; d) one or more pre-compressions are carried out with expanded graphite, whose specific mass is average; e) an outer ring (4) and an inner ring (5) are placed on the work base in such a position that they will eventually occupy the seal (1), so that the outer ring (4) and the inner ring (5) rest on the side On the work surface the same plane surface and lean out and in, respectively; f) the pre-compressed graphite is placed between the outer ring (4) and the inner ring (5) and immediately thereon, and the compression of this graphite is carried out in a form which is formed by the two rings (4, 5), and by the working surface of the surface of the working surface. supporting the rings and of one with this parallel tab, which constitutes the pressing surface of the pressing tool; g) the sA obtained is removed from the mold. 6. Förfarande enligt patentkravet 5, känneteck-n a t av att Atminstone den ena av metallringarna (4 eller 5. framställs genom att linda en del av det profilerade metallbandet pA en cylinder i spiralform sA, att lindningar-na överlappar varandra, eller sA, att flere lindningar lindas tili en spänd spiral, och genom att punktsvetsa det profilerade metallbandets vardera ända fast i den lindning som täcks av bandet. i7 797506. A method according to claim 5, characterized in that at least one of the metal rings (4 or 5 is produced by winding part of the profiled metal band on a cylinder in helical shape sA, that the windings overlap each other, or sA, several windings being wound into a tensioned coil, and by spot welding each end of the profiled metal strip into the winding covered by the strip. 7. Förfarande enligt patentkravet 6, känneteck-n a t av att vardera metallbandet, det yttre (4) och det inre (5) framställs genom att linda en del av metallbandet med W-profil, d.v.s. tre vägor, och med en tjocklek om 0,15-0,25 mm, pä sig själv i 2-4 överlappande varv.7. A method according to claim 6, characterized in that each metal strip, the outer (4) and the inner (5) is produced by winding a part of the metal strip with a W profile, i.e.. three walls, and with a thickness of 0.15-0.25 mm, on itself in 2-4 overlapping turns. 8. Förfarande enligt patentkravet 5, känneteck- n a t av att i det fall, att tätningens grafitkärnas speci-fika massa bör vara mellan 1,3 och 1,5 g/cm3 används band av expanderad grafit vars specifikä vikt är "1,1 g/cm3".8. A method according to claim 5, characterized in that in the case that the specific mass of the sealing graphite core should be between 1.3 and 1.5 g / cm 3, strips of expanded graphite whose specific weight is "1.1 g / cm 3. " 9· Användning av tätningen enligt vilket som heist av patentkraven 1-4 tillsammans med en inre förstärkningsring (115), som med spärrförbindelse är fäst vid tätningens (100) inre metallring (105), och tillsammans med en yttre centre-ringsring (112), som med en spärrförbindelse är fäst runt en yttre metallring (104).Use of the seal as claimed in claims 1-4 together with an inner reinforcing ring (115), which is secured with a locking connection to the inner metal ring (105) of the seal (100), and together with an outer centering ring (112) , which is secured with an interlocking connection around an outer metal ring (104). 10. Användning av tätningen enligt vilket som heist av patentkraven 1-4 tillsammans med en inre förstärkningsring (115), som med spärrförbindelse är fäst vid tätningens (100) inre metallring (105), och tillsammans med en yttre centre-ringsring (112), som med en spärrförbindelse är fäst runt en yttre metallring (104).Use of the seal as claimed in claims 1-4 together with an inner reinforcing ring (115), which is secured with a locking connection to the inner metal ring (105) of the seal (100), and together with an outer centering ring (112) , which is secured with an interlocking connection around an outer metal ring (104).
FI854689A 1984-11-28 1985-11-27 TAETNING FOER PLANA SKARVYTOR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DEN. FI79750C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8418566A FR2573837B1 (en) 1984-11-28 1984-11-28 GASKET FOR FLAT FACE ASSEMBLY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
FR8418566 1984-11-28

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI854689A0 FI854689A0 (en) 1985-11-27
FI854689A FI854689A (en) 1986-05-29
FI79750B true FI79750B (en) 1989-10-31
FI79750C FI79750C (en) 1990-02-12

Family

ID=9310267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI854689A FI79750C (en) 1984-11-28 1985-11-27 TAETNING FOER PLANA SKARVYTOR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DEN.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0187606B1 (en)
AT (1) ATE34819T1 (en)
DE (1) DE3563109D1 (en)
ES (1) ES295967Y (en)
FI (1) FI79750C (en)
FR (1) FR2573837B1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2601108B1 (en) * 1986-07-01 1988-09-02 Cefilac SEALING DEVICE FOR PARALLEL PLANED FACE ASSEMBLY AND CORRESPONDING SEALS
DE3825916A1 (en) * 1988-07-29 1990-02-01 Gore W L & Ass Gmbh RING SEAL
FR2659123A1 (en) * 1990-03-02 1991-09-06 Rhone Poulenc Chimie Sealing gasket
DE9319784U1 (en) * 1993-12-22 1994-03-03 Latty International S.A., Orsay poetry
FR3051878B1 (en) 2016-05-24 2018-10-26 Onis HIGH PRESSURE STATIC SEALING
US11898665B2 (en) 2019-01-11 2024-02-13 Hangzhou Sanhua Research Institute Co., Ltd. Pipeline connection device and pipeline adapting assembly
CN112572090B (en) * 2019-09-28 2023-11-21 杭州三花研究院有限公司 Pipeline joint assembly
CN112576829A (en) * 2019-09-12 2021-03-30 杭州三花研究院有限公司 Pipeline joint assembly

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1775417B1 (en) * 1968-08-08 1971-03-04 Kempchen & Co Gmbh SEALING RING FOR FLANGE CONNECTIONS
DE2928954A1 (en) * 1979-07-18 1981-01-29 Goetze Ag Asbestos free internal combustion engine gasket - each hole has individual surrounding seal suited to its function
GB2088491B (en) * 1980-11-15 1985-05-09 T & N Materials Res Ltd Making gaskets
FR2517789B1 (en) * 1981-12-09 1985-12-27 Latty Cyril SEALING

Also Published As

Publication number Publication date
DE3563109D1 (en) 1988-07-07
EP0187606A1 (en) 1986-07-16
EP0187606B1 (en) 1988-06-01
FI854689A (en) 1986-05-29
FR2573837A1 (en) 1986-05-30
ES295967U (en) 1987-06-16
FR2573837B1 (en) 1989-06-30
ES295967Y (en) 1988-01-01
ATE34819T1 (en) 1988-06-15
FI854689A0 (en) 1985-11-27
FI79750C (en) 1990-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1161770A (en) Single and multiple section pipe repair clamps
US2652943A (en) High-pressure container having laminated walls
US6006788A (en) Flexible pipe with internal gasproof undulating metal tube
TWI481789B (en) Spiral-wound gasket and combination therefor
US4564220A (en) Elastic gasket pipe coupling for pressurized plumbing systems
FI79750B (en) TAETNING FOER PLANA SKARVYTOR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DEN.
AU747333B2 (en) Subsea flexible pipe
US5964468A (en) Anti-buckling spiral wound gasket
US5997007A (en) Spiral wound type gasket
RU2314453C1 (en) Method to repair defective section of operating pipeline
RU2000123739A (en) METAL LAYER, METALLOPLASTIC HIGH PRESSURE CYLINDER (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING A HIGH PRESSURE METAL PLASTIC CYLINDER
JP5031951B2 (en) Spiral gasket
KR102119590B1 (en) Dimple Flange Corrugated Steel Pipe Coupling Structure and Method of that
RU2349817C2 (en) Pipeline valve o-ring
CN216187318U (en) Negative pressure resistant fluoroplastic lining product, pipe fitting and anticorrosive container equipment
JP3512492B2 (en) Structure of inner pipe support in double pipe
RU2805402C1 (en) Spiral wound gasket and method of its manufacture
JPH10110830A (en) Spiral type gasket
RU2108511C1 (en) Sealing material in form of cord and method of making gaskets from it
CN216270682U (en) Anti-permeation fluoroplastic product and anti-permeation corrosion-resistant container equipment
JPS6340692Y2 (en)
US3587905A (en) Pressure vessel
WO1997045660A2 (en) Gasket with inner diameter curb
JPH10132186A (en) U-shaped metallic bellows
JPH0414697Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: CEFILAC

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: CEFILAC

FG Patent granted

Owner name: CEFILAC

MA Patent expired